雨污水管道施工技术交底大全记录

1、雨污水管道施工技术交底记录一、工程概况工程概况本工程管线工程主要为雨水、污水管线更换，具体数量需现场确认才能更换， 根据建设单位提供上个项目竣工图，管线开挖支护包含需要对挖深较深的污水 管、雨水管、给水管。除支护段外其他管线基坑均放坡开挖。本工程按设计图纸基坑支护开挖深度约2.56.5m，宽度约1.6m 2.6m。周边环境本工程西侧污水沿线510m外有综合管廊。施工期间须采取必要的施工措 施保护周边建筑物的安全，施工场地和周边存在很多电力、电信、给水、输水等 管线，施工前必须迁改到施工围 5m以外，并在施工期间注意采取保护措施。基坑安全等级本工程基坑支护设计安全等级为二级， 工程重要性等级为二

2、级，场地复杂程 度等级为二级（中等复杂），地基复杂程度等级为二级（中等复杂），抗震设防烈 度为7度，基坑侧壁重要性系数1.0。基坑施工工期不超过1个月，施工期间支 护周边20m场地围地面荷载不得大于20Kpa基坑支护设计基坑支护类型本工程基坑开挖深度围的土层主要为填土和淤泥，地基已在上个项目采用联合堆载真空预压处理，根据不同地段管道基坑底的地质条件埋深，需根据不同的 形式采用相应的支护方式。1基坑开挖围存在淤泥、粉砂、粉细砂时，挖深 2.0m则采用“拉森钢板 桩+钢管撑”的支护形式。2基坑支护采用“拉森钢板桩若冈管撑”形式。加固支撑体系包括HW理钢围楝和热轧钢管撑，基坑宽度3.5m且基坑挖深

3、t=8)、围楝为HW300300X0/15mmffl钢，基坑宽度3.5m或基坑挖深 5.0m时，撑采用热轧钢管(d=377、t=8)、围楝为HW400400M 3/21mmfi钢。型钢围楝与钢板桩的空隙采用 C30细石混凝土填实以保证受力均匀。当开挖深度为2.53.5m,钢板桩长度为12m设一道横支撑，间距4.0m；当开挖深度为3.55.5m时，钢板桩长度为15m设两道横支撑，间距3.5m。图1.5-1 2.5-3.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图a手.蛇*4闺TF 1；iM4（罪蠲:口如林YM -144一02 、EET.UrLB机叫;椀图 1.5-2 3.5-5.5m钢板桩基坑开挖支护横断面图

4、1.4.2基坑支护工程量序号项目钢板桩（城HW型钢围楝（m）钢管撑（m）12m15m1雨水管处 理 长 度 （m）4351001070802.72主线污水管9461255220118868合计（m）1381.0135532712688.7雨污水管道施工工艺流程：测量放线一沟槽挖土和支护一管道基础施工一铺设管道一砖砌检查井一沟槽回填疑赃Mi管道ttff、测量放线根据设计图，测设管道中心线和井中心位置， 设立中心桩，放样管道中心线和井中心位置，报监理单位复核。根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制，在沟槽检查井位置的两侧设置控制桩， 并记录两桩至检查井中心的距离， 以

5、 备校核。四、管沟基坑钢板桩支护施工要求与技术保证条件施工要求1支护结构施工前，详细查明场地管线和建筑物现状情况，并在有第三方见证的情况下进行记录和拍照及存证。场地如有地下管沟及电缆、光缆等管线,应采取有效的保护措施后方可进行土方开挖；施工过程对周边建筑物做必要的测 量观测，确保周边建筑物安全。规划用地红线的各类市政管线施工前拟拆除，未能拆除的设保护措施。土方开挖宜分层分段逐步进行，每挖一层应及时施工支护横撑，严禁超 挖，并尽量减少基坑暴露时间。土方开挖及运输必须安排合理路线，禁止对支护结构造成损害。4基坑周边2倍基坑挖深围不能堆载土方及其它较重物品，临时道路亦应 设置在基坑5.0m以外围，少

6、于5m的应采取可靠的边坡加固防护措施。5支护采用的钢板桩，要求锁扣紧密、止水、垂直度偏差不大于 1/150, 沿基坑轴线方向左右允许偏差为100mm钢结构次I条采用E43型，焊接质量应符 合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012。6基坑顶部设截水沟和底部设排水沟及集水坑，对井积水集中抽排，避免 施工期间积水水浸泡基坑。施工期间应采取有效措施降低地下水位， 基坑地下水 位控制在基坑底面0.5m以下。7基坑土方开挖时，应先撑后挖，必须对称，均衡，分层开挖，完成管道 施工后，基坑应尽快回填。8管顶以上0.5m至基坑顶回填原状土，但不得回填淤泥、淤泥质土、有机 土等不良土，回填土方量不够时，可外运好土

