玉门小区40六区412楼施工组织设计最终版

1、目录1、编制依据- 2 - 2、工程概况及特点- 5 -3、施工部署- 9 -4、施工准备- 19 -5、主要分部分项工程施工方案和技术措施- 24 -6、质量目标和质量保证措施- 67 -7、安全防护及文明施工措施- 80 -8 、成品保护、冬雨期施工管理措施- 88 -9、各类紧急情况处理措施及预案- 89 -10、施工协调与配合- 89 -11、工程技术资料管理- 92 -12、工程回访保修- 92 -13、附图：施工进度网络计划、施工现场平面布置图- 93 -1、编制依据1.1工程相关建设文件1.1.1玉门小区（六区）2#商住楼施工图纸及会审纪要。1.1.2玉门小区（六区）2#商住楼岩

2、土工程勘察报告。玉门小区（六区）2#商住楼施工合同。1.2 主要施工规程、规范编号类别名 称编 号01国家工程测量规范GB50026-200702国家建筑结构可靠度设计统一标准GB50068-200103国家地下工程防水技术规范GB50108-200804国家建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200205国家建筑边坡工程技术规范GB50330-200207国家混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002（2011版）08国家砌体工程施工质量验收规范GB50203-201109国家建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201010国家屋面工程质量验收规范GB50207

3、-201211国家建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-200112国家建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-200113国家建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200214国家通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200215国家建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200216国家混凝土质量控制标准GB50164-201117国家混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-200318国家混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201019国家建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9320国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-

4、201021国家建设工程项目管理规范GB/T50326-200622国家建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200123国家建筑施工场界噪声限值GB12523-201124国家手持式电动工具的管理、使用、检查维修安全技术规程GB3787-200625国家电梯工程施工质量验收规范GB50310-200226行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9127行业施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200528行业建筑地基处理技术规范JGJ79-201229行业钢筋焊接及验收规程JGJ18-201230行业钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201031行业砌筑砂浆配合比设计规程JG

5、J98-201032行业普通混凝土配合比设计规程JGJ55-201133行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201134行业外墙饰面工程施工及验收JGJ126-200935行业塑料门窗安装及验收规程JGJ103-200836国家火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-200737国家自动喷淋灭火系统施工及验收规范GB50261-200538行业建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/J30-201139行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201240行业建筑施工安全检查标准JGJ59-201141行业建筑工程冬期施工规程JGJ104-201142行业建筑桩基技术规范JGJ9

6、4-200843行业建筑基桩检测技术规范JGJ106-200344国家建筑地基基础设计规范GB50007-201145国家民用设计通则GB50352-200546行业严寒和寒冷地区居住建筑节能设计标准JGJ26-201047地方公共建筑节能设计标准DBJ04-241-200648国家人民防空地下室设计规范GB50038-200549国家人民防空工程设计防火规范GB50098-200950地方山西省人民防空工程建设条例51行业建筑变形测量规程JGJ8-200752行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201053行业高层建筑箱形与筏形基础技术规程JGJ6-201154国家湿陷性黄土地区建筑规范

7、GB50007-20111.3主要图集No.类别名 称编 号01国家建筑物抗震构造详图11G329-102国家混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-111G101-303国家钢筋混凝土过梁03G32204国家混凝土结构剪力墙边缘构件和框架柱构造钢筋选用04SG33005国家钢筋混凝土结构预埋件04G36206国家砌体填充墙结构构造12G614-107国家防空地下室建筑设计图集07FJ01051.4 主要法律法规No.类别名 称编号01国家中华人民共和国建筑法主席令第91号199802国家中华人民共和国测绘法主席令第75号200203地方中华人民共和国安全生产法主席令第

8、70号200204地方建设工程质量管理条例国务院令第279号2、工程概况及特点2.1基本概况2.1.1 工程位置本工程位于太原市万柏林区北寒村。2.1.2 工程规模 建筑占地面积1017.66，住宅264户。2.1.3工期计划工期 640天，从2013年3月15日开工，2014年12月完工。2.2 建筑设计概况序号项 目内 容1总建筑面积总建筑面积33557.92,地上总建筑面积31651.72，地下总建筑面积1906.2。2建筑功能建筑物总高度均为99.60米。地下二层，地上三十三层，地下一二层层高均为3.3m，一至三十层住宅层高3.0m。地下二层为核六级甲类二等人员掩蔽所，设一个防护单元。

