提高预应力空心方桩静压施工的一次验收合格率方法

1、提高预应力空心方桩静压施工的一次验收合格率方法一、选择课题一、选择课题得出以下三个课题，供小组选择小组成员运用矩阵图对3个可供选择的课题，从可实施性、经济性、时间性、有效性4个方面，根据不同的权重进行了分析评价。序 号课题名称可实施性有效性时间性经济性得分是否选用权重0.40.20.10.31提高边坡支护一次验收通过率15132.4不选用2提高预应力空心方桩静压施工一次验收合格率43454.1选用3提高换填土施工一次验收合格率34233不选用制表人：刘春艳 2012年3月小组以“提高预应力空心方桩静压施工一次验收合格率”为课题来展开QC活动。课题选定一、选择课题二、现状调查 小组对附近已完工的

2、先张法预应力空心方桩静压桩基工程施工质量情况进行了调查，根据调查结果进行整理汇总，并制成表格如下：序号调查内容检查数量合格数量不合格数量合格率（%）1桩位位移1007327732桩身垂直度1007624763桩顶标高100937934接头质量100964965桩身完整性10098298合计5004366487.2制表人：刘春艳 2012年7月二、现状调查 根据调查统计表数据，合格点数为436个，合格率为87.2%，不合格点数为64个。小组对检测结果不合格的点数进行统计分析，得出了先张法预应力空心方桩静压桩基工程施工质量不合格情况统计表如下：序号项目频数累计频数频率%累计频率%1桩位位移2727

3、42.1942.192垂直度偏差245137.5079.693桩顶标高偏差75810.1790.634接头质量缺陷4626.2596.885桩身完整性缺陷2643.12100合计6464100100制表人：刘春艳 2012年7月制表人：刘春艳 2012年7月三、设定目标 考虑到实施的难度，并留有一定余地，本次小组活动的目标是： 提高预应力空心方桩静压施工一次验收合格率到95%。制表人：刘春艳 2012年8月 为找到造成桩位位移和桩身垂直度偏差的问题的根本原因，小组决定召开头脑风暴会议。小组提前一周向参会者发布了议题，邀请桩基施工专业人员和公司技术负责人参会，并准备了小礼物作为奖励。会议开始时，

4、小组组长宣布会议纪律，要求大家畅所欲言，发言要围绕主题。会议过程气氛活跃，效果良好，由记录人当场宣读了会议记录。头脑风暴会议四、原因分析 会后我们对会议收集的信息进行随机处理，并运用“亲和图”找出其亲和关系：制表人：邴兆磊 2012年8月我们将会议的语言进行压缩精炼，并寻求和延伸了因果关系，制成了“关联图”如下：技术人员责任心差计算错误测放错误接桩点矢高超差桩端倾斜桩机侧陷桩位位移桩身垂直度偏差测量方法不正确测量仪器精度差测量误差大桩端侧滑场地土质软弱缺乏技术培训测量仪器未经校正桩机行走挤压遇地下障碍物挤土效应施工顺序不当桩身弯曲矢高超差桩身质量缺陷插桩就位偏斜桩机调平精度不够制表人：邴兆磊

5、2012年8月总结出八项末端因素五、确认主要原因 小组成员对关联图分析出的八项末端因素运用现场调查、现场测试测量、现场试验等方法逐一进行了要因确认。首先我们编制了要因确认计划表：序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期1技术人员责任心差技术人员责任分工是否明确，是否有奖惩制度现场调查抽查其施工管理情况，符合率95%以上。姜凯刘永宁2012年9月2测量仪器未经校正查看测量仪器校正记录，是否符合要求现场测试校验合格率100%，使用有校正记录。王砚廷李鹏军2012年9月3施工顺序不当查阅施工方案及施工记录中现场施工顺序，是否存在施工不当现场调查挤土效应造成桩间影响为0邴兆磊王砚廷2012年

6、9月4遇地下障碍物是否存在障碍物现场调查障碍物不影响沉桩刘水石刘春艳2012年9月序号末端原因确认内容确认方法确认标准负责人完成日期5场地土质软弱检看现场和地质勘察报告，分析土质情况现场试验测试现场土质抗压强度8.5T/王轲2012年9月6桩身质量存在偏差检查桩身质量是否符合要求现场测量桩身矢高偏差L/1000，桩端平整度10mm。刘永宁2012年9月7桩机调平精度不够检查桩机水平度是否符合要求现场调查驾驶室内线坠与十字交叉点是否重合。李鹏军2012年9月8缺乏技术培训检查施工人员是否已接受施工技术培训调查分析平均培训时长15课时，测试及格率达100%。于剑锋2012年10月制表人：刘春艳 2

