木模板专项施工组织方案

1、 木模板专项建设方案目录一、项目概况2二、 设计方案 2(1) 模板安装概述 2(2) 模板安装前的准备工作2（三）模板安装安全技术措施2(4) 拆模安全技术措施4(5) 计算5三、施工措施 11四、质量标准11五、安全要求12一、项目概况：项目名称：XX大院，施工地点：XXX，建设单位：XXX，设计单位：XXX，勘察单位：XXX，监理单位：XXX，施工单位：XXX，结构类型：混凝土框架结构，层数：地下一层，地上17层，建筑面积：9970.15平方米，质量标准：国家工程建设质量验收标准（GB50300-2001）合格或以上。建设工期为2012年10月10日至2014年1月20日，总工期455天

2、。本项目七层及以上采用木模板施工。2、设计方案（一）模板安装概述本工程设计符合木结构设计规范的相关要求。木柱截面尺寸为100mm*100mm；园木尾径不小于70mm。柱间距为500mm。（二）安装模板前的准备工作 1、安装模板前，项目技术负责人应向作业组长进行书面安全技术交底，由作业组长进行安全技术交底，对操作人员进行安全教育。应熟悉模板工程的施工图和施工设计。 2、施工现场应有可靠的测量控制点，能满足模板安装和检查的需要。 3、现场使用的模板应完整、整齐。 4、梁、楼板模板的柱子支撑在土地面上时，应预先将地面整平、压实，并准备好柱底垫。 5、垂直模板的安装底面应平整、牢固，并采取可靠的定位措

3、施。 （三）模板安装的安全技术措施1、模板的安装必须按照模板的施工设计进行，严禁随意改动。 2、立柱和斜撑下的支撑面应平整坚固，并有足够的受力面积。基础模板必须支撑牢固，防止变形，侧模板斜撑底部应加垫板。柱模板底面应平整，下端应与事先做好的定位基准齐平。模板继续安装在柱子上时，模板应有可靠的支撑点，并校正其直线度。 3、下层结构的强度只有在能够承受上层模板、支架和新浇混凝土的重量时才能进行。否则下层结构的支撑系统无法拆除，上下柱应在同一垂直线上。 4、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，防止倾覆。全部立柱安装完毕后，应及时横向、纵向加装横撑和竖剪撑，并与立柱固定牢固。高度小于4

4、米时，上下设置两个水平支撑，在两个水平支撑之间，竖向和水平方向加剪式支撑，然后每隔2米的高度加一个水平支撑。柱子与横撑之间应加剪刀。支撑一、使用支撑杆加长时，接头不应超过两个，并应使用辅助支柱，以保证接头的承重和稳定性。 5、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，防止倾覆。 6、所有柱子安装完毕后，应及时沿水平和垂直方向加装横撑和竖向剪刀撑，并与柱子牢固固定。上下两个水平支撑应垂直和水平安装。剪刀。 7、支架立杆垂直设置，下部严禁垫砖等易碎物品。 2M高度的垂直允许偏差为15mm。 8、梁模板支撑杆采用单杆时，立杆应设置在梁模板中心线处，其偏心距不大于25MM。 9、在全屋模板的

5、四个侧面和中间，每四排支撑杆设置一个纵向剪刀撑，从下到上连续设置。 10、模板应按施工程序进行。模板固定前，不得进行下一道工序。 11、支撑柱模板和梁模板时，必须设置施工楼层。脚手架铺设严格，外面有防护栏杆。不准站在柱模板上和在梁模板上行走，不准用拉杆支撑上下爬升。 12、楼板模板安装到位时，应在支撑架设置牢固，板下水平波纹与支撑连接牢固后进行。 13 、遇5级以上大风，必须停止安装模板。 14、模板安装完成后，必须进行验收，方可浇筑混凝土，并量化验收能力。 （四）拆模安全技术措施1、拆模前必须确认混凝土强度符合要求，拆模申请获批后方可进行。如果混凝土强度不符合要求，严禁提前拆除模板。 2、拆

6、模前要向作业组进行安全技术交底，设置安全警戒线，在作业四周悬挂警示牌，拆模时派专人（监护人）看守。 3、拆模板的顺序和方法：按照先拆前支架、后拆后支架的原则，先拆非承重部分，再拆承重部分，由上至下。底部。 4、拆模时必须有专人指挥并采取切实可行的安全措施，并在相应部位设置工作区，严禁非操作人员进入工作区。 5. 努力防止钉子刺穿你的脚和滑落的模板伤害人时，集中你的思想。 6、遇6级以上大风，需暂停户外高空作业。 7、用长撬棒拆模，严禁操作人员站在拆模上。 8、当楼板边缘和楼梯楼板有预留孔洞时，模板拆除后，应随时在相应部位做安全护栏，或将板子的孔洞盖紧。 9、拆除模板间隙时，活动模板、拉杆、支架

