模板施工组织方案剪力墙结构

1、 目录模板施工图（剪力墙结构） 9-11-2一、项目概况9-11- 22. 模板设计基础9-11- 21.支撑材料的选择9-11- 22.模板准备9-11- 22.1 现浇楼板模板9-11-22.2梁模板9-11- 22.3剪力墙模板9-11- 33.模板方法9-11- 33.1梁，现浇板支撑形式 9-11- 33.2梁板楼梯支撑模板9-11- 43.3内外剪力墙模板9-11- 44.模板计算和支架设计校核 9-11- 54.1楼板模板强度校核9-11- 54.2小波纹强度和刚度校核计算9-11- 74.3支撑小9-11-7的横杆强度和刚度校核计算4.4主梁模板强度刚度校核计算9-11- 84

2、.5钢管脚手架和楼板承载力的校核计算9-11-104.6地下室剪力墙模板计算9-11- 11五、保证模板质量的技术措施9-11-13六、模板施工安全技术9-11- 136.1模板施工前的安全技术准备9-11- 136.2模板施工安全要求9-11-14七、脱模安全技术9-11- 157.1脱模安全要求9-11-157.2模板拆除安全技术9-11-168.成品混凝土的保护9-11-169.模板保护9-11-1710.注意事项9-11-17 _模板施工方案（剪力墙结构）一、项目概况上海宝山高层公寓1-3 #楼项目，建筑面积约6.1万平方米。它由3个单元组成，基本平面尺寸为15019.2m。公寓楼为垂

3、直设计，地下1层，地上35层。建筑结构采用现浇剪力墙结构，地下室层高4.2m，混凝土墙厚300mm，地面标准楼面混凝土墙厚240mm，层高2.85m 。地下室地板厚度为1.5m，其他地板厚度主要为100、140、160mm 。本工程主梁为240400、240900、2401250 。 _ _ _ _ _ _二、模板设计基础混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。建筑工程模板施工手册，杨思新主编，中国建筑工业出版社。1、支撑材料的选择本项目使用以下模板材料：竹胶合板（2440122012） ：平模板采用12mm厚竹胶合板，少量胶合板。九层板（183091518） ：梁墙模板采用18

4、mm厚的九层板。松方料（4 0 9 0 ）：模板连接到齿轮块（工地材料的实际尺寸）。钢管（ 48 3.5 ）：围护和支撑模板。紧固件：用于连接和紧固模板钢架体。12、14系紧螺栓：用于系紧两侧墙体模板。2. 模板的准备2.1 现浇板模板现浇楼板采用12厚竹胶合板，托模装置采用4090平方木块，间距不大于30厘米；使用18厚胶合板模板时，托模齿轮间距不大于40厘米。2.2 _ 梁模板1）梁模板底板18mm用厚九层板准备，四面刨光，厚度均匀，两边必须与平面成直角，使梁边模板与梁底模板相连接并密封，确保梁底棱角完整；2 ）梁侧板准备九个夹板，制作方法与柱模相同；3 ）梁模板齿轮块采用松木块制作，间距

5、不宜大于此30cm。梁模板应严格按梁截面尺寸进行准备；误差不应超过2mm；4 ) 准备侧模时，必须从梁的净跨计算，接头应设置在梁跨的中间，以保证梁柱细节尺寸完整。梁底板大于跨度应按规范要求作拱形，以4m1.5/1000为标准。2.3剪力墙模板剪力墙采用18mm厚的胶合板，由14对拉力螺栓连接。以4090的方木为内衬，形成一个整体，接缝交错。方木的长度采用4000和2000两种规格。竖向衬里根据拉紧螺栓的间距而立。3、模板法3.1 梁、现浇板支撑1）在梁的底部，用钢管支撑架架设现浇平板。设置承重框架时应注意以下几点：木块必须加在钢管立柱下，支撑在坚实的底座上；木垫的尺寸是150150 50mm

