2022年spe-0000燃01-11聚乙烯管道技术规格书

1、目 录1 概述 . 2 1.1 适用范畴 . 2 1.2 定义 . 2 1.3 使用条件 . 2 1.4 相关标准 . 3 1.5 供货商要求 . 5 2 供货范畴 . 7 2.1 概述 . 7 2.2 供货范畴 . 7 3 技术要求 . 8 3.1 概述 . 8 3.2 材料要求 . 8 3.3 几何尺寸 . 9 3.4 力学性能 . 10 3.5 物理性能 . 11 12 4 检验和测试 . 4.1 检验 . 12 4.2 测试 . 14 5 铭牌 / 标志 . 16 6 包装、贮存和运输 . 17 18 7 技术文件提交要求 . 8 技术服务 . 19 9 验收 . 20 10 售后服务

2、 . 211 概述1.1 适用范畴本技术规格书适用于阳城县城镇管网建设项目中埋地燃气用埋地聚乙烯 PE管材订货用；本规格书规定以聚乙烯混配料为主要原料,经挤出成型的燃气用埋地燃气用埋地聚乙烯 PE管材在材料、 外观、几何尺寸、力学性能、 物理性能、标志、检验规章、包装、运输和验收等方面的最低要求；本技术规格书是对所用标准的进一步明确和说明,未作说明的,按所选用标准执行,如制造厂在执行中与交货技术条件发生偏差,应事先通知订货方并得到书面同意后方可变更；1.2 定义 业主：项目投资人或其托付的治理方；设计方：承担工程项目设计任务的设计公司或组织；供货商：为业主设计、制造、供应成套材料的公司或厂家；

3、技术规格书：说明向业主供应的材料服务或工艺必需满意的要求,以及 验证这些要求所需的程序的书面规定；质保期：供货商承诺的对所供材料因质量问题而显现故障时供应免费维 修及保养的时间段；1.3 使用条件1.3.1 本工程气源主要来自晋煤 数见表 1.3-1：2#集输站预留阀室, 其自然气组分和物性参表 1.3-1 自然气气体组分和物性参数组分单位检测结果组分单位检测结果抱负密度Kg/m30.6751异丁烷%0真是密度Kg/m30.6765正丁烷%0氮%1.13异戊烷%0氧%0.49正戊烷%0CO2%0.30己烷%0CH4%98.08水露点-9.5乙烷%0进气温度-515丙烷%0进气压力MPa0.05

4、0.30 自然气经过滤、脱水处理后应达到自然气GB 17820 中规定的二类气标准,但不排除自然气在事故状态下含有杂质和凝液的可能；1.3.2 输送温度： -5151.3.3 设计压力： 0.4MPa1.4 相关标准在文件出版时,全部版本均为有效；全部标准规范都会被修订,使用本技 术规格书的各方应探讨、使用以下标准规范最新版本的可能性；本技术规格书 指定材料应遵循的标准规范主要包括但不仅限于以下所列范畴：GB/T1033.2 塑料非泡沫塑料密度的测定第 2 部分：密度梯度柱法GB/T2918 塑料试样状态调剂和试验的标准环境GB/T3682 热塑性塑料熔体质量流淌速率和熔体体积流淌速率的测定G

5、B/T4217 流体输送用热塑性塑料管材公称外径和公称压力GB/T6111 流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671 热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T8804.3 热塑性塑料管材拉伸性能测定第3 部分:聚烯烃管材GB/T8806 塑料管道系统塑料部件尺寸的测定GB/T10798 塑料性塑料管材通用壁厚表GB/T13021 聚乙烯管材和管件炭黑含量的测定（热失重法）GB15558.1 燃气用埋地聚乙烯（ PE）管道系统第1 部分：管材GB/T19466.6 塑料差示扫描量热法（DSC）第 6 部分：氧化诱导时间（等温 OIT）和氧化诱导温度（动态 OIT）的测定GB/T182

6、51 聚乙烃管材、管件和混配料中颜料或炭黑分散的测定方法GB/T18475 热塑性塑料压力管材和管件用材料 分级和命名 总体使用（设计）系数 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢GB/T18476 流体输送用聚烯烃管材 耐裂纹扩展的测定 切口管材裂纹慢速增长的试验方法（切口试验）GB/T19279 聚乙烯管材耐慢速裂纹增长锥体试验方法GB/T19280 流体输送用热塑性塑料管材 耐快速裂纹扩展的测定 （RCP）小 尺寸稳态试验（ S4试验）GB/T19809 塑料管材和管件燃气用埋地聚乙烯PE管材 /管材或管材 /管件热熔对接组件的制备GB/T19810 燃气用埋地聚乙烯PE

