合成氨压缩机检修方案

1、 /22塔里木石化分公司合成氨生产部压缩机装置K411原料气压缩机组检修方案编制人：审核人：机动设备处专工：机动设备处领导：填报时间：目录1适用范围错误！未指定书签。2检修目的及原因错误！未指定书签2.1任务来源错误！未指定书签2.2设备目前运行情况及存在的问题错误！未指定书签2.3不检修存在的影响错误！未指定书签2.4检修后预期效果错误！未指定书签3检修方案编制依据错误！未指定书签4检修实施时间、人员组织及费用估算错误！未指定书签4.1检修实施的时间及期限错误！未指定书签4.2人员组织体系错误！未指定书签4.3费用估算错误！未指定书签5检修范围及具体内容错误！未指定书签5.1透平解体大修错误

2、！未指定书签5.2压缩机检修错误！未指定书签5.3附件进行检修：错误！未指定书签6检修备件、工具、材料准备情况错误！未指定书签6.1工机具准备错误！未指定书签6.2备品、备件准备错误！未指定书签6.3低值易耗品、劳保用品的准备错误！未指定书签7检修质量验收标准及规范错误！未指定书签7.1检修质量标准错误！未指定书签8检修质量及费用控制措施错误！未指定书签8质量控制错误！未指定书签8.1质量控制流程错误！未指定书签8.2质量控制具体措施错误！未指定书签8.3检修费用控制措施错误！未指定书签9.风险评估及注意事项错误！未指定书签10工艺与检修交接错误！未指定书签附件一：2014年原料气压缩机组检修

3、可能更换备件估价清单错误！未指定书签附表二：原料气压缩机质量控制检查流程表错误！未指定书签附表三：原料气压缩机高压缸检修质量控制检查表错误！未指定书签附件四：2014年原料气压缩机组检修可能需要更换备件清单错误！未指定书签附件五：2014年原料气压缩机组检修材料及易耗品清单错误！未指定书签附件六：2014年原料气压缩机检修专用工具清单错误！未指定书签附件七：工艺交检修确认单错误！未指定书签附件八：检修交工艺确认单错误！未指定书签附件九：原料气压缩机组检修后运行参数记录表错误！未指定书签。适用范围本方案适用于塔里木石化分公司合成氨生产部2014年原料气压缩机检修。检修目的及原因2.1任务来源本次

4、检修施工任务来源于2014年塔里木石化分公司装置停车设备维护检修计划，目的是将以下目前存在的问题得到彻底解决。2.2设备描述该压缩机组是为塔里木大化肥设计的天然气压缩机，压缩机为多级离心式压缩机，机壳为垂直剖分式其型号为405，透平为中压冷凝式蒸汽透平其型号为5，用膜片联轴器直联，压缩机及透平安装在同一钢底座上，其有关参数如下：1）透平进汽压力4.36，凝汽压力13.7,转速12729，耗汽量13.98功率23002）压缩机入口压力1.52,出口压力4.26,流量415573,功率20913）机组重量45吨2.3设备目前运行情况及存在的问题压缩机透平振值较高，油封漏油。2.4不检修存在的影响机

5、组已到了大修周期，不检修不能保证机组安全运行2.5检修后预期效果透平各项振值稳定在要求范围内。压缩机瓦间隙控制在标准范围内。透平各项配合间隙指标控制在标准范围内。机组无渗油漏油现象。压缩机及透平运行状态参数在标准范围内。检修方案编制依据压缩机组各部位的检修技术要求及质量必须满足以下标准和说明要求石油化工设备维护检修规程第一册通用设备；石油化工设备检修手册压缩机（第二版）要求；沈鼓及图纸资料及使用说明书。检修实施时间、人员组织及费用估算4.1检修实施的时间及期限检修实施的时间及期限：2013年月日开始，工期15天；4.2人员组织体系推荐检修单位：四川川化永鑫建设工程公司。项目负责人：张锡德。4.