9、地上1、2层为商业。4抗震设防烈度8度5防水等级地下室防水等级为二级、屋面为级防水6防水工程地下室外墙采用P6抗渗钢筋砼，点牌0.9厚GFZ聚乙烯丙纶防水卷材用1.3厚粘结料铺贴；集水坑四周卷起采用10厚氯丁胶防水砂浆；屋面采用二层点牌0.9厚GFZ聚乙烯丙纶防水卷材用1.3厚粘结料铺贴；厨房、卫生间点牌0.7厚GFZ聚乙烯丙纶防水卷材用1.3厚粘结料铺贴。7外墙装修环保外墙涂料墙面8建筑节能住宅部分：外墙选用70厚阻燃型钢丝网架聚苯板；屋面采用60厚阻燃型挤塑聚苯板；不采暖楼梯间采用25厚SY保温防火砂浆；变形缝采用300厚阻燃型挤塑聚苯板，内墙采用20厚JZ-C保温砂浆；不采暖地下室顶板采

10、用60厚岩棉保温板；门窗气密性不应低于6级。商铺部分：屋面选用50厚阻燃型挤塑聚苯板；外墙选用40厚阻燃型钢丝网架模塑聚苯板。9屋面工程屋面为倒置式屋面，上人屋面为地砖面层，不上人屋面为细石混凝土面层11门窗工程采用60系列塑钢平开窗，中空玻璃，中空层厚度12mm。管井及疏散口全部为防火门。室内装修表：序 号部 位 楼地面部 位内墙面1地下一层、住宅内阳台细石混凝凝土地面地下一二层管井、机房水泥砂浆内墙2商业首层（不包括住宅）、住宅内低温辐射采暖地面厨房卫生间、首层门厅入口面砖内墙面3地下一层配电室环氧树脂地面无保温二层以上楼梯间、前室、走道涂料内墙4楼梯间踏步、休息平台、电梯机房水泥砂浆楼面

11、住宅内、商业、门厅刮腻子墙面5首层公共门厅、入户走道铺地砖楼面2.3结构设计概况 序号项 目内 容1结构形式基础结构形式灌注桩桩承台基础主体结构形式车库框架结构、其他框剪墙屋盖结构形式现浇钢筋混凝土2防水刚性防水自防水混凝土 抗渗等级均为P6柔性防水09厚GFZ聚乙烯丙纶防水卷材两道3钢筋类别HPB3006，HRB40010,12， 14， 16， 18， 20, 22，254钢筋接头形式14mm竖向钢筋接头采用电渣压力焊18水平接头采用直螺纹套筒机械连接；12以上钢筋在轧制、运输、存放造成弯折，使用前进行调直处理。（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同

12、长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口要求不得有马蹄形或起弯现象。5.4.4钢筋连接5.4.4.1 本工程直径d14的墙、柱筋采用电渣压力焊，d18的水平接头采用直螺纹套筒机械连接，d18的采用绑扎搭接连接。d22采用直螺纹套筒连接。梁钢筋接头上铁接头位置在跨中1/3轴跨范围内，下铁接头在支座范围内；基础底板部位钢筋接头上铁在支座1/3范围内连接，下铁在跨中1/3范围内连接。连接水平钢筋时，从一头往另一头依次连接。d 2. 8752梁、拱、壳8758

13、1003悬臂构件1005.5.72、模板的拆除和支顶应按施工技术方案执行。侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时运走。5.5.73、板、梁底模必须有拆模申请，并根据同条件养护试块强度记录达到规定时，技术负责人批准方可拆模。5.5.74、模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行；如果模板设计无规定时，可先按先支的后拆，后支的先拆顺序进行。先拆非承重的模板，后拆承重的模板及支架的顺序进行拆除。5.5.75、下方不能有人，拆模区应设警戒线，以防有人误入被砸伤。5.5.76、模板向下运行传递，一定要上下呼应，不能采

14、取猛撬，以致大片塌落的方法拆除。用起重机吊运拆除的模板时，模板应堆码整齐并捆牢，才可吊装，否则在空串“天女散花”是很危险的。5.5.77、作业必须在白天进行，宜采用分段整体拆除，在地面解体。拆除的部件及操作平台上的一切物品，均不得从高空抛下，并做好工完场清。5.6 混凝土工程本工程全部采用泵送商品混凝土，因此着重对混凝土搅拌站提出要求，在施工中主要考虑对混凝土的浇筑、振捣、保养和试块留置做重点控制。混凝土工程的概况。为满足结构耐久性要求，混凝土中氯离子含量为0.06%，宜采用非碱活性骨料，当使用碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为3.0kg/m3。本工程单个流水段内楼板、墙采用一次浇筑。 混凝

15、土原材料、配合比准备5.6.1.1混凝土搅拌站对混凝土原材料进行选择，保证本工程中使用的原材料从开始到完工为同一产品。按要求提供满足施工要求的合格混凝土，要保证混凝土的设计强度、耐久性和可靠性。5.6.1.2为了预防碱集料反应对混凝土的损害，以保证结构的耐久性。骨料的选用除需满足泵送混凝土的质量要求外，选用B种低碱活性集料。水泥除满足混凝土中水泥的一般要求外，选用碱含当量小于0.6%的低碱水泥。掺加掺合料的部位选用优质粉煤灰作为掺合料。外加剂选用无碱或低碱无氯盐外加剂。混凝土按有关混凝土碱集料试验数据进行配制。混凝土含碱量不超过3kg/m3。5.6.1.3泵送混凝土入泵坍落度控制：防水混凝土为

