高大模板满堂脚手架专项施工方案专家论证

1、内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序目录 TOC o 1-5 h z 第1章.工程概况1.工程概况1.调蓄池工程概况 1.地质及周边情况1.工程特点3.施工工期紧 3.工作协调工作量大3.文明施工、环境保护要求高 3施工平面布置4.施工场地布置原则4.临时设施6.施工钢制围挡及场地硬化 .6.临时用水6.临时用电 6.施工现场用电设备汇总表 6计算公式7.临时用电总思路 .7.临时用电布置 8.施工要求及技术保证条件 8.参建五方主体名称 9.第2章.编制依据及原则1.0编制依据10编制原则1.1第3章.施工计划12施工进度计划12人员、设备、材料计划 12模板支架 1.2人员配置1.2

2、机械设备1.3 内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序混凝土 浇筑施工安排 1.5第4章.施工工艺技术 1.7危大工程范围1.7技术参数1.7确定模板选型17模板拼装技术参数 17混凝土施工技术参数 18工艺流程19施工方法19底板混凝土浇筑及养护1.9顶板满堂脚手架 19剪刀撑安装21模板安装1.9混凝土浇筑及养护22模板拆除24架体拆除30注意事项30满堂扣件式钢管支撑架安装施工注意事项 3 0混凝土施工注意事项31模板拆除注意事项31架体拆除注意事项 32操作要求32材料选择及验收33混凝土浇筑33设置马道35施工缝、后浇带36施工缝36后浇带37检查验收要求38第5章.施工安全保证

3、措施 40组织保证措施 40内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序 TOC o 1-5 h z 安全组织保证措施 40质量组织保证措施 44技术保障措施46施工保证措施47技术保障措施 49技术交底49监测监控措施 50第6章.施工管理及作业人员配备和分工 52施工管理人员配置和分工55项目经理部组织机构框图 .55施工管理人员部门职责分工 55专职安全生产管理人员配置和分工 60专职安全生产管理人员配置 60专职安全生产管理人员职责 60特种作业人员61劳动力的配备及分工准备61第7章.验收要求63验收标准 63验收程序 63隐蔽工程质量验收64验收内容 64验收人员67第8章.应急处理

4、措施.69安全方针 69安全目标69应急处理措施的目的 69适用范围69引用相关文件 69应急小组的成立69职责分工 7.0应急处理流程 72内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序 TOC o 1-5 h z 应急准备74应急响应74事故现场应急处理 76善后处理76应急物资 76急救援培训及措施 77互助协议79应急预案实施终止后的恢复工作 79媒体机构、信息发布管理 79预案管理与评审改进 79安全事故应急预案79高处坠落、物体打击、机械伤害事故应急预案 79发生食物中毒的应急预案 .80发生传染病的应急预案.80火灾事故的应急预案80第9章.附图、附表83扣件钢管顶板模板支架计算书

5、83平面位置图108内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序第1章.工程概况工程概况调蓄池工程概况调蓄池位于现状污水处理厂南侧现状空地 123与规划 交叉口东侧200米，结构 形式为三层建筑，。占地面积121.66平方米；中间夹层设置控制室、等离子除臭设备 间，占地面积304.84平方米；地下一层调蓄池主体结构；池内装有水力颗粒分离器、 反冲洗系统、电控调流闸门，占地面积 2313.43平方米。调蓄池有效容积8000n3,建筑 面积2313.43平方米，池内有效水深 4.0m,超高0.5m,调蓄池主体平面占地 2313.43 m20调蓄池分为进水井、调蓄池主体、溢流泵间、设备问及地上监控室。

6、调蓄池主体分 为调蓄区及处理区两个区间。调蓄池顶板厚度300mm,根据宁夏危险性较大的分部分项工程安全管理实施细 则宁建（建）字【2019】第31号文件，现浇顶板厚度0.3米，根据文件规定的0.25 米厚现浇板属于高大模板工程，需要进行专家论证。地质及周边情况本次勘察共揭露4个土层，自上而下分述如下：层：层素填土（ Q4ml）:黄褐灰褐色，稍湿湿，局部很湿。平均厚度1.74m,该层以稍密状粉土为主，见大孔隙、根孔等，含少量的砾石、砖屑、炭屑、根系等，该 层主要为平整场地时的回填土。局部含较多砖块、碎块等建筑垃圾，本层为高压缩土， 该层土形成时间510年。层：层黄土状粉土（ Q4eol +al）

7、:黄褐色、灰黄色，稍密中密，稍湿湿。平均 厚度2.88m,该层以黄土状粉土为主，局部夹黄土状粉质黏土透镜体。见大孔隙、虫孔、 根孔等，局部见钙质粉末，锹挖较容易，该层具中等 高压缩性。层：层角砾（Q4al+pl）:黄灰色、黄褐色、青灰色，平均厚度 4.03m,锹镐掘挖困 难，井壁稳定，从井壁取出大块，井壁稳定，中密密实，饱和。分选较差，级配良好， 磨圆较差，呈次棱角状。粒径以 530mm为主,勘察时所见最大粒径达 100mm。充填 物为粉土、粉细砂；骨架颗粒的母岩成为以泥岩、砂岩为主，中等风化，交错排列，大 部分接触或连接接触。层：层泥岩（E）:黄褐色、棕红色，厚层巨厚层，强风化中等风化，以粉