6、； 先设梁杆，后设扁杆； 立杆之间的纵横距离不得大于100厘米，第一根水平横杆离地1.8米，每车道上方距离不得大于2米；承重支架下部必须装有扫杆和剪刀撑。 必须准备好所有紧固件，所有紧固件必须紧固不松动，并在横梁承载架横杆下加双滚压。2）整个承重框架完成后，即可放置梁托梁和底模。检查轴线和标高尺寸是否正确后，先在一侧架好梁模板，然后在另一侧架设梁模板，校正尺寸（截面、轴线、标高和预埋件的位置和尺寸）为正确，然后固定，梁模板固定后，即可铺设平板托梁和底模板。3）梁顶应固定牢固，梁底和梁顶应拉过长线。当梁跨度4米时，应按施工规范要求进行起拱。拱高应为全跨长度的1.5/ 1000。4）所有横梁和平模

7、板在支模前必须及时清理干净，并刷上脱模剂。组装时，接缝处的缝隙要用玻璃腻子填满，并用胶带粘好，以免漏水。5）梁模板支座完成后，应及时进行技术审查，误差应控制在以下范围（单位mm）：轴线位移2，标高+2，-3，截面尺寸+2 ，-3，相邻两板的表面高差为2，表面平整度为2，预留孔中心线位移为5，截面内部尺寸为+10。3.2 梁板楼梯模板1）首先根据楼梯层高，确定休息平台和楼梯平台的标高和楼梯断面的斜长，打好线，用钢管弯架设置支撑休息平台，然后设置楼梯斜梁支撑系统。2）竖梁和平台梁模板尺寸、标高和平面尺寸正确后，将剩余的梁和楼板底部模板（包括平台和楼梯断面）架设。整个模板系统校正后，进行支撑系统的完

8、整连接和固定。钢筋绑扎审核后，吊模、封头及预埋件进行预埋固定。3.3内外剪力墙模板剪力墙大模板施工如下：1) 钢筋绑扎、预埋管、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后方可进行模板施工。2）内外模板采用4090方木为内衬，连接为一体。方木的长度采用4000和2000两种规格，竖向衬里按拉紧螺栓的间距搭设。3）地下室外墙穿墙螺栓采用14圆钢，中间焊接止水片。严格控制焊接质量，不得有漏焊和沙眼，保证止水效果。螺栓内外焊有404020木垫片和短钢筋，限制厚度。拆除后，将木垫片拆除并用防水砂浆抹平。4）剪力墙外模板采用48钢管，每排两根。钢管的外侧用两个山墙帽固定件或成品铁板垫片和双螺母拧紧。用钢丝锤垂直

9、悬挂，拉过长钢丝，校正各轴，检查承重架和支撑系统是否固定牢固。5）剪力墙模板的允许偏差应控制在以下范围内：轴线位移2mm，截面尺寸控制在+2，- 3mm，每层垂直度2mm，预留孔：中心线位移5mm，截面内部尺寸+5 -0mm，。4.检查模板和支架设计的计算模板及其支架的设计应考虑以下载荷：模板及其支架的自重；新浇混凝土重量；钢筋自重；施工人员和施工设备负荷；振捣混凝土时产生的荷载；新现浇混凝土在模板上的荷载；浇筑混凝土时产生的荷载。4.1 楼板模板强度校核本工程为现浇剪力墙结构，层高4.20m 、 2.85m 、 3.30m ，标准层高2.85m 。检查计算厚度为 160 mm的楼板模板和厚度

10、为 18 的胶合板。取永久载荷系数1.2和可变载荷部分系数1.4 。40 90木波纹间距为500mm ，模板宽度为1000mm 。按规范要求进行强度校核的设计荷载如下：1）板模板标准荷载：（按板厚计算160mm）九层板自重（ 18mm厚） 0.3 kN / m2楼板混凝土与楼板钢筋自重2 5 0 .16=4kN/m 2施工人员及设备均布荷载： 2.5kN/m2或施工人员及设备集中荷载： 2.5kN2）材料参数：18mm厚胶合板（1000mm宽度）如下：E= 1.0 104 兆帕； W = 54cm3 ;我= 48.6cm4 ; f=1 3兆帕。3) 检查公式：强度校核时（简支梁计算），近似取：

