QFD-质量功能展开(QFD)

1、.：.；精品资料网cnshu 25万份精华管理资料，2万多集管理视频讲座精品资料网cnshu专业提供企管培训资料QFD - 质量功能展开(QFD) 本章从产品开发和质量保证的角度出发，在引见了质量功能配置QFD的一些根本概念的根底上，着重讨论了QFD中顾客需求的获取、整理、分析，以及顾客需求在产品开发中的瀑布式分解过程，包括产品规划、零件配置、工艺规划和质量控制规划，最后讨论了计算机辅助QFD系统的现状及其根本构成和义务。质量功能配置QFD概述质量功能配置QFD的来源及开展当前，用户化产品已越来越成为市场需求的趋势，愈来愈多的顾客希望能按照他们的需求和偏好来消费产品。对于企业来说，质量的定义曾

2、经发生根本性的转变，即从“满足设计需求转变为“满足顾客需求。为了保证产品能为顾客所接受，企业必需仔细研讨和分析顾客需求，并将这些要求转换成最终产品的特征以及配置到制造过程的各工序上和消费方案中。这样的过程称作质量功能配置QFD，QUALITY FUNCTION DEPLOYMENT。QFD于70年代初来源于日本。70年代中期，QFD相继被其它日本公司所采用。丰田公司于70年代后期运用QFD获得了宏大的经济效益，新产品开发起动本钱累计下降了61%，而开发周期下降了1/3。今天，在日本，QFD已胜利地用于电子仪器、家用电器、服装、集成电路、合成橡胶、建筑设备和农业机械中。福特公司于1985年在美国

3、率先采用QFD方法。80年代早期，福特公司面临着竞争全球化、劳工和投资本钱日益添加，产品生命周期缩短、顾客期望提高等严重问题，采用QFD方法使福特公司的产品市场占有率得到改善。今天，在美国，许多公司都采用了QFD方法，包括福特公司、通用汽车公司、克莱斯勒公司、惠普公司等，在汽车、家用电器、船舶、变速箱、涡轮机、印刷电路板、自动购货系统、软件开发等方面都有胜利运用QFD的报道。质量功能配置QFD的概念普通以为，质量功能配置QFD是从质量保证的角度出发，经过一定的市场调查方法获取顾客需求，并采用矩阵图解法将对顾客需求的实现过程分解到产品开发的各个过程和各职能部门中去，经过协调各部门的任务以保证最终

4、产质量量，使得设计和制造的产品能真正地满足顾客的需求。简单地说，QFD是一种顾客驱动的产品开发方法质量功能配置的根本阶段1。调查和分析顾客需求顾客需求是质量功能配置的最根本的输入。顾客需求的获取是质量功能配置过程中最为关键也是最为困难的一步。要经过各种市场调查方法和各种渠道搜集顾客需求，然后进展聚集、分类和整理，并用加权来表示顾客需求的相对重要度。2。顾客需求的瀑布式分解过程采用矩阵也称为质量屋的方式，将顾客需求逐渐展开，分层地转换为产品工程特性、零件特征、工艺特征和质量控制方法。在展开过程中，上一步的输出就是下一步的输入，构成瀑布式分解过程。QFD从顾客需求开场，经过四个阶段即四步分解，用四

5、个矩阵，得出产品的工艺和质量控制参数，如图1所示。这四个阶段是：1产品规划阶段经过产品规划矩阵也称质量屋，将顾客需求转换为技术需求最终产品特征，并根据顾客竞争性评价从顾客的角度对市场上同类产品进展的评价，经过市场调查得到和技术竞争性评价从技术的角度对市场上同类产品的评价，经过实验或其它途径得到结果确定各个技术需求的目的值。2零件配置阶段利用前一阶段定义的技术需求，从多个设计方案中选择一个最正确的方案，并经过零件配置矩阵将其转换为关键的零件特征。3工艺规划阶段经过工艺规划矩阵，确定为保证明现关键的产品特征和零件特征所必需保证的关键工艺参数。4工艺/质量控制规划阶段经过工艺/质量控制矩阵将关键的零