7、管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定CJJ 63 聚乙烯燃气管道工程技术规程 SH/T 1770 塑料 聚乙烯水分含量的测定 TSG D2022 燃气用聚乙烯管道焊接技术规章 其它未列出的与本材料有关的标准规范,供货商有义务主动向业主和设计供应；全部标准规范均应为项目选购期时的有效版本；1.5 供货商要求 1.5.1 供货商证书要求 供货商及分包商应具有中华人民共和国或相应国际认证机构颁发的有效ISO14001 环境治理体系认（TS）认证证书；证证书、ISO9001 质量体系认证证书和压力管道元件1.5.2 供货商业绩和体会要求 供货商应具有良好的商业信誉和业绩,近五年经营活动中无违

8、法记录；供货商应供应其近五年的城镇燃气工程的供货业绩,包括：公司总销售额、燃气PE 管销售额、生产规模、用户评判、主要客户、主要客户联系人、应用工程名 称、使用单位地点及其联系电话、近期供货合同复印件等；1.5.3 供货商职责 供货商应对材料及其配套材料的设计、材料选购、工件的制造、零部件的 组装、图纸、资料的供应和检验以及在不同场所进行的试验负有完全责任；供 货商仍应对材料及其配套产品的性能、总体装配质量、运输、现场安装调试负 责；1.5.4 供应资料 供货商在投标技术文件中必需依据本技术规格书中的要求供应相关技术资 料或图纸；1.5.5 质量承诺 本技术规格书意在指明该材料选购的基本原就和

9、最低要求,并不减轻供货 商为其所供应的材料的设计、制造、装配、检测、试验、性能和安全所负的全 部责任；供货商应对供应材料的质量、牢靠性、使用寿命、技术服务、相关责任等 做出承诺；由业主和设计方签发的对材料的提议或建议,并不能免除供货商认可本技 术规格书的全部要求或履行承诺时的任何责任；1.5.6 进度承诺 供货商所供应的材料,其交货期必需满意招标文件或项目总体进度的要求；1.5.7 其他本技术规格书应结合PE 管数据单一起作为招 / 投标的依据；2 供货范畴 2.1 概述2.1.1 供货商应对燃气用埋地聚乙烯PE管的材料、外观、几何尺寸、力学性能、物理性能、制造、标志、供货、检查、试验和运输负

10、有全部责任,保证所供应的燃气用埋地聚乙烯PE管满意本规格书中的要求；2.1.2 供货商所供应的燃气用埋地聚乙烯 PE管必需是供货合同签订以后生产的,在此之前生产的燃气用埋地聚乙烯PE管严禁使用在本工程上；2.2 供货范畴 2.2.1 管道种类及生产标准 燃气用埋地聚乙烯 PE管 PE100 SDR17.6系列（ GB 15558.1-2022）；2.2.2 钢管规格、适用范畴及用量规格所属管线适用范畴用量de250晋煤 2#集输站预留阀全线约 8.0km室町店门站3 技术要求3.1 概述本工程选用 de250 PE100 SDR17.6系列的燃气用埋地聚乙烯 PE管,PE 管使 用的环境温度为

11、 -20 40,其答应最大工作压力为 0.7MPa,在不同温度下的 答应最大工作压力的折减系数应符合 CJJ63的要求；管材应为黑色,并应挤出至少三条黄色条,色条应沿管材圆周方向匀称分 布；目测时管材的内外表面应清洁、平滑,不答应有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质及颜色不均等缺陷；管材两端应切割平整,并与管材轴线垂直；3.2 材料要求3.2.1 技术数据 管材生产商应能够向买方供应与材料相关的技术数据；3.2.2 混配料 生产管材应使用聚乙烯混配料；制造管材必需全部使用干净新料,禁止使 用任何形式、任何来源的回用料、回收料、再生料；混配料中仅加入生产和应 用必要的添加剂,全部添加剂应匀称分散；3.

12、2.3 制造色条的混配料 制造色条的混配料的基础树脂应与生产管材的基础树脂相同；3.2.4 聚乙烯混配料的性能生产管材用的混配料的性能应符合 3.2.5 聚乙烯混配料的熔接性 在温度（ 23 2）条件下依据GB15558.1-2022中 4.5 的规定GB/T 19809 制备热熔对接接头进行测试拉伸强度试验,应满意表 3.2-1 中的要求；表 3.2-1 混配料的性能以对接熔接接头形式测定性能 要求 试验参数 试验方法试验至破坏对接熔接拉伸强度韧性破坏 -通过23 2GB/T19810脆性破坏 -未通过3.2.6 配料的分级本 工 程 燃 气 用 埋 地 聚 乙 烯 PE管 所 用 的 聚

