01第一章施工规划总说明（排版）

1、第一章 施工规划总说明PAGE 1-PAGE 26第一章 施工规划总说明1、编制依据安徽响水涧抽水蓄能电站工程下水库土建工程施工组织设计编制的主要依据：（1）安徽响水涧抽水蓄能电站工程下水库土建工程施工招标文件（招标编号：SGXY-2007-109084（XSJ/C3）。（2）施工现场及其附近区域踏勘情况、招标答疑情况、补充通知以及发包人提供的材料情况。（3）现行国家水利水电工程施工规范以及其他有关水工及机电设备施工规范。（4）我公司在以往类似工程施工经验，施工队伍、施工设备的基本状况。2、工程概况安徽响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区峨桥镇境内，距繁昌县城约25km，距芜湖市约45km

2、，电站装机容量1000MW（4250MW），为日调节纯抽水蓄能电站，电站由上水库、输水系统、地下厂房系统、开关站和下水库等建筑物组成。电站属大（2）型二等工程，主要建筑物按2级建筑物设计。上水库：上水库位于浮山东部的响水涧沟源坳地，由主坝、南副坝、北副坝、库盆等建筑物组成。输水系统：输水系统由引水系统和尾水系统组成。尾水系统亦采用一机一洞的布置型式，由尾水压力钢管、尾水下平洞、尾水斜井、尾水上平洞、尾水事故闸门井和下库进/出水口等建筑物组成。尾水系统除部分尾水下平洞采用钢衬外，其余洞段均采用钢筋混凝土衬砌，洞径为6.8m。地下厂房系统：为一洞一机竖井首部厂房方案，地下厂房系统由主副厂房洞、主变

3、洞、母线洞、500kV电缆出线洞、进厂交通洞、排水廊道、通风兼安全洞及地面开关站等建筑物组成。下水库：下水库位于浮山东面的湖荡洼地，由开挖围堤而成。库内地势较平坦，库区地层主要为第四系全新统河湖相沉积物和上更新统河流相冲积物。围堤基础坐落在粉质粘土层（Q3）上，堤基范围的夹泥炭层淤泥质粘土（Q4）需全部清除。堤身由粉质粘土（Q3）填筑而成，堤长3787m，堤顶宽7.5m，最大堤高21.5m。充水闸连接泊口河与下水库，由进、出口段、洞身段、闸门控制段及消能防冲段组成，外侧出口段通过引水渠与泊口河连接，进、出口底板高程分别为3.0m和2.86m。3、合同项目及工作范围3.1 合同主要项目3.1.1

4、 本标永久工程项目（但不限于）招标范围包括：下库库盆、下库围堤、下库进/出水口、部分尾水隧洞、尾水斜井、充水闸、泊口河疏浚及相关项目的土建施工。（1）下库围堤：下水库在湖荡洼地上半挖半填形成，下库围堤为均质土堤，是下水库的主要建筑物。堤身由粉质粘土（Q3）填筑而成，堤长3787m，堤顶宽7.5m，最大堤高21.5m。本标工作范围主要包括土方开挖、土方填筑（回填）、干砌块石、浆砌块石、碎石垫层、中细砂及土工布等施工。（2）充水闸：下水库充水闸位于下库北堤中部，通过引渠与上龟山西侧的泊口河相连。本标工作范围主要包括钢筋混凝土涵洞、闸门井、库内外消能连接段等部位的工程施工。（3）下库进/出水口：下进

5、/出水口设在下水库主坝西南部，采用侧式布置。本标工作范围主要包括土石方明挖、回填、喷锚支护、混凝土浇筑等施工。（4）部分尾水隧洞：四条尾水隧洞内直径6.8m，本标施工范围有下平洞的一部分、倾角55的斜井以及上平洞，轴线长度约132m。本标工作范围主要包括尾水平洞和尾水斜井洞挖、喷锚支护、混凝土衬砌、灌浆等施工。（5）下库库盆：库盆在湖荡洼地中开挖形成。由围堤圈围的下水库库底面积约1km2。本标工作范围主要包括土方开挖（含库Q3土料开挖利用）、土方回填、干砌块石护底、碾压堆石护底、碎石垫层及土工布等。（6）围堤堤顶结构：主要包括混凝土防浪墙、电缆沟、路灯基础等施工。堤顶公路的沥青混凝土路面及其基

6、层由其他承包人施工。（7）下库弃渣场防护：下水库库盆及堤基开挖有大量弃渣，分别堆弃在附近的鲁村垾、驼龙垾、龙坝滩等弃土造田区和下水库围堤外弃渣区。本标承包人承担下库渣场造田区排水处理、弃渣填筑及拦渣设施等施工，以及各弃土造田区的管理和维护。（8）本标土建工程项目范围内的接地系统和电气埋设件的施工。（9）金属结构安装工程：包括下库进出水口拦污栅埋件及栅叶的运输、埋设与安装；下进出水口事故闸门、检修闸门埋件及门叶的运输、埋设与安装；事故闸门启闭机及轨道的运输、安装与调试，拦污栅启闭门机及轨道的运输、安装与调试；充水闸工作门、检修门的埋件、闸门、启闭设备的运输、埋设、安装与调试。这些金属结构、启闭机

