装备制造行业智能制造课件

1、项目制造型企业业务特征按照客户个性化要求建立专项销售和生产模式，从设计、销售、生产、采购根据客户需求进行定制管理的企业，项目制造管理一般包括投标、设计、制造交付、安装和服务过程产品大而结构复杂，每个产品都需按客户合同重新设计，按合同、项目组织生产，生产过程涉及的物料种类多，有零部件物料、工艺物料、工装物料都需要设计、工艺部门提供；由于产品结构的复杂性，物料清单的提供往往是分阶段、分部件，需要随时掌握产品和部件物料清单的齐套信息。公用件和公用材料外，采购及生产都是针对项目进行计划安排的按客户项目进行销售报价、成本控制、收入确认按照项目进度进行资金回笼跟踪并监控所涉及的技术门类多、过程复杂；自制件

2、多、工艺、工装设计和技术准备周期长、技术管理复杂产品研发、产品设计变更和工程变更频繁、需要解决产品设计与生产制造的脱节现象，实现基于全生命周期的产品数据管理，支持设计制造一体化业务一般制造企业特点项目制造特点报价事先定义价格列表，按照折扣规则给出报价；根据客户的要求，估计项目成本，然后给出报价接单接单方式为销售订单；接单方式为招投标、项目合同；采购采购到库存然后再领用；直接为项目采购；库存按料品编码来管理；按项目+料品编码来管理；工程变更工程变更较少；工程变更较多；产品价值可能会制造价值较低的产品；一般为价值较高的产品；产品生产标准产品，可以通用；生产专用产品，项目专用且唯一；成本一般按标准成

3、本核算；一般按实际成本核算；生产提前期几周、几天或者更短；几个月或者一年以上；发运一般从成品库发运；一般从生产现场发运；成本差异分析与标准成本比较差异；与报价预估成本比较差异；项目性制造区别一般离散制造特性系统性的看待存在的问题（问题不是孤立的）报价难计划难跟踪难成本难U9对项目制造的理解管理层业务运营层生产执行层工业平板生产看板过程质检质量追溯统计分析用友智能工厂（MES）智能采集条码RFID设备集成物料看板硬件网络无线网络数字化设备自动化设备工业机器人现场移动应用工作流平台PDM采购管理生产管理库存管理质量管理应收应付总账管理销售管理成本管理项目计划产品结构管理变更管理零部件管理项目管理产

4、品配置管理产品工艺管理文档管理工艺电子图版U9数据双向共享客户协同多组织平台 基础管控平台资金统筹全面预算企业绩效风险内控商业分析分析报告供应商协同SOA架构统一信息化平台ESOP项目管理项目资源项目核算整体规划蓝图： 1个平台下的4层系统部署用友U9项目制造整体方案用友U9项目制造整体方案价值从投标到收款从项目立项到交付（计划、进度）从设计到输出从采购到付款从计划到生产完工从发运到安装验收从成本估算到目标成本控制与分析方案关注的6大核心流程项目制造方案的核心业务流程原理项目制造关注点:闭环三层计划体系4-1采购管理工序/工步作业计划物料需求计划工程数据管理产品BOM安全库存提前期动态系数库存

5、管理外协管理项目计划层生产计划层作业计划层销售订单长周期采购计划关键节点计划技术准备计划项目计划管理作业计划管理物料配送计划采购/外协计划生产准备计划生产计划管理项目关键链WBS组部零件生产订单原材料需求物料需求技术准备需求物料工具需求进度反馈进度反馈进度反馈项目立项项目计划层生产计划层通过MRP确定物料需求计划制定中周期中粒度计划通过资源平衡调整计划计划对象：部件、零件、材料计划主体：车间输出内容：零部件及材料的物料需求计划、采购计划、生产准备计划以项目WBS为输入，依据组部件BOM，运行MRP产生零部件物料需求计划根据能力需求计划，对部组件的加工生产进行资源平衡，提升计划合理性作业计划层制

6、定短周期细粒度计划计划对象：工序、工步计划主体：工段、设备输出内容：工序作业计划、物料配送计划基于TOC的作业计划排程以项目生产订单为输入，依据零部件的工艺路线，针对瓶颈资源进行有限能力排程，进而产生所有工序的工序、工步级作业计划人工调整应对异常突发状况辅以人工调度以处理异常情况，进行作业计划调整全流程项目制造的关健控制点项目立项项目一级计划项目二级计划确定项目经理预采购/生产计划项目进度可视化任务类型可定义任务约束驱动项目执行情况项目阶段划分可定义项目立账收款情况发货完成才可开票项目管理关健控制点任务管理及监控项目制造关注点：“四算合一”4-2成本核算到项目费用取数项目成本计算项目成本统计表

