卷扬工操作规程培训资料(新)

1、.：.；卷扬机工培训考试题一、提升机工必需经专门培训考试合格并获得“特种作业操作资历证后方可上岗作业。见习工只许在有阅历的司机监护下进展操作，监护人不准分开。制止非提升机工、见习工和技术不熟练者单独操作。二、严厉交接班制度。值班司机要放一次空车，检查提升机的运转情况，并把检查结果记入交接班记录簿，在交接班过程中副司机也应在场。三、竖井提升机工每班每台机不少于两人，一人操作，一人监护；在交接班、人员上下井时间内，必需由正司机开车，副司机在场监护，司机精神不振及睡眠缺乏，不准操作。四、有权回绝无关人员进入提升机房，凡观赏实习人员必需登记。五、对提升设备要经常地定期进展检查，查出的问题必需及时处理，

2、检查任务的程序：1每班开车前，首先检查声、光信号能否正常，检查光滑系统、制动系统、操作系统、主导轮安装、传动安装、过卷维护安装、过速维护安装等能否完好；2每班必需检查电动机和供电系统的情况；3运转中要经常检查光滑和液压系统；滚动轴承温升不应超越75，液压油温最高不应超越65。油位不应低于规定的最低位置，同时要定期换油，减速箱一年一次，液压站半年改换一次。假设在运用过程中油面出现大量泡沫或油液过脏时，应通知维修人员及时改换。定期对导向轮轴承、轴套及设备光滑部位进展光滑。坚持盘形制动器所需正常任务油压值4.5MPa。盘形制动器闸瓦与闸盘间隙以11.5mm为宜，不得超越2mm，磨损到2mm时必需进展

3、调整，要坚持闸瓦与闸盘接触面在60以上。定期检查光滑油泵给油情况。每班检查发现的问题应立刻处置，并将以上检查结果和处置情况记入提升安装记录簿。六、司机只需接到信号工发出规定的声、光信号后方可开车，信号不清不准开车，运用问明缘由后，由信号工重新发出明确的信号后再开车。七、开车时要按操作顺序进展，手握操作手柄，不准松动，精神要集中，时辰留意信号和深度指示器的深度，防止过卷和其他事故发生。八、罐笼提升系统最高速度不超越设计速度，检查井筒设备及钢丝绳时，运转速度不得超越0.3m/s；罐笼提升雷管时，速度不准超越2m/s；提升机的启动和停顿，必需平稳，不得震动。九、模拟提升控制系统开停车步骤如下：1下放

4、时先挂至低档后，逐渐松闸，提升机运转后，逐渐挂至高档并继续松闸至闸完全翻开。2当下放罐临近目的地中段时，应先施闸控制卷杨机转速，然后，逐渐减档并逐渐制动使卷杨机平稳停顿。3提罐时，以低档起步提升机运转后，制动手柄推到全部松闸位置，压力表指示为4.5MPa，逐渐添加档位至最高档，到达卷杨机的额定转速。十、数控提升系统开停车步骤如下：(-335提升机)(一)开车顺序1.开车前各设备任务形状：(1)合一切低压电源。(2)起制动油泵，进入任务形状。(3)合主电机风机，进入任务形状。(4)依次合变频器柜内开关。(5)各类开关正常。(6)操作方式选择开关S20在“0位。(7)闸运转方式选择开关在自动位置(

5、左旋)。(8)查计算机柜中+DS.1里PLC指示灯没有红灯和黄灯。电源模块DC5V、DC24灯亮，INTF、BAF、BATTF灯灭。CPU模块RUN灯亮，INTF、EXTF、BUS1F、BUS2F、FRCE、MAINT、STOP灯灭。(9)操作方式选择开关S10选择手动运转方式或检修运转方式。(10)按信号复位按钮S5，然后按平安维护复位按钮S6。假设无缺点报警，阐明提升机进入正常任务形状，液压站自动启动。(11)解除提升机封锁开关S3。2.停机顺序(1)确认罐笼在井口中段停车。(2)停机顺序与开机顺序相反。(3)各种设备的电源开关只需在检修本设备时才断开，否那么不用断开。(4)如在运转中发生