6、件特征和工艺参数转换为详细的质量控制方法。QFD的作用1。经济效益企业运用QFD后，由于其在产品设计阶段思索制造问题，产品设计和工艺设计交叉并行进展，因此可使工程设计更改减少40-60%，产品开发周期缩短30-60%；QFD更强调在产品早期概念设计阶段的有效规划，因此可使产品起动本钱降低20-40%；产品整个开发过程直接由顾客需求驱动，因此顾客对消费的产品的称心度将大大提高；经过对市场上同类产品的竞争性评价，有利于发现其它同类产品的优势和优势，为公司的产品设计和决策更好地效力；经过QFD的实施与运转，提高全体职工对产品开发应该直接面向顾客需求的认识，对企业的开展有着不可估量的作用。2。QFD和

7、其它质量保证方法的关系QFD可以有效地指点其它质量保证方法的运用。统计过程控制SPC、实验设计DOE/TAGUCHI方法、缺点方式和效应分析FMEA方法对于提高产品的质量都是极为重要的。QFD有助于制造企业规划这些质量保证方法的有效运用，即把它们运用到对顾客来说最为重要的问题上。运用QFD方法后，在产品开发过程何时和何处运用这些方法都将由顾客需求来决议。制造企业应该将QFD作为它们全面质量管理的一个重要的规划工具。概括地说，我们以为，QFD是一个实际全面质量管理的重要工具，它用来引导其它质量工具或方法的有效运用。另一方面，从质量工程的角度出发，QFD和其它这些质量保证方法构成了一个完好的质量工

8、程概念。质量功能配置QFD、缺点方式和效应分析FMEA、田口TAGUCHI方法属于设计质量工程的范畴，即产品设计阶段的质量保证方法；而统计质量控制SQC、统计过程控制SPC等属于制造质量工程的范畴，即制造过程的质量保证方法。另外，就设计质量工程而言，QFD和FMEA、TAGUCHI方法也是互补的。QFD的目的是使产品开发面向顾客需求，极大地满足顾客需求；而FMEA方法是在产品和过程的开发阶段减小风险提高可靠性的一种有效方法，也就是说，FMEA方法保证产品可靠地满足顾客需求；TAGUCHI方法采用统计方法设计实验，以协助 设计者找到一些可控要素的参数设定，这些设定可使产品的重要特性不论能否出现噪

9、声干扰都一直非常接近理想值，从而最大限制地满足了顾客需求。QFD的开展趋势随着QFD的日趋完善和计算机技术、信息技术等其它相关支撑技术的开展，QFD呈现以下开展趋势：1。智能化、集成化计算辅助QFD运用环境的出现。 由于QFD运用过程中需求具有丰富阅历知识的各个领域专家；专家系统技术在许多领域已显示或正在显示其强大的生命力。因此，为了减少在顾客需求提取过程和QFD配置过程中对专家的依赖，将专家系统技术运用于QFD是必然的趋势。另处，在QFD的配置过程中，需求大量的输入信息，这些输入信息在许多情况下是人为的判别、认识等，因此经常是模糊的；而处置模糊的知识正是模糊集实际的“专长，所以模糊集实际在Q

10、FD的配置过程中大有用武之地。另一方面，QFD与FMEA缺点方式和效应分析、DFM/A面向制造/装配的设计、SPC统计过程控制这些工具有效地结合起来，将会发扬更大的作用。作者以为，智能化、集成化计算机辅助QFD运用环境的开发将是今后QFD研讨的一个主要方向，同时它的出现也必将促进QFD在工业界的推行和运用。2。QFD的运用领域不断拓宽。虽然QFD主要是针对产品开发而提出来的，但人们已将QFD胜利地运用于软件开发等领域中。作者以为，随着QFD的不断开展，其运用领域必将不断地拓宽。3。QFD的规范化、规范化。虽然QFD是一种柔性很大的方法。但是，随着QFD的日趋成熟和其运用的不断深化，有必要对其中

11、某些共性的东西加以规范化、规范化，例如QFD方法的任务流程、实施手段等，这也有助于QFD在企业中的推行和运用。一个值得留意的现实是，在美国，从1989年开场，ASI和GOAL/QPC这两家持不同QFD分解方法的QFD咨询公司开场共同举行每年一期的QFD培训班，这也从某种程度上反映了QFD向规范化、规范化迈出了重要的一步。质量功能配置中顾客需求的获取顾客需求的KANO模型卡诺博士NORITAKIKANO的质量模型有助于我们了解顾客需求。KANO模型如图2所示定义了三种类型的顾客需求：根本型、期望型和兴奋型。根本需求是顾客以为在产品中应该有的需求或功能。在普通情况下顾客是不会在调查中提到根本需求的