6、3费用估算透平属于大修，压缩机属于中修。估算费用（1）配件费用82万元（2）干气密封修理2套50万元（3）汽轮机转子动平衡10万元（4）检修费用15万元合计157万元检修范围及具体内容5.1透平解体大修e.消除机组漏点；调速系统进行静态调试；待技术确认后，方可回装。5.2压缩机检修径口I轴承及干气密封检修况更扌L组漏点5.3附件进行检修：油冷却器清洗;油箱清洗；油过滤器清洗，视情况更换；轴封冷却器清洗；蓄能器定压；待各部件技术确认后，回装。检修备件、工具、材料准备情况6.1工机具准备检修前要做好专用工具、通用工具及量具的检查及整理工作，检修中主要用到的专用工具有抬轴工具、找正工具，对专用工具检

7、修前要检验合格；通用工具及量具主要有公制扳手、英制扳手、量缸表、外径千分尺、游标卡尺、塞尺、百分表、记号笔、电刻笔等，都应在检修前落实好，所有量具需要确认精度等级并记录。要根据部件的重量和技术要求设计、准备好起重设备机具和索具，钢丝绳扣必须有塑料或橡胶保护套，起重设备机具和索具要检验合格，要注意起吊高度是否合适，起吊前要进行起吊试验，静、动负荷试验的负荷应大于准备起吊的最大件重量的25%。检修时拆卸的零部件应有统一的零件存放架，轴承上盖、大盖、联轴节罩等应摆放在大小匹配的胶皮上。6.2备品、备件准备要求机组检修前必须将所有备品备件要提前落实到位，备品备件具体清单见附表1。6.3低值易耗品、劳保

8、用品的准备要求机组检修前必须将所有低值易耗品及劳保用品要提前落实到位，低值易耗品及劳保用品清单见附表六。检修质量验收标准及规范7.1检修质量标准检修质量标准需要遵循沈鼓及图纸资料及使用说明书的要求，手册中无指定要求的要满足石油化工设备维护检修规程第一册通用设备和石油化工设备检修手册压缩机（第二版）要求；7.1.1透平检修质量标准COLDCLCWANCETOLERANCESSinK-lKMftPTlDNDESIGNSTW&3LDCS你阿OnDBS射1WCTUW-HN.4AX.MH-HJc,&NBAFFLERADW-31L*WEND).DISC血的B0aPBAFFLERiC-W_EAMEHD).o

9、ian.01DMIALFRZ6EGAPSEITINESEEhIDTE7)JtH20+6QE匸:UFRVMAXIML4A.B.064.114RPA：MNG酬W_CSTEAUEJ4D)rR5KFADW.1675砌5SFACMND曲WL(STEAriEHD)040.ctoGHFSEALRiDPLXJ23.02a1BAFFLEKHHUETEND).0150.01K)HI-JJ22LEF!利匸AXMU.SEENOTE5)jCJEO.072UBAFFLEFW2-W.(KHALI盯EHD).0150.OI&D1VPMFGMW.(&HMJ5TENO).M5.C7iJKEvRvSORPFSK彌SEJTtJS(S

10、EENOTE7).053wPMnGAXW_O&HMjSTEND).K5.EJfiKLBAFFLEnJJETRM.fOUI曰脚Dj(SEENOTES)QCSJ012XEttFFWJASM.(ROWS?&p.052舷LLBAFFLErWEIRM.INHWD)15ilttiliI!11HUhtIHHM9H卬eilliKRI:MOSHDttDIitHmiSSHMIHIKHHRIfHHSDMAiHUIRIKHRDi7.1.3联轴器对中标准J一、-s:简附h-aC联轴器编联轴1111zr向径1111zr向轴障1间111面111端(器外径(mm)允许值径向位移值测实允许值rs.q厶值测实允许值实测值*E1E