6、紧停及其它事故不允许断各种设备的电源开关。只需按紧停按钮即可。新竖井地表提升机 = 2 * ROMAN I、手动运转：在本方式下，绞车司机可参与对速度和可调闸的调理,运转速度0额定速度7.5m/s。经过任务方式转换开关选择手动运转方式，操作台上相应的指示灯亮。2、制动手柄和主令手柄均处于零位，“手柄零位指示灯亮。3、信号系统给开车信号后，“开车信号指示灯亮和方向指示灯亮。4、卷扬机司机根据信号指令将制动手柄推开，主令手柄向后拉或将主令手柄向前推，卷扬机工按照指令方向起动、加速至等速。5、至减速点，“开车信号指示灯灭，减速电铃响，减速指示灯亮，卷扬机自动减速至爬行速度。6、至停车点，卷扬机自动停

7、车抱闸，运转方向指示灯灭，减速指示灯灭。将制动手柄和主令手柄置于零位，等待下一次的运转。假设在中途运转期间需求正常停车，那么将主令手柄拉回零位，卷扬机自动减速至较低速度，然后抱闸停车，将各手柄置于零位，等待下一次的运转。 减速点以后而又不到正常停车位置之间停车后，假设仍坚持原有的运转方向和去向不变，那么再次开车时，不能采用手动运转方式，应打到检修方式。十一、以下情况之一者不允许开车：1、信号不明、没听清信号；2、电压低于7%，电流超越5%；3、断电情况下；4、未看清监控画面或不确定人员已进入罐笼。每次开车前必需察看监控画面，看锁罐开关、平安门能否封锁，摇台能否扬起到位，确认正常后方可开车。十二

8、、提升机在提升过程中，制止进展以下操作：1制止断电作业和手分开操作手柄和闸柄运用脚闸时，脚不准分开脚踏板；2严禁说笑、打闹、看书、看报、吃饭、喝水、四处张望及打盹等违规行为；3操作台上制止存放各种物品；十三、开车和运转中要时辰留意察看操作台上各种仪表指示和变化情况，假设不正常应立刻停车，并及时通知有关人员检查；平安制动时，应能使提升机的电动机自动断电。十四、在运转中按检查工程进展仔细的检查，平安维护、制动系统、传动部件、信号指示、光滑系统、主导轮安装、仪器仪表、提升钢丝绳等能否正常可靠。要留意有无异常声音、气味、振动和各部衔接件能否松动，假设有异常情况或发现事故隐患，应立刻停机检查，及时通知维

9、修工并向车间汇报，并记录停车时间、缺点缘由、修复时间和采取的措施。十五、定期检查平安维护安装能否灵敏可靠。过卷事故发生后未经检查和允许不准私自复位和开车。十六、操作完后，操作手柄须置于零位，制动手柄须置于制动位置。十七、严厉遵守提升系统检修平安规程。提升机工操作、点检要求答应运转条件第1条：必需安装以下的附属设备并要灵敏可靠方可进展运转：1、在提升机室内应装设的设备有：任务制动和平安制动闸、深度指示器、过卷开关、信号安装、闸瓦磨损开关、油泵开关、油压力表、电压表、电流表等。2、在罐笼上应装设的设备有：防坠安装、平安链、罐盖及罐门、挡车器及扶手等。3、在井筒上应装设的设备有：过卷开关、过卷罐托、