7、012年9月【确认方法】现场调查【标 准】抽查其施工管理情况，符合率95%以上。【实 测】针对技术人员责任心差的现象，小组对现场抽查50个作业点和作业记录的管理情况进行核实，并跟踪一周，发现作业点与作业记录符合率为96%。组 号12345合计不合格百分率抽查点数101010101050个不符合数010012个4%符合率96%制表人：刘春艳 2012年9月【确认方法】现场验证。【标 准】校验合格率100%，使用有校正记录。【实 测】经现场查看所用测量仪器（包括水准仪、全站仪等）的校验合格证书，每次使用均有校正记录，满足精度要求。【确认方法】调查分析、现场验证。【标 准】符合先中间后四周、先长桩后

8、短桩的顺序【实 测】场地土质以塑性粉质粘土为主，施工群桩时，如果施工速度过快，沉桩顺序不当，就会因为桩的挤土效应对已成桩造成挤压移位。而根据现场调查验证，现场查验施工顺序没有按照由中间往四周、先长桩后短桩的顺序进行施工，而是由一端开始顺次沉桩，且沉桩速度较快，挤土效应明显。因此，施工顺序不符合要求。制表人：刘春艳 2012年9月【确认方法】调查分析。【标 准】障碍物不影响沉桩【实 测】查看地质勘察报告，未见存在地下障碍物的描述，详见勘察报告（图7）初步确认无障碍物影响施工。同时，小组对桩位处选50个点进行钎探，结果如下表。组 号12345合计钎探点数101010101050个障碍数000000

9、个【确认方法】现场试验。【标 准】测试现场土质抗压强度8.5T/【实 测】经初步勘察，场区原为农田，土质为粘性土，较为松软，并分布有5处较大的明塘。施工时，会因局部土质过于湿粘松软，造成桩机侧陷或在桩机行走时对已完成的桩挤压引起偏位。随后小组进行了试验，由桩机承载单桩满负荷在试验桩区域作业，并随机抽取的10个区域，发现有4个区域桩机进入后场地土质不满足桩机作业要求。【确认方法】现场测量。【标 准】桩身矢高偏差1/1000L，桩端平整度10mm。【实 测】对进场空心方桩进行现场进场验证，共抽检50根桩，其中合格桩数为47点，合格率为98%，符合要求。检查桩数合格桩数不合格桩数合格率5049198

10、%【确认方法】调查分析。【标 准】驾驶室内线坠与十字交叉点重合。【实 测】桩机就位后是通过液压装置对桩机进行调平，通过驾驶室内设置的吊坠与驾驶室操作平台上刻划的十字线交叉点对正的方法作为调平的依据。根据现场验证，施工过程中由于受风等影响，吊坠容易摆动，不易控制，操作人员有时在还没有完全对正的情况下就开始插桩就位并沉桩作业，从而导致桩身倾斜和桩顶位移，达不到标准要求。【确认方法】调查分析。【标 准】平均培训时长15课时，测试及格率达100%。【实 测】 通过查看培训记录，培训平均课时达15课时，测试及格率达100%日期培训课时测试分数人数2012年3月5日580-90分22012年3月8日570

11、-80分62012年3月9日560-70分5合计15课时不及格0制表人：刘春艳 2012年10月123场地土质软弱施工顺序不当桩机调平精度不够经过对以上8条末端原因逐一确认，主因是：五、制订对策为了制定出最经济、最有效的对策，小组成员召开了专题会议，对每条要因都提出了多种对策，并用矩阵图对每一种对策进行了评价选择，从中优选出最有价值的对策。序号原因对策安全性重要性迫切性推广性质量要求预期效果可实施性评价选择0.20.10.10.10.10.20.21场地土质软弱对全面场地进行加固处理66765666.0对局部软弱场地进行换填加固77889898.02施工顺序不当采用先中间后四周，先长后短施工顺

12、序77989898.1采用隔一打一施工顺序66757676.33桩机调平精度不够优化调平方式87887887.8更换桩机86688897.6更换调平装置56767676.3制表人：刘春艳 2012年10月五、制订对策对策选定后，小组成员又运用各自的技术、知识和经验反复讨论，根据5W1H的原则制定了对策表：序号主要原因对策目标措施负责人完成地点完成时间1场地土质软弱对局部软弱场地进行换填加固现场土质抗压强度8.5T/1、对局部饱和软弱土质进行清淤2、换填、压实姜凯王砚廷李鹏军项目现场2012年10月2施工顺序不当采用先中间后四周，先长后短施工顺序挤土效应造成桩间影响为01、调整施工顺序，并对操作

