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文档简介
1、Jj湖州南弁遨优电池有限公高压线束技术规范文件编号ST-PD-WI-0042制定日期2017年11月11日版 本00执行日期2017年11月30日修订记录日期修订 条款版本修订内容修订人文件会签/发放记录:(勾选:口表示需要会签的部门)会签部门 总经 理 管理者 代表 常务 副总 电芯研 发部PACK 发部 品质 部 工艺 部会签人员会签部门 制造 部 工程部采购 部 计划物 控部 人事行 政部 销售 部 财务 部会签人员编制:审核:批准:受控状态:。仁金瞅州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00
2、虫他第2页共17页目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark13 o Current Document 1范围3 HYPERLINK l bookmark15 o Current Document 2目的3 HYPERLINK l bookmark17 o Current Document 3规范性引用规范3 HYPERLINK l bookmark19 o Current Document 4术语与定义3额定电压3端子4连接4带胶热缩管4屏蔽4非屏蔽4 HYPERLINK l bookmark21 o Current Document 5高压线缆4电缆特性、结
3、构和运行特点 4参数要求4规格要求5载流量理论的计算 6直流下电缆导体的温升和载流量 6线束标签设计 7技术要求7 HYPERLINK l bookmark23 o Current Document 6高压线束命名规则 9零件方式命名要求 9高压线束名称命名规则: 9高压线束图纸号编码规则: 9 HYPERLINK l bookmark25 o Current Document 7高压电缆具体选型 9直流下电缆导体的温升和载流量 9高压线缆线经对应载流量 12 HYPERLINK l bookmark29 o Current Document 8高压线束制作要求 12高压线束示意图 12高压线
4、束制作技术要求 13技术要求:13工艺要求13出厂发货要求 14附录:A14附录:B14附录:C15附录:D15附录:E15附录:F16附录:G16。仁金瞅州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第3页共17页1范围本规则作为湖州南行遨优电池有限公司 PACK发动力电池系统高压线束技术规范,为PACK发部门设计标准文件。2目的动力电池系统电压最高可达700V以上,动力线是动力电池系统相连接的桥梁,为提 高产品的安全性能和工作效率,制订本规范对电池系统中的高压线束设计进行指导。3规范性引用规范下
5、列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅所注日期的 版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用 于本文件。QC/ T 1037-2016道路车辆用高压电缆JBT8139-1999公路车辆用低压电缆(电线)GB-T 2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分:通用试验方法一一厚度和外形尺寸测量一一机械性能试验GB-T3048.11-2007电线电缆电性能试验方法-第11部分:介质损耗角正切试验GBT 2900.10-2013电工术语 电缆GBT 11021-2014电气绝缘 耐热性和表示方式GB 3956- 200
6、8电缆的导体ISO 6722-2011道路车辆一60V和600V单芯电缆一第一部分:铜导体电缆的尺寸规格,测试方法和要求GB/T 3956-2008/IEC 60228 : 2004 电缆的导体GB/T 125285交流额定电压3Kv及以下轨道交通车辆用电缆4术语与定义额定电压电缆的额定电压是指电缆设计和电气性能试验用的基准电压。仁金瞅州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第4页共17页4.2端子插接件和接头的统称。连接两个配合的插接器或插头/插座。带胶热缩管包覆波纹管和端子屏蔽导电材料用于
7、减少变化的电磁场穿透和/或辐射进入指定区域。非屏蔽缺少屏蔽5高压线缆电缆特性、结构和运行特点在电动汽车运行过程中,电池系统提供能量,电池系统中的电力电缆用于直流传输,这种传输特点决定了电缆应有以下的特性:(1)高电压(2)大电流(3)高柔软性(4)高耐温电动车辆运行过程中,由于功率很大,由焦耳效应产生很大的热量,要求电动车辆用电 缆的耐热等级要达到C级(125C)。(5)防止电磁污染电磁污染的来源:电动车辆负载运行时,起动、制动、加速和减速时,电压电流以及频 率发生变化,而且电动汽车的电压和电流都比较大,所以产生的电磁干扰会很大。电动车辆用电缆必须对电磁进行屏蔽,满足电磁兼容( EMC的要求。