10、平安门及声和光等信号安装。第2条：各中段井口及提升机室之间需设有声和光等信号安装。第3条：各中段与提升机室不得直接联络，必需经过提升机总信号室箕斗提升除外。第4条：为补助声和光信号之缺乏，各中段与提升机总信号室之间应装设联络，此线路不得与其他线路连结。第5条：竖井打铃信号必需按规定执行，进坑人员必需知晓，并以醒目之标牌标明。第6条：升降人员的罐笼必需装设平安门，并保证具有可靠的灵敏性。第7条：各种平安设备必需保证完好无缺，动作灵敏可靠，以保证防止能够发生的事故。第8条：每台提升机应有任务制动和平安制动闸。起作用延缓时间不得超越0.5秒；抱闸时闸瓦不得发生能觉察的振动；闸瓦与制动环的间隙不得超越

11、2毫米。第9条：竖井提升机制止采用带式制动器。第10条：运用平安制动闸时，应能同时自动切断供应电动机之电源。第11条：所运用的钢丝绳必需符合“钢丝绳运用检查与维护条文中所规定之数据要求。第12条：当罐笼提升人员时，每人所占面积不少于0.2平方米。第13条：电动机和电气设备的外壳必需有可靠的接地安装。第14条：设备安装和大修之后，必需经消费、平安与设备管理部门和提升机工验收，办理验收手续方可运转。第二节 开车前的检查和开车的操作顺序及本卷须知 第15条：提升机工在操作设备之前必需检查以下事项。1、传动机构1各轴承的光滑油量能否充足，油质能否清洁。2各部分螺丝能否松动或短少。3各传动部分的键能否松

12、动。卷筒的制动环及轮辐等处能否有裂纹。4检查齿轮啮合、齿面摩损及光滑情况。2、制动机构检查制动器各螺丝能否松动或短少。制动环与闸瓦的磨损间隙能否过大，不应超越2毫米。检查制动操作时能否灵敏可靠。检查平安电磁阀、紧停开关脚踏开关和减速、过卷开关等能否灵敏好用。3、液压系统检查油量能否充足。察看油压表指示的压力能否到达规定要求。检查油泵及一切液压阀能否好用。检查能否有漏油处。调压安装电磁线圈能否过热。4、齿轮离合器检查齿轮啮合、齿面摩损及光滑情况。检查液压油管能否有漏油处。检查离合器各部分衔接零件能否齐全。5、深度指示器检查链轮、链子及齿轮等磨损情况，检查键及螺丝能否松动。检查链轮、链子与齿轮和轴

13、承光滑能否良好。检查粗针与精针的指示能否灵敏好用。6、电气部分检查电动机滑环和炭刷的接触磨损情况，清扫磨落的炭粉。检查电控安装的电器元件能否清洁、完好。检查各部分线缆能否完好无损，能否清洁。检查电动机和起动电阻等处接线固定螺丝能否松动。检查信号系统能否准确良好。第16条：液压制动的提升机操作方法如下：1、提升机在运转前，应按开车前检查工程进展检查。2、主令控制器与制动器操作手柄及各平安安装等，应处于正常位置。3、起动运转预备任务顺序：先给低压盘的刀开关、空气开关通电，再合上各空气开关及转换开关。4、电磁平安阀获得电源后，电磁铁被吸上，那么提升机处于任务制动形状中。5、提升机工只需得到信号后，方

14、可进展操作。6、启动液压油泵和光滑油泵。7、提升机工推进制动器操作手柄，推向松闸位置；同时根据要求运转方向，将主令控制器手柄推向运转方向，使换向接触器得电。8、如要求慢速起动运转，可利用主令控制器手柄适当切除起动电阻，并利用任务制动器手柄来配合，但不准单靠任务制动器手柄操作。第17条：开车的本卷须知1、每班应有两名提升机工，一名操作，另一名应作巡回检查，如有异常情况应立刻停车。2、提升机工在班前应有足够的睡眠，坚持心情丰满、精神充沛，严禁喝酒。3、提升机工在设备运转中必需精神集中，听准看准信号后方可进展操作，操作时两手不允许分开操作手柄。同时留意主令控制器手柄的推进方向；留意声光信号；留意各种