11、M= 0.125 q l 2或（三跨连续梁计算）近似取： M=0 .125 q l 2 +0 .20 p l计算图如下（按3跨连续梁计算）：刚度检查近似为：4）检查模板的强度和刚度（距离为300mm，取计算值500mm）在考虑施工人员和设备的均匀载荷分布时：q=1.2 (0.3+4.0)+1.4 2.5 = 8.6 6 kN / mM=0 .125 q l 2 = 0 .125 8. 6 6 0. 5 2 =0 . 27(千牛米)在考虑施工人员和设备的集中负荷时：q=1.2 (0.3+4.0)= 5.16kN / m _p=1.4 2.5=3.5 kNM=0 .125 q l 2 +0 .20

12、 p l=0 .125 5.1 6 0. 5 2 +0 .20 3.5 0. 5= 0.162 + 0.35= 0.512（千牛米）取 M = 0.512 (kN m)计算模板强度：刚度检查：q= 1.0 (0.3+4.0) = 4.3kN/m根据经验，底模的强度和刚度满足要求。4.2小波纹强度和刚度校核计算小槽采用4090方木，间距300mm，跨度1000mm。方木4090的相关计算参数如下：E=1 .0 10 4兆帕； W= 54cm3 ；我= 243cm4 ; f = 17兆帕。1）小波纹强度和刚度校核计算竹胶合板（12毫米厚）和支撑重量：a= 0 .3kN/m 2楼板混凝土和钢筋自重：

13、b+c=2 5 。 5 0.16 = 4.08 kN/m 2均匀活荷载：2.5 kN/ 设计载荷q=1.2 (a+b)+1.4 c=1.2 ( 0.3 + 4.08 )+1.4 2.5 = 8.8 kN/ 小波纹线的载荷为：0.3 q= 0.38.8=2.64kN / mM=0 .125 q l 2 =0 .125 2.64 1.0 2 = 0.33 (kNm)在考虑施工人员和设备的集中负荷时：= 1.2 (0.3 + 4.08) 0.3 = 1.58 kN / mp=1.4 2.5=3.5 kNM=0 .125 q l 2 +0 .20 p l= 0.125 1.58 1.0 2 +0 .2

14、0 3.5 1.0= 0.2 +0.7 _= 0.9 (千牛米)取较大的弯曲距离值 M = 0.9 ( kN m ) 计算：刚度检查：q= 1.0 (0.3+ 4.08 ) = 4.38 kN/ 小波纹线的载荷为：0. 3 q= 0. 3 4.38 = 1.3kN/ m根据经验计算，小波纹的强度和刚度满足要求。4.3 支撑小槽的横杆强度和刚度校核计算支撑小波纹的横杆由钢管制成，间距为1000mm ，跨度为1000mm。楼板和波纹： 0 . 3 kN/ 混凝土和钢筋自重： 25 . 5 0.16=4.08 kN/ 均匀活荷载：1.5 kN/ 设计载荷q=1.2 (a+b)+1.4 c=1.2 (

15、 0.3 + 4.08 )+1.4 1.5 = 7.4 kN/ 钢管间距为1000mm，计算跨度为1000mm，线荷载q = 1.0 7.4 = 7.4 kN / mM=0 .125 q l 2 =0 .125 7 .4 1.0 2 =0 .93(kNm) 强度检查：=1.0强度满足要求。刚度检查：线路负载 q= 1. 0 (0. 3 + 4.08 ) 1.0=4.38 (k N/m )刚度满足要求。4.4 主梁模板强度刚度校核计算主梁模板由 18毫米厚的胶合板（1000 毫米宽）制成。相关计算参数如下：E= 1.0 104 兆帕； W = 54cm3 ;我= 48.6cm4 ; f = 17

16、兆帕。1）检查底模的强度和刚度1250高的主梁：振动混凝土时产生的载荷： e= 2.0kN/m 2 ；九层板和支架重量： (18 mm ) a= 0.3kN /m 2主梁混凝土和主梁钢筋重量：b+c=2 5 。 5 1.25=31.9kN/m 2以单位光束宽度计算： q=1.2 (0.3+31.9)+1.4 2= 41.44 (kN/m)M=0 .125 q l 2 =0 .125 41.44 0.30 2 =0 .47(kNm)刚度检查：q= 1.0 (0.3+31.9) = 32.2 kN/m根据经验，底模的强度和刚度满足要求。2）检查侧模的强度和刚度振动混凝土时产生的载荷：e= 4.0k