8、 砂质泥岩和泥岩为主，局部夹砂岩薄夹层和透镜体（厚度小于0.50m）,泥质胶结。平均厚度max6.85m,近水平层理，结构完整，裂缝多呈隐蔽状；RQD=7585为较好的， 内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序属极软岩；岩石基本质量等级为V级，为第三系办成岩。拟建场地地处原州区，属半干旱区。本场地大多数钻孔测得地下水，部分钻孔未测 得地下水，测得地下水埋深 4.50m5.00m,水位标高为1684.121684.18m,平均标高为 1684.15m,地下水主要赋存与角砾层中，属潜水类型，水位变幅小于1.50mm抗浮水位和液化评价水位按1685.65m考虑（实测水位上浮1.5m）。拟建调蓄池

9、基坑开挖深度大于 5m场地四周较为开阔，施工现场具备放坡条件，按 照深基坑专家论证方案进行放坡施工。通过现场查勘，现状位置有较多绿植，在施工前需建设单位与上级政府部门进行协 沟通，我单位进行协调，将现有红线范围内场地腾出，考虑到本工程基坑较深，争取在 雨季到来之前将调蓄池主体结构施工完成。场地范围内有一座110kv高压线塔，吊装施工时应注意施工空间安全，避免发生触电伤害。（见图1.2-1、图1.2-2）图1.2-1基坑位置示意图T-r*：t二即*，；,1州11T=K m-4工=贷411座 &07T51M0杆4乂=52爆.湫 忆刑坤+.Wh发TIE r-51Sfi&UQ内容如有惹个别人不适，建议

10、请直接走法律程序*JL圣发动身: 7 # 聿 fl h图1.2-2基坑位置周边情况工程特点施工工期紧本工程涉及施工工法多，交叉平行作业施工多 ，有效的组织各分项工程施工，均为 工程考虑的重点。节点工期紧、工期压力大，需合理配置资源、科学组织施工，确保节 点工期及总工期目标实现。工作协调工作量大本工程还存在各管线工程、道路工程等专业分包工作，涉及专业种类多，协调工作 量大。施工时充分发挥总包的作用，给分包单位留出时间、空间进行施工，整体有序的 组织施工，将分包单位的计划纳入总包计划范围内，统一进行管理，确保分包单位的工 期不影响总工期。文明施工、环境保护要求高本工程位于银川市老城区，市容标准要求

11、高，施工过程产生的建筑垃圾、污水不 对周边环境造成污染，要严格控制施工扬尘，达到施工与周边环境、景观相协调的文明 施工工地标准的要求，必须高起点、严要求，采取切实可行的技术措施。对建筑垃圾进 行收集、分类后用专用运输车运至指定地点堆放，生产废水和生活污水等经沉淀过滤达内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序到排放标准后排入城市污水管网。施工平面布置施工场地布置原则本着“科学管理、方便施工、节省开支、干扰最小”的原则，对临时设施进行分期、 分区布置、合理规划、统筹兼顾。施工现场设立1个钢筋加工区、1个模板存放区。钢筋加工区采用方钢作为主框架，用螺栓螺母进行拼接，顶部为双层防护，铺设木 板，顶部

12、四周张挂安全警示标语、标牌等。内设钢筋加工机械及加工操作平台，在靠近 设备的主框架设置开关箱，开关箱高度与设备距离符合规范要求。模板存放区就近搭设。模板区内使用防火材料搭建木工棚用于模板的配制与修整。 木工棚形成封闭，减少加工噪声对周围环境的影响。混凝土浇筑、运输方法。按照场地情况合理布置混凝土泵车的安放位置及混凝土泵 车开行路线，以保证混凝土分仓浇筑。办公区、生活区按照甲方指定的地方进行搭设，采用彩钢活动房。对办公区及生活 区严格按照标准进行重点布置。办公区、生活区用水按原来方法，新建建筑物临现场水源接入点待进入现场后甲方 再行指定。现场消防器材配置原则：电闸箱旁、食堂内、现场办公室、库房、

13、宿舍、木工棚等 易燃易爆材料区定点配置消防器材，消防器材由专人负责管理，作好防晒、防冻措施。 消防器材定期检查维修，使之保持可使用状态。内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序U.TT网工HF坯话4 ),皇T聚套印H利用百K 二生州LLIIV 靠“1 *-口升川域平r72n一CT3世火1E不A-西博曲解希定曳鼠中W筮制室C*打国L下爆L1U,:-凶展“，洋4:国H将据军 6（施工平面布置图）内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序临时设施根据现场实际情况，生活区及办公区租用周边房屋不低于两处， 保证人员机构调配， 租用面积每处不低于3000褶，并且满足施工需要及各项安全防护指标合格。施工钢

14、制围挡及场地硬化施工区域内搭建施工围挡，所有社会交通均与施工区域由围挡分离，围挡要符合文 明施工，高度不低于2.5米，工地出入口设可开关的大门并加设出入口洗车池，工地进 出口安排专人进行车辆疏导及清扫。围挡材料均使用具有统一识别标志的钢制围挡板材，保证围挡连续、严密，支挡强 度可靠，色彩、标志及各种警示牌、警示灯整齐美观，符合文明施工的要求和规定。施工围挡要定期清洗、维护，确保围挡表面清洁、美观。临时用水施工临时用水拟由采用工程新建给水 DN110t线，在给水管线施工时，采用水车运 输供水；给水管线接入点挂表接入，供生产使用，全线用水采用临时管线和水车运输相 结合的方法，工程用水时用水车抽取运