12、，除非顾客近期刚好遇到产品失效事件。按价值工程的术语来说，这些根本需求就是产品应有的功能。假设产品没有满足这些根本需求，顾客就很不称心；相反，当产品完全满足根本需求时，顾客也不会表现出特别称心。由于他们以为这是产品应有的根本功能。例如：汽车发动机发动时正常运转就属于根本需求。普通顾客不会留意到这种需求，由于他们以为这是理所当然的。然而，假设汽车不能发动或经常熄火，顾客就会对其汽车非常不满。在市场调查中顾客所议论的通常是期望型需求。期望型需求在产品中实现的越多，顾客就越称心；当没有满足这些需求时顾客就不称心。这就迫使企业不断地调查和了解顾客需求，并经过适宜的方法在产品中表达这些要求。以汽车为例，

13、驾驶温馨和耗油经济就属于期望型需求。兴奋型需求是指令顾客意想不到的产品特征。假设产品没有提供这类需求，顾客不会不称心，由于他们通常没有想到这些需求；相反，当产品提供了这类需求时，顾客对产品就非常称心。兴奋型需求通常是在察看顾客如何运用他的产品时发现的。制造企业应该认识到，随着时间的推移，兴奋型需求会向期望型需求和根本型需求转变。因此，为了使企业在猛烈的市场竞争中立于不败之地，应该不断地了解顾客需求包括潜在顾客需求，并在产品设计中表达这些需求。顾客需求的获取顾客需求的提取是QFD过程中最为关键也是最难的一步，包括决议顾客需求、顾客需求重要度以及顾客对市场上同类产品在满足他们需求方面的看法。它是经

14、过市场调查获得原始的顾客信息，然后再对此进展整理、分析而得到。1。顾客需求提取步骤1合理地确定调查对象普通来说，在开发新产品时应重点调查与开发产品类似的产品用户；在对现有产品进展更新换代时，应重点调查现有产品用户。在确定调查对象时，还应思索调查对象的地理位置分布、年龄构造、教育程度、家庭收入等要素，由于这些要素都有能够影响顾客需求。2选择适宜的调查方法市场调查的方法很多，必需根据调查对象、地点、人数等要素进展合理选择。在选择好调查方法后，还要根据调查方法的要求作好充分的调查预备任务，如调查人员的选择，调查组织的建立、调查程序的拟定，调查表格的设计等。3进展市场调查按照选择的调查方法及设计的调查

15、表格进展市场调查，获取第一手的顾客需求信息。4整理、分析顾客需求对调查所获得的一切信息资料，要进展“去粗取精，去伪存真和整理、分析任务，以求全面地、真实地反映顾客需求。2。市场调查方法顾客需求的获取，必需运用科学的方法。市场调查方法很多，各有其优缺陷，必需对它们进展了解并结合实践情况进展适宜选择。现将常见的市场调查方法归纳分类如下：1讯问调查法讯问调查法是调查人员以讯问为手段，从调查对象的回答中获得信息资料的一种方法。它在市场调查中是比较常用的方法，按传送讯问内容的方式以及调查者与被调查者接触的方式不同，又可分为面谈调查、调查，邮寄调查和留卷调查等方法。1面谈调查面谈调查法是调查人员直接面对被

16、调查者了解情况，获得资料的方法。此法的优点是可当面索取被调查者的意见和要求，深化了解被调查者的如今需求和未来需求趋势。其缺陷是调查本钱较高，时间较长，对调查者要求高。此法适用于调查对象不多，但需求深化地了解情况的调查中。面谈调查也可以采取集体座谈的方式，由于众多的被调查者同时出席，往往可以相互启发，使调查者获得较多信息。集体座谈普通包括8-12人。2调查调查是调查人员经过与被调查者交谈，从而获得顾客需求的方法。调查的优点是速度快，本钱低。但其缺陷是不能讯问较复杂的问题。此法比较适用于探求性的初步伐查，为今后进一步深化调查奠定根底。3邮寄调查，邮寄调查就是将预先设计好的调查表邮寄给被调查者，请被