13、乙 烯 混 配 料 应 按 照 GB/T 18475-2022选用 PE100系列,其置信下限及最小强度要求见表 3.2-2；表 3.2-2 PE100聚乙烯混配料的置信下限及最小强度要求表命名 LCL 20,50 年 97.5% MRS/MPaPE100 10.00 LCL11.19 10.03.2.7 混配料的定型检验及型式检验报告混配料供应商应能供应每个牌号的定型检验及型式检验报告；混配料的定型检验项目应包括3.2.4 规定的全部性能、熔接兼容性和分级；至少每两年对混配料进行一次型式检验,型式检验的项目包括耐快速裂纹扩展 和耐慢速裂纹增长；3.3 几何尺寸3.3.1 一般要求管材采纳直管

14、形式交货；直管长度一般为 管材长度不应存在负偏差；3.3.2 外径、壁厚、不圆度 管材的平均外径、不圆度、壁厚应符合12 米,也可由供需双方商定,GB15558.1的要求,见表 3.2-1；表 3.3-1 管材的平均外径、不圆度及壁厚要求表最大不圆度公称外径最小平均外径最大平均外径（等级A）等级 Kb等级 N最小壁厚 mmde250250.05.022.7壁厚、不圆度、平均外径的测量方法应符合GB/T 8806的要求；测量壁厚应使用管壁测厚仪,测量平均外径应使用 尺,长度的测量可选 择分度值不低于 1mm 的钢卷尺；3.4 力学性能管材的力学性能应GB15558.1 的规定,其力学性能见表3.

15、4-1 和 3.4-2；性能单位表 3.4-1 管材的力学性能试验方法要求试验参数静液压强度（HS）h破坏时间 10020PE100：12.4MPaGB/T 6111-2022破坏时间 1680PE100：5.4 MPa断裂伸长率%破坏时间 100080PE100：5.0 MPaGB/T 3508804.3-2022耐快速裂纹扩展全尺寸试验的临界ISO 13478RCPc压力全尺寸 FS试验pc,FS 1.5 MOP S4 试验的临界压力0dn 250mmMPaS4 试验GB/T 19280pc,s4 MO P/ 2.4适用于全部直径-0.072d耐慢速裂纹增长 en 5mmh165800.9

16、2 MPaGB/T 18476-2022耐候性气候老化后, 以下性能GB/T 17391应满意要求：热稳固性、 HS（165h E3.5GJ/m2（仅适用于非黑色GB/T 6111管材）GB/T 8804.380）、断裂伸长率；注： a 仅考虑脆性破坏；假如在165h 前发生韧性破坏,就按表3.4-2 挑选较低的应力和相应的最小破坏时间重新试验；b 热稳固性试验,试验前应去除表面0.2mm 厚的材料；c RCP 试验适合于在以下条件下使用的PE 管材；最大工作压力MOP0.01MPa,dn 250mm 的输配系统；最大工作压力MOP0.4MPa, dn 90mm 的输配系统；对于恶劣的工作条件

17、（如温度在0以下）,也建议做RCP 试验；d 假如 S4 试验结果不符合要求,可以依据全尺寸试验重新进行测试,以全尺寸试验的结果作为最终依据；e 热稳固性试验,试验前应去除表面 0.2mm 厚的材料；表 3.4-2 静液压强度（ 80） 应力 -最小破环时间关系环应力 /MP 最小破坏时间 /h5.4 1655.3 2565.2 3995.1 6295.0 10003.5 物理性能管材的物理性能应符合GB15558.1 的规定,见表 3.5-1；表 3.5-1 管材的物理性能性能单位要求试验参数试验方法热稳固性min20（供应实际测定值）200GB/T 19466.6熔体质量流淌g/10min

18、加工前后MFR 变化 20%190, 5kgGB/T 3682速率 MFR纵向回缩率%3110GB/T66714 检验和测试4.1 检验4.1.1 出厂检验同一生产批号的混配料、设备和工艺连续生产的同一规格管材作为一批,每批数量不超过 200t；生 产期 10 天尚不足 200t,就以 10 天产量为一批；对于每批出厂管材,应符合 GB15558.1 的规定,依据表 4.1-1 所规定的抽样方案进行抽样,检验第3.3 节的全部内容,并推断批的可接收性；表 4.1-1 抽样方案批量范畴样本大小合格判定数不合格判定数NnAcRe150801151 2801312281 5002012501 120

19、032231201 320050343201 100008056在检验合格的产品中,进行静液压强度（80,165h）、断裂伸长率、热稳定性和熔体质量流淌速 率试验,样本数量符合相关试验要求；4.1.2 型式检验聚乙烯管材的检验应符合GB15558.1-2022的规定,按表 4.1-2进行尺寸分组,并按 4.1.1 规定进行检验； 在检验合格的样品中抽取样品,进行 3.4 节（除耐快速裂纹扩展和耐候性以外）和3.5 节中性能的检验；尺寸组d n表 4.1-2 管材的尺寸分组312公称外径dn 7575dn 250250dn630尺寸范畴依据上表规定,每尺寸组任选一个口径和SDR值进行试验；每年都

