机械伤害事故案例

1、机械行业典型事故案例分析尽管国家和企业对安全工作非常重视，但每年还是有成百上千的机械事故不断 发生。原因虽然是多方面的，但一些操作人员的安全意识薄弱却是事故发生的根本原 因。要想降低机械事故的发生率，提高大家的安全意识是非常重要的，下面我们引用了 一些事故案例，希望大家看后，对事故发生的原因能有一个更深的认识；能吸取这些事 故案例的经验教训；得到一些有用的启示，真正把安全放在我们一切工作的首位。一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。在实际操作中，有 的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的安全装置；更有一些职工，工作起来， 就把“安全”二字忘得干干

2、净净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引 发的事故。（案例一）2001年5月18曰，四川广元某木器厂木工李某用平板刨床加工 木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推送，另有一人接拉木板。在快刨到木 板端头时，遇到节疤，木板抖动，李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右 手脱离木板而直接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。（案例二）2000年10月13曰，某纺织厂职工朱某与同事一起操作滚筒烘干机进行烘干作业。5 时40分朱某在向烘干机放料时，被旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待旁边的同事 听到呼救声后，马上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦

3、伤。 引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一班检修作业后没有 及时罩上而引起的。以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的不安全状态失去了 应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共同作用造成的。安全意识低是造成伤害 事故的思想根源，我们一定要牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健 康而设置的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老虎的“铁 笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害我们的身体。二、危险作业不当心，用手操作招厄运一些机械作业的危险性是很大的，但一些使用这些机械的人员，对此并不重视，尤其是 工作时间长了，更不把危险

4、当回事，操作规程和要求抛在脑后，想怎么干，就怎么干。 结果造成了不可挽回的恶果。例如下面的这个案例，就是因为不把危险当回事，用手代 替应该用工具完成的工作，而导致的不幸事件。1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。塑料粉碎机的人料 口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用木棒将原料塞人料口，严禁用手直接 填塞原料，但江某在用了一会儿木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操 作，也没出什么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。右 手突然被卷入粉碎机的入料口，手指就给削掉了。手是我们身体很重要的一部分，我们的很多安全生产操作的条文，都是用曾

5、经流过血的 手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证它的正确性。爱护自己的双手就是爱 护自己的生命。三、习惯不能成自然，休息也得想安全我们在工作中，可能会经常做一些不安全的行为，有一些行为可能是不经意和习惯做出 的，但不知你是否想过，就是这些小小的习惯行为，有时会造成终生的后悔，甚至是 付出生命的代价。下面这些行为你有过吗?在有危险的地方休息；忽视安全标志的提示 而我行我素；高处作业不系安全带等等。如果你有，就赶快改正吧。下面这个案例就是 休息时的不安全行为引起的伤害事故。2001年8月17曰下午，河北某机械厂职工李某正在对行车起重机进行检修，因为天气 热，李某有点发困，他就靠在栏杆上休息

6、，结果另一名检修人员开动行车，李某没注意， 身体失去平稳而掉下，结果造成严重摔伤。时时注意安全，处处预防事故。麻痹大意只会招来伤害。在生产作业现 场，我们都要有“眼观六路，耳听八方”的警惕性，不论是在操作的时候，还是在暂时 空闲，想休息的时候，都要牢记安全第一，做到不伤害自己，不被别人伤害，千万不能 习惯成自然地去做一些不安全的行为。四、环境狭小藏凶险，没有措施惹祸端在机械作业中，各种机械设备都有一定的安全作业空间，机械设备之间安 置不能太过紧密，否则，在一台机械工作时，其危险的工件等物会对临近的机械操作人 员造成伤害。1998年5月19曰，江苏省一个体机械加工厂，车工郑某和钻工张某两 人在一

