大沙河工程治理工程施工组织设计沛县

1、大沙河治理工程施工组织设计一、工程概况大沙河位于沛县西部、沛县境内河道长度33KM，由于长期未能进行全面治理，形成防洪排涝标准较低及长期干旱缺水的局面，为此进行大沙河全面治理，以加速该地区社会经济的发展。工程治理标准： 主要工程内容：丰沛边百年一遇防洪，五年一遇防涝。工程等别为III等，相应堤防和建筑物级别为3级。界（33+000）郭庄站（20+220）近13公里内沿线配套建筑物治理。水泥：32.5级：1457T；22.5级：70T 黄砂：4749T 碎石：6174T 块石：5369T 钢筋：31.92T 木材：52.98M3 柴油：13.93T工期计划：2002年12月26日开工，2003年

2、5月20日完工，并具备验收条件。二、施工条件2.1水文气象沛县大沙河流域属华北温带鲁淮区型气候区，具有长江流域和黄河流域过渡性特点，四季分明，年平均气温13.9，最高气温40.7，最低气温-23.1。年无霜期207天，平均日照时数2401.3小时。多年平均降鱼量760.1mm，年最小降雨量408.3mm，年最大降水量1178.9mm，最大1小时降水119.5mm（1971.8.9）。降水量年内分配极不均匀，70%降水量集中在6-9月份，最大日降水量336.8mm。2.2工程地质2.2.1大沙河口西闸工程地质根据勘察揭示，场地内土层可划分为4层（不包括夹层），现自上而下分述如下：粉砂：黄色，松散

3、，湿饱和，质纯，振动析水。该层厚度7.78.9m，层底高程30.9-31.3m，标贯6击，容许承载力90K。-3-5砂壤土：黄色，灰黄色，松散，饱和，局部呈透镜体，层厚度0.5-1.1m，容许承载力80K。-6淤泥质粘土：灰褐色，饱和，流塑，局部为淤泥，含腐植质及淡水螺壳，该层分部在第层粉砂底部，厚度1.3-1.5m，层底标高28.7-29.05m，标贯1击，容许承载力50K。壤土：灰褐色重壤土，软塑可塑，局部夹砂壤土。该层厚2.6-2.7m，层底高程26.0-26.45m，标贯7击，容许承载力140K。壤土含砂礓：灰黄色，可塑硬塑，含较多小砂礓。厚度1.7-2.0m，底高程24.3-24.5

4、m，标贯12击，容许承载力280K。粉细纱：黄色，饱和，中密密实，控制层厚0.8m，标贯20击，容许承载力230K。2.2.2大沙河对口东闸根据勘察揭示，场地内土层可划分为4层（不包括夹层），现自上而下分述如下：粉砂：黄色，松散，湿饱和，质纯，振动析水，含砂壤土夹层较多，该层厚度（包括夹层）9.6-9.9m，层底高程29.1-29.2m，标贯2-7击，容许承载力90K。-1-2-5砂壤土：黄色，灰黄色，松散，饱和，层厚度0.3-0.7m，标贯1-2击，容许承载力80K。-6淤泥质粘土：灰褐色，饱和，流塑，局部为淤泥，含腐植质及淡水螺壳，该层分部在第层粉砂底部，厚度0.9-1.0m，层底标高29

5、.1-29.2m，标贯1击，空隙比1.38，容许承载力50K。壤土：灰褐色重壤土，软塑可塑，局部夹砂壤土、粉砂薄层。该层厚3.1-3.3m，层底高程25.8-26.1m，标贯7击，容许承载力145K。壤土含砂礓：灰黄色，可塑硬塑，含较多小砂礓。厚度3.8-3.9m，底高程23.0-23.2m，标贯14击，含水量23.8%，容许承载力300K。粉细纱：黄色，饱和，中密密实，控制层厚0.9m，标贯21击，容许承载力250K。2.3对外交通条件大沙河沿线地势平坦，交通发达，除丰沛、沛鸳，两条东西向交通公路主干道外，还有众多的南北向乡村道路交通便利。2.4施工及生活用水每个施工点拟设打2眼压水井（深在

6、20M左右），配自吸水泵抽水，以满足生活用水需要。施工用水：拟抽取大沙河的河水作为工程施工用水，但在施工前须取水化验，合格后方可使用，否则应取生活用水作为施工用水。2.5施工及生活用电拟采用工程所在地的供电电网就近架设至施工现场，以满足施工及生活照明用电，同时在项目部及各工地生活区分别配备一台12KW的柴油发电机组，以保证在停电施工照明，共12台发电机。另外在大沙河口东、西闸、油坊口涵洞等施工点分别配备一台30KW的发电机，以确保工程施工连续。2.6施工期通讯项目部内安设一台传真电话，各施工队配备一部移动电话，以保证在施工期内的正常通讯。三、施工平面布置针对本工程特点，遵循因地制宜、因时制宜和

7、利于生产、方便生产、快速安全、经济可靠、易于管理的原则进行本工程的施工平面布置：主要由施工现场的布置和后勤设施的布置。布置标准力求色泽一致，排列有序，符合国家有关的安全、防火、卫生、环保等规定，满足施工要求，减少占地，避免为干扰平衡生产创造条件。临时房屋：统一按永久性建筑物要求建设，并按要求配备灭火器，消防栓，蓄水池等消防器材。项 目 经 理 部 平 面 布 置会议室计划办总工办经理室监理室微机室配电厕所办公室 文化娱乐生产科技术科食堂质检科财务科供应科职工宿舍医务室安全科测量档案室试验室门卫建 筑 物 施 工 区 平 面 布 置 图工具室队长室办公室职工室食堂石料堆砂料堆 特殊材料库蓄水池搅