7、等应固定牢固，防止突然坠落坍塌。 10、拆除基础模板时，先检查基础模板。如果发现土墙有松软、裂缝等不安全因素，必须采取措施才能进行施工。拆下的模板和支架不得放置在距槽口上口1m处，随拆装运走。 11、板、梁、柱拆模时注意： （1）2m以上拆模时，应搭好脚手架或操作平台，脚手架应铺设牢固，并设置防护栏杆。 (2)严禁在同一垂直平面上作业。 （3）拆卸时，应逐块拆卸，不得松动、撬动、拉下。 （4）梁阳台楼板底模板拆除时，应设置临时支撑，防止大模板脱落。 （5）严禁站在悬臂结构上，敲落阳台底模。 12、每个人应有足够的工作面。多人同时操作时，分工明确，信号统一执行。(5) 计算 一、梁模板基本参数

8、梁截面宽度 B= 250.0 mm,梁截面高度 H= 600.0 mm,梁模板使用的木方截面为8080 mm，梁模板段底部木方格间距为500.0mm，梁模板段侧面木方格间距为400.0mm。梁底模板厚度h= 18.0mm，弹性模量E= 10000.0N/mm 2 ，抗弯强度f= 17.0N/mm 2 。梁侧模板厚度h= 18.0mm，弹性模量E= 10000.0N/mm 2 ，抗弯强度f= 17.0N/mm 2 。梁模板和支撑部分 2、梁模板荷载标准值的计算 模板重量= 0.34kN/m 2 ；钢筋重量= 1.50kN/m 3 ；混凝土自重 = 24.00 kN/m 3 ；施工荷载标准值= 2

9、.50kN/m 2 。强度校核应考虑新浇混凝土的侧压和混凝土浇筑时产生的荷载设计值；挠度校核只考虑新浇混凝土侧压产生的荷载标准值。新浇混凝土侧压的计算公式为下列公式中较小的值： 在 c 混凝土的重力密度，取 24.000kN/ m 3 ；t新浇混凝土初凝时间，为0时（表示无数据），取200/(T+15)，取5.714h ； T混凝土入模温度，取20.000 ；V混凝土浇注速度，取2.500m/h ；H从混凝土侧压计算位置到新浇混凝土顶面的总高度，取0.80m ； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。在实际计算中，新浇混凝土的侧压标准值为F 1 =

10、 28.80kN/m 2混凝土浇筑时产生的荷载标准值为F 2 = 4.0kN/m 2 。 3、梁模板底模计算 在本例中，截面的惯性矩 I 和截面的阻力矩 W 分别为：W = 30.00 1.802/6=16.200cm 3 ；I = 30.00 1.803/12=14.580cm 4 ； 梁底模板按三跨连续梁计算，计算图如下梁底模板计算图 (1)。抗弯强度的计算抗弯强度计算公式要求：f = M/W f式中f为梁底模板抗弯强度计算值（N/mm 2 ） ；M计算得到的最大弯矩（kN.m） ；q作用在梁底模板上的均匀载荷（kN/m） ；q= 1.2 (0.34 0.30+24.00 0.30 0.8

11、0+1.50 0.30 0.80)+1.4 2.50 0.30=8.516kN/m 计算最大弯矩的公式如下： M= -0.1 8.516 0.502=-0.213kN.mf= 0.213 106/16200.0=13.143N/mm 2 梁底模板13.143的计算抗弯强度小于17.0N/mm2，符合要求。( 2)。抗剪强度计算 计算最大剪力的公式如下：Q = 0.6ql截面的抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh T 其中，最大剪力Q= 0.6 0.50 8.516=2.555kN 截面抗剪强度计算值T= 3 2554.920/(2 300.000 18.00)=0.710N/mm 2截面抗

12、剪强度设计值T= 1.20N/mm 2 梁底模板计算的抗剪强度为0.710，小于1.2N/mm2，符合要求。( 3)。挠度计算计算最大挠度的公式如下： 其中q = 0.34 0.30+24.00 0.30 0.80+1.5 0.30 0.80=6.222N/mm 均布荷载下三跨连续梁的最大挠度v = 0.667 6.222 500.004/(100 10000.00 145800.000)=1.779mm 梁底模板挠度1.779小于2.0mm，符合要求。 4、梁模板侧模板计算 梁侧模板按三跨连续梁计算，计算图如下梁边模板计算图解( 1)。抗弯强度的计算 抗弯强度计算公式要求：f = M/W f

13、为梁侧模板抗弯强度计算值（N/mm 2 ）；M计算得到的最大弯矩（kN.m） ；q作用在梁侧模板上的均匀载荷（N/mm） ； q= (1.2 28.80+1.4 4.00) 0.80=32.128N/mm 计算最大弯矩的公式如下： M= -0.1 32.128 0.402=-0.51kN.mf= 0.514 106/43200.000=11.899N/mm 2 梁侧模板抗弯强度计算为11.899小于17.0N/mm2，满足要求。 (2)。抗剪强度计算 计算最大剪力的公式如下：Q = 0.6ql截面的抗剪强度必须满足： T = 3Q/2bh T 最大剪力Q= 0.6 0.40 32.128=7.