7、个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床的间距仅0.6米，当郑某在加工一 件长度为1.85米的六角钢棒时，因为该棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒 被甩弯，打在了正在旁边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已被 连击数次，头骨碎裂，当场死亡。上面这个例子就是因为作业环境狭小，进行特殊工件加工时，没有专门的安全 措施和防护装置而引发的伤害事故。在工作中，我们千万不能为了眼前的利益，而不顾 有关的要求，不制定有效的安全措施，造成惨剧的发生。五、旋转作业戴手套，违反规定手指掉不同的工种都有不同的工作服装。在生产工作场所，我们不能像在平时休息那样，穿自 己喜欢穿的服装。工作服装不仅仅

8、是一个企业员工的精神面貌，更重要的它还有保护你 的生命安全和健康的作用。忽视它的作用，从某种意义上来讲，也就是忽视了你自己的 生命。有时我们的操作人员习惯了戴手套作业，即使在操作旋转机械时，也不会想到这 样不对，但是操作旋转机械最忌戴手套。因为戴手套而引发的伤害事故是非常多的，下 面就是一例。2002年4月23曰，陕西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床上进行钻孔作业。 测量零件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到一边，就用戴手套的手去搬动工件， 这时，飞速旋转的钻头猛地绞住了小吴的手套，强大的力量拽着小吴的手臂往钻头上缠 绕。小吴一边喊叫，一边拼命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床，小吴的手套、工作

9、服已被撕烂，右手小拇指也被绞断。从上面的例子我们应该懂得，劳保用品也不能随便使用，并且在旋转机 械附近，我们身上的衣服等物一定要收拾利索。如要扣紧袖口，不要戴围巾等，上海某 纺织厂就曾经发生过一起这样的事故。一名挡车女工没有遵守厂里的规定，把头巾围到 领子里上岗作业，当她接线时，纱巾的末端嵌人平时没有注意的梳毛机轴承细缝里，纱 巾被绞，该女工的脖子被猛地勒在纺纱机上，虽立即停机，但该女工还是失去了宝贵的 生命。所以我们在操作旋转机械时一定要做到工作服的“三紧”，即：袖口紧、下摆紧、 裤脚紧；不要戴手套、围巾；女工的发辫更要盘在工作帽内，不能露出帽外。尽管国家和企业对安全工作非常重视，但每年还是

10、有成百上千的机 械事故不断发生。原因虽然是多方面的，但一些操作人员的安全意 识薄弱却是事故发生的根本原因。要想降低机械事故的发生率，提高 大家的安全意识是非常重要的，下面我们引用了一些事故案例，希望 大家看后，对事故发生的原因能有一个更深的认识；能吸取这些事故 案例的经验教训；得到一些有用的启示，真正把安全放在我们一切工 作的首位。一、装置失效酿苦果，违章作业是祸根违章作业是安全生产的大敌，十起事故，九起违章。 在实际操作中，有的人为图一时方便，擅自拆除了自以为有碍作业的 安全装置；更有一些职工，工作起来，就把“安全”二字忘得干干净 净。下面这两个案例就是违章作业造成安全装置失效而引发的事故。

11、（案例一）2001年5月18曰，四川广元某木器厂木工李 某用平板刨床加工木板，木板尺寸为300X25X3800毫米，李某进行推 送，另有一人接拉木板。在快刨到木板端头时，遇到节疤，木板抖动， 李某疏忽，因这台刨床的刨刀没有安全防护装置，右手脱离木板而直 接按到了刨刀上，瞬间李某的四个手指被刨掉。在一年前，就为了解决 无安全防护装置这一隐患，专门购置了一套防护装置，但装上用了一段时间 后，操作人员嫌麻烦，就给拆除了，结果不久就发生了事故。（案例二）2000年10月13曰，某纺织厂职工朱某与同事一起操 作滚筒烘干机进行烘干作业。5时40分朱某在向烘干机放料时，被 旋转的联轴节挂住裤脚口摔倒在地。待