17、调查者自行填定好寄回。其优点是调查面广，本钱低。缺陷是回收率低，回收期长，容易产生偏向。4留卷调查：即调查人将调查表当面交给调查对象，并对有关问题作适当解释阐明，然后让调查对象自行填写，调查人商定日期取回。此法的优点是偏向小，受调查者客观影响小。其缺陷是调查面不太广，本钱也较高。2察看调查法察看调查法是调查人员在调查现场对调查对象的情况直接进展察看和写实，获取所需信息资料的一种调查方法。察看调查法根据其察看地点的不同又可分为柜台察看法和产品运用现场察看法。 察看法的优点是调查较为客观，真实性高，受调查人员偏见影响小。其缺陷是所获得的信息往往有一定局限性，很难了解到顾客根需求。企业在详细运用各种

18、调查方法时，要根据它们各自的特点，适用条件，结合调查的详细目的和要求，选择其中一种或几种适宜的调查方法。顾客需求的整理和分析每次调查终了后，调查人员应及时整理调查中获得的信息。1概括顾客需求顾客对其需求的描画经常很长。为了便于在QFD矩阵中输入它们，必需对它们进展概括。在概括顾客需求时，留意不要歪曲顾客原意。这样，当产品设计人员在阅读QFD产品规划矩阵时就象在同顾客进展交谈一样。2合并顾客需求在用简约明了的言语概括顾客需求后，应将表达同一含义或类似含义的顾客需求进展合并，由于顾客需求总数越少，管理QFD矩阵越容易。建议将总顾客需求数最好控制在25个以下，最多不要超越50个。3顾客需求分类上述整

19、理后的顾客需求是随意陈列的，对它们进展合理的分类有助于我们方便地构造QFD矩阵。例如，把一切有关汽车运转性能的需求分在同一组中将有利于我们分析并把它们转换成技术需求。分类顾客需求通常采用类似成组AFFINITYGROUP过程。它强调小组成员协同任务，把相关的顾客需求分到同一类中，并尽量用顾客的言语给每个类冠以类名，这样就获得了最低级顾客需求，如有必要，还可再对最低级顾客需求进展分类成组，直到小组称心为止。减速器顾客需求分类图如图3所示。获取其它顾客信息在获取和整理顾客需求后，就应以顾客需求树为根据再进展市场调查，以决议顾客需求重要度和顾客对本公司产品和市场上同类产品在满足他们需求方面的看法。调

20、查对象应包括本公司产品用户和竞争者产品用户。调查时要求被调查者确定一组顾客需求的重要度以及对所运用的产品的称心程度。在调查前，调查人员应该根据实践调查情况设计出适宜的调查表，由于它在很大程度上决议了调查表的回收率，有效率和回答的质量，是市场调查胜利的重要条件之一。例如，在调查顾客对其需求的重要度时，直接要求顾客按照一定的数字刻度例如1到5或1到9为基准标出其重要度，往往容易产生偏向和丧失客观性。对此，可采用成对比较法来设计调查表。它在两两比较顾客需求相对重要性的根底上，确定各个顾客需求的绝对重要度。在上述各项调查完成后，调查人员应运用统计方法对调查数据进展综合，然后编写一份完好的顾客需求调查报

21、告，以供有关方面参考和运用。顾客需求调查报告的内容应包括顾客需求及其重要度，顾客对本公司产品和市场上同类产品在满足他们需求方面的看法。随着科学技术的迅速开展和人们生活程度的不断提高，顾客对产品的要求在不断地变化着。因此，对于企业来说，要想在猛烈的市场竞争中立于不败之地，必需不断地同顾客接触。顾客需求在变化。顾客需求重要度变化。顾客对各种产品在满足他们需求方面的看法也在变化。只需经过不断的市场调查，企业才干了解当前的顾客需求信息和预测未来的需求信息，从而消费出顺应顾客要求的产品。顾客需求的瀑布式分解过程概述上节中我们详细地讨论了在顾客需求的获取过程中所要处理的一些根本问题。经过市场调查搜集到的顾