14、711kN 截面抗剪强度计算值T= 3 7710.720/(2 800.00 18.00)=0.803N/mm 2截面抗剪强度设计值T= 1.20N/mm 2 梁侧模板计算的抗剪强度为0.803，小于1.2N/mm2，符合要求。( 3)。挠度计算 计算最大挠度的公式如下： 其中q = 28.80 0.80=23.040N/mm 均布荷载下三跨连续梁的最大挠度v = 0.667 23.040 400.004/(100 10000.00 388800.000)=1.012mm 梁侧模板挠度1.012小于1.6mm，符合要求。5、梁底模板木顶支撑计算 梁底模板顶支的稳定性计算公式为： 式中 N 为作

15、用在梁底模板顶支撑上的荷载力，N= 1.2 0.34 (0.30+2 0.80)+24.00 0.30 0.80+1.50 0.30 0.80 0.50+1.4 2.50 0.30 0.50=4.585kN； i 顶支撑回转半径，i= 0.289 100.00=28.900mm ；L 上支撑的计算长度，L= 3600.00mm ； 轴压支座的稳定系数，由长细比l/i=124.567的结果确定； = 0.193 顶撑立杆抗压强度计算值；通过计算得到 = 4584.600/(0.193 10000.000)=2.372N/mm 2 ；顶支撑立杆抗压强度设计值，f= 13.00N/mm 2 ； 顶支

16、撑2.372的稳定性计算小于13.0N/mm2，满足要求。为加强立柱的稳定性，应在立柱中高处加拉板，以减少自由长度。三、施工措施：为保证模板系统的强度、刚度和稳定性满足设计要求，应采取以下结构措施。立杆的基础应牢固平整。底层，在回填夯实的基础上，增加一根长木筏，并保证立杆位于木筏中心。梁板立柱与柱模板支撑系统应连接牢固。底层的高度比较大，需要设置剪刀撑和剪刀撑。外围是封闭的，短方向中间有1个，长方向每隔8m有1个。水平拉杆的设置也特别重要，其中扫杆与中间拉杆纵横连接，拉杆间距为2000。模板开口处应加木梁以增强其刚度和强度，并在主次梁连接处对主梁采取加固措施。四、质量标准：1. 保证物品：模板

17、及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支撑的支撑部分必须有足够的支撑面积。如果安装在基土上，基土必须坚固，并有排水措施。2.基本项目：模板接缝宽度不大于5mm。三、允许偏差项目：(1) 轴位移：5mm(2) 高程偏差：5mm(3) 截面尺寸：+4-5mm(4) 每层垂直度：3mm(5)相邻板高差：2mm(6) 表面平整度：5mm四、检验方法：(1)垂直度采用铅垂线法。(2)用经纬仪和钢尺在模板表面敲击框线，检查断面尺寸等。5、安全要求：1) 一般规定： 工作台和机械的设置要合理稳定，工作场所和通道要畅通，材料和半成品要堆放，不影响交通。操作木工机械时不允许戴手套，以防将手套卷入机械内造成事

18、故。2）、模板和脱模：1、顶部支撑应从距地面50cm高处设置第一个水平支撑，以后每2m增加一个支撑。水平支撑应垂直和水平设置。2、顶托接头夹板不得小于三边，夹板不得小于5082.5cm，相邻接头应相互错开。3、支架底部地面应平整、压实，并加垫料。不允许使用砖块。调节高度的木楔要钉牢，木楔不能太高（最好是2个）。4、模板应与工艺连接。模板固定前，不得进行下道工序。禁止使用拉杆和支架上下攀爬。5、设置高度4m以上的柱模板，周边必须支撑牢固。作业时必须设置工作台，高度小于4m可使用马凳作业。6、应设置临时工作台支撑独立梁模板，不得站在柱模板上和在梁底模板上行走。7、两人起吊搬运模板时，应相互配合，齐心协力。运输模板和工具应采用运输工具升降或用绳索捆绑，不得乱扔。8、不允许在脚手架上堆放大量模板等材料。9、门窗框、脚手架上不得放置纵横撑、斜撑等。通道中间的斜撑和拉杆应设置在1.80m以上的高度。10、如需在模板中途停车，应将支撑、柱头及柱头盖板钉牢，以防因支撑、踩踏而坠落事故。11. 根据需要设置水平和剪