8、拌站水泥库 警卫厕所金属加工场 木工加工场 配电 预制场警卫3.1项目经理部临设及其占地（1）经理室：30m2 （2）监理室：30m2 （3）会议室：30 m2（4）总工办：20m2 （5）计划办：20m2 （6）生产科：20m2（7）技术科：20m2 （8）质检科：20m2 （9）测量石：20m2（10）资料档案室：20m2 （11）实验室：20m2 （12）保卫科：20m2（13）安全科：20m2 （14）财务室：20m2 （15）设备科：20m2（16）微机室：20m2 （17）职工宿舍：150m2 （18）食堂：50m2（19）文化娱乐室：30m2 （20）医务室：20m2 （21）厕

9、所：20m2（22）停车场：100m2占地面积：720m2所以房屋场按永久性工程建筑物的施工要求施工，且须符号国家有关的安全，防火，卫生环保等规定要求3.2大沙河东、西对口闸工程施工区临设及其占地（1）办公室：30m2 （2）队长室：20m2 （3）职工宿舍：200 m2（4）食堂：60 m2 （5）警卫室：20m2 （6）钢筋加工场：80m2（7）木工加工场：50m2 （8）预制场：40m2 （9）特殊材料（油库）： 60m2 （10） 水泥库：100 m2 （11）砂石料场：600m2 （12）弃土料场：100 m2（13）搅拌站及蓄水池：50m2 （14）配电室：15m2 （15） 厕所

10、：40m2 （16）机械停放及修理60m2 （17）工具室：30m2 总占地面积：1555 m23.3涵、站工程施工区临设及其占地（1）办公室：20m2 （2）队长室：20m2 （3）职工宿舍：100m2（4）食堂：30m2 （5）警卫室：20m2 （6）钢筋加工场：30m2（7）木工加工场：20m2 （8）予制场30m2 （9）特殊材料油库：15m2（10）水泥库：60m2 （11）砂石料场：200m2 （12）弃土料场：100m2 （13）搅拌站及蓄水池：30m（14）配电室：15m2 （15）厕所：20 m2（16）机械停放及修理：30m2 （17）工具室：20 m2占地面积：760m2

11、 涵站工程施工区总占地面积：760 m2 X3=2280m2大沙河治理工程临设总占地面积：4555 m2。四、施工组织机构及人员配备大沙河治理工程作为国家的一项水利工程，它的修建为其两岸的居民生活水平的提高及经济作物的高产创造了条件，为推动沛县的农业发展具有重要意义。沛县水利交通建筑安装工程总公司，通过了ISO9002质量体系认证，建立了完善的质量管理体系，制定了一系列质量管理制度与措施，明确了质量方针和质量目标，一旦我公司中标，我们将以此为契机，将质量管理、质量方针、质量目标贯彻到工程施工当中去，并进一步提高我们的质量管理体系的运行，实现质量目标。为此我们公司拟成立“大沙河治理工程项目经理部

12、”，下设总工办、计划办、生产科、技术科、质检科、财务科、供应科、测量班、资料档案室、试验室、微机室、安全科、后勤保卫科等13个职能科室。并根据本合同工程组织6个施工队进行本合同工程的施工:大沙河东、西闸工程拟组织1个专业施工队施工，油坊口涵洞拟组织1个专业施工队施工，沛丰公路桥桥台连接段护坡拟组织1个专业施工队施工，郭庄、卢楼、柳园子站拟组织1个专业施工队施工，冯集、邱庄和花庄涵洞拟组织1个专业施工队施工，水土保持拟组织一个施工队进行施工。确保工程在合同工期内保质保量地完成。4.1施工组织机构组成及其职能范围大沙河治理工程施工组织机构框图项目经理部计 划 办总 工 办测量科财务科后勤室供应科微

13、机室安全科试验室档案室质检科技术科生产科水土保持施工 队 施工五队施工四队施工三队施工一队施工二队4.1.2经理部及各科室地职能范围各科室相互协作，相互统一分工明确，责任到人，其职能范围如下：（1）项目经理；负责全面工作及各职能部门地协调调度工作。（2）总工办：负责贯标工作、制定施工技术方案、攻克技术难关、解决实际问题、监督施工进度与质量。（3）计划办：负责提供材料、机械、人员及资金的用量计划及施工中的签证与计量、完工时的决算等工作。（4）生产科：负责施工的调度工作、确保生产安全有序地进行。（5）技术科：协助总共办抓好施工进度、质量、安全等方面地工作，同时做好各种原始记录、合理安排人力、机械、

14、确保工程施工规范化。（6）质检科：负责对施工过程中各项工序地质量检查督促 工作。及时有效地进行各项工序地质量评定，确保施工连续进行。（7）测量队：负责整个工程的测设及测绘工作，做好控制桩的测设、测绘记录，整理后上报及交档案室存档。（8）试验室：负责工程中各种材料现场取样及送样的工作，负责工程中土方填筑施工的试验工作，做好各种原始记录及试验记录，提出合理参数指导工程施工。（9）资料档案室：及时真实地填写各种资料，按类别存放，竣工后整理、装订、存档。（10）安全科：负责工程施工的安全检查，消除安全隐患，保证生产安全。（11）保卫科：负责工程施工范围的安全保卫工作，减少施工干扰。（12）财务科：协助

15、计划办做好资金合理运用及财务统计结算等工作。（13）供应科：负责合格材料的采购、保管及供应等工作，保障施工顺利。（14）微机室；负责工程资料及上报资料、下传文件的打印工作。4.1.3施工组织机构人员配备：设项目经理：1人 项目副经理：2人 总工：1人 计划经济师：1人 生产科：3人 技术科：5人 质检科：3人 测量队：6人 试验室：2人 资料档案室：1人 安全科：2 保卫科：10人财务科：2人 供应科：2人 微机室：1人各施工队配队长1名，施工队长1名，技术员1名，质检员1名、会计1名、材料员1名，另外根据各队所承建的项目配备相应的技工若干以满足施工需要，具体见劳务计划表。五、施工进度计划及工

