机械制造基础及考点教学大纲

1、机械制造技术基础课程教学大纲一、课程名称：机械制造技术基础 Machinery Manufacturing Fundamentals课程：二、学时与学分：56+8 学时，3 学分三、适用专业：机械设计制造及自动化专业. 机械制造技术基础. 机工业均主编. 机械制造技术.高等教育机械设计制造工程系，2001，2004四、课程五、参考六、开课的：乾、：机械七、课程的目的、性质和任务：本课程是按 98 年“机械设计制造及自动化专业教学指导黄山会议”中所确定的，将原来的金属工艺学（冷加工部分）、金属切削原理、金属切削刀具、金属切削机床概论金属切削机床设计、机械制造工艺、机床夹具设计这七门课程的基本理论

2、部分结合在一起，再加上互换性公差与技术测量的一部分内容，所组成的一门全新的机械类专业基础课程，其目的是培养机械类专业所有学生，掌握机械制造的基本原理和基本方法，即掌握扎实的机械制造专业理论，为以后的专业课学习及毕业设计，为毕业后进一步从事机械设计制造、自动控制、产品开发和机械工业企业管理打下理论基础。它是机械类专业必修的专业基础课程。八、课程的基本要求：本课程主要讲述该的 18 章内容，配合 3 个实验（刀具测角实验，切削力测定实验，切削温度测定实验）。要求学生应具备以下知识内容： 第一章 绪论了解机械制造业的作用和发展现状。明确本课程的学习目的和方法。第二章机械零件加工表面的形成了解切削运动

3、，切削用量，加工表面及其成形方法以及机床型号表示方法。掌握基本尺寸、公差及偏差，配合制度等基本概念，掌握按基本尺寸及精度等级查标准公差及基本偏差的方法，公差与配合的选用原则。掌握常用形位公差的定义及标注方法。掌握工件在工艺系统内的安装 基准概念，六点定位原理、工件定位方式及其定位元件，了解工件的夹紧方式 夹紧力大小方向、作用点的确定原则及夹紧力估算。第三章 金属切削基本知识主要内容为金属切削原理的基本理论，这是机械制造的理论基础，有以下内容要求1了解车刀结构、掌握刀具标注角度参考系中的正交平面参考系内，刀具几何角度标注方法。2掌握切削力的形成，分解及影响，掌握切削热的来源，传散及影响。3掌握刀

4、具磨损及刀具的有关规律。4熟悉工件材料加工性，刀具材料、刀具几何参数及切削用量的选择方法。5掌握砂轮特性及影响第四章 外圆表面加工1了解 CA6140 车床组成、结构、运动及工艺范围，掌握主运动传动系统，及进，了解磨削运动、磨削力及磨削过程的特点。给运动传动路线，了解车床主轴结构，支承件调整方法。2了解外圆磨床的结构特点，比较车床，磨床对加工精度及粗糙度的影响。第五章 平面加工熟悉平面铣削加工及铣削要素，熟悉常用铣刀，分析圆柱铣刀及硬质合金面铣刀铣削平面的方式及特点，了解常用铣床及平面磨床。第六章 孔加工熟悉麻花钻结构，扩孔工艺及铰削的实质，了解铰刀结构，镗削的工艺特点及镗刀了解钻床，镗床的结

5、构及工艺范围，拉刀结构及拉削工艺特点。第七章 机械制造工艺规程设计第八章 典型零件加工工艺掌握工艺规程的组成，举例说明设计内容。掌握定位基准选择的原则。掌握工艺规程设计的步骤，加工经济精度的确定，加工方法的选择，加工路线的确定，加工阶段的划分，工序集中与分散的确定，工序设计中工序顺序按排的原则加工设备及工艺装备的选择原则。掌握工序设计中，工序余量、工序尺寸及偏差的确定方法，工艺规程设计实例九、课程的主要内容机械加工基础知识，工件表面的形成方法，机械零件的公差与配合，车刀结构及刀具几何参数，金属切削的基本规律，切削条件的合理选用，砂轮选择及磨削，车床的功用、结构及布局，CA6140 车床的传动系统及主要零，外圆磨床结构特点，外圆表面加工方法，平面加工工艺路线及方法，常见平面加工的工艺方法及设备，工艺规程设计等。十、先修课程：具及机床，内孔加工限于学时，本中的齿轮加工只有在选修课齿轮加工技术中去讲授，数控加工的内容，在数控技术课程中讲授，特种加工内容只有在专业模块课程现代制造技术中去讲授了。十一、考核方式：闭卷笔试。十二、学时分配课堂讲授： 56 学时1绪论1 学时2机械零件加工表面的形成12 学时3金属