22、客信息是QFD过程的根本输入。本节将重点讨论如何将这些需求转换成产品和零部件的关键特征以及配置到制造过程的各工序中去即顾客需求的瀑布式分解过程。严厉地说，QFD是一种思想，一种产品开发和质量保证的方法论。它要求我们产品开发直接面向顾客需求，在产品设计阶段思索工艺和制造问题。而由美国学者J。R。HAUSER与D。CLAUSING于1988年提出的质量屋HOQ，HOUSEOFQUALITY那么是在产品开发中详细实现这种方法论的工具，它提供了一种将顾客需求转换成产品和零部件特征并配置到制造过程的构造，如图4所示。图中1是顾客需求及其权重，是质量屋的“什么；2是技术需求最终产品特征，是质量屋的“如何；

23、3顾客需求和技术需求之间的关系矩阵；4是顾客竞争性评价，从顾客的角度评价产品在市场上的竞争力；5技术需求相关关系矩阵；6包括技术竞争性评价，技术需求重要度和目的值确实定等，用来确定应优先配置的工程。QFD的分解方法有许多种。常用的方法是ASIAMERICAN SUPPLIERINSTITUTE提倡的四阶段分解方法，如图1所示。各节将阐明顾客需求的四阶段分解过程。QFD的产品规划阶段第一个质量屋产品规划质量屋用于将顾客需求转换成技术需求产品特征，并分别从顾客的角度和技术的角度对市场上同类产品进展评价，在分析质量屋的各部分信息的根底上，确定各个技术需求的目的值以及在零件配置阶段所需的技术需求。图5

24、显示了减速箱的产品规划质量屋。建立产品规划质量屋步骤1。确定顾客需求及其权重顾客需求及其权重是质量屋最根本的输入，它们都是经过市场调查获得。在确定顾客需求时应防止客观想象，留意全面性和真实性。图11-5左上部分为减速箱的部分顾客需求。2。顾客需求到技术需求的转换根据调查获取的顾客需求，确定最终产品所应具有的工程特征技术需求，它们直接与顾客需求有关，并将有选择性地配置到设计、制造、装配和效力中去。在确定技术需求时应留意它应满足以下三个条件：1针对性，即技术需求是针对对应的顾客需求而确定的。2可丈量性，即为了对技术需求进展控制，它们应是可丈量的产品特征。3全局性，即技术需求不能涉及到详细的设计方案

25、。上述三个条件中，尤其要留意的是技术需求的全局性。技术需求只是为以后选择设计方案提供了一些评价准那么，而不牵涉到详细的产品设计方案。通常这是产品规划质量屋的最难部分。由于当顾客提出某项需求时，产品设计人员往往就想到详细的设计方案。例如，当顾客说：“我希望运用的汽车必要时能立刻制动，通常设计人员就想到对制动系统作必要的改良，以使制动更为迅速。假设按照上术三个条件来选择技术需求，在产品规划质量屋中，为呼应该顾客需求，其对应的技术需求应为汽车“制动时间。这是一种衡量顾客称心度的方式。汽车制动时间越短，顾客越称心。图5上方显示了减速箱的某些典型的技术需求，如寿命、噪音、外形尺寸，承载才干等。 3。决议

26、顾客需求和技术需求的关系通常采用一组符号来表示顾客需求与技术需求之间的相关程度。例如，用双圆圈来表示“强关系，即改善某个技术需求与满足其对应的顾客需求强相关；用单圆来表示“中等关系，即改善某个技术需求与满足其对应的顾客需求中等相关；用三角形来表示“弱关系，即改善某个技术需求与满足其对应的顾客需求弱相关。顾客需求与技术需求之间的关系矩阵直观地阐明了技术需求能否适当地覆盖了顾客需求。假设关系矩阵中关系符号很少或大部分是“关系微弱符号，那么表示技术需求没有足够地满足顾客需求，应对它进展修正。减速器关系矩阵如图5中部所示。以图中的技术需求“运用寿命为例，QFD小组以为，假设采取措施提高减速器的寿命，它