11、E11OO23O*O-O740.-90.440.3O0.+一O4o0.-5o0._-亠o0.-:,.4,.1/Z7-亠59?72fl4O几-0.和O-宀佰=厂产Mhm台oo匕产产止hn说检修质量及费用控制措施8质量控制8.1质量控制流程8.2质量控制具体措施检修时，检修人员应严格按规定着装，检修中做到“三不见天，三不落地”，严禁生拉、硬拖及铲、打、割等方式施工；拆装零部件时，做好原始安装位置标记，确保回装质量；拆开的管道及设备孔口要及时封闭，拆下的零部件定位摆放，专人管理；拆除的螺栓做好清理、除锈工作，尽量重复利用；检修质量控制流表见附件二及附件三，并执行检查一次、记录一次的要求;检修后机组试

12、运时按附件机组检修后运行记录表进行记录，确认检修质量;轴承及油封执行以下具体要求：（1）径向轴承瓦块巴氏合金经无损检测应无裂纹、脱壳、夹渣、气孔、烧损、碾压、偏磨等缺陷；瓦块与轴颈的接触面应光滑、无磨损，防转销无磨损、蹩劲现象;瓦壳与瓦背贴合严密，接触面积不小于80%，两侧间隙不大于0.05，水平剖分面自由间隙不应大于0.05，瓦块相互厚度差不大于0.01;轴承座供油孔、轴承体油孔干净、畅通；瓦壳过盈量应为00.02;后轴承间隙参见安装手册中的“间隙数据单”。（2）止推轴承瓦块及巴氏合金经无损检测无脱壳、划痕、裂纹、碾压、烧伤等缺陷，瓦背承力面无过大磨损每个止推块与止推盘的接触面积应大于70%

13、，且分布均匀；同一组止推块厚度差不大于0.02；组装后瓦块应摆动灵活，无卡涩现象；组装后检查瓦块承力面与定位环应平行,平行度不大于0.06。；止推盘表面光滑，端面跳动不大于0.02；调整垫应光滑平整、不瓢曲，厚度差不大于0.01；瓦壳与轴承座接合严密，轴向间隙不大于0.05；瓦块定位销与基环联接牢固，不影响瓦块自由摆动;止推间隙为参见安装手册中的“间隙数据单”;轴承压盖中分面平整，贴合严密，定位销不松动，压盖不错口，测温孔与瓦壳孔对准；轴位移仪表显示值与机械测量值有差异时，要查找原因并予以消除。（3）轴承油封油封安装在轴承壳内并与轴上每个位置的挡油环一起防止轴承箱的油泄漏。这些油封还限制蒸汽、

14、粉尘和脏物进入轴承箱。拆下上半部轴承箱后，用笔直拉出的方法拆下上半部密封，通过绕着轴从防转销转出的方法拆下下半部密封。通过将密封合在一起并用一个内径千分尺测量密封内径的方法检查间隙。在密封区域测量轴的外径，减去这些数即得出径向间隙。检查油封密封的齿是否有任何碎屑、裂缝或磨损。如果发现任何这些情况，更换密封。在重新安装密封后，用厚薄规检查轴挡油环到密封的轴向间隙。此时转子必须被向下游推。为了调节间隙，移动转子上的挡油环。安装将下半部密封绕着轴转动到其槽内。确保防转销座落在轴承箱内的缺口中。检查密封以确保排油孔在密封的轴颈轴承侧。将上半部密封放入上半部轴承箱内。8.3检修费用控制措施1、检修工作应