16、16020mm，普通混凝土浇筑高度在30米以下混凝土为100140mm，浇筑高度在3060米以内混凝土为140160mm，浇筑高度在60100米以内混凝土为160180mm。地下结构的水灰比控制在0.55范围内，地上结构的水灰比控制在0.60范围内。泵送混凝土的水泥最小用量为300kg/m3。冬季施工必须严格控制混凝土入模温度及临界温度。混凝土输送基础阶段施工、地上结构6层以下采用汽车泵，6层以上施工时配备地泵浇注施工。5.6.3混凝土工程施工准备 浇筑混凝土前，由现场工长和技术员填写混凝土浇筑联系单，并提前12小时提供给混凝土搅拌站。检查机具，所用的机具均在浇筑前进行检查和试运转，修理工随时

17、检修。合理配备足够的工人，必要时考虑分班轮流作业。作完工序交接检后，下达混凝土浇灌通知单。5.6.4混凝土运输商品混凝土由混凝土罐车送到工地现场，现场混凝土浇筑以混凝土输送，塔吊吊运为辅的方式进行。5.6.5混凝土浇筑5.6.5.1混凝土浇筑的一般要求浇筑混凝土采用泵送，墙体分层浇筑，分层振捣，每个施工流水段一次连续浇捣完毕。在板与墙、墙与墙相交处设置水平施工缝，禁止设置垂直施工缝。均匀下灰，分层浇捣，每层厚度不超过50cm，采用插入式振捣器振捣。混凝土到工地后，进行取样测定坍落度，严禁现场加水后再泵送利用。混凝土罐车到现场后2小时内泵送完毕，混凝土在泵送浇筑的同时，用振捣棒加强各部位的振捣，

18、确保混凝土振捣密实。若浇筑混凝土必须间歇时，尽量缩短其间歇时间，并在前层混凝土初凝之前，将该层混凝土浇筑完毕。5.6.5.2垫层及基础砼混凝土的浇筑混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土面高度不得超过2m，采用汽泵浇注，必须保证基础混凝土连续浇筑。5.6.5.3墙体混凝土浇筑地下结构墙体及地上结构墙体砼浇筑均采用地泵和布料机配合。浇筑时严格控制下灰厚度及混凝土振捣时间，每层浇筑厚度不得超过500mm。5.6.5.4梁、板混凝土的浇筑在专用钢筋马凳上铺脚手板作为浇筑马道，以防钢筋被踩变形。梁板同时浇筑，浇筑的方法由一端开始下灰，振捣手密切配合，用“赶浆法”保持混凝土沿梁底向前推进，根据梁高分层浇筑当达

19、到板底部位后与板一起浇筑。（2）标高控制：水准仪抄平，用红色胶带纸粘贴或用红铅笔标志在墙柱钢筋上，拉线控制，刮杠找平标高。（3）振捣采用振捣棒和平板振捣器相配合，振捣器快插慢拨，插点均匀。板面采用平板振捣器，随振捣随抹平，抹好处禁止上人踩踏。梁柱节点钢筋较密，用30的小振动棒振捣，并准备一些小钢钎人工辅助振捣。5.6.5.5柱子混凝土的浇筑柱子混凝土浇筑采用地泵和布料杆输送浇筑。6个柱子为一组，循环下料。从柱顶下料时，自由倾落高度不得超过2m，如超过2m，加设串筒，均匀下灰。柱子混凝土浇筑一次完成浇筑高度超过梁底2cm，梁施工时剔除。混凝土强度达1.2Mpa后进行施工缝处理，剔除浮浆层至露出石

20、子并用水冲洗干净。5.6.5.6楼梯混凝土的浇筑楼梯板砼自下而上浇筑，从踏步位置向上推进，并随时用木抹子将踏步上面抹平。适当控制浇筑混凝土的浇筑速度。5.6.6施工缝的留置和处理（1）底板与外墙水平施工缝：留在底板上方300mm处并设止水钢板，混凝土终凝后立即处理，剔除3cm浮浆，直到剔至密实混凝土为止。（2）底板与内墙水平施工缝的留置和处理：采用平口形式。浇筑内墙前，用布料器铺5cm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆或同配比减石子混凝土，用铁锹均匀入模。5.6.6.2地下墙体施工缝地下室外墙与内墙之间垂直施工缝的留置和处理：先施工抗渗混凝土外墙，后施工普通混凝土内墙，内墙与外墙之间的垂直施工缝

