高压加热器技术规范书

1、编号:工程高压加热器技术规范书编制单位：XXXX新能源技术有限公司编号:工程高压加热器技术规范书会签专业热控专业电气专业会签人日期XXX工程高压加热器技术规范书目 录 TOC o 1-5 h z 一技术规范 11总则 1 HYPERLINK l bookmark11 o Current Document 2工程概况 1 HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 3设计及运行条件 1 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 4技术要求 3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Doc

2、ument 5技术数据表（卖方提供并保证） 10 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 6清洁、油漆、包装、运输与储存 14 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document 二供货范围 171 一般要求 17 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 2供货界限（含设计界限） 173供货范围 18三技术资料和交付进度 201 一般要求 20 HYPERLINK l bookmark31 o Current Document 2资料提交内容及进度 20 HYPERLINK

3、l bookmark33 o Current Document 四监造、检验/试验和性能验收试验 221总则 22 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document 2设备监造 22 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 3工厂检验与试验 25 HYPERLINK l bookmark40 o Current Document 4性能验收试验 27五技术服务和设计联络 291现场技术服务 29 HYPERLINK l bookmark45 o Current Document 2培训及技术配合 30 HYPERLI

4、NK l bookmark47 o Current Document 3设计联络 30 HYPERLINK l bookmark49 o Current Document 4售后服务 30 HYPERLINK l bookmark51 o Current Document 六大（部）件情况（卖方填写） 31 HYPERLINK l bookmark53 o Current Document 七分包与外购（卖方填写） 32 HYPERLINK l bookmark55 o Current Document 八技术性能违约金支付条件 33 HYPERLINK l bookmark57 o Curr

5、ent Document 九交货进度 34 HYPERLINK l bookmark59 o Current Document 附图：汽轮机各工况热平衡图 35XXX工程高压加热器技术规范书一技术规范1总则i.i本技术规范书适用于 工程（机组规模w）高压加热器设备它包括该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方提供一套 满足本技术规范和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，必 须满足其要求。如未对本技术规范书提出偏差，将认为卖方提供的设备符合技术规范书和标准的要求。偏

6、差（无论 多少）都必须清楚地以书面形式提出，经买卖双方讨论、确认后，载于本技术规范书。卖方须执行本所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程， 规范和标准必须遵循现行最新版本的标准。合同签订1个月内，按本技术规范的要求，卖方提出高压加热器的设计、制造、检验 /试验、装配、 安装、调试、试运、验收试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方确认。设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，卖方保证买方不承担有关设备专 利的一切责任。卖方提供高质量的设备。这些设备成熟可靠、技术先进的产品，且制造厂已有相同容量机组高压加 热器制造、运行的成功经验。卖方对高压

7、加热器的成套系统设备负有全责，即包括分包（或采购）的产品。由卖方负责分包/外购的设备需要具有MW 及以上机组的使用业绩并提供，且分包（或采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。在合同签订后，买方有权因协议、标准、规程发生变化而提出一些补充要求。卖方应满足并遵守这 些要求且不另外增加费用。本工程采用KKS标识系统。卖方在中标后提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有 KKS编码。 具体标识原则要求由买方提出，并在设计联络会上讨论确定，卖方需服从买方提出的KKS编码原则。本技术规范将作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2工程概况项目厂址、气象、水源、电源等条件以具实项目提供的数据为准。3

8、设计及运行条件设备名称：高压加热器安装运行条件汽机型号：汽轮机结构型式：主蒸汽压力：MPa（a）XXX工程高压加热器技术规范书主蒸汽温度：机组运行方式：汽轮机布置方式：进入高压加热器的给水水质(正常运行工况)氢电导率(25C) : s S/cm水中含氧量：& g/lFe2+ : &g/lCiT : 科 g/lPH值(25C) : 保证蒸汽二氧化硅符合标准。除氧器的运行条件(1)除氧器运行方式： (2)除氧水箱压力变化：最高：MPa(a)最低：MPa(a)启动时： MPa (a)(3)除氧水箱水温变化：最高： C最低：启动时：(4)除氧水箱经常运行温度： C给水泵运行条件给水泵的配置：给水泵组参

9、数：容量：m 3/h扬程：MPa给水最高压力： MPa给水泵出口关闭压力：MPa给水泵出口给水温度： C高压加热器设计条件高压加热器用途：采用汽轮机抽汽加热锅炉给水，减少凝汽器中的热损失，从而使蒸汽热能得到充分利用，提高发电机组热效。高压加热器各运行工况参数详见附录汽轮机各种工况热平衡图(如有调整，卖方所提供的设备应能满足)。各级高压加热器的换热面积由卖方根据设备性能要求进行优化计算确定。高压加热器采用大旁路系统，1台高加事故时2台高加必须同时解列。XXX工程高压加热器技术规范书高压加热器采用逐级回流疏水，末级高压加热器疏水进入除氧器。各高压加热器设危急疏水管， 危急疏水直接排入定期排污扩容器

10、(或疏水扩容器)中。高压加热器布置： 。4技术要求总的要求高压加热器结构型式：单级、U形管管板表面式加热器，立式。高压加热器换热能力，按TMCRT况设计，换热面积预留5%堵管裕量。高压加热器能在不可调机组VWOE况下长期连续运行，同时又能满足各种运行工况给水加热的需要。最大管侧流速根据机组 VWO不可调)、THA (可调)工况热平衡与HEI标准，按所选用的材料与工业经验来选取，以避免损坏管子。高压加热器设计污垢系数按HEI标准。高压加热器采用滑压运行时，运行温升率不高于3C /min。所有高加壳体为全焊接结构，按全真空与抽汽压力设计，并加强，以承受相连管道的反作用力。高加壳体上装设安全阀，用于