27、对“运用寿命长有艰苦的影响，另外提高寿命有助于提高平安可靠性，但同时使减速器本钱上升。因此，技术需求“运用寿命与这两个顾客需求“中等相关。4。顾客竞争性评价顾客竞争性评价是指从顾客的角度对本公司产品和竞争者产品在满足他们需求方面的评价。它反映了市场上现有产品的优势和弱点以及产品需求改良的地方。顾客竞争性评价数据是经过市场调查得到的。普通用数字1-5来表示顾客对某类产品的某项顾客需求的称心度，其中5表示顾客对某产品的某项顾客需求非常称心，1表示顾客对某产品的某项顾客需求非常不称心。减速器的顾客竞争性评价如图5右部所示。5。技术竞争性评价确定技术需求后，QFD小组就应安排对技术需求的测试过程。这里

28、所说的测试是指经过实验，查阅有关文献等方式确定本公司产品和竞争者产品的技术需求目的。例如，对于减速器的技术需求“承载才干来说，经过查阅有关文献或实验确定某类减速器的最大承载能为多少牛顿米。由于各个技术需求的丈量标度不一定一样，为了便于评价，必需将它们转换成一致的定性标度。普通用数字1-5来衡量评价结果的好坏。如图11-5所示，与顾客竞争性评价不同，技术竞争性评价是从技术的角度对产品的市场竞争力进展评价。6。确定技术需求之间的相关关系技术需求之间经常也是相互有关系的。假设改善某一技术需求的措施有助于改善另外一个技术需求，那么我们定义这两个技术需求正相关；反之，假设改善某一技术需求，将对另外一个技

29、术需求产生负面影响，那么我们定义这两个技术需求负相关。以汽车为例，减轻汽车分量将对单位体积油的里程数和加速性能产生有益的影响，因此它们之间是正相关；另一方面，提高单位体积油里程数将对改善加速性能产生负面影响，因此它们之间是负相关。普通用单圆圈表示两个技术需求正相关，用X表示两个技术需求负相关，如图5顶部所示。从相关矩阵质量屋屋顶中，我们可直观地看出哪些技术需求负相关。在产品开发过程中，开发人员首先应仔细地分析互为负相关的哪些技术需求，由于改善其中某一技术需求将对一个或更多个技术需求产生负面影响，其次，应采取有关措施尽量消除或减少这种负面影响。假设不能称心地处理这些问题，将会使顾客对产品的某些方

30、面不称心。7。确定技术需求目的值通常根据顾客需求的权重，顾客需求与技术需求的关系矩阵和当前产品的优势和弱点来确定技术需求的目的值。我们以减速器技术需求“运用寿命为例，来阐明在不同的情况下如何决议技术需求的目的值。1第一种情况如图6所示。顾客以为某公司产品优于其他两个主要的竞争者。顾客需求为“运用寿命长。其重要度很高，为9，并且在该顾客需求和技术需求“运用寿命之间存在“强关系。技术竞争性评价也阐明某公司减速器的运用寿命最长，普通来说，顾客竞争性评价同技术竞争性评价是一致的。顾客竞争性评价阐明，他们对市场上减速箱运用寿命都不太称心。这阐明在此存在一个竞争时机，假设哪家企业可以消费出运用寿命更长的减

31、速器，那么它可把“运用寿命作为减速器的“销售点即值得做广告的产品特征来宣传。经过调查发现，顾客对运用寿命为6年的减速器较称心，因此将“运用寿命的目的值设置为6年。2第二种情况如图7所示。某公司仍被顾客以为最正确，顾客评价某公司为4。4满刻度为5。技术评价数据也支持该评价结论。某公司减速器寿命为5。5年，而竞争者A和B分别具有2。5年和4年。QFD小组经过讨论决议仍将减速器运用寿命设置为5。5年，由于该公司领先于竞争者，且顾客对其产品也很称心，采取措施提高该项技术需求目的值，不会获得明显的经济效益。3第三种情况如图8所示。顾客以为在减速器运用寿命上，某公司产品最差，A公司和B公司产品都优于它。技

32、术评价数据同顾客评价结果一致。该公司处于“追逐位置，必需采取有关措施，从顾客竞争性评价可知，顾客对A公司和B公司也不是很称心。为此，可将“技术需求的近期目的定为5年，远景目的定为6年。阐明：普通来说，顾客竞争性评价和技术竞争性评价是一致的。当两者不一致时，应分析其缘由，消除其不一致性，我们将在下一节中进展详细分析。8。确定质量屋的其它工程在QFD矩阵中，顾客需求、技术需求、关系矩阵、竞争性评价和技术需求目的值是产品规划矩阵的根本部分。其它工程，如技术难度评价、技术需求重要度等都是可选项。它们通常有助于产品规划中的决策过程。QFD小组可根据实践情况决议能否在其开发的矩阵中参与上述工程。在上述列举