21、留置在外墙暗柱与内墙交接处，采用在柱箍筋上绑扎两根14的竖筋，再在箍筋与这两根竖筋之间绑扎双层钢板网片，且竖筋与每道箍筋均绑扎牢固。在外墙混凝土拆除完模板后，先沿施工缝采用云石机切割成直线，切割深度8mm，剔除施工缝处钢板网，5.6.6.3地上墙体施工缝垂直施工缝留设在门窗洞口过梁跨中1/3范围内。水平施工缝内、外墙均采用平口的接缝方式，分两次留设，留设位置及处理方式同地下室内墙。5.6.7混凝土的养护设工人专门负责混凝土的养护工作,并在混凝土质量评定时将养护效果作为专项进行监控。混凝土板浇筑完毕后即用塑料布覆盖，减少终凝前水份的蒸发，终凝后改为浇水养护。浇水养护的时间对于普通硅酸盐混凝土不少

22、于7天，掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土不少于14天。混凝土墙、柱、梁侧模拆模后，及时涂刷养护液，经常检查养护情况。发现缺水及时用喷雾器浇水补给养护，保证塑料布内有凝结水。5.6.8混凝土成品保护混凝土墙、门窗洞口、楼梯的阳角在拆模后及时制作护角，防止不慎碰撞缺棱掉角。楼板混凝土强度必须达到一定强度后，方可上人或堆放材料。5.7 脚手架及防护工程5.7.1脚手架工程施工概况地下结构采用双排钢管脚手架，地上部分采用工字钢悬挑脚手架，外墙装饰装修采用电动吊兰脚手架，内墙砌筑及装修均采用里脚手架，每层设置3个卸料平台。脚手架搭设工序：搭设准备放立杆线铺垫板 设底座摆放扫地杆竖立杆安放大横杆小横杆 加设

23、支撑设置拉接点 挂网 铺板。5.7.2防护工程5.7.2.1 基础施工阶段在基槽外1m处设安全防护栏，防护栏高1.2m，上中下各设一道通长防护栏杆。5.7.2.2 建筑物出入口搭设长6m宽3m的防护棚，棚顶满铺5cm厚脚手板，非出入口和通道两侧封严。5.7.2.3 楼内1.51.5m以下的水平孔洞加固定盖板或设通长的钢筋网盖，1.51.5m以上的孔洞四周搭设不低于1.2m高的护身栏杆，中间支设水平安全网。电梯井口或其它竖井侧壁预留洞口采用14及12钢筋网片焊接而成的工具式防护门，防护门高不低于1.5m。首层搭设双层安全网，井道内每隔一层设置大眼水平安全网，安全网距井壁四周间隙150mm。5.7

24、.2.4 楼边、楼梯段边及休息平台边等临边搭设1.2米高防护栏杆。5.7.2.5 转料平台采用悬挑式钢平台作转料平台，保证周转材料的运输。转料平台采用塔吊整体吊装。平台由14#工字钢做支架，上面满铺5cm厚无腐蚀破损的木板，用螺栓与支架固定，周围设围护栏与安全网。转料平台上应显著地标明容许荷载值及堆载均布、集中原则（一般不允许超过1t的重量），严禁超过设计的容许荷载。5.7.3地下结构外脚手架的施工方法5.7.3.1地下结构底板施工完毕后，外墙施工时，基础底板防水保护墙外侧先完成回填土，脚手架搭设在回填土上，下垫通长板，并不少于两跨5.7.3.2基础结构外墙四周搭设落地双排脚手架。脚手架立杆采

25、用单根48钢管搭设，立杆间距1500mm，大横杆水平间距1200mm，架子步距1500mm，架体距地下外墙300mm，立杆下设底座。脚手架搭设高度要高于上层作业面1.5m。其中内侧立杆距外墙350mm。立杆水平杆节点处用短横杆相连接。5.7.3.4每纵向5步设置一道剪刀撑，沿脚手架外侧及全高方向连续设置。脚手架靠近基坑一侧必须与基坑边贴紧，靠基坑来保证脚手架的整体稳定性。5.7.3.5作业面上满铺脚手板，两侧在0.6m、1.2m处各设置2道护栏，外侧护栏用密目安全网封严。距作业面200mm处设挡脚板一块。脚手板可采用搭接铺设，脚手板两端要用12#铅丝与横向水平杆绑牢。地上结构外脚手架的施工根据

26、本工程的特点，主体结构标准层施工阶段采用北京星河人施工技术有限责任公司生产的XHR-01型导轨式爬架做结构外防护，装修时不使用爬架，爬架爬升到顶后进行高空拆除，爬架施工范围以外部分由结构施工方采用普通脚手架进行防护。详见玉门小区（六区）2#、3#住宅楼XHR-01型导轨式爬架专项施工方案。5.7.6电梯井操作平台电梯井平台既是模板操作平台又是电梯井防护平台。根据本工程特点及经济考虑，采用10槽钢及5mm厚防滑钢板焊接而成。吊环采用16钢筋焊接而成，每个操作平台设4个吊环。具体施工措施详见玉门小区（六区）2#、3#住宅楼XHR-01型导轨式爬架专项施工方案。5.8 二次结构工程5.8.1砌筑工艺