11、管子破损时保护壳体不受损，该安全阀的最小排放容量为10%勺最大给水流量或一根管破裂所流出的水量，取较大值，并符合 HEI标准。高加管侧装设安全阀，用于当加热器的进水阀与出水阀关闭且壳侧存有抽汽时，保护加热器不会 因热膨胀而超压。卖方提供对应于满负荷、部分负荷等各工况的加热器特性曲线与实际流量。高压加热器给水端差及疏水端差满足汽机厂热平衡图的要求。高压加热器汽侧压降不大于相邻两级加热器间压差的30%且每台高加汽侧压降不大于0.1MPa。高压加热器水侧设计流速符合国标及HEI标准，保证加热器有高的换热效率和低的管道冲蚀， 并且水侧压降不大于 0.1MPa。高加疏水口径有足够的疏水通流能力，保证在任

12、何工况条件下疏水畅通。高压加热器设计考虑的载荷：管壳侧内压、热应力、壳体支座的地震载荷、外部接管的推力和推力矩。运行或试验情况下设备自重及水重。保温层重。安全阀排放时反力。卖方提供设备接管的允许力和力矩范围，若实际设计荷载超出该范围，须由卖方确认。安全阀由卖方提供， 数量满足各种工况下最大排放要求，确保设备安全。安全阀在出厂之前作试验，整定并加上标签。内容如下：(1)安全阀编号；(2)整定压力：MPa ;(3)理论排放量：kg/h ;4.1.14高压加热器正式投产后第一年其可用率不低于90%第二年以后可用率不低于95%卖方并在技XXX工程高压加热器技术规范书术规范中提供本企业近年内生产的高加的

13、可用率统计数据。4.1.16 卖方提供必要的噪声控制措施，达到噪声控制设计要求，高压加热器运行噪声在距筒体外壁1米处不大于85dB(A)。4.2高压加热器结构要求根据需要每台高加设置1台外置式疏水冷却器。所有高压加热器及其附属装置的设计能承受在机组各运行工况范围内可能存在的同时作用的最严峻的负荷组合，而不致影响机组的正常运行。在设备设计中所考虑的负荷包括内部和外部荷载以及安全 阀推力的影响。在水室入口、管束入口或壳体内部的部件无过度磨蚀。所有负荷下的性能是平稳的，而 且无过大的噪音、振动和变形。高压加热器壳体设有现场切割线，并给以标明，现场切割部位内衬不锈钢保护环，便于现场切割 筒体，检查内部

14、设备。高压加热器内有足够的疏水贮存高度，使疏水水位便于控制，并确保在所有运行工况下，疏水冷 却段的管束均淹没在疏水中，保证疏水区的严密性。所有疏水与蒸汽入口处流速控制在合理的范围内，受蒸汽和高速疏水冲击的部位装设防冲击板， 以保护管束和其它内部零件。冲击板、护罩和其它用于防止可能发生的冲蚀的内部零件采用不锈钢材料， 其设计合理，不影响换热，并牢固可靠。删除高压加热器非凝结气体排放系统的设计合理，在排气管道设置节流孔板，在启动和机组连续运行 工况非凝结气体在管束中稳定集中，通过排空气管排出，保证加热器换热不受影响，设备不受腐蚀。启动排气接管与连续运行所需的排气接管分开，卖方提供排气阀门和节流孔板

15、，连续排气量按进入加热器蒸汽量的0.5%设计。所有高加的启动和连续排气均单独接至除氧器。高压加热器装设足够数量的管束支撑板与隔板，且间距合理，避免所有运行工况下发生管束振动。支撑板与隔板的装配允许配管自由滑动。支撑板与管板上的管孔，与管束同心，且管孔经绞孔与两侧倒 角处理，以防管束被划伤。高压加热器换热管管束和管板的连接采用先焊接再胀接结构。管子和管板的连接端部有效措施，以减轻管子端部的冲蚀，管束入口装设不锈钢镶套管。高压加热器的凝结水、加热蒸汽、给水进、出口管均采用焊接连接方式。所有接管伸出加热器表面至少200毫米。给水进、出口管接口应与设计院给水管道接口规格一致，若不一致，卖方提供过渡段。

16、过渡段现场焊接。所有加热器的设计均提卖方便的通道，以进行管板与管口检查。高压加热器设置充氮保护接口。高压加热器的汽侧和水侧均设置放水口，用于停运和检修时泄压和排尽积水，放水阀由卖方供货。每个放水口均设有两道串连的放水阀。高压加热器水室最高点有放气口，用于注水时排放管系内的空气，每个排空气口设有两道串连的XXX工程高压加热器技术规范书排空气阀，该阀门由卖方供货。加热器管束在加工和安装过程中谨慎，防止管子受损、划伤，对划伤及有缺陷的管子不允许进 行修理使用。高压加热器上有起吊挂耳设备，图纸中注明设备起吊重心及起吊方式。高压加热器在壳体和封 头上设置牵引挂耳，用于设备解体检修时，方便壳体或管束移动。