20、应更换一个口径和 SDR值；每两年至少进行一次型式检验；如有以下情形之一时,也应进行型式检验：1）新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；2）结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；3）产品长期停产后复原生产时；4）出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；5）国家质量监督机构提出型式检验的要求时；4.1.3 定型检验 依据表 4.1-2 对管材尺寸进行分组,在尺寸组内选取最大和最小公称外径、耐快速裂纹 最小 SDR 值的管材进行试验； 不同牌号的混配料应分别进行试验；扩展试验仅对最大口径、最大壁厚的管材进行试验；以上指标有一项达不到要求时,随机抽取双倍样品对该项进行复验；如仍 有一个样

21、品不合格,就判定该批产品不合格；4.1.4 检验项目 检验项目符合表 4.1-3 要求；表 4.1-3 检验项目序号力检验项目名称定型检验型式检验出厂检验技术要求1颜色符合本技术规格书要求2外观符合本技术规格书要求3几何尺寸符合本技术规格书要求20静液压强度-符合流体输送用热塑性塑料管材耐（ 20 , 100h）内压试验方法GB/T 6111 的要求学80 静液压强度符合本技术规格书要求（80 ,165h）符合流体输送用热塑性塑80 静液压强度- -（80 ,1000h）料管材耐内压试验方法断裂伸长率GB/T 6111 的要求符合本技术规格书第5.2.4 条的要求符合输送流体用热塑性塑4性耐快

22、速裂纹扩展-料管耐裂纹快速扩展性-RCP的测定全面试验FSTISO 13478 与流体输送用热塑性塑料管材耐快速裂纹 扩展 RCP的测定小尺寸稳 能 态试验（ S4 试验）GB/T 1928 要求耐慢速裂纹增长-符合本技术规格书要求物热稳固性符本技术规格书要求,并（氧化诱导时间）且试验应做理到直至拐点显现5性熔体质量流淌速率符合本技术规格书要求（MFR）-符合本技术规格书要求能压缩复原注：“ ” 表示检验项目, “ -” 表示非检验项目 ；4.2 测试供货商至少应具备表4.2-1 规定的主要测试设备；序号表 4.2-1 主要测试设备设备名称设备用途1恒温水箱80 静液压强度试验2静液压设备80

23、 静液压强度试验3万能拉力机断裂伸长率试验4示差扫描热量仪热稳固性试验5熔体质量流淌速率仪熔体质量流淌速率试验6计量器具几何尺寸检测7密度测定仪检测密度8水分测试仪检测水分含量9天平和干燥箱检测挥发分含量 5 铭牌 / 标志 标志内容应打印或直接成型在管材上,标志不应引发管材破裂或其它形式的失效；在正常的贮存、气候老化、加工及答应的安装、使用后,在管材的整个生命周期内,标记字迹应保持清楚可辨；盘卷管的长度应在卷上标明；打印 间距不超过 1m；如采纳打印,标志的颜色应区分于管材颜色；标志的品质和大小应达到目视清楚可辨；标志应至少包括表5.0-1所列内容；表 5.0-1 标志内容内容 标志或符号供

24、货商和商标 名称和符号输送流体“ 燃气 ” 或 “ GAS”尺寸 d nxc n SDR材料和级别 PE80 或 PE100混配料牌号生产时间（年-月 -日）xxxx-xx-xx标准编号GB 15558.16 包装、贮存和运输6.0.1 包装dn63 管材采纳包装袋包装,dn63 管材管端采纳端帽密封爱护；在外包装、标签或标志上应写 明厂名、厂址； 6.0.2 贮存管材应贮存在远离热源及化学品污染地,地面平整,通风良好的库房内；如室外堆放应有遮挡物；6.0.3 运输管材应水平整齐堆放；管材运输时,不得受到划伤、抛摔、猛烈的撞击、暴晒、雨淋、油污和化 学品的污染；7 技术文件提交要求7.0.1

25、投标文件投标时,供货商应向业主供应如下的文件：1 公平权威机构颁发的相关资质证书；2 业绩表 / 跟踪报告；3 PE 管的有关技术资料,技术资料内容详见表 7.0-1；表 7.0-1 技术资料序号 项目名称 序号 项目名称1 外观 7 耐快速裂纹扩展2 几何尺寸 8 耐慢速裂纹增长3 20 静液压强度（20 , 100h ）9 热稳固性（氧化诱导时间）4 80 静液压强度（80 , 165h ）10 熔体质量流淌速率（MFR ）5 80 静液压强度（80 , 1000h ）11 压缩复原6 断裂伸长率 124 制造、检测时间方案及内容；5 与设计、制造、测试和检测相关的技术标准规范名称；6 供货范畴及界面、测试设备清单、具体的供货清单,包括