7、回填。技术保证条件1基坑工程施工前根据设计情况，结合现场条件和周边环境保护要求、气 候等情况，编制基坑工程安全专项施工方案；2由项目技术负责人组织质检员、施工员、技术人员等熟悉、审查图纸并做好记录，在施工中严格按专项方案要求进行;3基坑支护结构施工与降水、开挖相互协调，各工况和工序符合设计要求；4基坑支护结构施工与拆除不影响主体结构、邻近地下设施与周边建（构） 筑物等的正常使用；5支护结构施工前进行试验性施工，并评估施工工艺和各项参数对基坑及 周边环境的影响程度，根据试验结果调整参数、工法或反馈修改设计方案；6基坑工程施工过程中及时进行监测，采用信息法施工。施工平面布置总体布置方案1场地围蔽根

8、据合同文件要求及图纸划定的区域进行施工围蔽。 临时围墙将施工现场与 外界隔断，实行封闭施工。2场交通基坑靠道路主线侧边利用路基路面。基坑施工时，每隔一段距离（一般30m- 40m设一人员上下通道，方便施工人员上下基坑。3施工供电本工程考虑从附近变压器连接供电源，引入点将施工用电引入施工场区并设 置分配电箱，向各施工用电点供电；供电电缆在门口及穿越专区道路等套钢管埋 地铺设。同时自备一台200kW勺发电机，通过电源切换箱备用于停电情况下的照 明、负荷许可情况下的一些动力用电，以减少停工损失，确保施工进度。4临边防护为保证土方开挖后基坑的作业安全及坑边行人、行车安全，使用 48mm的 钢管搭设1.

9、5m高的防护栏杆，中间三道水平横杆，护栏立杆每3m设置一道，埋 入土层7度为0.6m,横杆用红、白相间的反光漆涂刷，栏杆上用密目式立网全 封闭。施工计划进度计划安排根据本工程管线部分总体计划安排， 基坑支护贯穿整个施工计划，基坑支护 开工时间与管线工程基本同步，于 2017年3月10至2017年10月20日结束。 管道施工采用分段流水作业，钢板桩支护段按100m- 150m一个作业面，钢板桩支护段每米开挖土方量约 615n3, 一个彳业段100m 一台挖掘机需2天，施 打拉森钢板桩双侧100m需约2天。材料、设备计划材料计划根据施工进度计划要求、工程项目的工程量大小确定施工材料。拟投入本工 程

10、的主要材料计划见表3.2-1。表3.2-1主要材料投入计划材料名称规格/型号单位数量投入日期备注砂中粗3 m5000因为修复工 程按照道路 进度逐步进 场回填及垫层后屑-3 m3000回填及垫层热轧钢管D299, t8m500基坑支撑热轧钢管D377, t8m400基坑支撑钢板厚 12mmt3基坑开挖钢板厚 12mmt40牛腿制作钢板桩拉森III型，12米-t75基坑支护钢板桩拉森III型，15米-t95基坑支护HM1钢300X300 M0/15mmt94基坑支护HM1钢400M00M3/21mmt155基坑支护4.1.5.2设备计划根据施工总进度计划、施工项目、工程量的大小配备施工机械，拟投

11、入本工程的主要设备计划见表3.2-2。表3.2-2主要设备投入计划厅P设备名称型号及规格数量单位备注1挖掘机PC2002台基坑开挖2伸缩臂挖掘机PC2002台基坑开挖3挖掘机（配振动锤）PC4001台钢板桩施工4汽布吊QY-25t1台基坑支护，吊装5自卸汽车CQ30-2904辆基坑开挖土方运输6平板拖车80t1辆钢板桩调运7交流电焊机BX-3155台基坑支护8氧-乙快切割LGK-120N3套基坑支护表3.2-2续表主要设备投入计划序号设备名称规格、型号数量单位备注9发电机组I200KW1台基坑支护10小型光轮压路机3YH21/242台回填压实11蛙式扪分机HW-202台回填打分12潜水排污泵5

