电子产品设计与制作项目一：可调式直流稳压电源设计与制作任务2

1、可调式直流稳压电源设计与制作项目一直流电源 任务2任务描述:根据设计的PCB板图，用快速制板设备制作可调式直流稳压电源PCB板。要求PCB板尺寸为9cm 7cm，板面整洁，线路清晰、完好，无断线。任务2 直流可调式稳压电源电路板的制作【任务目标】总目标根据设计的PCB板图制作出成品的电路板。具体目标:完成这个学习任务后，你应做到：在知识方面：能正确叙述PCB制板制作步骤能正确叙述简易热转印制板操作方法能正确叙述简易热转印制板设备的维护要求及方法对腐蚀液环保处理有清楚认识在技能方面：能通过小组合作将所设计的PCB板图用简易热转印制板方法制作出质量符合要求的成品电路板。项目相关知识知识1：快速制板

2、操作指引热转印制板工艺流程：操作步骤： 裁板下料Pcb文件编辑输出激光打印转印底片单面转印敷铜板线路蚀刻钻孔及检修1.裁板板材准备又称下料，在PCB板制做前，应根据设计好的PCB图大小来确定所需PCB板基的尺寸规格，我们可根据具体需要进行裁板。2.打印 打印设置：点击菜单【文件】/【页面设定】，在弹出的下图所示对话框中点“高级”。出现下图对话框： 在Top Layer 上点击右键，见下图。点“删除”把Top Layer去掉，以此方法只剩下Bottom Layer 层，其他的都删除。最后结果：打印：点击菜单【文件】/【打印预览】，如下图所示：点击打印完成PCB的打印。3.空白PCB板预处理 这一

3、步至关重要，是成败的分水岭；将PCB板按需要裁好并将边缘突起的毛刺用砂纸或砂轮打磨光滑，最好是倒一点边，我们要学会爱护自己心爱的制版机上的压力辊，在我们电子生涯中全靠它冲锋陷阵了。3.空白PCB板预处理 用上次腐蚀过后剩下的废液倒入塑料盒（如果没有就临时配一点，浓度要低，因为我们主要用它来预处理铜皮，如果太高将铜皮都腐蚀掉就不好了），放入空白PCB，铜皮面向上，用刷子不断地来回刷洗，将油垢和杂质通通刷掉，与此同时由于药水的作用会形成新的均匀的薄氧化层在显微镜下观察，能看到上面有很多细密的小孔，这正是我们所需要的，因为它会加强油墨的附着性，在与热转印纸争夺油墨时处于优势。最后取出PCB，用水清洗

4、后用干净柔软的布擦干。4.预热 将打印好的转印纸墨面对着铜皮置于上面，打印好的转印纸在需要钻孔的地方要有小孔，这样在腐蚀后会形成小坑便于钻孔时定位，转印纸要剪掉多余的，留少量的边就行了，在前边即准备推入制版机的边上贴上透明胶布。这一点很关键，避免运转中的错位而造成整个制作过程失败。选用透明胶布的原因是因为它耐热、厚度薄、取材又方便。4.预热 放入制版机转印前要预热（将制版机的温度控制旋钮调到180左右比较合适，大家可根据熟练程度适当调整），PCB预热这一点对于制作成功同样非常关键，PCB没有预热时吸附油墨能力很差，在揭纸的一刻与转印纸争夺油墨时处于劣势，后果可想而知。通常，最好的预热方法就是把

5、PCB置于制版机的铁皮隔热罩上边，因为制版机预热一般需要10分钟左右的时间，刚好达到制版机设定的温度时PCB也得到了预热。5.加热转印 一般在制版机里过3-5遍左右即可，根据制版机的温度自行取舍。应当注意的是，在转印纸未与铜箔充分结合时最好是单方向过，即每次都以边上贴有透明胶布的那一边推入制版机，以免错位。一定要温度够了才能放进去哦！否则就白干啦！刚转印完成后的PCB还很烫这时千万不能马上去揭转印纸！先让它自然冷却，然后就可以从一角小心翼翼的揭掉转印纸。 转印机 腐蚀箱6.腐蚀 将三氯化铁（一般是用40%的三氯化铁和60%的温水，能淹没电路板即可！不用太多以免造成浪费！）倒入塑料盒，转印成功后的PCB将铜皮面向上，不断均匀摇动，边摇边观察，直到腐蚀完成。能否快速的腐蚀成功诀窍就在于不断地摇动。腐蚀完成后的PCB，用水清洗干净擦干即可。腐蚀液对人体有危害，在做的过程中要时刻小心。环保小贴士：腐蚀液未经处理随意排放会对人们生活用水和居住环境造成污染，甚至危害人们的健康，因此每实训完后应集中存放，最后统一送污水处理厂处理。7.钻孔及后续处理 取出腐蚀完成后的PCB，再用湿的细砂纸去掉表面的墨粉；后用水洗干净,将水吹干。对电路板进行磨边处理，最后就是钻孔