17、N /m 2模板上新现浇混凝土的载荷：f混凝土浇注速度： v=3m/h混凝土浇注温度为30 0 C（即t 0 =4.44h），坍落度为110150 mmf 1 =0.22 24 4.44 1.0 1.15 3 0.5f 1 =46.7kN/m 2f 2 =24 0 .6 = 14.4(kN/m 2 )取f=14.4(kN/m 2 )q=1.2 14.4+1.4 4.0=22.88(kN/m)M=0 .125 q l 2 =0 .125 2 2 。 88 0.40 2 =0 .48(kNm)刚度检查：q= 1.0 14.4 = 14.4kN/m根据经验，底模的强度和刚度满足要求。4.5 钢管脚手

18、架及楼板承载力校核计算1）钢管脚手架承载力校核计算本工程模板采用483.5mm钢管脚手架，A=4.89cm2 ； f =215N /mm2采用全层脚手架支撑，水平间距1000mm，垂直间距1000mm （有梁时为1000 600mm） ，脚手架步距h=1.8m 。将步距设置为2到3车道。钢管脚手架的承载力按160mm的厚度校核计算：楼板模板和框架： 0.7 5 kN/ 混凝土和钢筋自重： 25 . 5 0.16=4.08 kN/ 均匀活荷载：1.0 kN/ 设计载荷q=1.2 (a+b)+1.4 c =1.2 ( 0.75 + 4.08 )+1.4 1.0 = 7.2 kN/ 每根钢管柱的承载

19、载荷为： N= 1.0 1.0 q= 1.0 1.0 7.2 = 7.2千牛。 N= 7.2kNq= 21.6 kN/ 满足要求。因此，楼板养护15天后即可脱模。但是，为了保证地板不开裂，应采取以下措施： 支护模板时严格按照设计要求进行起拱； 严禁在地板上随意堆放； 模板拆除后，应立即在大跨度楼板中心增加适当的附加支撑。4.6地下室剪力墙模板计算地下室剪力墙厚300 ，高4.2m 。它采用由胶合板（18mm厚）组成的大模板，483.5钢管作为檩条支撑模板，40 x90方木作为纵筋，间距300mm。内外模板用14对张拉螺栓夹紧，设置间距600600 ，混凝土浇注速度3m/h 。1）地下室剪力墙模

20、板计算模板上新现浇混凝土的载荷：f混凝土浇注速度： v=3m/h混凝土浇注温度为30 0 C（即t 0 =4.44h），坍落度为110150 mmf 1 =0.22 24 4.44 1.0 1.15 3 0.5f 1 =46.7kN/m 2f 2 =24 5=120 kN/m 2取f=46.7kN/m 2由于泵送混凝土产生的水平荷载很小，只作用在有效高度范围内，可以忽略不计。q=1.2 46.7=56.04 ( k N/m 2 )M=0 .1 q l 2 =0 .1 56.04 0. 3 0 2 =0.51 (kNm)刚度检查：q= 1.0 46.7 = 46.7kN/m根据经验计算，墙（柱）

21、模板的强度和刚度满足要求。2）检查支撑檩条的计算支撑檩条采用48 3.5钢管（I x = 12.19厘米4 , 宽 = 5.08 cm 3 )，用1 4对拉螺栓拧紧（1 4对拉螺栓的允许承载力为f = 17.8 kN ） 。墙模板的侧向压力由前面得到q=56.04 ( k N/m 2 )线路载荷：q=56.04 0.3=16.8 k N/m支撑檩条计算图如下： 强度检查：设计载荷值应乘以0.85的折减系数。M x = 0.1 0 ( 0.85 16.8 ) 0.6 2 =0.51 ( kN m)=1.0强度满足要求。刚度检查：线路负载 q= 46.7 0.3 = 14 (k N/m )刚度满足