27、流程施工准备放控制线基层处理砌筑下部二次结构下部构造柱施工过梁及腰带施工过梁及腰带上部二次结构上部构造柱施工5.8.2砌筑原材料要求二次结构主要使用加气砼砌块，其强度等级、外观质量符合设计和规范要求；砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出；水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。5.8.3砌筑技术要求5.8.3.1砌筑前砌块浇水湿润，其中卫生间先浇筑混凝土止水导墙，再砌筑加气块墙。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围，按与砌块模数一致砌筑灰砂砖，钢门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内预埋50504铁件，门洞每边不少于三块，保证数量、位置均准确。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60

28、厚混凝土现浇框架配26钢筋，而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。5.8.3.2不够整块尺寸时，用灰砂砖补砌，小于3cm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处墙拉筋采取后植筋，植筋进行拉拔试验，植筋施工应符合施工质量验收规范要求。植筋构造详见06GSG614-1.墙拉筋沿墙长通长设置。5.8.3.3所有隔墙当墙高大于4m时，应在门窗顶或墙高中部设圈梁一道，当墙长大于5m时，后砌隔墙顶部应与楼、屋盖结构构件拉结，墙长超过层高2倍时，在墙中设钢筋混凝土构造柱，柱筋在上下梁板内锚固35d. 5.8.3.4门洞口两侧不设置现浇钢筋混凝土抱框，在两侧墙上预埋门安装的混凝土木砖，每500mm一个。砌体按设计

29、和规范要求设置构造柱、过梁、墙梁、钢混带、等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝，该处先钉钢板网，每边不小于200mm。砌块与墙柱的相接处，必须预留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋26 钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm 或窗间墙洞口边，铺砌时将拉结筋理直，铺平，且拉接筋必须做弯钩，弯钩往里。具体施工措施详见砌筑工程专项施工方案。5.9 挤塑聚苯乙烯泡沫板外保温墙面5.9.1 工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂

30、砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收（1）基层清理 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。 要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。（2） 配制砂浆 施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。 施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:

31、砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。 砂浆调制完毕后，须静置5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。（3） 刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。（4） 预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。（5） 粘贴挤塑板、酚醛板 施工前，

32、根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。 施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。 粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2

33、mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5mm的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。 按照事先排好的尺寸（见下图）切割挤塑板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。外墙挤塑板排列示意图 用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。挤塑板点粘接法 挤塑板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢

34、固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。 挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，一般控制在40%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）。见下图。门窗洞口附加网络布示

35、意图 在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图11 为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。64 系列窗通槽尺寸为22.2mm，53 系列窗为10mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，

36、在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。（6） 安装固定件 挤塑板粘结牢固后，应在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm（有抹灰层时，不包括抹灰层厚度）。 固定件个数按照下图要求放置（横向位置居中、竖向位置均分），任何面积大于0.1m2 的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个。固定件布置图 操作时，自攻螺栓需拧紧，使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入

37、深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比挤塑板边表面略拧紧一些；以保证挤塑板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密，间距不大于300mm，距基层边缘为60mm，如下图所示。墙体边角、洞口处固定件示意图（7）打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。（8） 滴水槽 在所有外窗洞口侧壁的上口用墨斗弹出滴水槽位置，并依据窗框进行校核。 按照弹好的墨线在挤塑板上安

38、好定位靠尺，使用开槽机将挤塑板切成凹槽，成品滴水槽尺寸为10mm10mm，考虑到面层砂浆厚度为57mm，为保证凹槽内塞入成品滴水槽后，成品滴水槽与面层砂浆高度一致，故切凹槽尺寸为8mm13mm，差值尺寸是为粘结砂浆预留空间，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴（详窗眉、窗台滴水做法示意图）。（9） 涂刷专用界面剂 挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将、

39、来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。 待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。（10） 抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。 第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。 伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。（11） 埋贴网格布 所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。 门窗洞口内侧周边及洞口四角均

40、加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。 将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。 在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图（12） 抹面层聚合物抗裂砂浆 抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚

41、合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。 滴水槽做法：先将网格布压入槽内，随即在槽内抹数量足够的聚合物砂浆，然后将塑料成品滴水槽压入挤塑板槽内。塑料成品滴水槽塞入深度应综合考虑完活后面层高度，这样才能保证成品滴水槽与面层聚合物抗裂砂浆高度一致，确保观感质量。挤塑板槽内砂浆必须填塞密实并确保安装滴水槽时槽内聚合物粘结砂浆沿槽均匀溢出。滴水槽凹槽处，须沿凹槽将网格布埋入底层聚合物砂浆内，若网格布在此处断开，必须搭接，搭接宽度为不小于65mm。注意，滴水槽凹槽处需附加一层网格布，网格布搭接80mm（见下图）。窗眉、窗台做法示意图窗眉滴水