16、期保证措施施工进度计划是工程连续、均衡、协调地施工，合理地组织人力、物力、财力地依据是工程保质保量保期完成的充要条件之一，针对本工程的施工我们编制了切实可行的施工进度计划，在施工中实行动态管理，优化调整的方法，在保证工期，保证工程质量的前提下，以最小的消耗争取最大的经济效果。5.1施工进度计划：计划工期为2002年12月26日2003年5月20日（见本节后附表）5.2需求资源情况人员按劳务计划表内要求进行配备，合理安排、调配，确保工期。机械按拟投入机械计划表内的要求进行配备，合理划分施工段、充分发挥机械的工效性，确保工期。材料应充分及时的到位，保证材料质量，严禁补合格材料进场，避免因自然条件影

17、响或其他因素的影响材料短缺，影响工程进度，要求在施工前详细制定材料采购计划，按计划执行。资金时影响施工进度的又一个因素，须认真对待，做到专款专用，不得任意挪用。5.3工期保证措施：设置精明强干的组织机构，分工负责，责任到人，严格控制施工质量，确保工期。充分地做好施工前准备工作，减少施工干扰，保证工程顺利施工。认真做好水文气象记录，及时做好防护措施，减少施工停顿、确保施工进度。全面管理，统筹计划，优化方案，认真组织，减少施工难度，少走弯路，确保工程施工秩序进行。开工前严格按设计要求组织原材料进场，及时检验，保证材料及时供应，严禁不合格材料进场，避免因材料不合格而造成施工返工现象的发生。在试验方面

18、，应提前做好各种试验，严格记录试验经过及各种数据，确定正确的施工参数，指导工程施工，避免因试验不及时或施工参数不得力而影响工程施工。在机械方面，应合理选择施工机械，以满足工程施工要求。为加快施工进度创造条件。在人员方面：详细可得地制定人员计划表，根据施工要求合理调配人员数量及人员组合，避免人员过多或过少，充分调动人们的施工积极性，保证工程施工顺利进行。在财务方面：根据施工要求详细制定工程资金流动计划，做到资金及时到位，专款专用。在施工方面，首先根据施工情况合理放缓与紧缩关健线路上各项目的延续时间，如果紧缩时间到极限情况仍不能满足施工工期要求时，则应改变项目的安排，改变施工方案，以保证施工工期与

19、计划工期一致，其次，在不同季节即不同的温度下施工保证措施的制定，在夏季高温季节应做降温措施，在冬季负温季节施工应做好升温保暖措施，在讯期施工应做好防讯措施，确保工程顺利进行，再次，抓好各项目检验工作，严格自检、复检、整改，及时组织验收，确保各工序之间衔接连贯。最后，抓好施工方案与施工顺序安排的工作，制定严密可行高效的施工方案，合理安排施工顺序，精心组织，精心管理，精心施工，确保工程施工顺利进行。在文明施工方面：抓好文明施工环节，开展文明施工竞赛，提高施工队伍的凝聚力，加快施工进度。在安全施工方面：狠抓安全生产，做到施工必须安全，安全为了施工，消除一切不安全因素，设置必要的信号装置及安全保护装置

20、，确保施工顺利进行。在环保方面：狠抓环境保护工作，减少环境污染，场地卫生平整，废物处理得当，提高企业信誉及对外界的宣染力，取得各界人士的支持，以利于工程交工。质量控制方面：成立质量控制小组，制定质量控制措施，严把质量关，按图纸要求及规范要求进行施工与验收，减少或避免返工现象的发生。缩短各工序之间的衔接时间，加快工程施工进度。制定进度计划及月进度报表，绘制工程施工形象进度，抓重点，渡难关，力保工程施工进度。召开月、周进度会议，检查施工进度计划执行情况及工程质量状况，提出施工进度目标，解决存在的问题，通过互订责任状、优奖省罚等手续确保工程施工如期完成。5.4在春节期间的施工保证措施（1）加强职工思

21、想教育、树立主人翁的精神，充分认识到工程施工工期短任务重的特点，自觉地爱岗敬岗。（2）提高职工的文化生活标准没、尤其是春节期间，须组织职工的文化娱乐活动，丰富职工的文化生活。（3）提高职工春节期间的福利待遇，及时地把职工工资送到各职工家中，让职工无后顾之忧，安心地参加工程施工。（4）加强春节期间的施工管理，制定相应上午管理措施严格地按章办事。对一些开小差或擅自离岗的人员作严厉的饿处罚，杜绝谋私利损公利的现象发生。（5）对一些有婚、丧之事的职工，须提前做好替补准备，确保工程施工顺利进行。（6）我单位承诺：在春节期间，我们无论上在人员上、物质上、质量上还是在进度上，均能满足正常施工的需求。5.5安

22、全渡汛为了保证工程安全渡过汛期，采取如下预防和抢险措施：（1）做好汛期预测，做好汛期预测可以使我们及早做好准备，做到不打无准备之仗。（2）根据汛情预测编制好防汛计划，包括人员、机具、材料的准备。（3）设专人昼夜值班，相关的人员、机具随时做好准备，一旦出现险情立即行动，按定好的计划实施，做到忙而不乱，有条不紊。（4）成立由项目经理负责的防汛领导小组，配备专职人员，进行统一指挥，做到有组织、有预案、有检查、有落实，以确保安全渡汛。（5）做好安全渡汛，重点是施工围堰的维护和加固。备足防护物品：毛石、木桩、彩条布及袋装沙土等，以确保围堰安全。六、施工导流及降排水方案6.1施工围堰在大沙河东闸上游端筑一

23、道顶宽2 M，顶高31.0M，边坡1：2的草袋围堰，在大沙河东闸下游端（支河侧）筑一道顶宽1M，顶高30.0M，边坡1：1的草袋围堰。大沙河西闸、郭庄站、卢庄站、柳园子站、冯集站、邱庄站、油坊口涵洞、花庄涵洞等的施工围堰设置与上同。在沛丰公路桥桥台连接段护坡工程施工处修筑一道半环形草袋围堰，顶宽1 M，顶高30.0M，边坡1：1。在水土保持工程跌水槽下端的施工围堰，我们拟采用5mm厚的钢板按二次抛物线的形状加工成：高2m、展开长6m的钢围堰，随用随安，具有安、拆方便和能多次周转使用的优点。6.2施工排水6.2.1降低地下水位大沙河治理工程的建筑物降低地下水位方案：我们拟采用500集水井降水，井