15、送到现场各个用水部位。小50、小25的钢管做支管引向办公区、生活区及施工区。现场临时水管路形成闭合 的环路，分区段设置消火栓。临时用电从各自区域内附近的变压器接入施工现场；夜间施工采用三相电源、3500瓦铺灯照明4台，铺灯周边交错布置以满足夜间施工照明需要。按照施工现场临时用电安全技术规范要求，采用严格按三相五线制（TN-S）供电系统，设专用保护线及逐级漏电保护开关。施工场地临时用电设总配电箱，各需用电 场地设分配电箱，用橡胶电缆通过移动式开关箱供给各负载，分配电箱与开关箱的距离 不应大于30m,开关箱与固定设备的水平距离不能大于3m。1.4.5.1.施工现场用电设备汇总表序号设备名称设备型号

16、单台功率台数功率合1降水潜水泵QX10-34-2.22.210022振捣器ZN-902.2813蛙分HW401.5574木工加工机MJ234 ML/3933515钢筋加工机GQ40 GW42B3516内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序6空气压缩机W1.8/57.5217砂浆搅拌机JZC3504288圆盘砂轮机Y100L-23399手工电弧焊ZX7-40016K3410手工电弧焊ZX7-50022K3611现场照明161112电开水器DZK9KW-90L9212.计算公式总用电量计算：PJS=K1!2 P1/CO +K2E P2+K史 P3=0.6 义(220+17.6+7.5+15+1

17、5+15+8+9) /0.7+0.6 义(48+66) +0.9 X (16+18) =0.6 X 465.5/0.7+0.6 X 114+0.9X34=399+68+30.6= 500 (KVA式中：PJS-计算用电容量，单位KVA;EP1电动机总额定功率,单位KWEP2电焊机总额定容量，单位KVAEP3-现场照明、开水器、生活区用电等总额定功率，单位KWCO电动机平土功率因数，取 0.7;K1电动机需要系数，取0.6;K2电焊机需要系数，取0.6;K3-照明、开水器等用电设备需要系数，取 0.9。根据施工需求，并有一定富余量满足现场其他施工使用。施工单个工作面配电变压 器容量为500KVA

18、合计1台。3.临时用电总思路现场确定电源进线，总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向；整个施工现场按三级配电内容形式布置，总配电箱一分配电箱一开关箱一用电设备，配电箱、开关箱按现场顺时针逐一编号，箱内所用开关明显的标志注明，其回路和所控 用电设备等所运行的开关箱均有专人负责，整个施工现场有持证电工按时检查和不定期检查，以防发生触电事故。施工现场使用配电箱、开关箱，对固定式的安装高度要求箱底与地面的垂直距离为内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序1.5M ,手持电动工具应采用移动式开关箱，内装漏电保护器，配电箱、开关箱进出 线口 一律设在箱体的下底面且有防绝缘损坏措施，整个施工现场采用三级配电

19、二级保护，在配电箱和开关箱内装设漏电保护器，使之具有分级分段的保护功能，有门、有锁、有 防雨措施，箱内无杂物。配电箱的采购、安装、维修均应按有关规范、规定执行。5.4.临时用电布置在电源接驳口设总配电箱，并设置二级分配电箱及开关箱，配电箱分布在用电设备 相对集中的地方，箱内需设置自动空气开关、漏电开关、闸刀（三相或单相根据负荷类 型确定），各配电箱必须作重复接地，现场所有设备必须实施一机一闸一漏电开关制。用电线路沿基坑四周架立布设，并设置若干配电箱。自备满足500KW勺发电机组放置在施工场地内，通过电源切换箱用于现场电量不足和停电情况下的施工、照明、排水 及负荷许可情况下的一些动力用电，以减少

20、停工损失，确保施工进度。施工要求及技术保证条件施工要求：本工程模板支撑体系搭设时必须严格按照设计图纸及构造要求进行搭设。 调蓄池顶板施工脚手架模板施工顶板的支撑可按满堂脚手架构造。顶板模板采用50m水100m冰方做板底支撑，中心间距200mm扣件式钢管脚手架作为撑系统，脚手架排距0.8m, 跨距0.8m,步距1.4m。底部垫板厚度50mm距离垫板200mlmJ位置设纵横扫地杆，沿支 架四周外满设剪力撑，且应连续设置。板底均采用双扣件。采用小48钢管，壁厚3.0mm立杆：纵横向立杆间距0.8mX0.8m,允许搭设偏差土 5cm,立杆垂直度允许搭设偏差 + 10 cm。立杆下垫板厚度500mm垫板

21、面积不宜小于0.1m2,宽度为220mm木垫板长度 为2跨，经监理单位对定位线验收合格后，垫板应准确地放在定位线上。搭设脚手架， 立杆对接不得进行搭接。立杆横杆上的对接扣件交错布置，两根相邻立杆的接头要相互 错开，不能设置在同步，同跨内。横杆：立杆之间满设双向水平杆，纵横向水平拉杆步距为1.4m,确保其在两个方向都具有足够的设计刚度，横杆用对接方法接长，一根横杆两端的高差，不能超过2 cm,纵向水平杆全长平整度不小于土 10cs为防止水平横杆对立杆产生偏心弯距的影响，在 搭设模板支架时，将横杆对称相间布置。接头节点：纵向水平杆对接接头应交错布置，不应设在同步、同跨内，相邻接头水 平距离不应小于

22、500cm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。扫地杆：扫地杆从垫板往上20 cm处设置，扫地杆采用对接接长。扫地杆在端头与立杆交接处伸出扣件长度不小于10 cm。内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序剪刀撑：沿支架四周外满设剪力撑，且应连续设置。竖向剪刀撑斜杆与地面的倾角 应为45o60o,每五道立杆设置一道剪刀撑，剪刀撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同 步搭设。技术保证条件：1、管理措施：模板支撑体系搭设前，对木工班组全体成员进行技术培训，对与支 撑体系搭设相关的内容进行全面的技术交底。搭设过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对架体的搭设情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的