15、严格按照检修计划和方案实施，控制检修范围，不得随意增加和减少检修内容。2、检修时将附件四备件清单、附件五材料清单放置在现场，要求用使用和消耗一件，在清单上进行标注记录。3、严抓检修质量、按要求填写和确认回装确认单，坚决避免返工。.风险评估及注意事项编号危险源可能危害预防控制措施1电源插板过载引起火灾、触电一个电源插板的电插头不要插过多；用与负荷相匹配的电源插板2大修现场照明不足造成撞伤、绊伤、滑倒等。增加符合规范的照明设施；加装临时照明3员工在雨天工作造成滑倒摔伤按规定穿防滑劳保皮鞋4现场地面有油或潮湿造成员工摔伤按规定穿防滑劳保皮鞋；及时清理地面油污；5高空坠物砸伤员工高处作业区下方要设警戒

16、区防止人员进入6高温和低温设备造成员工烫伤和冻伤按规定穿戴好劳动保护用品；对易接触的高、低温设备刷警示色；对拆除了保温层修理的设备完工后及时恢复保温7消防通道堵塞导致事故扩大严禁在消防通道放置设备、物品，立即清理通道杂物；严禁在消防通道停放任何车辆；起码设立两条以上消防通道8不规范使用或放置气瓶导致着火、爆炸加强气瓶使用知识的学习；杜绝麻痹心态；严禁火源；气瓶存放要有专门地方，不得混放；气瓶应放置在通风环境9物品搬运、领用过程中不慎导致砸伤不熟悉的物品、设备不要单独工作；班前休息好，保持注意力集中；10压缩机油泄漏造成参修人员滑倒；造成火灾按规定穿防滑劳保皮鞋；及时清理地面油污；配备消防器材；

17、11使用带电设备因漏电导致电伤加强检查、维护；安装触电保安器；设备安装接地线12工件边缘尖锐导致擦伤、碰伤穿戴防护用品；精心操作，遵守工作规则工件、工具放置不当导致擦伤、碰伤、砸伤、绊倒等 /2213穿戴防护用品；精心操作，遵守工作规则14使用工具不当导致意外伤害加强业务培训；精心操作，遵守工作规则15疲劳作业导致意外伤害注意休息;16起重作业不慎操作不当造成物体打击，碰撞伤人加强业务培训；注意休息，精心操作；起重臂及起吊重物下严禁站人；起重转盘周围严禁站人17起重作业吊装物件不慎物件滑落伤人加强业务培训；吊装物拴牢固18起重机具缺陷导致物件落下伤害定期进行设备检修；带病设备严禁进场;19起重

18、作业指挥错误或信号不当引发设备及人身伤害事故精心指挥；加强业务培训;20违章指挥引发事故严禁违章指挥，遵守安全规章制度；加强安全、业务培训;21违章作业引发事故严禁违章作业，遵守安全规章制度；加强安全、业务培训;22到现场作业因未穿戴劳保用品造成伤害加强安全培训；按规定穿戴劳保用品;23作业场所气温过高导致中暑定时休息；采取防暑降温措施;工艺与检修交接要求工艺交出与检修完毕设备交出必须填写交接单并签字确认。相关单据见附件八、附件九。检修图纸资料要求专业工程师在检修前提供所有检修所需要图纸及相关资料，并在检修现场放置纸版图纸以供检修使用。 /22附件一：2014年原料气压缩机组检修可能更换备件估

19、价清检修部门：合成氨生产部检修日期：2014年月序号设备名称中文名称单位数量备件来源估算单价（万元）总1压缩机干气密封套2两年备件2压缩机主推瓦套1两年备件3压缩机径向瓦套1两年备件4压缩机轴端密封套1两年备件5汽轮机油封套1米购126汽轮机径向瓦套1米购127汽轮机主推瓦套1米购108汽轮机副推瓦套1米购109汽轮机轴封套1米购2010汽轮机隔板密封套1米购1511油泵机封套1米购112油泵轴承套4米购0.5总计附表二：原料气压缩机组质量控制检查流程表编号检查内容标准及要求检修情况结论承修单位人员签字承1联轴器无裂纹，无变形，探伤合格2压缩机径向轴承瓦块无裂纹，脱落，瓦块与轴颈的接触面光滑、