33、的这些工程中，以技术需求重要度运用最广。技术需求重要度是经过矩阵运算得到的。设CIRi为第i个顾客需求的重要度，Rij为第i个顾客需求和第j个技术需求之间关系符号所对应的数字值9，3，1，TIRj为第j个技术需求的重要度，那么TIRj= j=1，2，m以图5的第一个技术需求“运用寿命为例，共有三个顾客需求与之相关，它们的重要度分别为9，9，8，其对应的关系值分别为9，3，3。这样，“运用寿命的重要度为TIR1=9*9+9*3+8*3=132。经过矩阵运算获得的重要度值被记录于矩阵低部。产品规划质量屋的分析1。关系矩阵的评审当完成顾客需求和技术需求之间的关系矩阵后，应对其进展仔细的分析和评审，例

34、如检查关系矩阵的每一行或每一列，看能否有空行或空列存在。假设某一行无关系符号或只需“弱关系符号，那么表示已有技术需求没有足够地满足该顾客需求，应补充新的技术需求；假设某一列无关系符号或只需“弱关系符号，那么意味着其对应的技术需求是多余的，应予以剔除。另外，还要分析关系矩阵中关系符号的填充率，它表示技术需求能否足够地覆盖了顾客需求。普通要求关系符号的填充率在25-40%之间。 2。校核顾客竞争性评价和技术竞争性评价普通来说，顾客竞争性评价同技术竞争性评价结果是一致的。但是，在某些情况下，两者也能够相互矛盾。当出现这种情况时，QFD小组应仔细地进展调查和分析，找出其缘由。通常呵斥两种评价相互矛盾主

35、要有以下几个缘由：1技术需求测试并没有真正反映顾客需求2除了已选择的技术需求外，还有某些尚未列入的技术需求对该顾客需求存在“强关系。此时，应补充进新的技术需求。3顾客运用产品的方式能够和测试不一致。因此，需求添加其它技术需求和技术测试。在找出产生这种不一致性的缘由后，应采取有关措施消除它。3。选择应重点配置的技术需求开发QFD矩阵主要是为了促使企业同顾客进展接触，了解他们的需求，同时协助 企业在有限的资源约束条件下确定零件配置阶段的技术需求以使顾客称心度最大。普通来说，不用选择太多的配置项。在选择应优先配置的工程时，要综合思索技术需求重要度、顾客竞争性评价、技术竞争性评价、技术实施难度和本钱、

36、技术需求相关矩阵等各种要素。这是产品规划质量屋中最复杂也是最关键的决策过程。它主要凭仗QFD小组成员的阅历进展。例如，假设顾客竞争性评价和技术竞争性评价阐明某公司产品的某项技术需求在现有消费条件下就使顾客较为称心，在此情况下就没有必要将该技术需求配置到下阶段中去。相反，当顾客对本公司产品的某项技术需求不太称心时，QFD小组应权衡利弊，综合思索后决议能否将该技术需求配置到下一阶段中去。零件配置阶段在产品规划阶段，运用QFD方法将大大地提高企业在猛烈的市场竞争中获得胜利的时机。同时，对于产品开发的后续阶段-零件配置、工艺规划、质量控制规划，QFD过程也是一个非常有效的规划工具。与产品规划矩阵不同，零件配置矩阵要简单得多。它仅包含了矩阵的几个根本组成部分：技术需求，关键零件特征，关系矩阵及关键零件特征目的值。零件配置矩阵的开发过程同产品规划质量屋根本一样。值得留意的是，关键零件特征只需在产品设计方案确定后才干确定。例如，采用蜗轮蜗杆传动的减速器零件特征与采用齿轮传动的减速器零件特征就不一样。因此，首先应选择能满足顾客需求的最正确设计方案。选择最正确设计方案许多研讨阐明，设计方案选择和规划对产品本钱和制造难度影响很大。英国航天公司所作的研讨阐明：产品设计的最初5%的任务决议了85%的产质量量、本钱及可制造性。美国通用汽车公司估计，卡车减速器制造本钱的70%在设计阶段