8、通常采用密度很大 的铜线编织屏蔽,这种屏蔽的稳定性,柔软性能都能满足电动车辆用电缆的要求。5.2参数要求在选动力线时,应先确定额定载流量,根据额定载流量确定其线芯的直径,一般按照最。仁金瞅州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第5页共17页高工作温度时的载流量为主。5.2.1规格要求(1)尺寸要求,见附录A表一;(2)电力电缆的额定工作电压 700V DC;(3)根据整车系统计算出长期工作电流I , 一般当I 0 200A DC寸,选用50mm线缆;当250A DO I 200A DC时,选
9、用70mm假缆;具体的电缆载流量见附录表 B载流量表;(4)绝缘层耐压要求1500VAC绝缘体积电阻率要求不小于109Q mm(5)耐热等级应该在C级以上,最高温升 50C,工作时绝对温度 100C;(6)导体尺寸0 6mm的线缆使用ISO 6722-2011 5.12.4.1(砂纸摩擦),导体尺寸6mm的不要求做磨损试验。(7)需要满足EMC勺要求,要有铜丝编织屏蔽(编织密度80%或铜带屏蔽(搭盖率15% 铜带厚度0.12mm,或者复合屏蔽,暂不做此要求;(8)导体类型应用第六类,线芯材料选用不镀金属的退火铜丝;(9)对于第六类导体结构的相关线径及 20c的最大电阻见附录表 C;(10)绝缘
10、护套采用橙色阻燃材质,阻燃等级 V-0级;(11)电缆的最小弯曲半径0 5D, D是电缆的外径;(12)满足绝缘热收缩实验:试验温度为150+3C,时间不小于15min,每端的最大收缩率不能超过2mm(13)满足燃烧性能试马燃烧时间为 30s,移去或延后应在30s内自行熄灭;(14)满足 ISO 6722-2011 5.5 耐压试验;(15)满足ISO 6722-2011 5.13长期热老化试验要求,温度要求 G级,测试温度见附录表D;(16)满足ISO 6722-2011 5.14短期热老化试验要求,温度要求 G级,测试温度见附录表E;(17)满足ISO 6722-2011 5.15热过载试
11、验要求,温度要求 G级,测试温度见附录表F;(18)满足ISO 6722-2011 5.21环境循环试验要求。备注:以上的条例中详细的要求与实验步骤见ISO 6722-2011道路车辆一60V和600V单芯电缆一第一部分: 铜导体电缆的尺寸、规格,测试方法和要求以及QO T 1037-2016道路车辆用高压电缆州南将遨优电池有限公司高压线束技术规范制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042版本号00虫他第6页共17页5.3载流量理论的计算5.3.1直流下电缆导体的温升和载流量直流下电缆导体的温升和载流量之间的关系如下:门-I2 R 1 I2 R
12、T2 12 R T31 二RT2 T3)式中:高于环境温度的温升,C; I 1根导体流过的电流,A; R最高温度下度的热阻,c m/vY T3导体环境的直流电阻,11 / m;1一一绝缘单位长度的热阻, m然T2 护套单位长电缆表面和周围介质之间单位长度的发散热阻,,m/Wo(1)导体直流电阻R的计算导体直流电阻可用以下公式计算(在通直流情况下,电缆没有集肤效应和邻近效应)式中:R0-一导体直流电阻,c/ m; 20 一温度系数,1/ c; 0 一以摄氏为单位的最 高工作温度,C; 20是的导体直流电阻 R0参照GB 3956-2008; “20为0.00393 ; 9取决于所使用的绝缘材料类
13、型。(2)绝缘层热阻T1的计算绝缘测的热阻计算公式:TD1T1 = ln2九 d1式中:?T绝缘材料热阻系数,m m/W d1 导体直径,mm D1 绝缘外径,mm耳见下表:材料名称PVCXLPVCPEXLPEFPE热阻系数“ C m/W6.06.04.54.55.0口产s儡蹈州南将遨优电池有限公司 *高压线束技术规范制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042版本号00虫他第7页共17页而di和D1由厂家提供。(3)护套层热阻T2的计算护套层的热阻计算公式:T2 Jt in D22九d2式中:T护套材料热阻系数,C m/VV d2 屏蔽直径,mm
