全自动浸焊机

1、2012年最新推出性价比最好的产品你要浸焊插件PCB板吗？花10分了解一下我们的产品， 必有收获！一、概述1、全自动浸焊机，工艺完整，专业技术水准，适合长插、短插元器 件及单面线路板、双面线路板的焊锡，能满足量产的需要。2、本设备采用PLC控制，使整机操作简单清楚。3、能适应各种线路板和不同的基板。4、焊锡质量与波峰焊一样饱满、光滑、可靠。无虚焊、锡桥、焊点抗震 抗裂性能好。5、浸焊机能与手动或自动流水线相驳接，每次焊锡时间仅10-12秒，八 小时可焊2400-2880片。6、设有缺锡，缺喷液，计数等声光报警，停机等候功能，设备可实现无 人操作。7、锡炉表面的氧化层自动清除，自动收集 8、高密

2、微孔助焊剂喷雾组件能适应各种性能助焊剂使用，既使是低固含 量的全免清洗助焊剂，喷雾性能一样卓越体现。9、自动喷雾，助焊剂喷雾高度和喷雾时间可调，涂敷薄而均匀，用量少。10、利用锡炉锡温预热烘干，更加节电。11、锡槽温度高精密数字预置，数字显示实时熔锡温度。12、独立排除烟雾至室外。二、主要技术参数和性能：1、运行方式：自动；2、锡炉内腔尺寸：200mm X 350mm X 70mm3、最大 PCB 板尺寸：170mmX260mm4、锡炉装锡量：30Kg5、锡炉温度：0250C可调；6、控制方式：PLC控制，按键操作；7、PCB板接驳高度700mm8、耗电；最大2.2KW9、生产效率：人工的35

3、倍（视料品而定）；10、外型尺寸：1280LX520WX1800H （单位：mm）；11、设备重量：150Kg。三、工作条件:1、工作电压：三相380V （交流）；2、工作气压：0.20.5Mpa （用户自备）；3、环境温度：-1040C；4、空气中无大量粉尘。四、工作流程：浸焊机装置的工艺流程如下示意图所示：PCB进板一涂覆助焊剂一预加热一浸锡一PCB出板流程说明：将已插、贴完元器件的PCB线路板，可由入口接驳马达连续自动带 进运输链运转的浸焊机装置中，按焊锡的工艺流程，依次自动完成涂覆助 焊剂、预加热的工艺工序。最后送入PCB板成品箱。五、安装条件：.本设备应放置在地面平坦、通风干燥的厂房

4、内；工作环境温度应在545C之间；使用三相五线（应有接地线，保证接地良好）制380V。使用具有稳定0.20.5MPa的工业气源。设备安装：开箱后将本机落位，再升高并调整机架底部的固定脚杯，使机架成 水平状态。接入电、气源，将气压调至所需要求量。六、操作说明6.1通电前检查：检查供给电源是否为本机额定的三相五线制电源；检查设备是否良好接地；检查锡炉内锡容量是否达到要求；检查气压是否调整为需要值；检查紧急掣是否已弹起；将开关置于手动档，检查升降锡炉是否正确；6.2按键说明：浸锡时间调节：在自动状态下对PCB板浸锡时间在0-6秒调节。喷液量调节：在自动状态下对PCB板喷助焊液时间在0-6秒调节。计数

5、器：在自动状态下对PCB板进行计数，如进行设定计数时达到所设定数值时，主机停止。温度设定：锡炉温度设定。总开关:6.手动自动转换开关7，主机点动：在手动状态下主机电机的点动运行。清渣点动：在手动状态下清渣电机的点动运行。送料点动：在手动状态下送料电机的点动运行。自动开：在总开关开，手动自动在自动状态下的设备自动 运行。自动关：在设备自动运行下的自动停止。+板幅校平-：在手动状态下用于气动夹水平的校平。1型没 有不用。升:在手动状态下锡炉作上升运行。降:在手动状态下锡炉作下降运行。主机调速：在手动状态或自动状态下的主机速度调整。6.3操作步骤：打开总开关和锡炉开关，将锡炉升温到设定的温度。对PC

6、B板传送带宽度进行调整，使PCB板能够正常传送，不发生卡住 和掉落。气压和助焊液正常，并放好PCB板接板箱。如需要设定计数器可进行设定。在手动状态下将锡炉高度调到最低。将开关转到自动档，开启自动开接键，设备自动运行。设备自动运行时，可对浸锡时间调节、喷液量调节和主机调速 进行调节，便焊点达到要求为止。设备要停止自动运行时，按自动关。7.成本核算：1、锡炉启动功率2KW，熔锡时间约为30分，起动耗电量为1度；2、锡炉正常运行功率约为1kw,按10小时算用电量为10度电；3、其他马达（主机马达，输送马达、抽风机、清渣马达等）配套功率约为200W，按10小时算用电量为2度电；4、共计每天用电为：13度*1元/度二13元5、PCB板按每10秒一块，9小时 每班3240大片，每片成本13元/3240片=0.4分/片全自动浸焊机是我们因生产需要而市场没有合适的产品而研发成功 的，半自动浸焊机基本是手工操作，不能与流水线连接；自动浸焊机市场 有一款，报价要7万多，波峰焊简易型的价位有2-3万的，但焊脚一般要小 于10mm,长脚不能过波峰焊；特别近几年员工工资上涨很快，员工也不好 招，国内外生意都不好做,给做