42、节点做法示意图 所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。 面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。 在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图 细部及特殊部位做法（1） 预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。 用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧

43、密，表面抹平。 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。 将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。 涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。（2） 建筑物首层保温做法 首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。 固定件个数比常规做法增加1个，按照下图要求设置（每块板的中部为两点）。 粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。 装饰面为涂料面层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。5.10 室内墙体、顶棚工程5.10.1抹灰工程5

44、.10.1.1工艺流程墙面堵洞抹灰底面清理灰尘、污垢浇水湿润底面吊垂直、套方、贴灰饼、冲筋抹底灰抹面层灰浇水养护5.10.1.2抹灰项目：面层为毛墙、涂料等的基层处理，另局部有水泥踢脚。5.10.1.3将结构表面的灰浆清除干净；砼面要用火碱水除去表面油污，后用清水冲洗干净，再用小扫帚甩1：1水泥砂浆（内掺水重30%的108胶）在墙面上进行毛化处理，待甩浆凝固后浇水养护。5.10.1.4水电剔凿后的沟槽等处理方法：先在槽底甩毛，然后用细石砼堵严至砌体齐平，加耐碱网格布（宽度为槽宽加各边10厘米）将沟槽封盖好，然后再进行大面积抹灰。5.10.1.5根据墙体尺寸，分别套方、贴灰饼、冲筋，以保证墙面平

45、整，阴阳角方正。底灰采用1：3水泥砂浆分层分遍与所冲筋抹平，大杠刮平找直，木抹子搓毛搓平，分层抹灰厚度控制在78mm；面层灰采用5mm厚1：2.5水泥砂浆进行铁抹子抹平。5.10.1.6坚持样板先行，选择质量可靠、效果良好的粘结剂，以防空裂，对砂子、水泥试验合格后方可使用。5.10.1.7同一平面不同结构交接处（结构柱与砌体、梁底面与砌体等）要加宽200mm（即缝两边各100mm）的成品镀锌钢板网。5.10.1.8不在同一平面的墙体交接处应在抹灰时留出5mm宽的缝，待其充分收缩后用弹性腻子进行补缝，并加贴密目玻璃丝布。5.10.2室内墙体、顶棚刮腻子5.10.2.1工艺流程：基层处理 弹线找规

46、矩，贴防污染胶条 修补腻子 刮第一遍腻子 阴阳角修补及个别找平 刮第二遍腻子 阴阳角找正 揭胶条、修理边角 打磨压光5.10.2.2 基层要求（1）要求基层的平整度，偏差应小于2mm，强度大于腻子强度。（2）混凝土基体或水泥砂浆面层：应将墙面污垢、福浆、灰尘清除干净，混凝土基体的鼓包、错台或漏浆、凹凸部位应剔除找平，阴阳角修补顺直。（3）门窗框边口宜做护角，做到不吃口，洞口边平直。（4）清修后的墙面基层，表面坚固、平整、光滑，阴阳角弹线找垂直水平，方尺测定阴阳角方正，应符合装饰装修工程质量GB50201-2001验收规范。5.10.2.3 施工方法（1）弹线找规矩，贴防污染胶条：按踢脚线高度弹

47、出踢脚在线口高度，其它有装饰线部位的均应先弹出位置线。对门窗框边，装饰线周边均应先贴防污染胶条。（2）修补腻子：用底腻子将门窗洞口等磕碰破损处、墙面中的麻面风裂、接槎缝隙等分别找补好，干燥后用砂纸将凸出处磨平。（3）刮腻子操作：一般面层腻子采用两遍成活，腻子厚度为0.51.5mm为宜。刮头遍腻子找平时，腻子厚度为0.50.8mm，要均匀平整。刮第二遍腻子（罩面腻子）厚度约0.30.5mm，手法要横平竖直，用力要均匀，罩面腻子要做到收平压光。（4）揭胶条、清修边角：刮实压光为主，刮实均匀，有光滑效果，对于疤痕和不平处，适当用4060目砂纸打磨。如在此面上刷涂料应用水砂纸打成亚光面后再进行下道工序

48、。（5）为防止结构洞口内填充墙与结构交接处开裂，刮耐水腻子时内满粘的确良布。5.10.3室内墙体、顶棚刷环保乳胶漆5.10.3.1施工工艺流程：基层处理第一遍满刮腻子磨砂纸第二遍满刮腻子磨砂纸涂饰底层涂料补腻子磨砂纸涂饰第一遍面层涂料涂饰第二遍面层涂料5.10.3.2施工要点：（1）对墙面基层，先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直，同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除。（2）两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需掉垂线、用角尺进行检查。（3）刮腻子：先用腻子对墙面不平的部位进行找补，找补完后用砂纸打磨平整。墙面腻子分次刮，待上一遍干后再刮下一道。干后用1号