17、卖方提供的加热器设置外置式连续排汽节流装置，保证高压加热器连续排汽不超压，安全排入除氧器。卖方提供高压加热器安装用地脚螺栓等零件。卖方提供设备本体全部固定保温材料用的保温钩钉（钢带）。卖方说明高加允许的最大堵管数，该数不小于管子总数的5%,且在该堵管情况下，高加仍能满足设计参数。卖方提供电厂进行加热器堵管的施工工艺。高压加热器设计参数：水侧设计压力为给水泵额定转速特性曲线最高点对应的压力与进水侧压力之和。该压力值按JMPa计算。水侧设计温度为汽侧设计压力对应的饱和蒸汽温度再加上20 Co高加汽侧设计压力为不可调机组VWOE况或可调机组 THA工况下汽机抽汽压力的 115%。汽侧的设计温度为不可

18、调机组 VWO：况或可调机组 THAX况下汽机抽汽参数，等嫡求取在设计压力下的相应温度。 4.3材料与焊接卖方对设备本体与附件的材料的选择负有完全责任。卖方合理地选择加热器筒体、管束及附件的 材料，材料的使用和设备各零部件的使用条件相适用。卖方按有关国标或制造厂选用的标准给出主要零部件材料牌号，当没有这些牌号时，标明材料制 造厂家，材料的物理特性、化学成分。材料进厂进行材料试验，保证材料的化学、物理性能指标满足设计要求。和给水接触的部分不允许使用对氨腐蚀敏感的合金。换热管采用碳钢管。主要零部件材料表零件名称材料名称标准代号筒体水室管板隔板U型管束防冲挡板所有焊接与修补焊接工艺以及所采用的焊机均

19、符合ASM即准中第皿部分与第IX部分要求。母材需要进行冲击试验，其焊接工艺鉴定试验的试样进行冲击试验。XXX工程高压加热器技术规范书焊接按ASM丽准中第皿部分要求进行焊后热处理，所有用于工艺鉴定所采用的试验板材，进行焊后热处理，满足焊成件所计划的总累计热处理时间。设备在制造过程中的残余应力不得危害设备的安全 运行。加热器的无损探伤明确标注，探伤记录存档供买方必要时查阅。加热器管子和管板的焊接对加热器质量至关重要。U形管与管板连接采用液压胀管和管口焊接的形式，可确保无过胀和胀紧力不足，完全达到设计和工艺要求，管口焊接采用国外进口的专用自动管口 焊机，保证每个管口焊接强度可靠、外形光滑、采用这样先

20、进可靠的连接形式可进一步保证U形管和管板连接的强度和密封非常可靠。油漆、保温、防腐和防护油漆在焊口 100mm之内的表面，应采用不影响焊接的底漆和可拆卸的保护面层或保护带。不锈钢、镀锌钢和其它非铁材料不需要涂漆。所有机加工的碳钢和低合金钢的表面必须采用容易清洗(用碱溶液、蒸汽或热水)的防腐蚀化 合物，并满足 MIC-C-16173-I级要求。卖方应以书面形式通知买方将要使用的化合物名称、制造厂、型 号、特性及使用方法。卖方应提供一套完整的防腐说明，它包括涂漆过程、涂漆材料和清理方法的说明。涂底漆必须在喷砂后8h之内、生锈之前进行，涂底漆要遵照SSPC-PA1和底漆制造商的要求进行。设备外部油漆

21、要求(1)设备的外部油漆需满足存放、运输及安装过程中不锈蚀的要求，涂漆前须按相关规定作除锈处理，保证涂漆面在涂漆前无腐蚀。除锈方法和除锈等级应满足国家标准GB8923的规定。当使用喷射和抛射除锈时，其除锈等级不低于Sa2级；当使用手刷或动力工具除锈时，其除锈等级不低于St2级。(2)设备外表面(禁止涂漆的部位除外)采用两底两面涂刷方式，即在工厂内先涂两道防锈底漆， 再按要求涂一道面漆，剩下一道面漆由卖方供货到现场，在现场由施工单位涂刷。(3)底漆采用防锈漆，每道漆膜厚度不小于 30m；面漆采用耐风化的优质油漆，每道漆膜厚度不小于30 dmi底漆和面漆均由卖方提供，油漆颜色由买方确定。(4)须保

22、温的设备表面在工厂内涂两道防锈底漆，每道漆膜厚度不小于 30 dmi设备内部油漆要求：设备内壁需涂刷油漆部位在工厂内涂两道防锈底漆，每道漆膜厚度不小于30 dmi保温总的要求应符合火力发电厂保温油漆设计技术规范(DL/T5072-1997 )，但不限于此。具有下列情况之一的设备、管道及附件必须按不同的要求进行保温或隔音：XXX工程高压加热器技术规范书外表温度高于50 C,且需要减少热损失者；要求防冻、防凝露或延迟介质凝结者；工艺生产不需要保温的，其外表面温度超过60 C,而又无法采取其他措施防止烫伤人员的地方；为了减少设备噪音，需要进行隔音处理设备。卖方应提供设备保温设计和保温附件及支架。保温

23、材料和保护层由买方提供。卖方应提供保温和隔音的设计标准，由买方确认。卖方应在安装开始之前提交关于保温和隔音的全套详细设计文件（图纸和说明），并由买方确认。其中包括：所有系统管道与设备的保温施工方案。可拆卸保温结构的图纸。保温层厚度计算。对维护时需要拆卸的设备，要求其保温也能拆卸，并且应避免产生热不均匀现象。保温技术要求采用保温是为了降低散热损失，限制设备与管道的表面温度。保温厚度根据经济性计算确定。当环 境温度（指距保温结构外表面1米处测得的空气温度）不高于27c时，设备及管道保温结构外表面温度不超过50 C,环境温度高于 27c时，可比环境温度高 25 Co对于防烫伤保温，保温结外表面温度不