23、要求 进行现场检查，发现问题立即通知木工班组进行整改，并对整改情况及时进行落实。模 板支撑体系搭设完成后，由公司技术负责人组织技术、安全、质量、设备等处室、项目 经理部相关人员以及总监理工程师进行联合验收，验收不合格不得进行混凝土的浇筑。2、组织措施：选择具有丰富类似模板支架体系搭设施工经验的技术员、安全员进 行施工管理，优选具有丰富类似模板支撑体系搭设施工的架子工、木工施工队伍进行实 际搭设操作，从而确保能够严格按照图纸及构造要求进行搭设，确保安全施工全过程的 安全。3、技术措施：严格按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011、 建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20

24、08中的相关要求进行本工程模板支架的计算、 验算，从而确保模板支撑体系搭设的每一个数据都有据可依，从技术上保证模板支撑体 系的安全性。参建五方主体名称建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：勘察单位：内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序第2章.编制依据及原则编制说明根据危险性较大的分部分项工程安全管理规定（住建部37号令）、住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定 有关问题的通知（建 办质（2018） 31号文）、宁夏危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则宁建（建）发201931号文要求，我公司承担的 银川市 建设道路项目- 调蓄池项目，调蓄 池顶板厚度300m

25、m现浇顶板厚度0.3米，根据文件规定的0.25米厚现浇板属于高大模 板工程，需要进行专家论证。编制依据银川建设道路项目（）施工组织设计 调蓄池施工图纸。危险性较大的分部分项工程安全管理规定的通知（住建部37号令）住房城乡建设部办公厅关于实施危险性较大的分部分项工程安全管理规定有关 问题的通知（建办质（2018） 31号文）宁夏回族自治区建设厅关于进一步加强建筑工程重大危险源安全监控管理的通 知宁建（建）字2008第23号建筑结构荷载规范（GB50009-2012中国建筑工业出版社；混凝土结构设计规范（2015年版）（GB50010-2010中国建筑工业出版社；建筑施工计算手册江正荣著中国建筑工

26、业出版社；建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社；钢结构设计规范（GB50017-2017中国建筑工业出版社；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）中国建筑工业出版社；建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）;湿陷性黄土地区建筑标准（GB 50025-2018）;木结构设计标准GB 5005-2017;混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015;建筑工程大模板技术标准 JGJ/T74-2017 ;建筑施工脚手架安全技术统一标准GB 51210-2016;10内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序高大

27、模板支撑系统安全监督管理导则建发（2009） 254号；建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）;生产安全事故应急预案管理办法（总局第88号令）；生产经营单位安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013）;宁夏危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则宁建（建）发【2019】31号文件；本工程采用品茗2016版建筑安全计算软件计算编制原则符合法律法规，在充分理解设计图纸的基础上，采用先进、合理、经济、可行 的施工方案。积极响应业主对工程提出的有关要求，替业主分忧解难，主动为业主服务。坚持优化技术方案，加强科技创新和技术攻关，搞好质量控制，确保工程质量 达到合格标准。加强施工管理，提

28、高生产效率，控制工程造价，增加企业效益。严格贯彻 安全第一、预防为主、综合治理”的方针，保证施工安全。采用施工全过程对环境破坏最小、占地少、并有较为周密的环境保护措施，施 工中做到保护环境、保护文物、文明施工。严格执行建设行政主管部门对本项目的文明施工、环保、安全、卫生及健康等有关管理条例的要求，树立良好的工程形象、企业形象。11内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序第3章.施工计划施工进度计划工期目标：自（ 2020年4月1日）开工起。具体开工日期以开工令为准，计划完工 日期为2020年10月31日。 L二君博Mlt 犯卡班能力应手通3oe-i 4W. lE-kliux rxsa i|

29、1E1 1椭曲l1，p冲：ttl心目：|.l.|i hbli.h，印，:琲口/,I : ,- aJK4 1得Mm 41341311 FID?E-3J-1I受逑m-L，生生想上落，1ZIEMK2囊1L“L.，第用r11JWMErwwi二噂冷；/d i ii - a i i .7 J；“齿一申mi*-X3HF-IEie-z:r，T.%不国SCaHjfr-iE一*五I；培第Itt*所 IZr .交E联3i2Me-a2DHH)fr-2、25*邕背|明.J,. ! 1EffiH?-Ol=trt 4TSBra-H第1-1a亍三 J3CHlfiSQMG-E T比修?E.二丁5D3HE-Z口二-上亚鼻出事理质

30、iX2H：-21上 C0HEH 艮瘠*g*Mi上J*-425m士 100mm3纵向水平杆的水平偏差士 20mm4横向水平杆的水平偏差士 10mm5节点处相交杆件的轴线距节点中心距离& 150mm6相邻立杆接头位置相互错开，设在不同的步距内，相邻接头的高度差应500mm7上下相邻纵向水平杆接头位置相互错开，设在不同的立杆纵距内，相邻接头的水平距离应为500mm接头距立杆应小于立杆纵距的1/38杆件搭接1、搭接部位应跨过与其相接的纵向水平杆或立杆，并与其连接(绑扎)固定2、搭接长度和连接要求应符合以卜要求类别杆另I搭接长度连接要求扣件式钢管脚手架立杆 1m连接扣件数量依承载要求确定，且不少于2个纵