24、深15m、井距30m在施工段河中心处沿河中心线开挖一条超深龙沟（上宽2M，深1M，底宽1M），随开挖面的下降而下降。始终保持沟底低于开挖面1M左右，龙沟底纵向坡度与河底设计坡度一致，在最底处设集水井，安设临时泵站，积水。6.2.2积水、渗水及雨水排除在每个建筑物的施工区内挖设龙沟且每50M设一个集水坑，坑内安设潜水泵，集中排除积水、渗水及雨水。 七、主体施工方案7.1施工程序及机械配置7.1.1 大沙河口东西闸工程施工程序及机械配置接受开工令7.1.1.1大沙河口东西闸工程施工程序 施工准备拆除工作桥排架预制地坪施工围堰清淤预制砼构件护面护底清理铜片止水更换岸翼墙迎水面防水砼C20砼现浇护底工

25、作桥排架安装C20砼现浇护坡护坡修整水下部位验收竣工整理栏杆安装围堰拆除7.1.1.2机械配置机因大沙河东西闸工程的工程量较小，可以按常规配置机械。机械配置情况表如下：大沙河东、西闸使用机械一览表序号机械名称型号与规格数量1发电机35KW1台2发电机12KW1台3电焊机16-30KVA2台4搅拌机350L4台5风钻手持式10台6平板振动器2.2KW2台7插入式振捣棒2.2KW18台8电锯电刨2台套9潜水泵18台10蛙式打夯机2.8KW4台11翻斗车1T6台12附着式振动器1.5KW20台13吊车40吨1台14吊车8吨1台15钢筋切断机2台16钢筋弯曲机15AKW.1台17柴油抽水机12寸2台1

26、8电锯电刨2台套7.1.2沛丰公路桥桥台连接段护坡施工程序及机械配置7.1.2.1沛丰公路桥桥台连接段护坡施工程序接 受 开 工 令施 工 准 备预制场地施工围堰河坡土方开挖I、II型跌水土方开挖浆砌石护底跌水砼底板浆砌石护坡跌水砌石预制板护坡竣工整理7.1.2.2沛丰公路桥桥台连接段护坡及机械配置序号机械名称型号与规格数量1发电机30KW1台2发电机12KW1台3手扶机卷扬机2台4搅拌机350L1台5柴油发电机组12寸1台6平板振动器2.2KW2台7插入式振捣棒2.2KW2台8电锯电刨1台套9潜水泵6台10蛙式打夯机2.8KW1台11翻斗车1T4台7.1.3油坊口涵洞施工程序及机械配置7.1

27、.3.1油坊口涵洞施工程序接 受 开 工 令施 工 准 备施工围堰预制构件明水排除及降水土方开挖洞首洞身砼洞首底板排架砼消力池洞身第二节底板上游翼墙底板第二节洞身砼下游砼底板上游翼墙洞身顶砌石挡墙下游翼墙底板下游翼墙砼土方回填砌石护底闸门安装砌石护坡起闭机梁与起闭机安装竣工整理7.1.3.2油坊口涵洞机械配置序号机械名称型号与规格数量1发电机35KW1台2发电机12KW1台3电焊机30KVA1台4搅拌机350L2台5挖掘机1M3反铲1台6平板振动器2.2KW10台7振捣棒2.2KW10台8电锯电刨1台套9潜水泵10台10蛙式打夯机2.8KW2台11翻斗车1T3台12自卸车5T8辆13推土机74

28、KW2台14洒水车4000L1辆15钢筋切断机1台16钢筋弯曲机15AKW.1台17振捣棒2.2KW1台冯集、邱庄站、蒋庄涵洞与郭庄、卢楼、柳园子等工程分成2个工程段，各由1个施工队负责施工，每个施工段的机械配置情况同本部7.1.1.2内的表内配置。7.1.5投入本工程施工机械汇总表序号机械名称型号与规格数量1发电机35KW6台2发电机12KW6台3电焊机30KVA7台4搅拌机350L15台5风钻手持式20台6平板振动器2.2KW9台7插入式振捣棒2.2KW52台8电锯电刨8台套9潜水泵52台10蛙式打夯机2.8KW15台11翻斗车1T25台12附着式振动器1.5KW20台13吊车40吨1台1

29、4挖掘机1M3反铲1台15钢筋切断机7台16钢筋弯曲机15KW.4台17柴油抽水机12寸8台18自卸车5T8辆19推土机74KW2台20 洒水车4000L1台21 手扶式卷扬机10台22汽车吊8T2台。7.2主要工序施工方法7.2.1测量放线为了确保该工程施工的顺利实施，施工前，由测量队的专职测量工程师负责整个工程放样工作。在进场前，校正好用于该工程施工的各种仪器及测量工具，认真熟悉图纸资料，踏勘现场，了解收集控制点详细资料，做好施工测量的一切准备工作。进场后，立即组织对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报监理人确认。原始资料由监理人确认后天，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按

30、施工规范的要求控制测量控制网的测放精度。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，应做好引接工作。测量控制网经监理人复核认可后再进行使用。测量放样仪器配备水准仪2台，J2经纬仪仗1台，红外线测距仪1台及相配套的尺牌、钢尺、测绳等。施工时，经常对使用仪器进行校核。测放前应根据施工图，精确计算并绘制出放样图，作为测放的根据并在测量放样过程中加强复核：采用不同的导线轴线进行检查核对，以防出错。及时做好测量记录的整理，并绘制分部、分项工程测放成果图报监理人审批，并下发至各生产部门。工程完工后，搞好工程的竣工测量，竣工测量严格按照