24、超过60 Co保温材料及金属保护板不属于卖方供货范围，但卖方应提供有关保温的相关资料。保温材料和护板：（1）保温材料采用岩棉。（2）金属护板采用,板厚 mm 。隔音卖方应保证设备噪声水平满足中国标准，距离设备1m远的噪声不超过 85dB （A）。如果预计设备的最大音级超过规定的容许极限，卖方应在发现问题后不超过三个月的时间内，采取措施降低噪音，直到 满足规范和标准的要求。噪声计算和测量方法按中国现行标准进行。仪表和控制要求（I&C）卖方应提供足够的资料以说明加热器的控制要求、控制方式及联锁保护等方面的技术条件和数据。卖方有义务协助机组 DCST商，对其设计的控制组态共同进行审核，确保DC筑制功

25、能的正确和完整。卖方应提供详细的热力系统运行参数，包括高压加热器运行参数的报警值和保护动作值，并应提 出高压加热器起停及正常运行对参数监视控制的要求。卖方供货范围内所有需通过机组DCS来实现系统控制功能而必须提供相应的设计资料。卖方应对随设备提供的热控仪表设备（元件），包括每一只压力表、测温元件及仪表阀门等都要详 细说明其规格、型号、安装地点、用途及制造厂家。特殊检测装置须提供安装使用说明书。卖方应将详 细清单交买方确认。热工设备及接口均采用国际单位制。XXX工程高压加热器技术规范书卖方应设计和提供设备性能试验所需要的试验取样点以及一次元件安装所需的套管、一次阀门等，并带有封头。在签订合同时向

26、买方提供设备性能测试和故障诊断方法、公式。对买方为实现控制功能而在本体上增加的测点，卖方无条件地为其提供安装接口。卖方应提供高压加热器本体仪表控制系统图纸，注明仪表编号、位置及仪表接头的结构形式。卖方应提供高压加热器本体范围内的所有一次元件，设备的现场安装标识，应与设计图纸一致。随高压加热器供货的热工一次元件和执行机构的选型应和全厂的选型一致，并经买方认可。卖方应预留高压加热器本体所有过程仪表的安装接口，包括压力、温度、液位等，根据需要安装一次阀门，并带有封头。所有水位、压力、温度取样点的位置保证对流体介质的测量和/或读数是有代表性的，并符合有关规定，且便于安装维护的位置。测点数量应满足对设备

27、运行监控和热力特性试验的需要。卖方预留的压力测点应根据工质参数确定从取样点引出？16X3和？14X2的无缝钢管20cm作为安装接口，并配供一次门和堵头。温度测点应根据工质参数确定留有焊接或M32X2的螺纹管座。位于高温高压管道上的取压管和管座材质应与工艺管道的材质相同或相近。水位测点应是彼此分开设置，并有足够的数量。用于水位测量的接管对至少应有20mm（内径），水位平衡连接管跨度装在控制水位的上下方，以保证在任何运行工况下全水位量程测量，并在图纸上说明允许加热器水位变动的极限位置。必须将所有水位（即正常水位、高水位、高一高水位、高一高一高水位、低水位）标在各高压加 热器的图纸上。卖方应在高压加

28、热器易于观察一侧装一台磁翻板水位计，并提供及其连接附件、阀门等。所供的磁翻板液位计与高压加热器的最高压力、温度相适应。对水位的连续测量提供 3对独立的接口（ DN20,包括一次门和单室平衡容器，用于水位差压变送器的安装（平衡容器的安装满足水位控制和各种高低水位的报警和保护要求）。并提供1对DN20水位测量的接口（包括一次门），用于水位开关的安装。指示仪表应采用全不锈钢型，精度至少为1级，盘面直径不小于 100mm（气动控制设备的空气过滤器、定位器上的压力指示表为 60 mm。通常情况下，表计的量程选择应使其正常运行时指针处在1/22/3量程位置。就地温度计要求采用万向型可抽芯式双金属温度计，不

29、得采用水银温度计；安装在振动 场合的就地指示表应为防振型。卖方应提供三个生产厂家供买方确定。对压力大于6.4MPa或温度大于260c的疏水管和仪表管使用的一次门、排污门，采用进口优质隔离阀。所有成套提供的就地测量仪表配供相应的安装附件（一次门、二次门及排污门等）。所有一次门后均配供不锈钢连接短管，高温高压场合的一次门及一次门前短管的材质与相连的工艺管道管材相适应；低温低压场合的一次门材质采用不锈钢。仪表阀门的最终设备选型由买方选定，不应发生合同费用变更问题。阀门的驱动装置应与阀体的要求相适应、安全可靠、动作灵活，选配的电动执行器要有足够的力矩裕度，保证在设计任意工况下能可靠开关，并附有动态特性

30、曲线。为防止阀门在开启或关闭时过调，所有阀门都应设置可调行程和力矩开关。XXX工程高压加热器技术规范书所有控制用调节阀执行机构， 采用进口优质产品，能接受420mAD抗制信号，并能提供420mADC阀位反馈信号，负载能力应不小于 500Q,并带有HARTI讯协议。卖方还应提供电动或气动装置接线图。对于气动阀应按系统控制要求配供所有附件如智能型定位器、电磁阀、行程开关、二线制位置变送器等。调节型气动执行机构每个气动阀应配置空气减压过滤器，买方供气压力为0.40.8MPa。调节阀气动执行机构应具备失气、失信号保持功能；开关型气动阀门的执行机构不但在失气、失信号工况时具有保持功能，而且可由运行人员根