13、人员进行重新交底2、按要求顺序展开施工邴兆磊王轲刘永宁项目现场2012年11月-12月3桩机调平精度不够优化调平方式驾驶室内线坠与十字交叉点重合1、在驾驶室增设圆盘水准泡，与吊坠结合使用。2、向操作工人交底，加强调平时的监察刘水石于剑锋刘春艳项目现场2012年11月-12月制表人：刘春艳 2012年10月六、对策实施1、2012年10月2028日QC小组安排李鹏军负责落实安排施工班组对场区内泥塘等湿陷部位进行清淤，要求清出的淤泥必须运出基坑进行晾晒备用。2、根据现场实际情况编制换填方案，并与业主方协商确定后开始实施。为节约成本采用场地内土方倒运，取干燥的土质进行换填，并分层压实。压实完成后，由

14、桩机满负荷压载。压载试验取10个点进行验证，如图：10个点抗压强度均大于桩机接地比压基准值，因此符合要求。制表人：刘春艳 2012年10月 2012年11月2日，小组成员邴兆磊等对实施效果进行了现场验证，确认场地条件已能够满足桩基施工的需要，没再发生桩机侧陷及因桩机行走造成土体变形挤压等而引起桩偏位等情况。结论：完成了对策表目标！1、调整施工顺序，并对操作人员进行重新交底 根据现场实际情况，对施工顺序进行了调整，由原来依次施工改为“中间向四周，先长桩后短桩”的施工顺序。小组安排刘水石负责对施工人员进行交底，并对全体操作人员进行重新交底。交底完成后进行考试。 经考试，28名操作人员全部考试通过。

15、2、展开施工 随后，工程压桩施工全部按照要求顺序施工，并要求压桩速度不超过0.6m/min。并加强过程抽查，经查20个点发现，无一例因施工顺序造成桩相互的位移影响超标。组号12345 点数44444垂直基础梁位移极值12256110120112允许偏差150150150150150沿基础梁位移极值8280966568允许偏差100100100100100结论挤土造成桩位移在允许范围内。制表人：刘春艳 2012年12月2012年11月2日，小组成员邴兆磊等对实施效果进行了现场验证，通过施工顺序的调整和沉桩速度的调整，有效降低了沉桩的挤土效应对成桩质量的影响。结论：完成了对策表目标！ 1、2012

16、年10月2028日QC小组安排刘永宁负责在驾驶室安置圆盘水准泡，与已有吊坠相结合，进行调平控制，先利用吊坠进行粗调，再通过水准泡进行精调。 2、操作过程中，管理人员随时抽查桩机的水平情况，发现不符合要求的及时予以纠正，并进行当班的详细记录，记入桩机操作人员考核中，措施实施后，未再发生因桩机未调平造成入土不垂直。 2012年11月2日，小组成员邴兆磊等对实施效果进行了现场验证，每次都能比较精确的调平，不再受刮风的因素的影响。结论：完成了对策表目标！七、检查效果2012年12月25日，QC小组成员对本工程施工完的空心方桩施工质量进行了检查，共检查500点，如表。序号调查内容检查数量合格数量不合格数

17、量合格率（%）1桩位位移100937932桩身垂直度100946943桩顶标高100964964接头质量100982985桩身完整性100990100合计5004811996根据检查统计数据，合格点数为481个，合格率为96.2%，不合格点数为19个。制表人：刘春艳 2012年12月小组对检测结果不合格的点数进行统计分析，并整理得出施工质量不合格情况统计表如下：序号项目频数累计频数百分比%累计百分比%1桩位位移7736.8436.842桩身垂直度61331.5868.423桩顶标高41721.0589.474接头质量21910.531005桩身完整性0190100合计1919100100 影响

18、静压先张法预应力空心方桩施工质量的3个主要问题“桩位位移和桩身垂直度”已经解决，其他问题未再引起新的不合格，本次活动成果是有效的。制表人：刘春艳 2012年12月对策实施后，空心方桩施工质量合格点率达到了96.2%，实现了课题设定的目标，比预期目标值高出1.2%。圆满完成活动目标活动后目标值活动前活动前目标值活动后87.2%95%96.2% 小组成员对2012年12月至2013年2月进行静压先张法预应力空心方桩施工质量调查，调查情况见下表，从表中可以看出均能达到目标值。月份检查点数合格点数合格率（%）1220019296%120019497%21009797%制表人：刘春艳 2013年3月八、巩固措施 通过这次QC小组活动，我们在静压先张法预应力空心方桩施工质量上取得了显著成效。摸索出一套行之有效的施工方法和质量控制措施，编写成静压先张法预应力空心方桩施工工法，已报公司技