12、旁边的同事听到呼救声后，马 上关闭电源，使设备停转，才使朱某脱险。但朱某腿部已严重擦伤。 引起该事故的主要原因就是烘干机马达和传动装置的防护罩在上一 班检修作业后没有及时罩上而引起的。以上两个事故都是由人的不安全行为违章作业，机械的 不安全状态失去了应有的安全防护装置和安全管理不到位等因素共 同作用造成的。安全意识低是造成伤害事故的思想根源，我们一定要 牢记：所有的安全装置都是为了保护操作者生命安全和健康而设置 的。机械装置的危险区就像一只吃人的“老虎”，安全装置就是关老 虎的“铁笼”。当你拆除了安全装置后，这只“老虎”就随时会伤害 我们的身体。二、危险作业不当心，用手操作招厄运一些机械作业的

13、危险性是很大的，但一些使用这些机械的人员，对此 并不重视，尤其是工作时间长了，更不把危险当回事，操作规程和要 求抛在脑后，想怎么干，就怎么干。结果造成了不可挽回的恶果。例 如下面的这个案例，就是因为不把危险当回事，用手代替应该用工具 完成的工作，而导致的不幸事件。1999年8月17曰上午，浙江一注塑厂职工江某正在进行废料粉碎。 塑料粉碎机的人料口是非常危险的部位，按规定，在作业中必须使用 木棒将原料塞人料口，严禁用手直接填塞原料，但江某在用了一会儿 木棒后，嫌麻烦，就用手去塞料。以前他也多次用手操作，也没出什 么事，所以他觉得用不用木棒无所谓。但这次，厄运降临到他的头上。 右手突然被卷入粉碎机

14、的入料口，手指就给削掉了。手是我们身体很重要的一部分，我们的很多安全生产操作的条文，都 是用曾经流过血的手写成的。我们千万不要再冒失用手的危险去验证 它的正确性。爱护自己的双手就是爱护自己的生命。三、习惯不能成自然，休息也得想安全我们在工作中，可能会经常做一些不安全的行为，有一些行为可能是 不经意和习惯做出的，但不知你是否想过，就是这些小小的习惯行为， 有时会造成终生的后悔，甚至是付出生命的代价。下面这些行为你 有过吗?在有危险的地方休息；忽视安全标志的提示而我行我素；高 处作业不系安全带等等。如果你有，就赶快改正吧。下面这个案例就 是休息时的不安全行为引起的伤害事故。2001年8月17曰下午

15、，河北某机械厂职工李某正在 对行车起重机进行检修，因为天气热，李某有点发困，他就靠在栏杆 上休息，结果另一名检修人员开动行车，李某没注意，身体失去平稳 而掉下，结果造成严重摔伤。时时注意安全，处处预防事故。麻痹大意只会招来伤 害。在生产作业现场，我们都要有“眼观六路，耳听八方”的警惕性， 不论是在操作的时候，还是在暂时空闲，想休息的时候，都要牢记安 全第一，做到不伤害自己，不被别人伤害，千万不能习惯成自然地去 做一些不安全的行为。四、环境狭小藏凶险，没有措施惹祸端在机械作业中，各种机械设备都有一定的安全作业空间，机械设备之间安置不能太过紧密，否则，在一台机械工作时，其 危险的工件等物会对临近的

16、机械操作人员造成伤害。1998年5月19曰，江苏省一个体机械加工厂，车工郑某和钻工张某两人在一个仅9平米的车间内作业，他们的两台机床 的间距仅0.6米，当郑某在加工一件长度为1.85米的六角钢棒时， 因为该棒伸出车床长度较大，在高速旋转下，该钢棒被甩弯，打在了 正在旁边作业的张某的头上，等郑某发现立即停车后，张某的头部已 被连击数次，头骨碎裂，当场死亡。上面这个例子就是因为作业环境狭小，进行特殊工件加工 时，没有专门的安全措施和防护装置而引发的伤害事故。在工作中， 我们千万不能为了眼前的利益，而不顾有关的要求，不制定有效的安 全措施，造成惨剧的发生。五、旋转作业戴手套，违反规定手指掉不同的工种

