车削成形面和表面修饰加工课件

1、车削成形面和表面修饰加工分课题二车三球手柄分课题一车圆球分课题一 车 圆 球知识目标学生通过本课题练习可以掌握圆球/手柄的车削方法、表面修饰的方法及成形面测量方法，逐步可以按工艺图样进行加工、检测和质量分析。技能目标掌握圆头车刀的刃磨和圆球的车削方法、测量方法及修光方法；掌握滚花技术双手赶刀法；在规定时间内完成图5-1所示零件的加工（毛坯尺寸为35 mm95 mm，材料为45钢）。待加工单球手柄分课题一 车 圆 球滚花种类及其选择一、滚花花纹 滚花花纹有两种：直纹和网纹。花纹有粗细之分，以模数区分，模数越大，花纹越粗。直径大选用大模数花纹，反之选用小模数花纹。分课题一 车 圆 球滚花刀二、滚花

2、刀分课题一 车 圆 球滚花加工三、 1.滚花加工的实质 滚花加工的实质是通过挤压表面使工件表面发生塑性变形而形成花纹。因此加工滚花前的工件直径要小于滚花后的直径，其差值（0.81.6）m，m为模数。实际加工中，一般工件外圆要车小0.20.5 mm。 2.滚花刀的安装 （1）滚花刀滚轮母线基本上平行于工件外圆母线，类似于外圆车刀，滚轮母线左高右低，形成副偏角35。 （2）滚花刀装夹滚轮中心应与工件轴线等高。分课题一 车 圆 球 3.滚花加工效果的判断 滚花刀接触工件表面开始滚压时，挤压力要大，使工件表面形成较深的花纹，用眼睛观察工件形状是三角锥体状。 4.滚花加工的走刀 开始滚花时，应使滚花刀长

3、度的1/31/2接触工件,当看到三角锥体状，可进行机动纵向走刀，进给量一般是 0.150.25 mm/r，不宜过大。分课题一 车 圆 球 5.滚花加工的转速 滚花时，应取较低的转速（20 r/min左右），并加入充足的冷却液，冲走碎屑和冷却润滑滚轮，以防乱纹。 6.滚花加工的装夹 由于滚花时径向力较大，为防止工件轴向窜动，一般采取一夹一顶方式，所以工件有滚花时一般先加工滚花。分课题一 车 圆 球圆头车刀四、 加工圆球部分的刀具是圆头车刀，其形状参数如图所示。圆头车刀可由切断刀改磨，装刀时圆弧刃对准工件中心。圆头车刀形状参数示意图分课题一 车 圆 球圆球加工技术五、 1.圆球部分长度L计算公式

4、式中，L为圆球部分长度，单位为mm；D为圆球直径，单位为mm；d为柄部直径，单位为mm。分课题一 车 圆 球2.双手赶刀法双手赶刀法分课题一 车 圆 球 参考工艺路线为：粗精车外圆29.8 mm滚花切槽51粗精车外圆 300-0.02mm掉头装夹切槽 15 mm粗精车圆球部分S 300.05 mm。图样工艺分析六、分课题一 车 圆 球加工圆球注意事项七、 加工球在粗车成形状后，要不断地用样板来检查，而后用刀配合锉刀进行修整。精车时要用千分尺在各个角度（测微螺杆轴线通过工件球面中心）进行测量调整，用以保证各个角度测量值都在公差范围内，最后用砂纸进行高速修磨抛光。分课题一 车 圆 球 实训作业 （

5、2）填写工艺卡片。（1）填写如表5-3所示的零件加工工艺表。 （3）将实训中出现的问题和解决的途径填入表5-4中。分课题一 车 圆 球分课题二 车三球手柄知识目标掌握三球手柄加工工艺路线的制定。技能目标巩固所学双手赶刀法车削圆球技术；在规定时间内完成图5-6所示零件的加工（毛坯尺寸为 32 mm145 mm，材料为45钢）。待加工三球手柄分课题二 车三球手柄图样工艺分析一、 根据图样技术要求，两端面不准留中心孔，因此采取构建辅助定位基准，最后去除辅助定位基准的工艺思路。 由于两边球有圆跳动要求，因此需自行设计开口锥套作为夹具。分课题二 车三球手柄参考工艺步骤二、三球手柄的车削分课题二 车三球手柄三球手柄加工注意事项三、分课题二 车三球手柄 开口内锥套自行设计尺寸，与锥度为111的圆锥配合要好。在图5-7（a）中要用刀划出三球中心位置。 实训作