31、向水平杆不少于2个连接扣件9节点连接扣件式钢管脚手架拧紧扣件螺栓，其拧紧力矩应不小于40N.m,且不大于65N.m其它脚手架按相应的连接要求混凝土施工技术参数(1)混凝土采用C40自防水混凝土，抗渗等级P6,防水混凝土采用预拌混凝土时， 入泵坍落度宜控制在120160mm坍落度每小时损失值不应大于 20mm坍落度总损失 值不应大于40mm(2)掺加引气剂或引气型减水剂时，混凝土含气量应控制在35%18内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序(3)对首次使用防水混凝土的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：(4)混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性；(5)出机混凝土工作性与配

32、合比设计要求的一致性；(5)混凝土强度；(6)有特殊要求时，还应包括混凝土耐久性能。工艺流程进场准备-底板混凝土浇筑及养护-侧墙、墩柱钢筋绑扎及支模-侧墙、墩柱混凝 土浇筑-顶板脚手架-顶板钢筋绑扎及支模-顶板混凝土浇筑及养护-模板、脚手架拆 除施工方法底板混凝土浇筑及养护混凝土采用C40自防水混凝土,抗渗等级P6,混凝土罐车通过场内施工便道运至浇 注点，配备汽车泵送入。底板混凝土浇注时采用两台汽车泵，汽车泵支立在两侧施工便 道、节段中部位置。浇筑前，钢筋、模板工程经检验合格，混凝土配合比满足设计要求。振捣密实，无漏振、走模、漏浆现象。及时进行养护，强度等级未达到设计要求不 得受力。具体养护方

33、法：及时洒水，让其保持湿润，不得出现缺水发白现象。养护期不 低于7天。混凝土强度到达设计强度100%f可进行模板脚手架施工。模板安装1)要求模板安装严格按照设计进行，严禁随意变动，支顶必须有垫块。承托层和下层支柱在同一垂直线上，模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临 时固定设施。拆除时严格遵守安全规定，高处、复杂结构模板拆除应有专人指挥，严禁非操作人 员进入作业区。拆除的模板，柱杆、支撑要及时运走，妥善堆放。顶板模板拆除时混凝土强度不小于设计强度的100%。调蓄池浇注混凝土所用模板均采用竹胶板、碗扣式支架。安装侧墙内外模时，与已浇筑的下层侧墙碎连接部位应粘海棉条后压模板以防漏浆。现浇板养护时

34、期，当混凝土强度小于1.2MPa且不少于36h时，不得进行后续施工。19内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序当混凝土强度小于10MPa且不少于60h时，不得在现浇板上吊运、堆放重物。吊运、 堆放重物时应严格控制施工集中荷载，以减轻对现浇板的冲击影响。模板拆除后，楼(屋) 面板施工荷载(含堆载)不得超过其承载能力。在楼(屋)面板上吊装、运输、堆放材料、构 件时，应采取措施，减轻对楼板的冲击，并避免集中堆载。2)模板安装模板安装的一般要求竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装模板前， 要消除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。

35、模板组装要严格按照施工图拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之 间拼缝，两板拼接处假设止水条，以防漏浆，拼装完成后用铁丝把模板和竖向钢管绑扎 牢固，以保持模板的整体性。模板安装要求模板定位、垂直度调整一模板加固一验收一混凝土浇筑一拆模安装墙模前，要对墙体接荏处凿毛，用空压机清除墙体内的杂物，做好测量放线工 作。梁底模、侧模均采用15m喳层板,采用截面50mrK 100m布木，采用小48钢管，壁厚 3.0mm梁两侧立柱间距850mm立柱梁跨度方向间距850mm脚手架步距1400mm侧模与 底模固定方法为侧模夹底模；梁侧模与梁底模之间接缝，设单面粘胶海绵条防止漏浆， 侧模用木板或木方加对

36、拉螺栓固定。新浇混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底小梁平行梁跨方向梁跨度方向立杆间距la(mm)800梁两侧立杆横向间距1b(mm)800步距h(mm)1400新浇混凝土楼板立杆间距la(mm)、1b(mm)混凝土梁距梁两侧立杆中的位置800、 800居中梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)425梁底增加立杆根数0梁底支撑小梁最大悬挑长度 (mm)20020内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序梁底支撑小梁根数梁底支撑小梁间距每纵距内附加梁底支撑主梁根数41672剪刀撑安装必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。剪刀撑与纵向水平杆呈45600角每道剪刀撑跨越立杆根数不得小于5根（既剪刀撑宽度不

37、小于6米），且对建筑物立面对 称布置，斜杆与地面的斜角为60度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小于 1000mm并用三个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件 中心线至主节点的距离不宜大于150mm满堂模板支摸架四周与中间每隔6m杆设置一道纵横连续式竖向剪刀撑进行加固 补强；转换层大梁支架设置两道纵向剪刀撑，中间每隔二排支架设置一道横向剪刀撑。 剪刀撑由底至顶连续设置。（1-水平剪刀撑；2-竖向剪刀撑；3-扫地杆设置层）剪刀撑的构造应符合下述规定：（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数宜按下表的规定确定。每道剪刀撑宽度不应小于4跨,21内容如有惹个别人不适，建议请直接走法

38、律程序且不应小于6m,斜杆与地面的倾角宜在45 60之间;漉堂模板支架剪刀撑立面支设简图剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑斜杆与地面的倾角&455060剪刀撑跨越立杆的最多根数n765(2)剪刀撑斜杆的接长官采用搭接，搭接要求同前述要求。剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm侧墙、墩柱混凝土浇筑及养护混凝土采用C40自防水混凝土,抗渗等级P6,混凝土罐车通过场内施工便道运至浇 注点，配备汽车泵送入。混凝土浇注时采用两台汽车泵，汽车泵支立在两侧施工便道、 节段中部位置。在浇筑时需组织好混凝土罐车运输， 每浇一层混凝土都要振捣至