17、都有不同的工作服装。在生产工作场所，我们不能像在平 时休息那样，穿自己喜欢穿的服装。工作服装不仅仅是一个企业员工 的精神面貌，更重要的它还有保护你的生命安全和健康的作用。忽视 它的作用，从某种意义上来讲，也就是忽视了你自己的生命。有时我 们的操作人员习惯了戴手套作业，即使在操作旋转机械时，也不会想 到这样不对，但是操作旋转机械最忌戴手套。因为戴手套而引发的伤 害事故是非常多的，下面就是一例。2002年4月23曰，陕西一煤机厂职工小吴正在摇臂钻床 上进行钻孔作业。测量零件时，小吴没有关停钻床，只是把摇臂推到 一边，就用戴手套的手去搬动工件，这时，飞速旋转的钻头猛地绞住 了小吴的手套，强大的力量拽

18、着小吴的手臂往钻头上缠绕。小吴一边 喊叫，一边拼命挣扎，等其他工友听到喊声关掉钻床，小吴的手套、 工作服已被撕烂，右手小拇指也被绞断。从上面的例子我们应该懂得，劳保用品也不能随便使 用，并且在旋转机械附近，我们身上的衣服等物一定要收拾利索。如 要扣紧袖口，不要戴围巾等，上海某纺织厂就曾经发生过一起这样的 事故。一名挡车女工没有遵守厂里的规定，把头巾围到领子里上岗作 业，当她接线时，纱巾的末端嵌人平时没有注意的梳毛机轴承细缝里， 纱巾被绞，该女工的脖子被猛地勒在纺纱机上，虽立即停机，但该女 工还是失去了宝贵的生命。所以我们在操作旋转机械时一定要做到工 作服的“三紧”，即：袖口紧、下摆紧、裤脚紧；

19、不要戴手套、围巾； 女工的发辫更要盘在工作帽内，不能露出帽外。预防机械伤害事故的措施什么是机械伤害机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。机械伤害事故有什么特点机械伤害事故的形式惨重，如搅死、挤死、压死、碾死、被弹出物体打死、磨死 等。当发现有人被机械伤害的情况时，虽及时紧急停车，但因设备惯性作用，仍可将受害 造成致使性伤害，乃至身亡。常见伤害人体的机械设备有哪些有皮带运输机、球磨机、行车、卷扬机、干燥车、气锤、车床、辊筒机、混砂机、 螺旋输送机、泵、压模机、灌肠机、破碎机、推焦机、榨油机、硫化机、卸车机、离心机、 搅拌机、轮碾机、制毡撒料机、滚筒筛等。形成机械伤害的事故主要原因有哪些

20、1）检修、检查机械忽视安全措施。如人进入设备（球磨机等）检修、检查作业，不切 断电源，未挂不准合闸警示牌，未设专人监护等措施而造成严重后果。也有的因当时受定 时电源开关作用或发生临时停电等因素误判而造成事故。也有的虽然对设备断电，但因未 等至设备惯性运转彻底停住就下手工作，同样造成严重后果。2）缺乏安全装置。如有的机械传动带、齿机、接近地面的联轴节、皮带轮、飞轮等易 伤害人体部位没有完好防护装置；还有的人孔、投料口绞笼井等部位缺护栏及盖板，无警 示牌，人一疏忽误接触这些部位，就会造成事故。3）电源开关布局不合理，一种是有了紧急情况不立即停车；另一种是好几台机械开关 设在一起，极易造成误开机械引

21、发严重后果。4）自制或任意改造机械设备，不符合安全要求。5）在机械运行中进行清理、卡料、上皮带蜡等作业。6）任意进入机械运行危险作业区（采样、干活、借道、拣物等）。7）不具操作机械素质的人员上岗或其他人员乱动机械。防止机械伤害事故的防范措施1）检修机械必须严格执行断电挂禁止合闸警示牌和设专人监护的制度。机械断电 后，必须确认其惯性运转已彻底消除后才可进行工作。机械检修完毕，试运转前，必须对 现场进行细致检查，确认机械部位人员全部彻底撤离才可取牌合闸。检修试车时，严禁有 人留在设备内进行点车。2）炼胶机等人手直接频繁接触的机械，必须有完好紧急制动装置，该制动钮位置必须使操 作者在机械作业活动范围