31、招标文件的要求进行。资料包括：（1）施工控制网（平面的、高程的）（2）实测竣工地形图（3）路基、堤防等纵横断面图，要显示出与原设计同比例同位置及监理人要求加测的位置。施工测量的精度均需满足堤防工程施工规范及水利水电工程测量施工规范的要求。所有测量资料均刻录成光盘。7.2.2材料检验及工艺试验7.2.2.1 水泥的检验进场水泥按进货单逐批送检，从同一批水泥20个以上不同部位取等量样品（不少于12KG）送检，检验水泥的细度、凝结时间和安定性等，水泥的初凝和安全性。检验结果出来之前不得使用。7.2.2.2黄砂的检验同一产地，同一规格以400立方米为一检验单位取一组，在料堆上均匀分布的不同部位铲除表层

32、后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组试样送检。作细度、级配、含泥量等项目的检验。7.2.2.3碎石同一产地，同一规格以400立方米为一检验单位取一组试样。在料堆上均匀分布的不部位铲除表层后由各部位抽取大致相等的石子共15份组成一组试样挞检。作级配、强度、含泥量及杂质含量等项目的检验。7.2.2.4钢筋及焊件（1）以60T为一验收批随机取出二根钢筋、端头去掉50cm后各截取2根试样，分别做抗拉及抗湾试验。（不同规格均匀按此方法取样）。（2）焊件：随机取三根钢筋的焊件（同规格）送检。7.2.2.5 拌和用水：取生活用水2KG送检。7.2.2.6砼混合比试配按水泥、砂、石子等原材料取样方法抽取

33、试样（试样数量为，水泥30KG、砂100KG、石子150KG、水10KG）进行砼配合比试配。7.2.2.7土方碾压实验填筑开工前，我项目经理部根据施工选用碾压机械，在监理工程师的监督下，认真做好碾压试验，以确定施工的铺料方法、铺料厚度、含水量、压实方法，碾压遍数及有效压实厚度等各种施工参数，以科学施工提供合理的依据。（A）碾压的基本要求（1）试验应在土方填筑开工前完成。（2）试验所用的土料应具有代表性，并符合设计要求。（3）试验时采用的机具应与施工时使用的机具的类型、型号相同。（B）碾压试验的场地布置： （1）试验场地可在堤基范围内进行，试验前应将清基后的堤基整平，并将表层压实至不低于填土设计

34、要求的密实度。（2）试验的场地面积不小于20M30M。（3）将试验场地以长边为轴线方向，划分为10M15M的4个试验小块。（C）岸翼墙迎水面防水混凝土浇筑（1）原拱圈与砼接触面必须凿毛、冲刷。（2）预埋锚固钢筋，锚固钢筋钢筋采用12螺纹钢筋加工而成，水平向布距为0.7M，竖直向布距为0.8M。具体安装方法为：首先用电钻在原拱圈预埋钢筋的位置上年钻孔，安装10#膨胀螺丝。然后根据实际尺寸把锚固钢筋加工成L形，最后锚固钢筋与膨胀螺丝焊接，安装后的锚固钢筋如下图所示：（3）钢筋网片的制作与安装钢筋网片的水平筋按原拱圈的弧度加工成形后与竖向钢筋绑扎成钢筋网片后与锚固钢筋焊接固定。验收合格后立制模板。（

35、4）模板采用100900的组合钢模竖向立制，沿竖向高度每1.8M，留设一个开窗口，以便在浇筑砼时往模内装混凝土拌和物。（5）模内加固，采用连拉加顶的方法，顶结构采用钢管架来完成拉部分采用6的钢丝油绳来完成。（6）本部分砼水平运输采用1T翻斗车（装0.3M3的吊斗），垂直运输采用8T吊车将吊至每个接料平台上。砼浇筑程序如下：砼拌和入翻斗车的吊斗内运至浇筑地点吊车起吊吊斗至接料平台砼入模振捣翻斗车装吊斗空回接料。（7）为了保证砼振捣密实，除了用插入式振捣棒振捣以外，还采用附着式振动器进行辅助振捣。附着式振动器的安设间距根据实际情况确定。（8）按要求拆模。拆模后须喷涂养护剂养护。(D)试验的质量检测

36、：（1）试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度传值与压实遍数的关系曲线图。（2）根据碾压试验结果，提出正式施工时的碾压参数。（3）试验质量达不到设计要求，应分析原因提出解决措施。（4）按监理人批复的碾压参数进行施工。土方工程7.2.3.1: 土方工程开挖除油坊口涵洞工程的土方开挖采用挖掘机配自卸车的方法施工和大沙河口东、西闸采用泥浆泵施工外，其余各涵、站工程的土方开挖均采用手扶式卷扬机陪斗车的方法施工。水土保持工程土方开挖由人工开挖完成。7.2.3.1（a）：基础土方开挖施工要点及注意事项如下：， （1）根据图纸进行测量定位工作，测设出基础开挖上口线，视土质来确定挖土坡比一般取10

37、.5、10.75或11。（2）除基础回填用土量留下外，余土均需外运。予留土方不能在开挖范围内的上侧堆置、应放在开挖边线外10M或监理人指定的位置。（3）开挖时边坡及基底应留有一定厚度的保护层，再进行下道工序之前挖除；严禁扰动基底原状土，不得有超挖及欠挖现象。如确实有超挖现象时，不能用土方回填应用砂石或同标号的砼或毛石砼填平。（4）开挖后应尽快组织验收与施工，不得长时间搁置，否则应作超挖处理。（5）开挖区及基底应有有效的排水措施。比如：开挖区有排水沟及围埝，基底应在施工区外挖超深龙沟及集水井，集水井中配潜水泵，及时排除明水与渗水，有效地防止雨水冲刷边坡和侵蚀地基土壤。（6）本工程的所有基础土方开

38、挖均为旱地施工，我们采用超深龙沟及坡面分级截水的方法降低地下水位确保地下水位在基底面50cm以下。 （7）开挖过程中应及时检查开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点及边坡度等是否符合图纸要求发现问题及时纠正。（8）尤其注意基坑开挖边坡的稳定状态，发现问题及时补救，主要方法有：锚桩，支档及补充开挖等，保证施工安全，同时应设置观测点做好观测记录。（9）施工完毕后应做测绘及拍照工作，及时真实填写验评资料及隐蔽工程验收资料整理后上报与留档，由监理人及有关人员认可后方可进行下道工序的施工。土方填筑(a):基础土方回填（1）基础土方回填之前应清理基底的杂物和淤泥，排除明水，由监理人验收合格后方可进行土方