31、据工艺系统工况控制阀门向人员和过程安全方向动作。卖方所提供的开关型电动阀门的电动装置采用智能型一体化产品，即：电动装置内装设有接触器、热继电器等配电设备，买方只需提供三相三线380V动力电源和开/关信号就可驱动阀门。所有阀门均提供装置的接线图和特性曲线。所有电动阀门在全开全关位置配有四开四闭接点输出的行程开关和二开二闭接点输出的力矩开关，接点容量（安培数）应至少满足如下要求：230V AC115VDC230VDCI -接点闭合（感性回路）：5A10A5AII- 连续带电：5A5A5AIII-接点分断：2.5A2A0.5A卖方应保证其所供热控设备的可靠性。随机提供的就地仪表和检测元件必须符合国际

32、标准，且规格型号齐全，测量元件的选择应符合控制监视系统的要求。所有的联锁保护均应使用逻辑开关，不允许采用电接点型仪表。卖方设计供货的系统中不应使用基地式调节器（气动或电动），如有应提出并改为 DC筑制。配套仪表厂家按供货范围所列厂家及要求供货，最终由买方确认，且不发生合同费用变更问题。铭牌和标记高压加热器及附件应分别设置固定铭牌及各种标志。铭牌应耐腐蚀，并牢固地安装在高加壳体明显的位置上。铭牌尺寸及技术要求应符合JB8标准的规定。铭牌的内容应包括：制造厂名称、设备名称、型号、设备的主要参数、出厂编号及日期等。重要部件根据图纸，在一定位置上标有装配编号，使用材料和检验合格的标志。性能保证寿命要求

33、：在不超出允许运行工况条件下，高压加热器的使用寿命不小于30年，年运行小时数不低于 小时，年可利用率不小于 小时。高压加热器及其附件的使用寿命，必须考虑到在设备使用期间经受各种工况条件的综合影响。高压加热器的大修周期不少于4年。加热器满足下述性能：按TMCRT况保证性能（加热器编号按压力由低至高排 ）项目单位#1 高加(JG1)#2 高加(JG2)管侧压力降MPa汽侧压力降MPa给水（上）端差C疏水（下）端差C-9 -XXX工程高压加热器技术规范书各种工况给水温升要求达到汽轮机对应的热平衡图要求；噪声：离开设备外表面 1.0米距离处，噪声小于 85dB (A)标准所提供的设备符合但不限于下列协

34、议与标准：GB150-1998钢制压力容器GB151- 1989钢制管壳式换热器GB10865-89高压加热器技术条件GB6654-1996压力容器用钢板TJ36-79工业企业设计卫生标准中华人民共和国工业企业噪声控制设计协议JB4730-94压力容器无损检测DL5000-2000火力发电厂设计技术规程GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管GB13296-91锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管劳动部压力容器安全技术监察规程JB/T4711-2003压力容器涂敷与运输包装设备符合相应的工业设备抗震鉴定标准，并能承受所提供的地震数据。上述标准和规定仅提出了基本的技术要求。如果卖方提出了更经济合理的设

35、计、材料、制造工艺等；同时又能使卖方提供的设备达到本技术规范书之要求，并确保安全持续运行，在征得买方同意后，方可使用。从订货之日起至卖方开始投料之前的这段时间内，如果因标准、规程发生修改或变化，买方有权 提出补充要求，卖方满足并遵守这些要求。卖方在开始投料制造之前，向买方提供一份执行GB/T19000或ISO9000系列标准的质量管理和质量保证书以及准备正式使用的有关协议与标准的目录清单。对于采用引进技术产品的设备，在采用上述标准的同时，还采用国外有关标准。但不得低于相应 的中国国家标准。5技术数据表(卖方提供并保证)本技术数据表格由卖方填写，但卖方须注意：表中的技术数据及表格内容是不完备的。

36、卖方可根据 其所供应的设备作必要的修正和补充，并予以说明。除非特殊说明，表中数据应为本工程所需数量。技 术数据表中数据应满足机组热平衡工况图。5.1高压加热器结构特性(加热器编号按压力由低至高排 )序号项目单位1号尚加1号尚加 疏冷器2号尚加2号尚加 疏冷器-10 -序号项目单位1号尚加1号尚加 疏冷器2号尚加2号尚加 疏冷器1加热器数量台2加热器型式一3加热器布置方式一4壳体支撑方式一5封头型式一6加热器壳体：(1)壳体最大外径及壁厚Mm(2) 1壳体总长Mm加热器高度Mm(4)壳体材料一设计压力MPa(g) 1(6)设计温度C试验压力MPa(g) 1(8) 1冲击板材料一7管束：管子流程一

37、(2)与管板的连接方式一型式：弯管或直管一(4)；数量根一材料一(6)外径与壁厚mm设计压力MPa(g)(8)设计温度C(9)：试验压力MPa(g) 1(10)允许的堵管数根8水室与管板：:与壳体连结方式一(2)水室材料一(3)水室盖材料一(4) I管板材料一(5)管板与水室之间的连 接方式一9加热器检修（壳体或管 束移动）一10安全阀(1)壳侧安全阀型号(2)壳侧安全阀公称直径(3)壳侧安全阀起座压力(4)壳侧安全阀回座压力(5)壳侧安全阀排放量(6)壳侧安全阀数量(7)管侧安全阀型号XXX工程高压加热器技术规范书-11 -序号项目单位1号尚加1号尚加 疏冷器2号尚加2号尚加 疏冷器(8)管