39、表面翻浆不冒气泡 为止。混凝土须按规范要求分层浇筑，浇筑高度用预先准备好的标尺控制(预先备有低 压安全手把灯，用以观察模内混凝土的情况)。池壁上不应设其他水平施工缝和垂直施工缝。浇筑混凝土时，注意保护并经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况， 当发现有变形、移位时立即停止浇筑，并应在已浇筑完的混凝土凝结前修整完好。浇筑混凝土前应将模板内杂物清理干净， 用水将模板淋透。必须做好施工组织计划, 合理调配混凝土及保持硅浇筑的连续性，不得随意设置施工缝。较厚的底板、所有的池22内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序壁应分层连续浇筑，循序渐进，混凝土落高不得超过 2m混凝土泵开始工作后，中途

40、不得停机。如非停机不可 ，停机时间不应超过30min , 炎热气候停机时间不能超过10min。停机期间应每隔一定时间泵动几次，以防混凝土凝 固堵塞管道。如停泵超过45min或混凝土出现离析现象，应将管内混凝土清除,并清洗泵机、泵管0凝土浇注时从中线处向两端对称推进、纵断面从一端向另一端推进、竖向由低到高 的原则进行浇注。浇注时汽车泵泵管用绳索牵引至浇注点并距钢筋顶面50cm高度。墙体混凝土浇注采用两侧对称浇注，从一端向另一端推进。浇注时严格控制浇注速 度不超过1.5m/h。混凝土应采用机械振捣，振捣时防止振捣器振动钢筋，破坏已进入初凝阶段的碎。应优先采用商品碎，如现场搅拌，应采用机械搅拌，搅拌

41、时间不应小于2分钟，掺外加剂时，搅拌时间应根据外加剂的技术要求确定，并采用混凝土泵送。混凝土在运输后出现离析，必须进行二次搅拌；当坍落度损失后不能满足施工要求 时，应加入原水胶比的水泥浆或掺加同品种的减水剂进行搅拌，严禁直接加水。浇筑混凝土前，应预先埋牢钢梯埋件、穿墙套管及其他埋件，严禁凿孔。混凝土浇筑后4-6小时就应开始淋水养护，养护时间不少于14昼夜。施工期间应防 止太阳曝晒，必要时采用临时遮盖措施，可储水的地下构筑物应注水养护。(1)混凝土分层浇筑厚度浇注时混凝土采用自然流淌斜面分层方式，混凝土分层浇注厚度不大于50cm为了使上下层不产生冷缝，上层混凝土浇注到一定距离后，返回浇注第二层，

42、且第二层混凝 土控制在第一层混凝土初凝前浇注，如此依次向前浇注各层。(2)混凝土布放各构筑物基础混凝土一般使用托式泵浇筑，侧墙混凝土采用汽车泵泵送混凝土。无 论采用何种方式均要保证浇筑这一过程连续进行，不得出现因布料顺序问题或设备问题 而引起接荏超时现象发生。浇筑前将基面清理干净。经监理工程师检查批准后，方可进行混凝土浇筑。浇筑开 始进行前，我方将再次检查浇筑准备情况，安排专门的钢筋工、木工及浇筑振捣负责人， 在混凝土浇筑过程中保证钢筋、管道、模板、预埋件位置准确，振捣充分密实不过振。使用泵送混凝土时，先用水泥浆(水泥：水为1:1)润滑管道后排除，并排出部分输 进泵管的混凝土，保证泵送混凝土的

43、稠度。每天浇筑结束后，彻底清洁管道备用。23内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序基础混凝土浇筑时，当基础厚度大于 400mrftf,分层浇筑混凝土，每层厚度不得大 于400mm当分层浇筑时，分层间呈阶梯状顺序布放混凝土，并及时振捣。墙体混凝土布放时每层厚度不得大于400mm当混凝土自由下落高度大于2m寸，在 墙上每隔2mg一个下灰用筒，由用筒下灰。质检人员测定混凝土初凝时间，严格控制混凝土浇筑布放速度，做到先浇混凝土和 后浇筑混凝土两层接荏在混凝土初凝时间之前完成。（3）混凝土捣实混凝土捣实工具分为两种：混凝土厚度0 150m时使用板式振动器捣实，混凝土厚 度 150m耐使用电动插入式振

44、动器捣实。除用上述工具，还辅以手工捣实和夯实。混 凝土浇筑开始前，准备足够的工具以备损坏时替换。采用插入式振捣器，基础混凝土振捣时采用梅花状下棒，下棒间距不得大于450mm 墙体混凝土采用一字式下棒，下棒间距不大于 400mm分层浇筑振捣时，振捣器插入下 层混凝土 50mm混凝土振捣过程中，振捣棒急插入、缓拔出以利棒孔弥平，并避免碰撞 预埋件、预埋管。振捣时间保证混凝土获得足够密实度，但又不过振为原则，一般以混 凝土不再下沉，无明显气泡上升，顶面平坦并开始浮现水泥浆为最佳；尤其保证预埋件 周围、模板角隅及伸缩缝止水钢板处。基础混凝土施工时，为促进混凝土更加密实，保证施工质量，注意混凝土的二次振