39、回填。（2）回填土方由人工铺筑，堤筑厚度不超过20cm，人工整平后选用蛙式打夯机局部采用木夯或石夯进行实工作。（3）土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。（4）夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加发处理。（5）回填前应注意隐蔽工程验收的图像资料的整理。（b）： 墙后填土（1）墙后填土之前应清除基面的杂物及淤泥，排除明水由监理人验收合格后方可进行土方回填，并做好隐蔽工程的测绘及图像资的整理工作。（2）墙后填土由推土机摊铺、人工平整，墙后

40、2M范围的铺土厚度不得超过20cm，且用蛙式打夯机（局部用石夯或木夯）进行夯实，夯实后应压实密实度试验合格方可进行上一层土的施工。（3）土方夯实时前进方向的夯迹搭接应在不小于 1/2 夯迹，夯迹排与排之间搭接应不小于1/3夯迹宽度。杜绝漏夯或少夯现象，保证夯实后土的密实度。（4）夯填过程中如发现局部弹簧土现象时应把弹簧土部分挖除，分析原因，采用调整土方含水量或更换机械的方法加发处理。（c）：坝体填筑A、铺填作业（1）铺料作业按进占法铺填，采用推土机摊铺，铺填厚度不得超过碾压试验确定的厚度值。铺填应超过边线3040cm。（2）地面起伏不平时，按水平分层由低处开始逐层填筑。不得顺坡铺填。（3）填筑

41、基面坡陡于15，将坡面度削至缓于15或按铺土厚度挖成阶梯状。（4）按200500米为一个施工段划分成若干个施工作业面，每一个作业面分层统一铺土施工，严禁出现界沟。相邻作业面要均匀上升，若相邻作业面不可避免出现高差时、应以斜坡面连接，坡比采用1315，高差越大，坡度越缓，但最大高差不得超过1.0米。（5）在土堤坝的斜坡结合面上填筑施工时，随填筑面上升进行削坡，应控制结合面的刨毛深度及湿润情况保证填筑质量。（6）如局部出现“弹簧土”、层间光面、层间中空、松土层剪力破坏等质量问题时，要及时返工处理，处理验收合格后施工方可继续进行。（7）施工过程中要保证观测设备的埋设安装和测量工作的正常进行，并保护观

42、测设备和测量标志的完好。B、碾压作业施工时，根据碾工试验确定碾压质量保证措施并按照击实试验成果确定的各层土平均密实度的最大值，精心操作、控制压实度应不小于0.94。（1）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。下层的接缝位置要错开，施工每层应设置高程控制网，以保证按规定层厚填筑。（2）拟采用推土机碾压，按进退错距法。碾压，碾压搭接宽度履带宽的1/3，行走速度为2档。（3）机械碾压不到的部位，采用蛙式打夯机或汽夯按连环套打法夯打，夯迹双向套压：夯压夯1/3、行压行1/3；分段分区夯实时，夯迹搭压宽度应不小于1/3夯径。（4）结合面应湿润、刨毛、平整、结合密实。（d）：土方填筑工程季节施工

43、要点及注意事项A、雨季施工：（1）土方填筑过程中，应密切关注天气的变化，做到雨及时压实作业面，并将作业面做成一定坡比的横坡面以利排水、当土料为粘性土时应停止施工。（2）降雨和雨后，应加强粘性土填筑面的保护，严禁车辆行走，待填筑面凉干后，并作复压处理。（3）加强合同有效期内的工程维护，对雨后的雨淋沟及填筑表面裂缝，应及时处理。B、负温时填筑（1）负温时施工首先经监理工程师批准，并采取相应的保温措施：开挖正温土料，精心组织，合理安排，保证开挖、运土、铺土、碾土，等工序快速连续地进行。土料压实时的气温须在10C以上，如施工中出现冻结现象，应停止施工严禁填土中夹有冰雪和冻土块。（2）负温不施工时，粘性

44、土含水量不得大于塑限的90%，铺土厚度应比常规要求减薄5cm，或采用重型机械碾压。（3）当气温在50C以下时应停止施工。（e）：坡面修整土方填筑完毕后，首先进行测量工作，准确地测设出坡肩及坡脚线位置，然后由人工修好标准样，用推土机削坡。削坡时要求测量技术员跟班进行质量控制。坡面修整一次成型。大堤成型后的外观质量须符合下表要求：检查项目允许偏差检查频率检查方法堤轴线偏差15每200延米测4点用经纬仪高程堤顶0+15每200延米测4点用水准仪平台顶-10+15宽度堤顶-5+15每200延米测4处用皮尺量平台顶-10+15边坡坡度不陡于设计值每200延米测4处用水准仪和用皮尺量平顺度目测平顺7.2.

45、4砌石工程本合同工程的砌石工程包括：浆砌石护坡、毛石砌体、浆砌石重力式挡土墙及滤层等工程。7.2.4.1材料（a）：石材选用的石材均为坚硬、无裂纹、无风化的块石及毛石。石料呈块状最小边厚度不宜小于15CM。石材表面色泽新鲜、均匀、无污垢、无水锈等杂质。（b）:砂、石砂石的质量应符合设计规范要求。砂浆和骨料混凝土采用的砂料粒径为0.155MM，细度模数为2.53.0。砌筑毛石砂浆用砂其最大粒径不大于5MM。砌筑料石砂浆的砂最大粒径不大于2.5MM。(c):砂浆及小石子砼配制砂浆和混凝土应按设计标号提高15%。水泥砂浆的稠度用标准圆锥沉入度检侧，以3050MM为宜。小石子砼的坍落度以79CM为宜。

