大体积混凝土浇筑施工缝处理

1、第 页大体积混凝土浇筑施工缝处理施工缝处理（1）水平施工缝锚体混凝土分层浇筑时，层与层之间的水平施工缝采用凿毛处理，凿毛深度以露出洁净的石子为宜。在上层混凝土浇筑前，应清除混凝土表面的浮渣、碎屑及污水，并充分湿润混凝土表面，但不得有积水。（2）冷缝的预防和处理措施冷缝预防措施安排浇注计划时充分考虑各种影响因素，全面平衡生产能力，合理确定工作面，使混凝土供应量能满足各工作面的需求，从根本上保证浇注上层混凝土时，下层仍处于初凝前的塑性状态。采取一定的施工技术措施，如减少铺料面积或铺料厚度，低温天气时采取保温措施，高温天气时采取降温措施，尽量避开高温天气，在夜间低温时浇注。加强现场施工管理，及时妥善

2、处理生产环节中出现的问题，保证混凝土供应，及时进行摊铺振捣。冷缝处理措施如果混凝土确实已初凝形成大面冷缝，只有停止浇注，按施工缝处理。如果混凝土仍具有塑性，经处理后仍可继续浇注，但需经过现场认真鉴定。鉴定方法为观察混凝土表面乳皮、硬度和粘度情况，用振捣棒插入混凝土内振捣，观察表面泛浆情况及振捣棒插入和拔出时是否顺畅，有无孔洞等。如无异常现象，表面仍然泛浆，则说明混凝土仍具有一定的可塑性，可用振捣棒将其乳皮扰动，使上、下层混凝土良好结合，而不形成冷缝，然后继续浇注混凝土。反之，则不能继续浇注。（3）混凝土修饰在锚体混凝土施工过程中，应尽可能地避免或减少蜂窝、麻面、气泡、接缝不齐、裂缝以及其它缺陷

3、的出现，若有细小缺陷出现，在分析出现原因、制订预控措施的同时，及时地进行修补修饰。对于混凝土表面的局部细小突瘤、接缝不齐等缺陷的修补，采用角磨机打磨，使其与周边混凝土平顺。对于混凝土表面出现的少量气泡的修补，在拆模后，立即对有小气泡出进行修补，先用与墩身混凝土同标号、同品种的水泥掺入定量白水泥后进行堵塞小气泡，根据表面湿润情况采用喷壶进行喷水。对于大气泡，需进行调浆，根据试验情况选用黑白水泥等进行勾兑调浆，可适当加入早强剂，然后对气泡进行填塞。修补后与墩身一起进行薄膜洒水养护。对于蜂窝、麻面等缺陷的修补，若存在松软层则应先行凿除，再用钢丝刷清理干净、用压力水冲洗及润湿后，再用较高强度的水泥砂浆

4、填塞捣实抹平，并用白水泥浆修饰表面，为确保粘结效果，水泥砂浆里可掺入粘胶，有必要时，进行打磨，使其与结构混凝土的颜色一致；若不存在松软层(属小蜂窝、小麻面)，先将缺陷部位清洗干净，然后进行修补，其修补修饰的方法同气泡处理。 对于只影响混凝土外观质量的表面细小裂纹，可用水泥浆封闭处理，再用白水泥浆修饰，水泥浆里可掺入粘胶，修补的表面应用细砂纸打磨平整，并使该部位与周围混凝土的颜色一致。若裂缝较宽较深较长，则应根据实际情况，按要求封闭灌浆，并用白水泥浆修饰表面。混凝土养护混凝土拆模条件满足：混凝土强度大于2.5MPa。为使混凝土内外温差较小，尤其注意混凝土拆模时间不得小于混凝土温峰出现时间。根据以往施工经验，混凝土温峰出现时间为浇筑完成23天左右。同时，模板在混凝土初期养护阶段可起到保温保湿效果，为降低混凝土裂缝出现的可能，混凝土拆带模养护时间不得少于3d。锚块施工约处于9-12月间，环境温度较低。冬季气温较低时，在模板外包裹土工布防风、保温，拆模后混凝土表面涂养护剂并用土工布包裹。夏季养护时采用土工布围在新浇混凝土周围保温、保湿，并定期进行洒水养护。对于混凝土顶面采用在混凝土表层铺设土工