49、砂纸打磨。最后一道用细砂纸打磨，要求磨光、磨平，但不能漏磨或磨穿。5.11 楼地面工程5.11.1 细石混凝土楼地面施工要点5.11.1.1 基层清理：将基层表面的杂物、油污等给予彻底清理、处理，尤其是墙地相交处。细石混凝土搅拌时防滑剂掺量应严格计量，确保准确。5.11.1.2 面层：铺细石混凝土后用大杠刮平，压光分三遍进行。用木抹子搓平后，待反水后略撒1:1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平。当面层开始凝结至人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压、将面层上的凹坑脚印压平且表面平而出光。等到面层终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印但不下陷，而且抹子抹上去不再

50、有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实，此时要稍用力，达到交活程度。压光的时间应控制在终凝前完成。5.11.1.3养护：楼地面压光交活后24小时，及时覆盖洒水养护，以后根据当地气候每天洒水23次，并连续养护15天以上。施工中应临时封堵通道，以防地面被人踩坏。5.11.2地砖地面施工要点5.11.2.1卫生间地面施工（地上部分卫生间留出面层做法）（1）工艺流程：楼地面基层清理找标高、弹线贴灰饼、基层处理细石混凝土垫层并找平防水层施工防水保护层施工排砖、弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（2）施工要点：楼地面基层清理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮

51、浆层首先对地面上的落地灰进行剔凿，其次对油污进行清洗（油污可用10%的火碱水刷洗干净）。在找坡层上口沿管四周留23cm凹槽，以便镶弹性密封膏，堵洞前应核实其地漏标高是否准确、穿楼板管子是否套管、套管标高是否符合要求。（一般套管上口应高出做完的地面面层2cm）。找标高、弹线：根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。贴灰饼、基层处理：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼：以墙面+50cm水平标高线为准，测出面层标高，拉水平线做灰饼，灰饼上皮为地砖下皮，纵横间距1米，并按1%坡度向地漏方向找坡，地漏处30厚。清净剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆粘结层（水灰比为0.40.5，内掺水重1

52、5%的界面剂）。水泥砂浆找平层：找平层施工前应由水电专业与土建专业逐间办理交接检手续，确无钻凿工序后方可作找平层施工。找平层施工时，应先刷素水泥砂浆结合剂，从里向门口进行施工，墙面上抹350高（淋浴和浴缸位置为1800高，两边延伸约300mm），找平层表面应压实抹光，不得有漏压和死角等缺限，管根及四周应抹成小无角。防水层施工：应对找平层进行检查，发现有空鼓开裂及起砂等缺陷应进行处理。合格后做防水涂料防水层，防水层做完后进行蓄水试验经24小时后检查验收，并办理隐检手续。5.12 地上防水工程5.12.1 地上防水工程概述和工艺流程屋面防水采用两层3mm厚型SBS弹性体改性沥青防水卷材，卫生间采用

53、聚氨酯防水涂料，2mm厚，防水层卷起高度符合设计及规范要求，达到业主满意。卷材防水施工工艺流程：找平层刷冷底子油铺贴底部卷材防水层防水层分层报验保护层屋面构造施工。防水涂膜防水施工工艺流程：找平层防水涂膜施工闭水试验防水层报验保护层地面施工5.12.2 地上防水基层要求5.12.2.1 屋面防水基层要求基层表面必须平整光滑、干燥，无松动裂缝、空鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲除干净，平整度控制在4mm/2m内。阴阳角处均做成圆弧，圆弧半径为40mm，表面光滑。防水施工每完成一层防水层，均由项目分部进行自检检查施工质量，以保证防水层大面、搭接、收头及其它细部构造等部位符合质量验收规范要求。

54、5.12.2.2 卫生间防水基层要求表面必须平整光滑，无松动裂缝、凹坑、起砂、掉灰等缺陷，遇突起物铲除干净。有管道穿越防水层处，应先沿管道外沿在混凝土上剔出宽、深各约30mm的环沟，干燥干净后先做密封处理，再用聚氨酯防水涂料封实。阴阳角处均做成圆弧，阳角圆弧半径为5mm，阴角圆弧半径为25mm，表面光滑。防水施工每完成一间防水，均由项目分部进行闭水试验，符合质量验收规范要求，然后上报总承包和监理公司，经检验合格后，方可进行下道工序的施工。5.12.3 地上防水及保护层的施工严格遵照图纸构造要求分层施工，基层与突出屋面结构的连接处，以及基层转交处，均应做成圆弧。屋面内排水落管周围应做成略低的凹坑