38、侧安全阀公称直径(9)管侧安全阀起座压力一(10)管侧安全阀回座压力(11) 1管侧安全阀排放量 (12)管侧安全阀数量XXX工程高压加热器技术规范书5.2高压加热器性能数据表（加热器编号按压力由低至高排）序号名称单位1号尚加1号尚加 疏冷器2号尚加2号尚加 疏冷器1局加系统旁路型式2有效换热总面积m22.1蒸汽冷却区2 m2.2凝结区2 m2.3疏水冷却区2 m3换热率kJ/hr4总换热系数-2kJ/hr. C .m5对数平均温差C一、汽机调节阀全开（VWO工况给水1流量（每台加热器）Kg/s2进口压力MPa(a)3进口温度C4进口热燃kJ/kg5出口温度C6出口热烙kJ/kg7最大允许压降

39、MPa8最大允许流速m/s9设计压力MPa(g)10设计温度C11试验压力MPa(g)抽汽12流量（每台加热器）Kg/s13进口压力MPa(a)14进口温度C15进口热燃kJ/kg16最大允许压降MPa17设计压力MPa(g)18设计温度C19试验压力MPa(g)-12 -序号名称单位1号尚加1号尚加 疏冷器2号尚加2号尚加 疏冷器进入加热器的疏水20疏水来源21流量（每台加热器）Kg/s22温度C23热火含kJ/kg排出加热器的疏水25流量（每台加热器）Kg/s26温度C27热火含kJ/kg28疏水端差C二、汽机TMCRT况给水1流量（每台加热器）Kg/s2进口压力MPa(a)3进口温度C4

40、进口热燃kJ/kg5出口温度C6出口热烙kJ/kg抽汽7流量（每台加热器）Kg/s8进口压力MPa(a)9进口温度C10进口热燃kJ/kg进入加热器的疏水11疏水来源12流量（每台加热器）Kg/s13温度C14热火含kJ/kg排出加热器的疏水15流量（每台加热器）Kg/s16温度C17热火含kJ/kgXXX工程高压加热器技术规范书（1）上述表格的有关参数系按主机厂提供的汽轮机回热系统热平衡图填写，卖方可具体参见汽轮机回热系统热平衡图。（2）买方向卖方提供汽轮机回热系统热平衡图一套，如其工况发生变化，买方再另行提供一套汽机回热系统平衡图。卖方必须承诺不因此而引起任何费用的增加和性能保证的更改（3

41、）卖方需承诺高加水侧设计压力以最终的给水泵组参数为准而不影响设备价格，且性能参数不变。-13 -XXX工程高压加热器技术规范书5.3部分接管表（加热器编号按压力由低至高排，空格内填入PN/DN厚度/焊接方式）序 号项目数量1勺阿加、疏冷命（PN/DNX壁厚/焊接方式）2勺巨!力口、疏冷命（PN/DNX壁厚/焊接方式）1水室入口2水室出口3壳体上抽汽入口4壳侧疏水出口5壳侧安全阀6水室安全阀7壳侧放气口8壳侧疏水入口9壳侧压力表接头10水位控制器接口11水位开关接口12壳侧放水和碱洗接口13壳侧放气和碱洗接口14水室放水和碱洗接口15水室放气和碱洗接口16磁翻板水位计17危急疏水排放口18水位试

42、验旋塞19壳侧温度表接头20其他接管尺寸规格以与设计院配合结果为准。5.4设备重量（加热器编号按压力由低至高排）序号项目单位1号尚加1号疏冷器2号尚加2号疏冷器1加热器净重量kg2加热器运行重量kg3加热器满水重量kg6清洁、油漆、包装、运输与储存表面清理与油漆高压加热器装运前对内、外部进行彻底的清理。内部金属切屑、填充物、焊渣、杂质碎片均彻底清除，外部氧化铁皮、铁锈、油迹、粉笔及油漆标记均彻底清除。若有进行溶剂清理的必要时，按国家或部颁标准“溶剂清理”要求进行。为防止在运输、保存期间设备的锈蚀，选用有效的防腐措施。所有铸铁、碳钢和低合金钢表面均用底漆和顶部涂层加以保护。除非用户许可，高加汽侧

43、内表面不采取油漆或涂料进行处理。设备油漆按第4.4条技术规定执行。包装-14 -XXX工程高压加热器技术规范书高压加热器的包装符合 GB/ TI3384标准的规定，并采取防雨、防潮、防锈、防震等措施，以免在 运输过程中由于振动和碰撞引起零部件的损坏。设备发运前将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子、阀门等时，卖方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口、法兰、接头采取保护措施，以防止在运输和储存期间腐蚀、损伤及进入杂物。设备的 进出口、管孔用盖板封闭。需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物、金属带子或紧扣件不焊在设备上。包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另

44、用小箱盒装好放人箱内。包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。每个包装件必须有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装内明显位置上，并采用防潮的密封袋 包装。包装件内装人的零部件，必须有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装 箱单一致。设备本体及其附件采取防潮、防锈蚀等措施，保证12个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过12个月时，一般进行检查，并重新做防锈处理。运输经由铁路运输的部件，其尺寸不超过铁路对非标准外形体的规定。当部件采用非铁路的其他方式运输时，其重量和体积的限值符合有关运输方式的规定。装运标志每个装箱件标明下列各项：