20、无磨损，间隙合格3压缩机止推轴承瓦块无脱落、倾倒，止推盘表面光滑，止推间隙合格4检查转子情况清扫干净，无裂纹、无脱层，探伤合格，动平衡精度应达到要求，各部间隙应符合要求5隔板、密封等缸体内件清扫干净，无腐蚀、开裂和材质脱落等缺陷，各部间隙应符合要求6内缸装配内件清洗干净，无杂物，内件检查合格，间隙符合要求7机壳螺栓紧固密封面无腐蚀、裂纹，密封垫完好，平行度、错边量等安装尺寸符合要求，转矩值达到要求8对中数据控制在设计范围内13油洗干净合格（每平方厘米杂物少于2个）委托单位：塔里木石化分公司设备名称：原料气压缩机设备位号:K411承附表三：原料气压缩机组检修质量控制检查表编号检查内容标准及要求修

21、前值修后值结论承修单位负责人签字1联轴器对中详细见对中数据表2汽轮机径向轴承间隙详见透平检修质量标准汽轮机止推轴承间隙详见透平检修质量标准3汽轮机止推侧轴封间隙详见透平检修质量标准4汽轮机非止推侧轴封间隙详见透平检修质量标准5汽轮机转子隔板间隙详见透平检修质量标准7压缩机径向轴承间隙详见压缩机检修质量标准8压缩机止推轴承间隙详见压缩机检修质量标准委托单位：塔里木石化分公司承修单位设备名称：原料气压缩机设备位号:4119压缩机止推侧轴封间隙详见压缩机检修质量标准10压缩机非止推侧轴封间隙详见压缩机检修质量标准附件五：2014年原料气压缩机检修材料及易耗品清单附件四：2014年原料气压缩机组检修可

22、能需要更换备件清单 /22 /22检修部门：合成氨生产部施工单位：川化永鑫序号设备名称中文名称央文名称零部件号安装图纸号图纸号码单位1压缩机干气密封（非驱动端）1396H873件2压缩机干气密封（驱动端）1395H873件3压缩机主推力瓦535X4435A组4压缩机径向瓦533X4126组5压缩机轴端密封230-2171H569套6汽轮机油封()1004340-10套7汽轮机径向瓦套8汽轮机主推瓦套9汽轮机副推瓦套10汽轮机轴封套11汽轮机隔板密封套12油泵机封套13油泵轴承套检修部门：合成氨生产部2014年月序号中文名称单位数量备件来源1油石条2甲供2锯条盒1甲供30#砂布（纸）张40甲供4

23、乐泰587胶盒10甲供5乐泰胶水瓶3甲供6零件清洗油1甲供7丙酮瓶2甲供8大布张20甲供9白平布平米3甲供10呢子布平米2甲供11医用白胶布件3甲供12防水手套双5甲供13过滤网（100目）平米2甲供14不锈钢接油盘件7甲供151聚四氟乙烯板平米1甲供16防油石棉板平米1甲供17抛光刀件2甲供180.05不锈钢皮张1乙供附件六：2014年原料气压缩机检修专用工具清单 /22检修部门：合成氨生产部川化永鑫检修时间：序号设备名称中文名称英文名称零部件号单位数量用途1原料气压缩机液压泵77224套17库-2原料气压缩机装填干气密封11套17库-3原料气压缩机高压油泵22201套17库-4原料气压缩机台轴工具78050套17库-5原料气压缩机找正工具43616套17库-6原料气压缩机充气工具65165套17库-7原料气压缩机拆推力盘套27库-8原料气压缩机低压油泵套17库-9原料气压缩机干气密封专用工具套17库-10原料气压缩机干气密封专用工具套17库-11原料气压缩机打压专用工具件17库-12原料气压缩机联轴器装拆工具套17库-13 /22附件七：工艺交检修确认单单台设备工艺交检修交出确认单部门：合成氨生产部第一联