46、7.2.4.2砌石重力式挡土墙(a):毛石挡土墙毛石料中部厚度不应小于200MM。每砌34皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次。外露面的灰缝厚度大于40MM，两个分层高度间的错缝不得小于80MM。(b):料石挡土墙料石挡土墙应采用同皮内两侧一丁的砌筑形式，砌缝应横平竖直，上下层竖缝错开距离不小于10CM，丁面的上下方不得有竖缝，当中间部分用毛石填砌时，丁砌料石伸入毛石部分的长度不应小于200MM。料石砌体的缝宽为23CM。砌筑挡土墙应按施工图纸要求或监理人要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。转角处的砌缝严禁设在两个墙面交线上。砌完后勾缝、覆盖、养护14天。(c):水泥砂浆勾缝采用料石水泥

47、砂浆作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1：1至1：2之间。防渗用砂浆应采用32.5级 以上的普通硅酸盐水泥。防渗范围内清缝应在料石砌筑24H后进行，缝宽不小于砌缝宽度。缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。砌体表面砌缝均应勾缝，并宜采用平缝，如有特殊要求按监理人指示进行。7.2.4.3砌石护底、护坡及滤层砌石要求平整、稳定、密实和错缝。砌石护底、护坡

48、砌石时不得叠砌与浮砌。表面砌缝平整、园顺，砌石边缘应顺直、整齐牢固。滤层的砂石必须冲洗干净。在地基挖至计划标高后，按设计滤层之砂石厚度，在小木桩上划出每层的标记，在做反滤层区域内纵横每隔3米立此标桩一个，以便铺填砂浆时控制其厚度。反滤层在垂直于水流方向可以分段铺填，在接头处宜铺筑成接替形以便很好连接，并应妥善保护不可随意践踏，以免扰动了层次给第二段的铺筑造成的困难。在每一段中应将砂石一次铺完做好，以免层次扰乱使滤层失效。每层铺填十，应较计划厚度酌留虚高：一般黄砂为2030%，石子为10%，每铺填一层均用木夯夯打一、二遍。一般黄砂夯打前需先洒水，使砂中的含水量8约为18%，木夯的重量可谓1020

49、KG。夯打石子时不需洒水，但要重一些的木夯，约3040KG。夯打不宜很重。砂垫层也可采用平板振捣器振实2遍，振实前应注水，水面比砂石垫层略高12CM。在斜坡上铺筑垫层时，应注意自上而下的进行施工以免砂石料下滑集中于坡脚，影响砌石厚度河质量。同时不可将粒料自坡上向下倾倒，以免颗粒离析。7.2.5砼及钢筋砼工程7.2.5.1模板钢模板选用3号钢板，板厚5MM，木模选用级等材以上的木材，严禁选用腐朽，严重扭曲及性的木材。（a）：模板制作与安装A、制作要求：制作简单、装拆方便、经济耐用。模板的形式应与结构特点和施工方法相适应。具有足够的强度、刚度和稳定性能可靠的承受新浇筑砼的重量和侧压力以及施工中所产

50、生的所有荷载。保证砼结构的形状，尺寸及相应位置符合计算要求。模板表面光洁平整，接缝严密，不漏浆。B、设计荷载最不利荷载组合设计荷载：模板及支架的自重。钢筋的重力。新浇筑混凝土的重力。人、浇筑设备、运输工具等荷载。振捣混凝土时产生的荷载。倾倒混凝土时产生的竖向动力荷载。新浇筑混凝土对模板的侧压力。倾倒混凝土时产生的水平动力荷载。其它荷载。各种模板结构的最不利荷载组合项次项目荷载种类计算强度用计算钢度用1桥面、顶盖等部位的底模及支架（1）+（2）+（3）+（4）+（5）或（1）+（2）+（3）+（4）+（6）（1）+（2）+（3）2胸墙、单梁的底模及支架（1）+（2）+（3）+（5）（1）+（2）

51、+（3）3梁侧模板（7）（7）4墩、墙、柱等部位侧模（7）+（8）或（7）（7）5底板、消力池等部位侧模（7）或（7）+（8）（7）C、安装模板及支架安装，应与钢筋架设、预埋件安装、混凝土浇筑等工序密切配合，做到互不干扰。支架或支撑宜支承载基础面或坚实的地基上，并应有足够的支承面积与可靠的防滑措施。如支承载湿陷性黄土、冻胀土或其它软弱土层上，还应采取有效的排水、防冻融或其它加固措施。支架、脚手架的立柱之间，应由足够数量的杆件牢固连接。脚手架不宜与模板及支架相连接；如必须连接时，应采取措施，确保模板及支架的稳定，防止模板变形。墩、墙模板采用对拉杆件固定时，拆模后，应将拉杆两端伸进保护层厚度内的部

52、分截除，应用与结构同质量的水泥砂浆填实抹光。多层支架的支柱应垂直，上、下层支柱应在同一中心线上，支架的横垫木应平整，应采取有效的构造措施，确保稳定。制作和安装模板的允许偏差，应符合下表规定模板制作及安装的允许偏差（MM）项次项目允许偏差1模板制作（1）模板的长度和宽度（2）模板表面局部不平（用2M直尺检查）（3）连接配件的孔眼位置2212木模的制作（1）模板的长度和宽度（2）相邻两板面高差（3）平面刨光模板局部不平（用2M直尺检查）3153模板安装（1）相邻两板面高差（2）水平截面内部尺寸长度和宽度平面对角线（3）轴线对设计位置基础墩、墙、柱、梁、板25101054承重底模上表面高程55予留孔

53、、洞尺寸及位置10（b）：拆模模板拆除时应从上至下的顺序进行拆除不得硬撬。、拆下的模板应轻轻放下，不得重摔高下，同时要求及时清理砼渣，表面刷油，按规格堆放整齐。不承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损坏时方可拆除，墩、墙、柱部位的侧模应在其强度大于或等于3.5MP时方可拆除。预制构件侧模在砼强度能保证构件不变形，棱角完整时方可拆模。芯模在砼强度能保证构件表面不发生坍陷和裂缝后方可拆除。底模：当跨度不大于4米，砼强度达到设计强度50%时方可拆模，当跨度大于4米，砼强度达到设计强度75%时方可拆模。承重模板及其支架拆除时应在混凝土达到下列强度后（按设计强度的百分率计算）方可