12、0m3/h4台基坑排水五、管道开槽施工沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合修整边坡、清底为辅。基坑采用明沟排 水。1、道路左侧雨、污水管道开挖桩号，地质情况，坡比等其余路段：当沟槽深度不小于3.5m时，采用分两级边坡开挖，第一级边坡高1.73m,坡率1:1.251: 1.50;第二级边坡高3.0m,坡率1:11: 1.25,两级坡之间设置2.0m宽的平台（一边各一米），坡率1: 0.51: 0.75。当沟槽深度小于3.5m时，采用放坡开挖，开挖边坡坡率为：1: 0.75-1: 1.0o2 、道路右侧雨水管管道开挖参照左侧管道沟槽底部的开挖宽度，按下式计沟槽底部的开挖宽度：B= Do +2b1式中B

13、 一管道沟槽底部的开挖宽度（mm；D0 一管道结构的外缘宽度（mm；b1一管道一侧的工作面宽度（mm,可按下表采用;b2 一管道一侧的支撑厚度，可取 150200mmb3 一现场浇筑混凝土一侧模板的厚度（mm；b4一沟槽底部一侧排水沟的宽度（mm。管道一侧的工作面宽度管道的外径Do （mm管道一侧的工作向宽度b1（mm）混凝土类管道金属类管道、化学类建材管道D 500刚性接口400300柔性接口300500V Do 刚性接口5004001000柔性接口4001000V D 刚性接口6005001500柔性接口5001500V D *!朝coIMuaI50C1 IM 30cw讯55LIM*l甥3

14、M，M朋MG帆时K)C咖SMJ j 300BU6JW制5WIM.311J? i二 7 jErt.foriritZf -j.5 却,川 nt工* 3H彳坤霞口通Zt)/LI寻不+于瑞. ?寸号.flit； ? MES;：-. J|. tt?LkJSr.T7=-.反铲挖掘机进行土方开挖后，应在设计槽底高程以上保留一定余量，避免超 挖，槽底以上20cm必须用人工修整底面，槽底的松散土、大石块等要及时消除, 并保持沟槽干燥，如有必要两侧进行边坡支护，修整好底面，立即进行基础施工。挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m,且距槽口边不宜小于0.8m。在电杆、变压器附近堆土时其高度要考虑到距电线的安全距离，离槽边

15、距离不得小于1.2m,施工机具设备停放离沟槽距离不得小于 0.8m。槽底量出检验尺寸、标高，合格 后填写工程报验单报请有关部门验槽。如达到不设计要求的承载力，及时通知设 计者现场处理。注：基槽开挖时，应注意施工区域的已埋地下管道,仔细核查相关资料并进行细致的现场确认，对现场与图纸资料有差别的如光缆、 电缆等有重要影响的地下管道更应慎重对待，相关路段应进行探沟，以人工开挖为主，避免对已埋管道 的破坏。人工开挖探沟的间隔及沟深等根据现场情况确定。六、管基基础处理：根据本设计图纸的地质条件，设计排水管道大部分基础位于-1 -4之间粘土层。当管基位于-1和-3粉质粘土层时，该土层满足管基要求，可不作处

16、理， 直接作为管基持力层。当管基位于-2和-4淤泥、淤泥质粘土层时，该土层承载力较低不可直 接作为管基持力层，需做处理，具体段落及处理方法按设计出具的方案进行。 七、检查井施工1）接户支管及检查井接户支管管径除注明外，雨水为d600mm污水为d400mm哦爱谁接户支管 的坡度均为0.3%,与下游管道成90o夹角接入。接户检查井均采用沉泥井。2）除特殊段落外，雨、污排水井均采用砖砌结构，其中管径d500mn用小1000圆形砖砌盖板式检查井，管径 d600mm-d800mm用小1250圆形砖砌盖板式 检查井，管径d1000mms用 小1500圆形砖砌盖板式检查井，管径大于 d1000mm 采用矩形

17、砖砌盖板式检查井（具体请参照 06MS201国标检查井）。3 ）本设计图纸选用06MS201国标检查井，并作出如下修改：井墙材料改用 M10水泥砂浆砌MU10K岩砖；井基碎为C25;井基下加铺10cm厚碎石垫层。盖 板碎材料为C2s砌筑检查井时必须砂浆饱满，砌体外壁均用1: 2防水砂浆抹面至顶。4）除注明外，雨水口连接管管径均为d300mm采用承插式钢筋碎管（II级）， 橡胶圈接口，150o砂石基础，管道基础及接口形式参见国标 06MS201-1-1O 23, 连接管覆土厚度如小于70cm则采用C20碎满包处理。5）雨水井口采用砖砌偏沟式雨水口，雨水口高程应比路面低 1 2cm,以利 收水；雨

