ZX-QYZLMJ气液增力机使用说明书c培训资料

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。ZX-QYZLMJ气液增力机使用说明书c-ZX-QYZLXM-5T-30TZX-LDQYZLMJ-5T-30T气液增力铆机使用说明书ZX-QYZLXM01SSZX-LDQYZLMJ01SS深圳市同兴达电子机械设备有限公司二零一零年十一月二十四日目录概述设备组成主要参数安装和调整操作规程保养和维护易损件备件清单设备照片气动原理图电路图程序图概述：该机主要用于对金属件、金属件与钢丝绳进行压力铆接。在使用过程中，不论出现任何故障，请按“急停”按钮，关闭电源，待故障排除后方能重新开机。设备组成该机主要由如下三部

2、分组成：2.1、气动系统：主要气液增力缸、电磁阀、气源处理元件、提高速度的气源装置、气管接头、管道及排气消声装置、电子压力开关（选件。推荐选用）等组成。2.2、机体组件：主要由机架（50504方管焊接）、框板或C座、模架（选件）等组成。2.3、电控装置：主要由可编程控制器、空气开关、位移传感器（选件）、POP文本（选件）、按钮等电器元件组成。3、主要参数3.1、压力吨位：5t;10t;13t;15;20t,30t;40t;47t;60t;80t3.2、最大预压行程:50;100;150;200;250;300;350;400mm3.3、最大增压力行程:5;10;15;20mm3.4、最快预压速

3、度：大约200mm/s（视缸径、气压、气源流量而定）3.5、最快增压时间：1.5秒/次（视缸径、气压、气源流量、电子压力开关设定压力而定）3.6、使用电源：3.6.1、电压：二相220V7%3.6.2、频率：505Hz3.7、使用压缩空气3.7.1、气压p：0.5MPa3.7.2、最大耗气量Q：在气压p0.5MPa；气缸速度u200mm/s时：【Q=0.0462D*D*u*(p+0.102)L/min（用于选定空气处理元件）】缸径D63时：Q188L/min;缸径D80时：Q300L/min;缸径D100时：Q470L/min;缸径D125时：Q730L/min；缸径D160时：Q1200L/

4、min;缸径D180时：Q1528L/min;缸径D200时：Q1890L/min;缸径D220时：Q2280L/min;缸径D250时：Q2950L/min;缸径D300时：Q4240L/min。3.7.3、平均耗气量Q：在气压p0.5MPa；气缸速度u200mm/s时：【Q=0.0157(D*D*S+d*d*L)*n*(p+0.102)L/min（用于选定空压机）】缸径D63时：Q75L/min;缸径D80时：Q100L/min;缸径D100时：Q160L/min;缸径D125时：Q215L/min；缸径D160时：Q335L/min;缸径D180时：Q420L/min;缸径D200时：Q

5、510L/min;缸径D220时：Q610L/min;缸径D250时：Q780L/min;缸径D300时：Q1100L/min。【S气缸行程cm：取10cm；d阀缸之间管道内径cm：取1.2cm；L阀缸之间管道长度cm：取160cm；n气缸工作频率周/min：取15】3.7.4、气罐容积A的选定(最大耗气量-平均耗气量):缸径D63时：A113L；缸径D80时：A200L；缸径D100时：A310L；缸径D125时：A515L；缸径D160时：A865L；缸径D180时：A1100；缸径D200时：A1380L；缸径D220时：A1670L；缸径D250时：A2170L；缸径D300时：A31

6、40L。3.8、总装机电容量：100W3.9、设备安装后所占空间：6506502000mm3.10、设备重量：约600800kg4、安装和调整4.1、地基：设备地基必须是100mm以上的水泥地面4.2、将设备放置在地基上，摆好位置。首先通过4个M16可调杯脚将设备调水平，以保证正常运行不晃动。4.3、连接好气管和各电线即可进行空载试机。5、操作规程设备安装调式完毕和日常使用过程中，必须遵循5.1、接通电源，面板上“电源”灯亮。5.2、恢复“急停”按钮，“启动”灯亮，设备处于待操作状态。5.3、根据所压工件所需的压力，人工设定电子压力开关油压压力。可参考下表选定：增力缸吨位出力吨位kgf油压值k

7、g/cm2所需空气压力kg/cm21吨63缸90029312504041550505185059621506973吨63缸1500483200064425008053000966350011275吨80缸30006034000804500010056000120670001407增力缸吨位出力吨位kgf油压值kg/cm2所需空气压力kg/cm25吨100缸3000393400051450006456000766700090710吨100缸46806036420824780010059360120610920140713吨100缸591075378901004985012551182015261

8、3790176710吨125缸638052385007041060087512700104614900122715吨125缸768063310240844128001045增力缸吨位出力吨位kgf油压值kg/cm2所需空气压力kg/cm215吨125缸15350125617900146720吨125缸1050086314000114417500143521000172624500200720吨160缸140007031900094421000105525000124629000144730吨160缸1500075320000100425000124530000150635000174740吨1

9、80缸19600773260001024330001305400001576470001857增力缸吨位出力吨位kgf油压值kg/cm2所需空气压力kg/cm247吨200缸232007433100099439200125547000150654900175760吨220缸2850075338000100447500125557000150666500175760吨250缸300006234000082450000102560000123670000143780吨250缸490001004613001255735001506857001757100吨300缸707001004883001255

10、105900150612350017575.5、设定好电子压力开关油压压力后，安装好模具。上下模具开启后最大距离必须小于气液增力缸最大预压行程!！5.6、将自动/手动旋钮拨至“手动”位置，按动面板上各按钮，各动作正常无误后，可进入下一步。要停止自动/手动工作装态，可按“急停”按钮。5.7、对模：将自动/手动旋钮拨至“手动”位置，通过气源处理元件将气压调低（逆时针旋动气压调节手柄）至0.05MPa0.15MPa，按下快速压入按钮，上模慢速下降下模。5.7、使用过程中，不论出现任何故障或异常现象，请按“急停”按钮，待故障排除后方能重新开机。6、保养和维护6.1、定期检查气液增力缸油罐油液位置，不得低于油罐下标位置，否则应补油。6.2、定期检查气液增力缸与框板的4颗连接螺钉是否松动，并应均匀拧紧。6.3、每天必需将区域传感器发射接受光信号表面清洁干净一次6.4、常见故障及处理措施故障现象原因分析处理措施工作中气液增力缸不返回1、主气源气压低于电子压力开关设定值所需的最低气压值按按“急停”按钮返回，待主气源气压正常后在工作2、气源处理元件调压阀压力调得低于电子压力开关设定值所需的最低气压值顺时针旋动气压调节手柄将气压调至电子压力开关设定值所需