22、要求。当支撑檩条采用方木4090时，也能满足要求（I x = 243厘米4 , 宽 = 54厘米3 ) 张力螺栓的检查内外模板用14对拉螺栓夹紧，设置间距为600 600，则每根拉杆受力面积为A：A= 0.6 0.6 = 0.36N=q A=0.85 1 .2 46.7 0.36=17.15( kN )拉栓强度符合要求。五、保证模板质量的技术措施模板施工容易出现轴偏、梁板标高误差和爆炸。为确保模板工程的质量，需要有效控制上述易发生的缺陷，防止其发生。技术措施如下：1）所有梁柱均提供模板布置图和梁支撑图，通过重新取样。项目部技术负责人审核后，交由项目组进行施工。大截面梁和异形柱应放大，形成大样图

23、。2）模板使用前应先进行筛选，去除超出规格的变形翘曲，不得使用。3）认真落实“三检”制度。各分项模具制作过程中，团队及时进行自检互检，将误差控制在规定范围内，然后项目部质量人员按要求进行技术评审.完成书面签字手续后，即可进行下一个流程。4）本工程采用商品混凝土，坍落度是自拌混凝土的2倍，特别容易出现爆模现象。框架柱支撑模板时，柱体下方的中心柱箍设置为每根40厘米密实，每条槽钢每边用两根方钢加固，张紧螺栓用双螺母紧固。剪力墙支撑模板4090mm松档间距设置为15-20厘米，每排固定两根钢管加固。每个点应安装3个以上的伞帽，以防止在混凝土振动时伞帽破裂。油炸模具。张力螺栓也用双螺母固定。梁墙板支撑

24、，为保证断面正确，不爆炸，梁墙板两侧均采用钢管作为支点。在上面的梁上设置系紧螺栓。0.8米5）在混凝土浇筑、捶打过程中，应派熟练的木工看守模具，发现问题及时整改，并报告现场总施工或技术负责人。6、模板施工安全技术6.1模板施工前的安全技术准备1 ）模板构件进场后，要认真检查构件和材料是否符合设计要求，尤其是承重构件的验收程序。2 ）保证运输道路通畅，现场有安全防护措施。3）夜间施工，应做好夜间施工照明的准备工作。4 ）检查木工施工设备运行是否正常，电源线漏电保护装置应齐全。5 ）模板施工前，现场施工人员（负责人）应认真向相关人员进行安全技术交底，特别是新模板工艺，必须通过试验，编制详细的操作说

25、明书，并组织人员进行进行操作培训。6.2模板施工的安全要求6.2.1模板施工安全基本要求1）模板工程工作高度2m以上时，应严格按照高处作业安全技术规范的要求进行操作和防护。2）全封闭施工，模板施工作业区，四周应设置安全网和防护栏杆。3）操作人员必须通过施工升降机、自动扶梯或马道等上下，不得攀爬模板或脚手架。4）不允许在没有护栏的墙顶、独立梁等狭窄模板上行走。5)不要在工作架或平台上堆放模板材料。6)高处模板工人使用的工具不使用时，应放入工具包内，工具及模板部件不得随意放在脚手架上，以免跌落伤人人们。7)木材和易燃物品应远离火源堆放。8)模板吊装必须采取防护措施，应增设屏障、遮蔽物、围墙或防护网

26、，并悬挂醒目的警示标志。9)夜间施工，必须有充足的照明，所有电源线均应采用电线绝缘，不允许直接固定在模板上。10)模板支架不能固定在脚手架或门窗上，以免发生坍塌或模板移位。6.2.2模板安装安全技术要求1）地基及地下室工程模板安装前，应先检查基坑土墙及边坡的稳定性。如果有倒塌的危险，必须采取加固措施才能开始作业。2）应设置扶梯，供操作人员上下基坑。3 )不允许在基坑上口边缘内堆放模板构件和材料。1米4）模板支撑在土墙上，支点应加垫板。基础土上的立柱宜垫长垫。5）使用起重机吊装模板等材料时，必须有专人指挥，要吊装的模板构件和材料应系紧，以免散落伤人。重物下的操作人员应避开臂杆底部。6)对于分层、