18、水口底高程比所连接雨水管底低 20cm,以利沉泥。（具体做法详见国标 06MS201-8-1R 11）八、管道安装本工程采用的是钢筋混凝土管和中空壁高密度聚乙烯（HDPE管，具体的施工安装如下：1）对进入施工现场的管道进行检查，特别是管道的接口部位，确保接口部 位的完好无损。2）在HDPEET管道被吊装到位之前，先铺黄砂，并确保管底的黄砂平整，且 标高符合设计要求。3）雨污水管道安装采用起重机下管，起重机下管时，应用非金属绳索扣系 住，严禁穿心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响宜从槽的一端集中下管，在槽底将管材运 至安装位置进行安装作业。4）管道在进行橡胶圈连接时，要先安装橡胶圈，橡胶圈的安

19、装必须要正确， 确保垫圈与管道的接口保持紧密结合； 在管道拼接时，通过吊车进行配合，切勿 通过人工的搬运而出现损坏管口的现象。5）管道的安装过程中，应要求水准仪和经纬仪配合，以确保管道的轴线位 置及高程符合设计要求。6）管道在进行安装之前，要先进行测量放线，以防止安装时出现管道偏离的现象；同时管道施工采用从一端到另一端的方式进行施工。林 510管道起吊示意图注：其中L为管长；为管径；Hl L-2/5L ;单根绳长 0.5+1.2H 。九、闭水实验污水管需进行无压力闭水试验，当管道铺设和井室浇筑完成后应进行闭水实验，闭水实验按设计和规要求进行，污水管道闭水试验检测频率为100%分段原则按照施工时

20、的分段，污水管道一般为每个检查井段都需进行试验，污水管道 试验水头均为2m闭水试验前封堵全部预留孔洞不得漏水。无压管道闭水试验时应满足如下要求：管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽无积水.1）闭水试验程序做好闭水试验方案一闭水试验准备一封堵管道一灌水浸管一观测渗水量一记录一确认合格一结束2）试验管段宜从上游向下游进行分段进行，试验端口应用砖墙封闭，封闭应严密，灌满水后浸管时间大于 24小时。3）允许渗水量计算公式钢筋水泥管道渗水量按如下公式计算：q=1.25D，其中q为允许渗水量（m3/24h km）, D为管道直径。HDP由力管道渗水量按如下公式计算:q 0.0046Di式中：

21、q为允许渗水量D i管道径（m m4）按表格记录好数据，按上述公式计算，当d400时q小于1.84m3/24h km, 当 d600 时 q 小于 30.6m3/24h km,当 d800 时 q 小于 35.35m3/24h km,当 d1000 时 q 小于 43.3m3/24h km,当 d1100 时 q 小于 41.45m3/24h km,当 d1200 时 q 小于 39.52m3/24h km,当 d1500 时 q 小于 48.40m3/24h km,当 d1800 时 q 小于 53.00m3/24h km,当d2000时q小于55.90m3/24h km试验合格，否则需返工

22、， 直至达到标准为止。5）闭水试验过程中，由监理工程师等相关单位人员现场监察，并在时样结 束后签字认可。180粗砂基础m1管道回填示意图On5管顶500以上部分十、沟槽回填按照路基填筑要求回填山砾石或 素土 +山砾石人工级配砂砾管顶500以下回填注：1: m艮据具体土质情况确定，至少为1： 0.67.回填应遵循以下规定：a.雨污水管底基础至管顶以上0.5m围采用人工级配砂砾石回填（HDP第周 围采用中粗砂回填)，管顶0.50m以上按照路基填筑要求进行填筑，填筑材料如下：当管道覆土厚度小于3.5m时，管顶0.5m以上至路基顶面采用山砾石回填； 当覆土厚度大于等于3.5m,路基顶面下1.5m围采用

23、山砾石回填，其下至管顶0.5m 以上部分采用黄土回填。部分路段回填土含水率较高，为保证回填要求采用呛灰处理。具体事宜详见 给排水管道工程施工及验收规(GB50268-2008及地埋塑料排水管道工程技术规程(CJJ143-2010)b.回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填并夯实， 两侧高差不得超过0.3m,压实厚度根具体压实设备确定，施工操作应严格按操 作规程进行。c.管道及检查井基坑槽回填土压实系数不得小于设计和规要求。d.在阴雨天气回填时，回填土要从两积水坑中间向积水坑分层回填， 保证下 班前中间高于积水坑，有利于雨水排除，下班前必须将当天的虚土压实，分段回 填，防止漂管。f.新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合密实度要求，并应使回填材料 与被支撑管道紧贴，或按有关规定进行加固处理。如现场情况发生变化时，再确 定具体的措施经过监理业主