55、，圆弧半径为40mm；搭接每边不小300mm,所有穿过防水层的预埋件、洁具等设备、沿墙周边及地漏周围、穿墙地管道周围均应嵌填密封材料。卫生间、阳台、水箱间防水涂料按先墙面、后地面的程序进行施工。防水保护层均做15mm厚1:2.5水泥砂浆（水泥强度等级不低于32.5号）保护层。5.13 屋面工程按照设计要求本工程屋面做法分为上人及不上人两种。5.13.1 工艺流程结构验收基层处理弹线找坡管根固定排气管布置聚苯板保温层铺设检查验收标高坡度弹线1：6水泥焦渣找2%坡20厚1:3水泥砂浆找平层检查验收防水层蓄水试验检查验收5.13.2 屋面保温层施工5.13.3.1基层平整、干燥和干净，并做预检记录。

56、5.13.3.2聚苯板保温层要求材质表观密度，抗压强度，导热系数必须符合设计要求和规范规定，并有质量证明书。5.13.3.3铺之前应做好管根固定和排汽管的位置控制，保温层与女儿墙、烟风道等交接处，加填20mm厚聚苯板，高度=保温层找坡层找平层高度。5.13.3 屋面找坡层5.13.3.1找标高，弹水平控制线、分隔缝线：根据女儿墙上50线水平标高及设计规定的最薄30mm厚为找坡层的上平面标高，并弹在四周墙上。然后按泛水坡度为2%计算出最高点，在最底最高点要求拉线抹出坡度墩，其间距按2m设置。分格缝从找坡层开始设置，间距4m，用20mm厚聚苯板隔开，纵横贯通到底。5.13.3.2搅拌施工：计量准确

57、，现场搅拌均匀，严禁在屋面保温层上人工拌合。内泛水坡度加大到5%。5.13.4 屋面找平层5.13.4.1找平层前首先对基层进行清理，将找坡层上的表面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的灰粒等粘结物要铲平，不得影响找平层的有效高度。5.13.4.2洒水湿润：抹找平层水泥砂浆前，应适当洒水湿润基层表面，主要是利用基层与找平层的结合，禁止在屋面上拌合砂浆和洒水过量，以免影响找平层表面的干燥，防水层施工后窝住水气，使防水层产生空鼓，所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度。5.13.4.3贴点标高，冲筋：根据坡度要求，拉线找坡，按2m贴灰饼，铺抹找平砂浆时，先按流水方向以灰饼间距冲筋，并按找坡层同样位置

58、设置分格缝。5.13.4.4铺装20mm厚1:3水泥砂浆，拌合稠度控制在70mm，按分格块装灰、铺平，用刮杠靠冲筋条刮平，找坡后用木抹子搓平，铁抹子压光，待浮水沉实后，水泥砂浆初凝前，再用铁抹子压第二遍即可。所有阴角及屋面凸出物须做成圆弧形，圆弧半径位50mm。5.13.4.5养护合成品保护：找平层抹平、压实以后24h可浇水养护，一般养护期为7d，经干燥后铺设防水层，在洒水养护和做防水层之前，严禁上人乱踩污染、上运输手推车和堆放重物，以防止找平层破坏。5.13.5 防水层施工5.13.5.1基层处理及要求：要求基层铲除杂物并清扫干净，施工前对基层含水率进行检测，即在找平层表面平坦地干铺1m2卷

59、材，静置34小时后掀开检查，找平层覆盖部位与卷材未见水印即可施工。在找平层分格缝处（缝嵌填沥青砂或油膏）、阴阳角、管线根部、烟封道口、排水口等易渗漏的薄弱部位，应先铺防水附加层一层，施工时要特别仔细认真。5.13.5.2卷材铺贴要求在基层上弹线定位，并按照长短边搭接不少于100mm，铺贴在墙上的高度不应小于250mm，立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。5.13.5.3防水卷材施工时应从流水坡度的下坡开始，并使卷材的长向与流水坡向垂直。平面与立面相连接的卷材应由下向上进行，使卷材紧贴阴阳角，铺贴时对卷材不可拉得过紧，且不得有褶皱、空鼓等现象。5.13.5.4混凝土上的

60、卷材收头采用金属压条钉压；管道上的防水层收头处应用金属箍紧固，并用密封材料封严；出屋面通烟风道做防水檐，檐上口高与女儿墙金属压条上口边高一致；变形缝处下面做防水处理，上面盖镀锌铁皮。5.13.6 保护层施工在卷材铺贴完毕，经隐蔽、蓄水试验，确认无渗漏的情况下再进行保护层施工。5.13.7 细部节点做法5.13.7.1 出屋面烟风道做法：在烟道四周的屋面板上做钢筋混凝土墙，构造柱钢筋为46，箍筋为6200，墙体钢筋为双排双向6200，混凝土强度等级为C20，墙厚200mm，四周挑出60mm厚小檐，檐底比成活屋面高出250mm；5.13.7.2 通气管出屋面底部作成圆弧形，防水卷材高出屋面400m