54、拆除。（5.1）悬臂梁、悬臂板跨度2M 70% 跨度2M 100%（5.2）其它梁、板、拱跨度2M 50% 2M 跨度8M 70% 跨度8M 100%（5.3）桥梁、胸墙等重要部位的承重支架，除混凝土强度应达到以上规定外，龄期不得少于7D。（5.4）有温控防裂要求的部位，拆除期限应专门确定。7.2.5.2钢筋（a）：钢筋采购试验与保管A、采购钢筋选用首钢生产的热轧钢筋。按施工图纸制定详细的采购计划，注明规格，数量及到场时间。钢筋进场时须附带炉号，质量证书及出厂检验单。B、钢筋的外观检查与试验钢筋进场后，应作外表、直径检查与机械性能试验焊接工艺试验按钢筋的批量检查外表与直径情况首先查看标志牌，标

55、志牌上的字迹应清楚，牢固可靠，标志牌年个 标明厂标、钢号、批号、尺寸规格及技术监督部门印记等内容。其次热轧带肋钢筋，光圆钢筋的表面不得有裂纹、结疤和折叠，低碳钢热轧园盘条表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子，分层及夹杂等现象。 最后用游标卡尺测量每批钢筋的代表直径，均合格取样进行钢筋的机械性能检验。试样抽取以同一炉号，同一截面尺寸，以60T为一个取样单位（不足60T的也作为一个取样单位），选取2根钢筋去掉端部的50CM的长度后，各取2根试件，分别做拉力试验（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符和要求，则应另取两倍数量的试件，对部合格项目作第二次试验，均合格则为合

56、格产品，如有一个试件不合格则该批钢筋为不合格产品。焊接试件应在同条件，同工艺的条件完成的焊接，取样方法同上。C、钢筋的保管按规格、牌号（批号）分别堆放，须立牌识别，钢筋下应有架空设置，以加遮盖，以保证钢筋。（b）：钢筋加工严格按图纸及规范要求进行下料加工钢筋的允许偏差，应符合下表规定项次项目允许偏差1受力钢筋顺长方向全长净尺寸102钢筋弯起点位置203箍筋各部分长度5下料后按规格、部位、形状，分别放置，并设牌识别做好防水保护。在双层钢筋之间用短钢筋支撑或采用其他有效措施以保证钢筋位置的准确。绑扎钢筋的铁丝和垫块上的铁丝均应按倒，不得伸入混凝土保护层内。钢筋搭接接头应错开，同一断面内接头数量应符

57、合施工规范的要求。钢筋表面应保持清洁不得有油污及其他杂质。钢筋安装完毕后，须经监理人验收合格后方可进行下道工序的施工。（c）：钢筋安装应严格按图纸要求布设钢筋，并应绑扎劳苦，其位置偏差应符合下表规定：钢筋安装位置允许偏差（MM）项次项目允许偏差1受力钢筋间距102分布钢筋间距203箍筋间距204钢筋排距间的偏差（顺高度方向）55（1）基础、墩、厚墙（2）薄墙、梁（3）桥面板10-5、+10-3、+5钢筋安装时，应严格控制保护层厚度，钢筋下面或钢筋与模板之间应设置数量足够、强度高于构件设计强度、质量合格的混凝土或砂浆垫块；侧面使用的垫块应埋设铁丝，并与钢筋扎紧；所有垫块互相错开，分散不止。钢筋的

58、最小保护层应符合下表规定： 钢筋的最小保护层（MM）部位构件名称保护层厚度水下部位底板、消力池、铺盖等底层土层、705050混凝土垫层面层水位变化区墩、墙薄壁墙（厚度60CM）5035水上部位桥面板梁、柱20357.2.5.3水泥我公司拟采用大屯水泥厂22.5级及32.5级的普通硅酸盐水泥，32.5级水泥用于的砼结构，22.5级水泥用于砌石结构。（a）：水泥的采购、检验与保管A、水泥的采购选用普通硅酸盐。制定详细的采购计划，注明：标号、批号、用料部位、用量及进场日期等内容。水泥进场需附带产品质量保证书及出厂检验单。B、水泥的外观检查及试验外观检查水泥包装袋上标识应字迹清楚内容全面其内容有：厂家

59、名称、生产许可证编号、品种名称、代号、质量等级与标准，标号、出厂批号及年、月、日等内容。试验根据监理指明的抽样单位按不同的批号、不同标号进行水泥的现场取样，取样时在同一批号同一标号的水泥堆上20个以上的不同部位或20袋水泥中抽取等量样品，总数至少12KG，拌和均匀分成两份，一份送检，一份密封保存备检。C、水泥的保管因工期较短水泥存放时间短，所以采用露天存放，具体方法如下：选择地势高、平坦坚实、不积水的地点，先垫高垛底，铺上油毡湖钢板后，将水泥码放规整，码放高度不超过1.5M，或15袋，垛顶用占布盖好盖牢。垛底应高出自然地面30CM以上，上铺一层红砖，砖上铺油毡或钢板。7.2.5.4砂、石、采购

60、、检验与保管A、砂、石、采购砂选用中砂、碎石选用连续几配的石子。根据配合比要求的材料制定详细的采购计划。注明材料名称、厂家、规格、用量及进场日期等内容由经验丰富的人员专门负责。砂、石料进场需附带产品质量证明及出厂试验报单。B、砂、石材料检验砂石材料进场后须进行现场抽样试验。按监理人要求抽样单位进行，砂、石现场抽样。砂样品在均匀分布的砂堆不同部位（顶、中、底）等量取8份样品（总计3050KG）均匀混合后送检。碎石的样品在均匀分布的碎石堆上不同部位（顶、中、底）等量取15份均匀混合后送检。C、砂石保管不同粒径的砂石材料应分别堆放。风沙大的时节应有防护措施。做好场地排水工作。骨料堆放不得相互掺杂及混