硅太阳能电池组件封装工艺

1、5晶硅组件(z jin)封装1共二十二页2共二十二页组件(z jin)生产工艺简介组件线又叫封装线，封装是太阳能电池生产中的关键步骤，没有良好的封装工艺，多好的电池也生产不出好的组件板。电池的封装不仅可以使电池的寿命得到保证，而且(r qi)还增强了电池的抗击强度。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。3共二十二页 流程： 1、电池检测(分片)2、正面焊接检验3、背面串接检验4、叠层（玻璃清洗、材料（TPT、EVA）检验、玻璃预处理、敷设） 5、中道检验（过程检验）6、层压（去毛边）7、装边框（涂胶、装角键、冲孔(chn kn)、装框、擦洗余胶）8、焊接接线

2、盒9、高压测试10、组件测试11、外观检验12、包装入库 半自动封装4共二十二页准备组主要工作：为后道焊接、层压准备工序准备相关物料。包括：裁剪(cijin)焊带、EVA、TPT、剪胶带等。相关文件：裁剪焊带作业指导书，裁剪EVA、TPT作业指导书，备料卡及相关表单等 焊带不能有蛇形弯、表面颗粒、涂锡不均等缺陷；EVA和TPE无破损、污渍、杂物以及(yj)折痕等。5共二十二页EVATPE6共二十二页B、单片焊接主要(zhyo)工作：对分选好的单片电池片进行焊接，仅焊接电池片正面（即蓝色面）7共二十二页C、串联焊接主要工作：将焊好的单片电池片串联焊接起来。注意事项：要按照要求带好手指套；严格控制

3、电烙铁温度；不同档次、不同颜色的电池片不可(bk)串联在一起；串联好的电池串不允许直接用手拎起来。焊接方法：将焊好的单片正面向下，依照模板纸自右向左依次摆放，相邻左边电池片焊带放在右边电池片的背面，然后自右向左依次焊接，要求要将焊带焊接在背面银浆上。8共二十二页电池片正极(zhngj)面的银浆为不连续，把焊带以点焊方式焊到银浆上（图I）；电池片正极(zhngj)面的银浆为连续型但不贯通整块电池片，则要把焊带全部焊到银浆上（图II）；电池片正极(zhngj)面的银浆为连续型且贯通整块电池片，则要在离电池片边缘5mm-10mm处起焊 太阳能电池(dinch)板电池(dinch)片焊接方法太阳能电池

4、板电池片焊接方法9共二十二页D、层压准备主要工作：将串焊好的电池片联同封装材料一起层叠起来。操作步骤：放置和清洗(qngx)玻璃；放置EVA；排电池串，焊接汇流条；自下向上依次放置EVA、TPE。TPT/TPE电池串10共二十二页（3）层压组主要(zhyo)工作：安全操作层压机，层压组件。太阳能电池(dinch)层压机集真空技术、气压传动技术、PID温度控制技术于一体，适应于单晶硅电池(dinch)组件、多晶硅电池(dinch)组件的层压生产。11共二十二页B、层压过程(guchng)层压过程 1、设定好层压参数，待加热板温度达到指定温度后，将层叠好的组件放入层压机，并合盖2、合盖后，下室抽真

5、空，将EVA、电池片、玻璃、TPT之间的空气排除3、下室继续抽真空的同时，上室充气，开始层压；受热变成熔融状态的EVA流动充满电池片、玻璃、TPT之间的间隙，同时排除中间的气泡 4、层压好后，下室充气，上室抽真空，打开上盖，将组件取出；接着可进行下一件的层压封装。 12共二十二页待层压组件(z jin)手指严禁压在组件上双手托住组件玻璃的两端要求两人在层压机两侧同时盖漆布盖漆布时，注意不要使引出线、TPT/TPE翘起或移位13共二十二页层压后：层压后，要求由两人同时在两侧，连带漆布一起搬运组件14共二十二页削边后，放置组件时，注意不要碰伤相邻的组件小组件削边，自上往下，严禁反方向使用美工刀标准

6、组件削边15共二十二页（4）总装组主要(zhyo)工作：装框，装接线盒，清洗组件。A、铝边框保护组件，便于组件安装、接地；主要成分(chng fn)为铝、镁、硅等合金，表面氧化处理；常见缺陷：铝型材表面划伤，尺寸不对，沉孔有毛刺等。B、接线盒和硅橡胶接线盒特性：外壳有强烈的抗老化、耐紫外线能力；符合于室外恶劣环境下的使用要求；根据需要可以任意内置 2 4 个接线座；线缆的连接采用插入与紧顶方式双重连。常见缺陷：缺少密封圈；二极管松动；紧固螺钉松动；注塑缺陷等。16共二十二页注意事项：在接线盒背面(bimin)打胶时，胶线要求闭合。注：红色表示不合格，绿色表示合格17共二十二页（5）测试组主要工

7、作：成品(chngpn)电性能测试、绝缘耐压测试。电性能参数测试仪太阳能电池的开路电压、短路电流、最大输出功率、伏安特性(txng)曲线等进行测量。 18共二十二页B、电绝缘性能测试目的：测试组件中载流元件与组件边框之间绝缘是否(sh fu)良好 耐压绝缘(juyun)测试仪19共二十二页（6）包装(bozhung)组主要工作：成品检验、清洗、包装 成品入库清洗组件贴商标最终检验装箱打托按照作业指导书要求，将组件正反面清洗干净比照组件背面的实测功率，在规定位置贴上相对应的商标；贴接地标示，加盖包装日期章同一包装箱中，组件功率、颜色、电池片外观要求一致同一托上，组件功率、颜色、电池片外观要求一致

8、一个工作号中，只允许最后一拖，可有不同组件混装，需做好明确标示；但同一包装箱中，不许出现混装成品入库时，要求做好各项标示，包括：托号，工作号等Solar module production line20共二十二页全自动焊接(hnji)线德国IMA太阳能电池片焊接线德国IMA太阳能电池片焊接线尚德生产21共二十二页内容摘要5晶硅组件封装。产品的高质量和高寿命是赢得可客户满意的关键，所以组件板的封装质量非常重要。主要工作：为后道焊接、层压准备工序准备相关物料。焊带不能有蛇形弯、表面颗粒、涂锡不均等缺陷。主要工作：对分选好的单片电池片进行(jnxng)焊接，仅焊接电池片正面（即蓝色面）。不同档次、不同颜色的电池片不可串联在一起。电池片正极面的银浆为不连续，把焊带以点焊方式焊到银浆上（图I）