竖向工程施工技术组织措施和施工方法程序

1、竖向工程施工技术组织措施和施工方法程序1、高程控制装置区内外的高程控制点的建立，本方案决定在装置区内设2个高程控制点，位置选在区内装置或建筑（构筑）物上，便于施工时取点的位置。然后从指定的测点测量标高，并将高程注于新建高程控制点附近明显位置以便于使用。高程控制点建立后，要将点号、位置说明和高程列表通知所有测量人员和工程管理人员，以便于使用和复检，保证工程质量。施工时所有点的标高必须以一个控制点直接引侧闭合于另一个控制点上，保证测量精2、场地平整填土方该工程是竖向工程的关键，直接影响路面和地面的质量。根据现场情况和施工季节，由于场内地面土和原有回填土经雨季后含水率高，有的已达到饱和状态。如路面施

2、工后土中失水，引起收缩将影响基层的承载能力。施工时一要保证基土的夯（压）实密度要求，并要尽量减小土的含水率。场地平整前根据高程控制点在平整区域内设高程控制桩，桩的密度根据平整区域的大小和坡度而定，纵横间距以不超过20m为宜。在控制桩上标出成活地面的标高，然后根据地面面层、基层的设计厚度对场地进行初步平整。场地初平前应对低于平整高度的地方进行夯实（如面积较大应使用压道机进行碾压）处理。基底初平后进行夯实（或碾压），夯实前应根据区域内的土质情况和场地条件选择适当的夯实（碾压）方案，有针对性的进行处理。本区内多为粘性土，压实时的最佳含水率为1923%。现场观察一般以手握成团、落地开花为宜。当土的含水

3、量过大时应进行处理，其方法以翻晾或掺干土为宜。当填土厚度超过200mm时应分层夯填，并应符合下表规定的遍数。填方每层压铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度（mm）每层压实遍数（遍）振动压路机20025068蛙式打夯机20025034冲击夯15020056填土一般要求：（1）同一区域填土应尽量采用同类土填筑，并应尽可能控制土的含水率在最优范围之内；（2）填土应从低处开始，从下向上分层压实或夯实；（3）最上一层填高应留有适当的压实高度，以避免压实后修整的工作量4、填土的压实方法：(1)人工夯实：用蛙式打夯机、冲击夯等小型机具夯实时，填土厚度不允许大于250伽，在打夯之前对填土进行初步平整，打夯机

4、依次打夯均匀分布不留间隙。(2)回填管沟时应用人工在管周围填土夯实并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上在不损坏管道的情况下采用机械填土夯实。5、机械压实方法：在机械碾压之前，宜先用轻型机械(如挖掘机、装载机)低速预压4-5遍使表面平整，再使用压道机碾压。机械碾压时应采用薄填、慢驶、多次的原则进行，并严格控制压实遍数，同时还应防止压坏基础和管道。在基层土没有按规定压实并经有关人员检查验收后，不允许铺设道路基层。道路排水明沟、路边石均应在土基层压实后施工。6、混凝土面层施工：砼路面浇筑砼路面浇筑时采用整平机进行整平，保证路面平整度。整平后的路面用磨光机磨光后再用人工压光。在砼终凝后用刻纹设备对路面进行刻纹处理。路面板按缝构造路面板按缝构造应符合下列要求：纵缝为贯通缝（路面宽度大于等于6m时设纵缝）横向缩缝为深等于板厚1/4的假缝，用切割