45、 捣，使混凝土更加密实。（4）混凝土养护混凝土浇注完毕后，根据现场气温条件及时覆盖和洒水，不少于14昼夜，池外壁在回填土时，方可拆除养护。顶板满堂脚手架1）脚手架搭设顶板的支撑可按满堂脚手架构造。顶板模板采用 50mme 100m冰方做板底支撑，中 心间距200mm扣件式钢管脚手架作为撑系统， 脚手架排距0.8m,跨距0,8m,步距1.4m。 底部垫板厚度40mm距离垫板200mimj位置设纵横扫地杆，沿支架四周外满设剪力撑， 且应连续设置。板底均采用双扣件。采用小48钢管，壁厚3.0mm调蓄池分三仓施工，每仓净宽20米，脚手架不大于排距0.8米，搭设方法为： 0.775+0,8*3+0,8

46、（梁）+0.5+0,8*3+0,8 （梁）+0.5+0,8*3+0,8 （梁）+0,8*3+0.775 米， 共22排。每仓蓄水区长30米，跨距不大于0.8m,搭设方法为：0.7+0,8*30+0.65米，共24内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序38跨。调蓄池净高4.5米，脚手架步距搭设：0.05+0.2+1.4*2+0.4+0.1米。脚手架搭设要求：必须在混凝土底板强度达到设计强度后(同体养生试块，试验压强确定)，再开始 搭设满堂脚手架。脚手架应按施工方案的要求放线定位。立杆下用截面3 0 0 m m X 4 0 m m木垫板通长铺设。外脚手架搭设的基本要求是：横平竖直，整齐清晰，图

47、形一致，平竖通顺，连接牢 周，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度高出操作层不宜大于一步架。垫板、底座均应准确地放在定位线上，垫板面积不宜小于0.1m2,宽度不宜小于220mm 木垫板长度不宜小于2跨，厚度不宜小于40mm底部立管采用不同长度的钢管，立管的联接必须交错布置，相邻立管的联接不应在 同一高度，其错开的垂直距离不得小于 50mm并不得在同一步内。大横杆应水平设置，钢管长度不应小于 3跨，接头宜采用对接扣件联接，内外两根 相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水 平距离不应小于500mm当水平管采用搭接时，其

48、搭接长度不应小于1m,不少于2个旋转扣件固定，具固定 的间距不应少于400mm相邻扣件中心至杆端的距离不应小于 150mm每根立管的底座向上200mmt,必须设置纵、横向扫地杆，用直角扣件与立管固定。必须严格按照要求在外圈四周连续设置剪刀撑。 剪刀撑与纵向水平杆呈45600角。每道剪刀撑跨越立杆根数不得小于 5根(既剪刀撑宽度不小于6米)，且对建筑物立面 对称布置，斜杆与地面的斜角为60度。剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不得小 于1000mm并用三个旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于 150mm2)施工注意事项(1)钢管排架搭设横平竖直

49、，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固， 水平拉撑连通。(2)模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝 小于1mm否则用腻子封条；梁位置木方间距为100mm(3)模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。 铺设四周模板时，与墙齐平，25内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序加密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模 剂，对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板面平整；模板铺完后,将杂物清理干净，刷好脱模剂。 隼 中 . 平 单 品 * 埠 营 . 营 单 耳 目 9IHWIII i露删解第霸顶板满堂支架搭

50、设区域KHE HI EEtailjfaJSEtij MiIsi IT. 二 一 1 . ， -1 - SJS .S5S n - -= - ml mjl - = ， - - 一卜 |匚3 -Till - - = = E r I3TJH-m/ 一； ，u Jr ，l*r= ， 1 J I In m .1 I- 42, 81003柱7548100模板拆除的顺序和方法应按模板的设计规定进行。当设计无规定时，可采取先支的 后拆、后支的先拆、先拆非承重模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的 模板不得抛扔，应按指定地点堆放。模板拆除根据现场同条件的试块指导强度，符合设计要求的百分率后，由技术人员

51、发放拆模通知书后，方可拆模。模板及其支架在拆除时混凝土强度要达到如下要求。在拆除顶模时，混凝土强度要 达到设计强度100%寸（依据拆模试块强度而定），保证其表面及棱角不因拆除模板而受 损后方可拆除。拆除模板的顺序与安装模板顺序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。拆除第一段最上面的高模板时，不得对其下部模板支架进行松动或拆除，必须保 证第一段侧墙模板支撑体系对顶受力保持不变，所有支撑体系必须在完成基坑全部结构 后（后浇除外），方可拆除下部的支撑系统。墙体模板使用大车吊配合进行拆除。拆模时首先拆除斜拉纤，撬出模板底角顺水 方木，然后将龙门吊小吊的挂钩挂到模板吊点上；而后拆除竖向主龙骨上支撑固定点，

52、从模板下部轻轻撬动模板，使之与墙体分离；而后向外侧平移，躲开墙上口的加腋预留 钢筋后再向上起吊；最后逐根（根）拆除模板支架。29内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序梁模拆除时，先拆除梁侧模板，之后向两端逐根下调，然后拆除梁底模；拆除梁 底模支柱时，亦从跨中向两端作业。(2)顶板模板拆除顶板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与顶板分离的要求， 保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。拆除板模 板时要保留板的养护支撑。模板拆除吊至存放地点时，模板保持平放，然后用铲刀、湿布进行清理。支模前刷 脱模剂。模板有损坏的地方及时进行修理，以保证使用质量。模

