2021年生产现场管理培训总结

1、生产现场管理培训总结生产现场管理-培训总结通过这两次对生产现场管理的培训，使我懂得了生产现场管理的作用和重点，以及 6S 的发展与重要性等很多方面的内容，也下是我对本次培训简单总结如下事实上现场管理改善工作，重在领导及车间主管，很多现场管理人员也是以忙为借口，因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时，垃圾到处乱丢，包括零食（比如瓜子壳，花废纸，塑料袋等），这是其一，其二，区域划分不清楚，产品没任何标识，积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其三，部分机器没生产，但电源是开着的，第四，消防通道没有，消防器材下面堆放物体。这是一些现状，公司管理人员可能是漠视这些，问他们为啥会这样，一个字忙，两个字

2、没人。这是真实的原因吗？答案是肯定的，肯定不是。在于管理人员的心态，在工作管理过程中有没有重视这些问题。每一个人肯定都喜欢工作在一个干净整洁的环境，舒适的场所，可这环境的造就是需要在管理层的带领下，全员的参与下，持续进行下，才会有的。那如何做呢？一现场的管理做为班组长，对现场的管理要静下心来，发现问题、分析问题，找出解决问题的办法。现在部门通过图片进行警示宣贯，给员工一种较直观的感觉，虽然班组在日常工作中不停地强调这样做，但是很少注重它是否到位，是否按标准做，并养成习惯。这方面最主要体现在“5S勺管理上，这是我们一切管理工作的基础，也是企业对外的形象，员工士气的体现，更反映企业员工的执行力和团

3、队文化精神。根据生产的需要，对班组进行整合，对岗位场地进行调整，现场方面。对各岗位的货架、工装、工艺进行整理，做好标识。“5嵌键在于持之以恒，不断的发现问题并及时改正。二合理区域划分布局，全员现场管理改善的培训（培训是持续的）。说到培训，对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句，或周会等，一定要多讲，多说，不是想起来就说一下，没想起不说。这容易形成一个误区，那就是员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工作分不开的一部分，也就是说形成习惯。三执行6s检查工作，外加管理人员的日常巡查。检查和巡查时，一定要关注一些卫生死角，管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区，车间的一

4、个常人少去的黑角落（在平常巡查工厂的过程中，我常发现有些物料是堆放了很久，但却又是工厂大部分人在寻找的产品）。此外检查一定客观公正，不要让检查工作形式化。也上总结是通过本次培训后，个人的一些心得体会简单总结如上。扩展阅读培训心得体会现场管理与改善培训心得体会现场管理与改善打印引用发布时间 201*-05-20培训心得体会现场管理与改善心得体会管理不分行业，外行人管内行人才能称真正的管理。管理需要内功，才能进行能量的传递，赢得众人的支持。从本职工作角度出发,让我深有感触主要有两点:人员管理和品质管理。人员管理对于现场的管理，从人、机、料、法、环、信、流来看，人员的管理是个难题。因为人是有感情、有

5、思维的，一个人所做的不一定是他认为的最理想、最顺心的工作，如果他感到不称心，心理就可能别扭而意气用事。这有意识或无意识地会反映到他的工作上，都是会直接或间接地影响产品和生产效率。所以人员管理是现场的管理第一要素，经过学习和体验总结如下一、树立威信首先树立领导的威信，指挥下属做事。人都是有惰性的，慢慢地下属就习惯了。你叫他做什么，他就做什么，下属会慢慢地养成听话的习惯。你是领导，他是下属，一定要记得彼此的身份。必要时可以打成一片，凝聚团队力量，但要把握尺度。二、沟通有空的时候多和下属聊天，毕竟领导比下属见识要广，很多职业发展方向之类的大问题领导完全可以给下属意见。这是培养信任的好办法，也是帮助领

6、导了解下属的好途径，不论下属对事业有没有追求，领导就能通过沟通了解到下属的需求，知道需求就知道如何激励下属。三、培训下属一个能力强的领导根本不害怕下属更强悍，强将手下无弱兵，更无散兵。适当的培训只会使得领导多一条臂膀。 “木桶理论 ”再次告诉我们，只有全员素质整体技能提高了，才能提高团队的竞争力。给人一杯，自己要有一桶。在培训下属前，领导自己得先学习，先进步，有备而来，否则，领导拿什么教人呢？共同进步，和乐而不为。原创 现场管理的一些总结人气数 1112评论数 1 数 0转发到更多 201*-03-2521:11:45星期五一直想总结自己一些心得，可是总是以忙为借口，没有成文，事实上现场管理改

7、善工作，很多现场管理人员也是以忙为借口，因而现场一塌糊涂。在有些工厂巡查时，垃圾到处乱丢，包括零食（比如瓜子壳，花生 壳，鸡蛋壳，速溶咖啡包装袋，话梅袋子等），这是其一，其二，区域划分不清楚，产品没任何标识，积了一层灰尘的东西还在说刚生产没几天的东西。其 三，部分机器没生产，但电源是开着的，第四，消防通道没有，消防器材下面 堆放物体。这是一些现状，企业管理人员可能是漠视这些，问他们为啥会这样，一个字忙，两个字没人。这是真实的原因吗？答案是肯定的，肯定不是。在于管理人员的心态，在工作管理过程中有没有重视这些问题。人肯定喜欢工作在一个干净整洁的环境，舒适的场所，可这环境的造就是需要在管理层的带领下