7、项目盈利分析表项目制造关注点：设计制造一体化4-3物料集成BOM集成工艺集成消息集成单点登录数据一体化业务一体化实现U9和PLM实时互访，通过两个系统元数据的映射关系，避免中间表、对照表方式所带来的数据不一致、不实时。彻底消除物料、BOM、工艺、库存数据信息孤岛。实现U9和PLM之间的消息协同、业务协同。提高业务流程在两个系统之间处理的连贯性、高效性，消除业务孤岛。设计制造一体化，是制造里面最高形态ETO的根本性特性。智能工厂设计制造集成方式确保物料、BOM、工艺数据源头均来自于PLM，保证一个数据源头。销售人员接单后直接在ERP中录入客户的个性化设计要求，利用系统一体化功能，客户需求直接进入

8、PLM系统。同时通过即时通讯等手段提醒设计人员及时设计，缩短设计时间。当进行变更分析时，设计人员可无阻碍地查询到当前ERP的在制、在途、在库信息，以确定变更策略。当变更执行时，变更的BOM和工艺路线立刻同步到ERP系统。在PLM中物料、BOM、工艺路线一旦生效就直接进入ERP的存货档案、物料清单、工艺路线，减少中间手工处理环节，减少重复录入工作量、使设计数据准确无误同步传递到制造环节。设计人员在进行新产品设计时，随时可查看ERP当前的库存信息、生产订单信息、成本信息，在设计阶段就充分考虑成本和充分利用现有库存，避免不必要的成本开支车间在制造过程中，充分利用一体化系统平台，随时查看对应的适合的设

9、计文档和工艺文档，改变手工模式下发图滞后造成的制造执行混乱，减少质量损失。123456U9设计制造一体化价值天津赛象项目制造案例天津赛象科技股份有限公司生产管理订单、预测计划混合模式主计划与日计划排程工序条码零部件、工序成本核算单件、批次管理及追踪项目制造WBS分解、PRP编制提前采购、提前生产MPS/MRP计划编制项目预算、项目成本发运管理、安装管理MRP计划与项目计划相结合一个项目中包含162项子任务，一方面体现项目的复杂性、另一方面体现管理的精细化项目完成情况以百分比形式表现出来，进度跟踪一目了然！项目经理轻松掌控项目整体。U9设计制造一体化案例（部分）序号项目名称序号项目名称1中国龙工

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12、夹装配区原材料存储区管子备料区立体料架库+直管焊接+探伤区自动弯管区手动弯管区水压试验区管夹装配区车间制造区域基础布置人机原材料短管长管蛇形管原材料短管料表面处理原材料校验切断打标坡口抛光吹屑直管焊接XTV探伤管排弯制小R精整钣金组装水压试验法层次协同 闭环透明优化排产计划组织信息化全周期全过程全集成质量管控全面化物料消耗采集人工工时采集能源消耗采集成本管理精细化执行准确高效作业过程透明数据有效积累作业管控规范化智能化运行基础智能化系统管控智能化硬件配置中控大屏现场工作站目视化设备管理工作站视频监控无线网络现场网络服务器车间看板移动终端条码扫描智能工厂应用架构：1个平台2层建模8大应用用友工业

13、物联平台计划数据采集API知识库工序计划进度跟踪能力评估高级排程智能监控与分析现场看板建模分析预测预警多端监控作业作业调度作业指令进度汇报作业监控品质品质数采品质追溯质量监控质量SPC物流物料标识物流计划拉式配送智能物流设备设备管理工艺装备运行监控动态OEE工艺工艺设定作业指导异常管理防错纠错数据清洗设备注册虚拟设备反向控制规则引擎数据存储跨平台IoTSDK智能制造生态伙伴人员人员档案上岗记录能力资质绩效评估环境安环巡查能耗采集环境监测安环预警工厂建模业务建模原物料容器具工装CNC/DNC机器人PLCs感知仪表仪器检验检测工人SCADAWCSsCLOUDsPLM计划进度测料机法人环 U9精智 支撑工厂走向智能监控分析预测模拟追溯RFIDIC/ID条码/二维码物联对象真实设备TCP/IP串口/USBWifi异常监控异常记录作业分派高级排程设备监控设备巡检厂内物流供应物流检验防错巡检机台报工工票报工产线报工精智 | 工业互联网平台MODBUSOPCPROFIBUSMTConnect用友智能工厂2.0原物料容器具工装CNC/DNC机器人PLCs感知仪表仪器检验检测工人SCADAWCSsCLOUDs设备对象物联协议标识手段通讯连接计划进度品质物流设备异