45、(1)货物名称；(2)发运货号及装运组件顺序号；(3)发货方及收货方单位名称；(4)订货合同编号；(5)毛重及净重；(6)运输限界尺寸；(7)重心及起吊位置；(8)防潮、防震、放置位置方向的标志。保管说明卖方提供贮存和运输说明书，其中包括对定期检查或存放保养的要求。装卸与储存卖方所供设备均按照国家标准和有关规定进行装卸与储存。卖方投标时提供包装标准及示意图。-15 -XXX工程高压加热器技术规范书卖方应保证提供设备的包装至少满足现场露天存放6个月的要求。设备运输见有关合同条款。大件部件情况卖方应把超级超限的情况详细予以说明。编码要求要求采用统一的KKS编码标识系统，编码范围包括卖方所供系统、设

46、备、主要部件和构筑物。卖方在设计、制造、运输、安装、试运及项目管理的各个环节使用KKS编码。设计院负责协调编码使用的协议、完整、统一o因卖方原因引起包装、标志、运输、及保管不当而造成的损失，由卖方负责赔偿。-16 -XXX工程高压加热器技术规范书二供货范围一般要求本附件规定了合同设备的供货范围。卖方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全 可靠的，且设备的技术经济性能符合第一章的要求。卖方提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备 运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，卖方仍须在执行合同时补足。除有特别注明外，所列数量均为

47、本工程所需加热器数量。备品备件和专用工具按本工程所需数量开 列。卖方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗性材料等，并提供详细供货清单。卖方应提供随机备品备件（质保期1年内），并在技术规范中给出具体清单。电厂安装及试运行期间 损坏的备品备件卖方无偿提供。提供随机备品备件和 4年运行所需的备品备件，并给出具体清单。提供所供设备中的进口件清单。2供货界限（含设计界限）卖方负责高加的设计和高加与其他设备的所有接口的配合。卖方的工作范围和责任卖方对高加本体的技术、性能、设计、安全、可靠性及加工制造的部件质量全面负责。卖方的工作范围包括设备的设计、制造、试验、包装和运输，还包括对设备的安装、运行所需的

48、技术服务。卖方派出技术好、水平高、工作认真负责的技术人员、检查人员在设备安装、启动调试及投 运期间进行现场技术指导和质量监督。卖方提供设计、制造、安装、运行、检验、使用和维修的技术文件和图纸。卖方提供备品备件及专用工具，并保证在的设备寿命期内提供备品备件。买方技术配合买方无偿向卖方提供相关的技术资料；买方为卖方的现场技术服务提卖方便；买方组织总体验收。接口卖方提供的部件与非卖方提供的部件间的配合或系统中卖方提供的部件与非卖方提供的部件间 热力参数的配合，在它们的衔接处即形成接口。卖方负责至接口处，并负责解决接口的连接和性能、参 数等的良好匹配，并保证接口范围内供货设备的完整性。卖方提供的部件与

49、非卖方提供的部件间的适应 性。凡遇个别特殊情况应经买供双方协商后确定。买方负责从买方配电柜至设备就地控制箱的电缆的设 计及供货（分界点为卖方供货的就地控制箱接线端子进线侧，就地控制箱至就地设备之间的电缆由卖方 负责设计供货）。-17 -XXX工程高压加热器技术规范书机械部分的接口遵循低规格、低参数适应高规格、高参数的原则。3供货范围卖方应确保供货范围完整，应满足买方对安装、调试、运行和设备性能的要求，并提供保证设备安 装、调试、投运相关的技术服务和配合。在技术规范中涉及的供货要求也作为本供货范围的补充，若在 安装、调试、运行中发现缺项，卖方应补充供货。3.1供货范围清单（按本工程所需提供细化清

50、单，卖方填写）序号名称规格和型号单位数量产地生产1家备注3.2仪表清单（卖方填写）序号名称功能单位数量安装位置备注3.3随机备品备件（卖方填写）卖方应提供安装、调整、试运行，及质保期 1年内正常运行、检修、维护所需最低限度的备品备件。该部分价格应计入合同总价中。序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注3.4推荐备品备件（满足一个大修期4年所需，价格不计入合同总价中，卖方填写）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注3.5专用工具（卖方填写）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注3.6进口件清单（卖方填写）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注-18 -XXX工程高压加热器技术规范书

51、3.7国内分包与外购部件清单（卖方填写）序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家一 备注卖方要按上表填写分包情况表，每项设备的候选分包厂家一般不小于3家，并报各分包厂家的简要资质情况。-19 -XXX工程高压加热器技术规范书三技术资料和交付进度一般要求卖方提供的资料使用中国法定计量单位制。技术资料和图纸的文种为中文。除提供书面文件外还提供光盘，文字文件为 Microsoft Word 2003 文件，图形文件版本为 AUTOCAD20O4资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整，满足工程要求。卖方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在技术规范签订时，列出全部技术资料和

52、交付进度 清单，并经买方确认。卖方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段，设备监造检验阶段，施工调试试运、性能验收 试验和运行维护阶段。卖方须满足以上各阶段的具体要求。对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，卖方也应及时免 费提供。买方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。卖方提供的最终技术资料为每台设备 套，其中：随机2套，设计院2套，买方及业主共 套。 电子文2套，设计院和业主各1套。所有资料以纸质资料为准， 电子文档仅作参考。图纸为AUTOCAR2004 软件绘制，表格清单为 EXCEL 2003软件编制，文字说明书采用 WORD 2003t件编写。为