8、，全员的参与下，持续进行下，才会有的。那如何做呢？第一，合理区域划分布局，全员现场管理改善的培训（培训是持续的）。说到培训，对基层员工的培训可以在早会简单宣导几句，或周会等，一定要多 讲，多说，不是想起来就说一下，没想起不说。这容易形成一个误区，那就是 员工会认为这是一个不太重要的工作。慢慢培养他们将这些工作当成是日常工 作分不开的一部分，也就是说形成习惯。第二，不外乎是成立 6S 小组，建立相关 6S 规章制度，可以给予一定的激励措施。第三，执行6S 检查工作，外加管理人员的日常巡查。检查和巡查时，一定要关注一些卫生死角，管理不善的地带特别是所谓的临时物料堆放区，车间的一个常人少去的黑角落（

9、在平常巡查工厂的过程中，我常发现有些物料是堆放了很久，但却又是工厂大部分人在寻找的产品）。此外检查一定客观公正，不要让检查工作形式化。班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映。班组的现场管理水平是企业的形象、管理水平和精神面貌的综合反映，是衡量企业素质及管理水平高低的重要标志。搞好班组生产现场管理，有利于企业增强竞争力,改善生产现场，消除“跑、冒、漏、滴”和 “脏、乱、差”状况，提高产品质量，保证安全生产，提高职工素质，对提高企业管理水平，提高经济效益增强企业竞争力具有十分重要的意义。搞好班组建设、提高班组现场管理水平，应主要做好以下几项工作提高对加强班组生产现场管理重要性

10、的认识。生产现场管理是企业管理的 重要组成部分，是企业管理素质的集中表现。通过现场管理的好坏，即可判断 出企业的广大职员的素质和管理水平，产品质量的可信赖程度，企业可协作程 度。而班组又是企业生产现场管理的前沿阵地，所以，提高企业的班组生产现 场管理水平，是企业自身发展的需要。营造良好工作氛围，为班组建设奠定基础。良好的工作氛围包括整洁的作业现场、安全的工作环境、融洽的人际氛围，团队的合作精神。一个良好的工 作环境能有效保证员工的思想稳定，提高员工的工作热情，更加有利于班组凝 聚力、战斗力的生成。为此，应做好以下工作关心职工。领导和职工之间应融洽相处，关心职工生活和工作，为职工办 实事，改善职

11、工生活水平，增强企业凝聚力。加强民主管理。生产期间 ,应定期召开民主生活会 ,要求全班职工都要积极提,充分发挥民主监督作用。加强6s管理。在班组生产现场管理中，通过导入“6S1理活动（整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全），形成以班组管理为活动平台，以人的素养为核心因素，以整理、整顿、清扫和清洁为环境因素，以安全、环保为目标因素的生产现场动态管理系统，从而为职工创造一个安全卫生舒适的工作环境。发挥班组长的作用。作为班组长，在企业中充当的是一个兵头将尾的角色，通过合理运用手中的权力，调动每个员工的工作积极性，使班组充满活力，为此必须做好班组长的选拔、培训、考核、激励等工作。班组长要做好表率。在班组

12、建设中表率是指班组长的 “自治 ”行为，在班组做表率不仅是让组员效仿，还是衡量班组长是否合格的基本标准。强化教育培训，提高员工的素质。加强教育培训，主要是指对班组进行技能、安全生产、岗位职责和工作标准等方面的教育培训,同时将培训成绩记入个人档案，与个人的工资、奖金、晋级、提拔挂钩。开展班组达标管理工作。企业应制订可操作性的达标标准，标准内容力求系统考虑，整体推进，分步实施，同时应把班组达标工作的总目标分解到每个职工，通过强化考核，细化管理，确保企业总体工作目标的完成。为配合企业推进达标工作，企业还应建立有效的激励机制，鼓励先进班组和个人。健全组织、权责分明、加强领导。为切实加强组织领导，保证班

13、组建设工作健康有序地进行，应成立班组建设工作领导小组，行使指导和监督的职能。领导小组由企业主要负责人任组长，分管领导任副组长，各职能部门的负责人为组员。在班组建设工作领导小组下成立班组建设工作考核工作小组，具体负责班组达标管理等班组建设工作的检查督促和考核奖惩工作。健全班组生产现场管理体制。班组不管大小，要建立以班组长、党团小组长、政治宣传员等为核心的班委会。班委会的任务是确定班组建设目标，为开好班组会做准备。另外还要建立 “工管员 ”制， “工管员 ”一般包括质量管理员、考勤员、工具材料员、文明生产员、劳保生活员，管理落实到人头 ,形成人人有事干、事事有人管。建立一套现场管理制度（标准）和检查考评制度。要对班组生产现场进行 规范化管理，使班组工作进入有序管理的状态，就要制订相应的管理标准，包 括生产现场管理标准化。生产现场管理必须从基础抓起，即从制订工作标准、完善工作标准和真正贯彻执行及考核工作标准着手。生产现场的工作标准 可以分解成三个有明显区别的部分一是管理工作标准，二是工作程序标准，三 是工作人员工作标准。加强班组内部基础管理。建立各类基础管理台帐、报表制度及工序奖惩考 核办法；注重半成品库的基础管理工作，起到前道控制、后道监督的作用；充 分利用电脑等现代化设备，使各类统计报表及生产任