14、 D2 护套外径,mm斗见上表,d2和D2可以根据厂家提供的数据得到。(4)表面发散热阻T3的计算表面发散热阻的计算公式:九 D2 m h M( Aes)1/4式中:h散热系数;D2电缆外径,m (计算T3时,D2全以m为单位):以网一电缆表 面相对于环境的温开,C。散热系数h有下表给出合适的Z、E和g,并用下列公式计算得出。h =- ZT + EM)g敷设方式ZEg相互接触的 平敷设2根电缆水0.292.350.5相互接触的 平敷设3根电缆水0.961.250.25.4线束标签设计(1)高压线束标示设计要求:标示长度 30 0.5mm白底黑字,中文字体:宋体,粗体,西文字体:Arial ,字
15、号大小可自行调整,但标识应清晰可见。(2)高压动力线中部标识:“零件名称”。(3)长度和物料代码:见图纸。5.5技术要求1.整车线束必须符合 QC/T 29106-2014汽车电线束技术条件,QC/T 417.1-2001车用电线束插接器 第1部分:定义、试验方法和一般性能要求(汽车部分)标准;。仁金瞅州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第8页共17页2.带插件的动力线采用橙色(RAL2010绝缘层线规格;3.动力线电缆要求:1)导体:绞合铜导体(采用直径0.15mm铜丝);2)耐电压要求
16、:3000V(AC/50Hz)电压平台下持续5min,无闪络或击穿;抗撕裂强度8MPa 3)工作温度:(-40C+150C);4)最小弯曲半径要求:电缆敷设:4X电缆直径;5)护套:采用耐磨硅橡胶;绝缘层采用硅橡胶,二者符合 ISO 6722;绝缘检测要求:绝缘 电阻500MQ ,无屏蔽层的电缆检测线芯与外层护套的绝缘;有屏蔽层的电缆检测:a.线芯与外护套的绝缘;b.线芯与屏蔽层的绝缘;阻燃性能符合IEC60332-1,耐油性能符合ISO 6722; 4.高压电缆需波纹管包覆,具体要求见技术要求5、6、7;.波纹管采用橙色(RAL2010),耐温范围:(-40C125C),阻燃等级V-0;.波
17、纹管全部采用闭口波纹管(300mmz下长度的可以采用开口波纹管);波纹管内径与电缆 外径之差0 5mm开口波纹管的两端以及中间用 PVC交带绕扎;波纹管内径D要求:线长 1.5m, X 22mm 线长 1.5m, D 25mm.铜端子内部对外胶皮以及线缆外胶皮之间耐电压强度2000V AC;端子上接触电阻0 3mQ,端子拔插次数 500次;.电缆带有屏蔽层时按照如下方式处理:1)无需引出电缆屏蔽层:电缆屏蔽层剥出后,保留 10mm向后翻折绝缘胶带缠绕 2-3圈, 绑扎固定,无屏蔽编织线外露,热缩套管塑封;2)需引出单独的屏蔽层搭铁线:接地线选用1.0mm2的黑色软铜线,接地线与屏蔽层之间为 压
18、接,压接位置用热塑套管塑封;.线束要求无划伤、移位、脱开、错位和影响线束弯曲现象,所有压接部位不得有断丝、露 丝现象,线路导通率为100%压接部位热缩套管塑封;.所有材料符合“ ROHS环保要求;.动力线线束图纸中单位统一:mm(毫米),公差要求执行如下:100 500 mm 010 mm5002000 mm 0 40 mmrS 瑞朗州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第9页共17页20006000 mm 0 60 mm6000 mm以上 01哦长6高压线束命名规则零件方式命名要求高压线束
19、名称命名规则:根据设计要求选定线束中间位置黏贴物料名称标签。AYP-EV051001-01高压线束物料分类名称“高压线束”物料名称标号从 01开始“例01 ; 02项目代号例 EV051001”公司代码“ AYP高压线束图纸号编码规则:根据图纸设定位置进行填写图纸编码。AYP-H17-35-012D图纸所在文件“ 01”零件位置编号“例 01; 02.”物料类别“例H17公司代码“ AYP7高压电缆具体选型7.1直流下电缆导体的温升和载流量以某个高压线束的横截面为50mm的线缆为例子。以下是计算时的必要数据表:20c导体直流电阻 R。/ (Q/km)0.386摘融州南将遨优电池有限公司制定日期
20、2017.11.11实施日期 文件编号2017.11.30ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第10页共17页20c导体直流电阻 R0 (Q/m)0.00038620c的温度系数 a 20/1/ 0.00393允许最高温度0 max / C125绝缘材料热阻系数p ti / C - m/W4导体直径d i/mm10.5直径 Di/mm13.3护套材料热阻系数 p tJ C m/W4屏敝直径d 2/mm14.4护套外径 Dymm16.9高于环境温度的导体温升A 0 / C50长期工作环境温度 0 / 50假设敷设方式为相互接触的2根电缆水平敷设:敷设方式ZEg相互接触的2根电