53、满足本工程进度的整体需要，本次卖方提供的资料应尽量保证准确。2资料提交内容及进度随投标文件提供的图纸：基础荷载（包括满水、运行等工况）和地脚详图；各高压给水加热器外形尺寸图（包括拆卸时抽出所需空间尺寸）、安装定位图（包括水位测量：水位控制器位置及尺寸）、荷载资料；高压给水加热器系统图；高压给水加热器汽水接口处允许推力和力矩图表；水位控制、联锁保护要求；仪表和阀门清单；提供的资料还包括：一工厂质量认证材料（复印件），工厂概况：一投标产品业绩表（包括连续运行小时数等）；一重要部件的外协及外购情况；一已投运产品曾发生过的问题、解决办法及效果，本次拟采取那些完善措施。配合工程设计的资料与图纸提交日期为

54、技术规范签订后乙天内，具体清单如下，包括但不限于此：（1）卖方提供的技术资料及图纸和供货清单；（2）基础荷载（包括满水、运行等工况）和地脚详图；-20 -XXX工程高压加热器技术规范书(3)各高压给水加热器外形尺寸图(包括拆卸时抽出所需空间尺寸)、安装定位图(包括水位测量：水位控制器位置及尺寸)、荷载资料；(4)高压给水加热器安装、维护、运行、使用说明书；(5)高压给水加热器系统图；(6)高压给水加热器汽水接口处允许推力和力矩图表；(7)删除；(8)水位控制、联锁保护要求；(9)仪表及阀门清单；(10)删除。以上所有正式资料上注明“ 项目专用”字样|并注明版次。最终资料提交后不得任意修改，设备

55、到货后与所提资料不符所造成的一切返工和损失由卖方负责赔偿。设备监造检验所需要的技术资料卖方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料(买方提出具体清单和要求，卖方细化，买方确认)包括但不限于：提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。设备的安装、运行、维护、检修说明书，包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、起动调试要领。 运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等。卖方应提供备品、配件总清单和易损零件图

56、。卖方须提供的其它技术资料(买方提出具体清单，卖方细化，买方确认)包括以下但不限于：检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。锅检所提供的压力容器使用证明书。卖方提供在设计、制造时所遵循的协议、标准和规定清单。设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料(各种1#单)，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重和超大件的明细表和外形图。详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸.水压试验和性能检验等的证明。-21 -XXX工程高压加热器技术规范书四 监造、检验/试验和性能验收试验1总则本章用于本技术规范执行期间对卖方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行

57、监造、检验/试验和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合技术规范的相关要求，卖方不得因此而发生任何额外费用。无论买方是否对合同设备进行任何质量管理活动，包括买方监造人员参加设备质量监造和检验或设备出厂前的各项检查并签署了监造和检验报告，以上任何行为均不能表示可以免除卖方对其所供应的设备承担的质量保证责任，也不能免除卖方对设备质量所应承担的相应责任买方或买方授权的质量检查人员可以检查设备的生产制造过程，参加设备检验和试验，检查设备的 包装质量并签署相关的文件资料。通常情况下，设备监造/见证（一般为现场见证）不应影响制造商的正常工作进度（除非发现重大 问题后采取停工检验）。2设备监造监造依据根据本

58、合同和原电力工业部、机械工业部文件电办 （1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定、驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例和DL/T586-2008 电力设备监造技术导则的规定，以及国家其他有关规定。监造方式及见证通知监造方式分为：文件见证 R点、现场见证 W火和停工待检 H点。R点：卖方提供检验或试验记录或报告的项目，由买方监造代表查阅见证文件。W点：监造代表现场参加见证检验或试验项目，检验或试验后制造厂提供检验或试验记录或报告。H点：卖方在进行至该点时必须停工等待监造代表参加见证的检验或试验项目，检验/试验前或后卖方需提供检验或试验程序及相关记录。卖方在设备进入监造、检验工作前需通知买方

59、。对于 W/H点，在见证前15天以（W氏电子邮件，H 点书面或电子邮件）通知监造代表，并于见证前10天前进行确认；对于 R点提供相关证明资料；买方在收到卖方的书面见证通或电子邮件知后，安排监造代表及时前往卖方和（或）其分包方生产现场参加现场见证或停工待检点见证，并提前将现场监造见证信息以书面形式通知卖方。R点的文件在 W/H点见证时提供。若卖方对 W/H点未及时通知或未通知监造代表而单独检验，买方将不承认该检验结果，卖方应在买 方监造代表在场的情况下重新进行该项试验。对W点，监造代表不能按卖方通知时间及时到场，卖方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但监造代表有权事后了解、查阅、复制检查试

60、验报告和结果（即现场见证转为文件见证）。对于停工待检见证 H点，如果没有买方书面（或电子邮件）通知同意，卖方不得自行转入下道工序。 双方应协商并更改见证时间。-22 -XXX工程高压加热器技术规范书对于W/H点，每次见证内容完成后，卖方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。卖方复印3份,交监造代表1份。监造范围包括但不限于以下内容：原材料除提交符合标准要求的材质证明外，还需对主要材料如壳体板、管板、换热管等进行复检， 复检项目为数量、型号、规格、化学成分分析及机械性能检测等。焊条、焊丝、焊剂等焊接材料需进行数量、型号、存储方式的检查，必要时进行化学、机械性能 的复检；外购件需提交质量证明文件，