15、仪表指示能否正常；留意钢丝绳的缠绕与摆动情况；留意各部声音能否正常；严禁与他人说话；严禁做其他与任务无关的事情。4、任务服要穿戴整齐，严禁用湿手操作电器设备。5、任务场所要整洁，必需有良好的照明。第三节 运转中的维护及重点检查第18条：每班应有两名提升机工，一名操作，另一名主要担任运转中的维护检查。除作好室内清洁卫生任务外，还要作如下的维护检查任务：1、光滑部分：1检查各部轴承的温度能否正常；2光滑油泵光滑时，随时检查给油量能否正常；2、机械部分：1留意设备运转中有无异常音响和振动；2留意各部螺丝能否松动、短少。3留意钢丝绳在卷筒上缠绕能否正常。3、电气部分：1留意提升电机的电源线接头和滑环处

16、能否打火。2留意直流电机换向器处能否打火。3留意起动电阻器等各部电线接头处能否打火。4数控提升系统变频器、变流器散热风扇能否正常运转。第四节 停车的操作顺序及本卷须知 第19条：停车的操作顺序1、当提升容器到达终点或得到停车信号后，提升机工先操作主令控制器手柄到达停车位置，同时操作制动器手柄，予以配合减速停车。2、当提升容器停到指定位置，将制动器手柄拉回制动位置。3、无通知停电，应将主令控制器手柄、制动器手柄到达停车位置。第20条：停车的本卷须知1、检查中发现的问题要及时处理，不能处理的问题应报告车间，并详细记入运转点检记录中；对缺点与事故停车，要写明缘由与开停车时间。2、在合上或拉下高压断路

17、器时，必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋靴，持绝缘操作棒操作。3、检查电气设备时，严禁带电作业。4、严禁湿手操作电气设备，严禁用湿机布擦拭电气设备。5、电气发生缺点时，应通知专职电工进展修缮，不许擅自处置。第21条：紧急制动器只需在以下特殊情况下需停顿提升机才干运用：1、提升机在运转中出现振动，如主电机电流超越额定允许值时。2、当得到紧急停顿信号或机械发生缺点、损坏时。3、电源切断或电动机过载，自动维护安装失灵时。4、制动器手柄液压站发生缺点时。第22条：提升机工日常维护内容：部位称号内容方法和规范周期担任人缠绳机构1、缠绳机构各部的衔接螺丝能否松动2、检查闸瓦间隙和磨损情况3、绳在卷筒上的固定情况1、

18、要及时紧固2、闸瓦间隙不超越允许值，间隙不大于23、检查临阶段的磨损情况，有无断丝。每班提升机工提升电机1、检查电机温度1、延续任务1小时以上，用手触摸电机外壳，不超越允许温升每班提升机工操作台1、任务台制动闸2、主令控制器1、能否灵敏间隙能否良好2、能否灵敏接触能否良好每班提升机工平安卡1、检查各部元件2、检查灵敏性1、用小锤敲击各衔接处能否结实2、做堕罐实验每班提升机工天轮检查天轮或木衬或胶衬磨损情况1、各部螺丝紧固齐全2、绳和轮缘不许有磨擦木衬或胶衬不许磨漏每班提升机工交流接触器接触器任务情况1、察看接触器螺丝能否松动，辅助触点护盖有无零落。2、听接触器任务时，有无较大噪音。每班提升机工电阻器1、各部螺丝能否松动2、电阻片有无断裂、打火3、温度能否过高1、察看电阻片有无振动。2、察看电阻片有无发红、部分打火。每班提升机工维护功能1、检查后备维护有无封锁、退出。2、空罐开车实验，在上下过卷位置能否停车。3、紧急制动1、以慢速故意超越井口、井底规定停车高度，实验过卷维护可靠性2、踩下脚踏开关按