21、缆水十小50.292.350.5平敷设卜间是计算的详细步骤:1)直流电阻:斤二4口 + %(A20)=0. 00386 X 1 + 0. 00393 x C125 - 20)总 0. 00545 n / m2)绝缘单位长度的热阻:4 = 3&2万 44 n 13.3=In2 x *10, 5为 0, 150 Cm / X,3)护套单位长度的热阻:广s蹴裨州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范1版本号00虫他第11页共17页4 i 16- 9Ln 2 x 14- 4 0. 102 Cm / AV4)电缆表面
22、发散热阻:九 D2 Mh M( A0s)1/4在计算T3时,D2要转换成m的单位,则D2 = 1.69 m 10- m而h = Z + E(Q)9假设敷设方式为两条相互接触的两个电缆水平敷设,根据上表得:1+ 2.35J(Q)90.297-0(1.69 m 10-):4.58其中(A%)4用迭代法计算更为精确,在次计算中我们迭代6次,以第六次为最终的结果,其迭代公式如下:1/4(虫)二; IJS 4 +KaS:4 一其中Ka =二 D?hT1 1-1 x 16.94.580.1500.102=0.061386赋予(i6S)1/4 = 2,经过六次迭代之后得到(Aes)1/4 = 3.03024
23、3106即日S = 84.3T = !k & h ney* 1-范 X I. 69 x K)T X 4. 58 x 84. 3in工 L 357 C m/W广3儡蹈州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第12页共17页5)由公式_50 0. 000545 (O.T5OhO. 102 + I. 357)s 238, 79 A这条电缆的理论载流量是238.79A高压线缆线经对应载流量高压线缆对应载流量,详细参照下表:线径(mr2)电流大小(A)线径(mm)电流大小(A)2.51625100423
24、351506405020010607050 120/270M8.1.3.出厂发货要求线束两端接插件,使用气泡袋封装。附录:A不同横截面积电缆的相关尺寸参数ISO导体直径、绝缘厚度:ISO导体厚壁的薄壁的尺寸/2 mm直径/mm (MaR绝缘厚度/mm电缆外径/mm (Max)绝缘厚度/mm电缆外径/mm(MaX)Average/ mmMin/mmAverage/ mmMin/mm5010.51.501.2013.500.90.7112.207012.515.501.000.8014.409514.81.601.2518.001.100.9016.7012016.519.70附录:B高压线束各温
25、升下的载流量表级对应的图:、规温升10mmO16mm载25mm载 四35mlmO50mlmO70mm载四16.28.211.213.517.321.5广S蹴裨州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第15页共17页1025.433.845.655.270.387.42038.751.669.284.0106.7132.83049.565.988.4107.2136.1169.44058.878.5105.0127.5161.7201.35067.389.8120.0145.7184.7230.
26、16075.1100.2133.8162.6205.9256.57082.4109.9146.7178.2225.6281.28089.2119.1158.8193.0244.3304.49095.8127.9170.3207.1261.9326.4100102.0136.2181.3220.5278.8347.5附录:C第六类导体结构参数表第六类软铜导体:标称截回积/mm线数导体内最大单线直径/mm20 c时导体最大电阻/ (Q/km)3510700.210.5275016000.260.3687014270.260.2599519360.260.19612024500.260.153附录:
27、D长期老化和环境循环的测试温度表:等级测试温度A852B1002C1252D1502E1752F200 2G225 2H250 2附录:E短期老化的测试温度表:等级测试温度A1102口式第招押州南将遨优电池有限公司制定日期2017.11.11实施日期2017.11.30文件编号ST-PD-WI-0042高压线束技术规范版本号00虫他第16页共17页B1253C1503D1753E200 3F225 4G250 4H275 4附录:F过热载的测试温度表:等级测试温度A1353B1503C1753D200 3E225 4F250 4G275 4H300 4附录:G高压电缆单芯带屏蔽与非屏蔽试验项目(参考 QC/ T 1037-2016道路车辆用高压电缆)1、局压电缆非屏敝试验项目序号试验项目试验要求试验方法1结构尺寸4
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