22、内随时可触及到；机械设备各传动部位必须有可靠防护装置；各 人孔、投料口、螺旋输送机等部位必须有盖板、护栏和警示牌；作业环境保持整洁卫生。3）各机械开关布局必须合理，必须符合两条标准：一是便于操作者紧急停车；二是避免误 开动其他设备。4）对机械进行清理积料、捅卡料、上皮带腊等作业，应遵守停机断电挂警示牌制度。5）严禁无关人员进入危险因素大的机械作业现场，非本机械作业人员因事必须进入的，要 先与当班机械作者取得联系，有安全措施才可同意进入。6）操作各种机械人员必须经过专业培训，能掌握该设备性能的基础知识，经考试合格，持 证上岗。上网作业中，必须精心操作，严格执行有关规章制度，正确使用劳动防护用品，

23、 严禁无证人员开动机械设备。机械对人体伤害最多的部位机械伤害人体最多的部位是手。因为手在劳动中与机械接触最为频繁。机械手外伤的急救原则发生断手、断指等严重情况时，对伤者伤口要进行包扎止血、止痛、进行半握拳 状的功能固定。对断手、断指应用消毒或清洁敷料包好，忌将断指浸入酒精等消毒液中， 以防细胞变质。将包好的断手、断指放在无泄漏的塑料袋内，扎紧好袋口，在袋周围放在 冰块，或用冰棍代替，速随伤者送医院抢救。发生头皮撕裂伤如何急救发生头皮撕裂伤可采取以下急救措施：必须及时对伤者进行抢救，采取止痛及 其他对症措施；用生理盐水冲洗有伤部位，涂红汞后用消毒大纱布块、消毒棉花紧紧包 扎，压迫止血；使用抗菌素

24、，注射抗破伤风血清，预防感染；送医院进一步治疗。流动式起重机起吊重物作业时应注意的事项严格按起重机的额定重量表和起升高度曲线作业。起吊物品不能超过规定的工 作幅度和相应的额定重量，严禁超载作业。(2)不允许用起重机吊拔起重量和拉力不清的埋 置物体，冬季不能吊拔冻住的物体。(3)不要斜拉和斜吊，否则容易造成起重机倾翻。(4) 不要随便增加平衡重或减少变幅钢丝绳。(5)避免上车突然起动或制动，起吊起重量大、尺 寸大、起升高度大时更应注意。流动式起重机起升和行走时应注意的事项汽车起重机不允许吊起载荷行走。履带起重机和轮胎起重机一定要在允许的起重量 范围内吊重行走，路面要严整坚实，行走速度要缓慢均匀，

25、按道路情况及时换档，不要急 刹车和急转向，吊重物避免摆动，吊臂应在行驶前方方向。起重臂长度大的履起重水平起臂，一定要在履带的纵方向，并在前进方向进行。行 走时，起重臂角度过大会产生摇摆，有后倾翻危险。所以，起重臂仰角应限于3070起重机作业环境应注意的安全问题工作场地光线昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号不能作业。起重机不允许在暗沟、地下管道和防空洞上作业。起重机作业时，臂架、吊具、辅具、钢丝绳及重物等与输电线最小距离，不应小于 规定距离。起重机作业区附近不应有人做其它工作。有人走近时，利用警音或喇叭警告。起重机作业场所的建筑物、障碍物，是否符合起重机的行走、回转、转盘、变幅等 的安全距离，应测量后再安排作业程序。塔式起重机使用方面的危险因素有哪些(1)稳定性破坏；(2)钢结构破坏；(3)机构和电气破坏(4)安全装置破坏；(5)违章 修理。安全使用桥式起重机