27、逐级柱基模板，应在下层模板对齐并支撑牢固后，再支撑上层模板。7 ）柱模板支撑时，四周必须支撑牢固或用钢筋、钢丝扎牢。避免立柱模具整体歪斜。8 ）柱箍的间距和拉紧螺栓的设置必须按照模板的设计要求进行。9 ）混凝土柱在6米上面时，不宜单独支撑模板，应将几个柱模板拉成一个整体。10 ）对于横梁或整体楼板模板，应设置牢固的操作平台，避免上下同时操作。11 ）楼板模板框架采用整体式或钢管脚手架，每层支撑柱应垂直，支撑层间垫应平整，上下层柱应在同一直线上线。12 ）墙模总则由定型模板组装而成。组装好的模板应经过检查确认牢固，方可投入使用。就位后，除了用穿墙螺栓将两块模板拉牢外，还需要设置支撑或将相邻墙体连

28、接为一个整体。7 、脱模安全技术7.1脱模安全要求1 、拆模时对混凝土强度的要求。根据混凝土结构工程施工及验收规范，现浇混凝土结构模板及其支座拆除时的混凝土强度应满足设计要求；无设计要求时，应满足以下要求：1 ）非承重侧模，包括梁、柱、墙的侧模，只要混凝土强度能保证表面及棱角不因拆模而损坏，均可拆除。总则在常温条件下，混凝土强度达到1N/ mm2即可拆除墙体大模板。2 ）承重模板，包括梁、板等水平结构构件的底模板，只有在与结构相同条件下保持的试块强度达到表7-1要求时，方可拆除。表7-1现浇结构拆模所需混凝土强度线结构类型结构跨度（米）按达到设计混凝土强度标准的百分比（%）1盘子2502，87

29、52横梁、拱门、贝壳87581003悬臂梁27521003）对后张预应力混凝土结构或构件模板的拆除，应在预应力张拉前拆除侧模，混凝土强度能达到拆除侧模的条件。预应力张拉必须等混凝土强度达到规定值后才能张拉，预应力张拉完成后必须拆除底模。4）在拆模过程中，如发现实际结构混凝土强度不符合要求，存在影响结构安全的质量问题，应暂停拆模。经适当处理后，实际强度可达到要求，方可继续拆除。5 )拆除模板及其支架的混凝土结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度标准值后，应允许承受全部设计使用荷载。当承受施工荷载的效果比使用荷载更不利时，必须进行计算，加临时支撑。6 ）芯模或留有孔的内模的拆除应在混凝土强度能保证不

30、发生塌陷和裂缝的情况下进行。2 、脱模前必须有脱模申请，当维修试块在相同条件下的强度记录达到规定时，经技术负责人批准方可脱模。3 、冬季施工模板的拆除应符合冬季施工的有关规定，其中主要考虑的是混凝土模板拆除后的保温保养。4 、大体积混凝土除满足混凝土强度要求外，还应考虑保温措施。模板拆除后，要保证混凝土内外温差不超过20，以免出现温差裂缝。5 、拆除各种模板的顺序和方法应按模板设计的规定进行。如果没有指定模板设计，可以按照先支撑后支撑的顺序拆除，后支撑先拆除。先拆除非承重模板，再拆除承重模板，依次拆除支撑。6 、拆下的模板一定要随拆随拆，清理干净，以免钉子扎脚，阻碍通行造成事故。7 、脱模底下不得有人，脱模区应设警戒线，以防有人误入受伤。8 、拆下的模板向下运输时，必须上下回响，不能用暴力撬动拆下，以免大块倒塌。使用吊车吊起拆下的模板时，吊装前应将模板堆放整齐并系紧，否则在空中“撒花”是非常危险的。9 、拆除作业必须在白天进行，应分段整体拆除，并在地面拆卸。操作平台上的拆卸部件和所有物品不得从天上抛掷，作业完成后应清理场地。10、遇到雷、雨、雪或风达到5级及以上时，不得进行