53、板拆除后，及时进行板面清理，涂刷隔离剂，防止粘结灰浆。架体拆除对脚手架进行安全检查，确认不存在安全隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患, 应先对脚手架进行修理和加固，以确保脚手架在拆除过程中不发生危险。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块 的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法，物件垂直运 输设备的数量，脚手架上的水平运输、人员组织，指挥联络的方法和用语，拆除的安全 措施和警戒区域。严格遵循拆除顺序，由上而下，后搭的先拆，先搭的后拆，同一部位拆除顺序是： 模板一顶丝

54、一纵横横杆一立杆。满堂脚手架支撑需要两次拆除，第一次将除梁底和短跨中间的支撑外的大部分模板 和支撑进行拆除，第二次将梁底和短跨中间的支撑拆除。注意事项满堂扣件式钢管支撑架安装施工注意事项钢管排架搭设横平竖直，纵横连通，上下层支顶位置一致，连接件需连接牢固，水 平拉撑连通。模板底第一排楞需紧靠墙板，如有缝隙用密封条封孔，模板与模板之间拼接缝小于 1mm否则用腻子封条；梁位置木方间距为100mm模板支设，下部支撑用满堂脚手架支撑下垫垫板。铺设四周模板时，与墙齐平，加 密封条，避免墙体吃模，板模周转使用时，将表面的水泥砂浆清理干净，涂刷脱模剂, 对变形和四周破损的模板及时修整和更换以确保接缝严密，板

55、面平整；模板铺完后，将30内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序杂物清理干净，刷好脱模剂。(1)连墙杆高支撑(支设高度fi4m连墙件的布置及固定要求：连墙杆的材质要求应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T 700-2006)中Q-235 级钢的规定。经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不 应有积水。并对数量进行核实。在墙体中设预埋拉杆，预埋拉杆与墙体主筋焊接固定，预埋铁宜靠近主节点设置， 偏离主节点的距离应不大于 300mm预埋铁根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔5跨设置一个。在垂直方向应每隔23米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布 置。混凝土施工注意事

56、项现场各构筑物结构尺寸、基坑形式、基坑深度都不尽相同，构筑物的基础、墙体混 凝土的浇筑需根据其自身的特点和所处位置环境的不同，制定相应的具体浇筑方案。主体结构是本工程最大的构筑物， 平面尺寸为450m2基础埋深8m采取流水作业， 平行施工，充分利用时间、空间，完成施工计划。基础、池壁混凝土浇筑时采用人工辅助泵送混凝土输送到位，现场具体操作时，测 算出混凝土的供应、运输时间，浇筑过程中由于墙高为避免混凝土发生离析，设置用筒 辅助进行布料浇筑。防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在 120160mm坍落度每小时损 失值不应大于20mm坍落度总损失值不应大于40mm掺加引气剂或引气型减水剂时

57、，混凝土含气量应控制在35%对首次使用防水混凝土的配合比应进行开盘鉴定，开盘鉴定应包括下列内容：混凝土的原材料与配合比设计所使用原材料的一致性；出机混凝土工作性与配合比设计要求的一致性；有特殊要求时，还应包括混凝土耐久性能。模板拆除注意事项模板拆除必须先提出申请，经总工程师批准后方可进行拆除。每个流水段必须先拆除顶模，拆除清理干净，并运至指定地点后再拆除墙模；在拆 除支架体系时，由上往下，层层拆除，不得先由一头拆，要平行拆除，以防落空伤人； 在拆模时，应先松顶托，顺木方每行拆完后把顶托及木方先拿掉，够一张多层板时，先31内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序把多层板拆除，由此随拆随运；拆除

58、高度超过 4m寸，一定要挂安全带，以防坠落伤人； 在拆顶板时净空较高，在由顶板下皮至 2成t时，应在支架横杆上放置2块以上20c侬的 脚手板，以防作业人员踏空坠落；所有拆除的材料应随拆随运随清理，并随时将钉子起 掉，以防绊倒或扎脚伤人；用三轮车推运材料时，每车不得超过0.5t ,且将车上材料码放牢固，以防坠落砸伤人员；所有材料必须随拆随运，运至指定地点后码放整齐，便于 统一清理、修理，以备下次利用；模架材料在吊运时要绑扎牢靠，长度600mmz下的材料用吊斗装卸。架体拆除注意事项满堂脚手架的拆除不得在垂直方向上同时作业。拆除脚手架时，必须进行危险范围评估界定，并将危险范围区域进行隔离，并在隔 离

59、区边界设置明显的禁行标志和围栏，在坠落范围内应有明显“禁止入内”字样的标志， 并有专人监护，以保证擦脚手架时无其他人员入内。对于拆除脚手架的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛， 并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆 除时其垂直运输设备能安全运转。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地后面，应及时清理，将合格的，需要整 修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。对合格件应及时进行保养，保养后 送仓库保管以备日后使用。本工程脚手架拆除遇大风、大雨、大雾天气时应停止作业。拆除时操作人员要系还安全带，穿软底防滑鞋，扎裹腿。脚手架拆除工程中

60、，不中途换人。如必须换人，则应在安全技术交底中交代清楚。操作要求本工程考虑到施工工期、质量和安全要求，故在选择方案时，应充分考虑以下几点： 1、模板及其支架的结构设计，力求做到结构要安全可靠，造价经济合理。条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。时，力求做到常见通用、可周转利用，便于保养维修。时，力求做到受力明确，构造措施到位，升降搭拆方便，便于检查验 收；5、综合以上几点，模板及模板支架的搭设，还必须符合JCJ59-2011检查标准要求，要符合自治区文明标化工地的有关标准32内容如有惹个别人不适，建议请直接走法律程序6、结合以上模板及模板支架设计原则，同时结合本工程的实际