7、设备由发包人委托其他承包人制作提供。（10）下库房建工程：下库进/出水口启闭机房、充水闸启闭机房、配电房等。（11）下水库的消防及房建工程中的给排水、暖通设施埋件施工。（12）安全监测的土建配合工作。（13）水力量测设备预埋件埋设、设备安装的土建配合工作。（14）泊口河疏浚：现有上龟山西侧的泊口河道较狭窄，为保证下水库初期蓄水时河道畅通等要求，对充水闸下游局部河道进行疏浚和扩挖施工。3.1.2 施工临时设施项目本标各项工程所必需的施工临时设施包括：布置、设计、营建、运行管理、维护与拆除。其临时设施项目包括（但不限于）：单项总价临时设施项目如下：（1）施工临时交通工程；（2）施工供电系统工程；（

8、3）施工供水系统工程；（4）施工供风系统工程；（5）施工通讯系统工程；（6）施工机械修配和加工工厂；（7）仓库和堆料场；（8）施工期环境保护设施工程；（9）施工期水土保持工程；（10）临时生产生活房屋建筑工程；3.2 主要工程量本标段工程主要项目工程量见表1-1。表1-1 主要项目工程量表序号项 目单位工程量备注1围堰填筑万m319.582土石方明挖万m3967.38 3石方洞挖m3294114土方填筑万m3305.00 5堆石填筑万m325.866混凝土浇筑万m37.41 7钢筋制安t4256.16 8锚杆制安根12519 9喷混凝土m39543.38 10钢筋网片t164.93 11固结灌

9、浆m11371.912回填灌浆m23673.6 13砌石工程m3149919.5 14闸门及启闭机安装t1214.97 15水土保持覆土万m374.8116建筑与装修m2903.564、施工现场条件4.1 水文气象和工程地质条件4.1.1 水文气象 本工程所在地处于亚热带湿润季风气候区北缘，气候温和湿润，雨量适中，四季分明。全年有三个明显降雨期，4至5月春雨，6至7月梅雨，9至10月秋雨。响水涧站址多年平均年降水量为1215.5mm，降水量多集中在4至7月，占全年降水量的51.4%，全年平均降水日数为145.3天。多年平均气温为15.8，极端最高气温为40.3，极端最低气温为-16.7。多年平

10、均风速为2.2m/s，全年最多风向为NE。下库区的泊口河总集水面积为28.71km2，而下库小庄以上的集水面积为14.13km2。下水库区多年平均流量为0.275m3/s，最大年平均流量为0.506m3/s，最小年平均流量为0.114m3/s。4.1.2 工程地质 下水库位于浮山东侧的湖荡洼地，东面为烂龙山，西侧有响水涧冲沟正对下水库，泊口河（东河）自南向北从洼地的中部流过。工程区除北侧的上龟山及东、西两侧向库区延伸的岗地外，地势较平坦，库区内洼地、水网、水塘、堤坝等遍布。下水库库区地层主要为第四系全新统河湖相沉积物（Q4）和上更新统河流相冲积物（Q3）。Q3地层主要为粉质粘土夹壤土，压缩模量

11、值为10MPa，属中等压缩性土，强度较高，承载力特征值为290320kPa，是良好的堤基持力层。下水库围堤轴线的布置应尽可能将堤基坐落在Q3地层上，尽量避免布置在Q4地层上。Q4地层主要为淤泥质粘土夹泥炭层，压缩模量值较低，为2.33.7MPa，属高压缩性土；Q4地层强度均较低，承载力特征值为4560kPa。其分布范围和厚度变化较大，作为堤基易产生不均匀沉降及变形问题。4.2 对外交通和场内交通条件4.2.1 对外交通响水涧抽水蓄能电站位于安徽省芜湖市三山区的峨桥镇境内，公路交通发达，公路网络密布，现有公路距繁昌县城关约25km，距芜湖市约45km。芜铜公路（芜湖铜陵）从电站西北方向经过，目前

12、已拓宽为一级公路。电站附近还有芜铜高速公路经过，设有峨桥互通出、入口，并与新戴公路相接。与新戴公路相接的新缪公路（新淮至缪家嘴）为本工程的对外公路，长约5.7 km，路面宽8m，为混凝土路面，该公路计划在2007年年底路基基本完成，具备大型车辆通行条件。1#公路（上、下库连接公路）在工程筹建期内施工，本工程承包人进点后初步具备通车条件。皖赣铁路及芜铜铁路分别从工程的东、西方向通过，电站附近的主要铁路货运站有芜湖南站、繁昌东站和枫香墩站。其中芜铜铁路的枫香墩站位于繁昌县城西南，距离本电站约32km。本工程水运条件也较便利，工程附近长江沿岸的主要港口有芜湖港、澛港和荻港。各港口距本电站抵公路里程分

13、别为62.7km、32.7km、46.7km，其中芜湖港作为长江干流上对外开放港口之一，年货运量达680万t，荻港的年货运量为250万t。4.2.2 场内交通发包人将向本合同承包人提供1#公路（上下库连接公路）、3#公路（1#公路至通风兼安全洞洞口）、进厂交通洞、通风兼安全洞（厂顶施工支洞）等。进厂交通洞、通风兼安全洞、地下洞室内的所有施工支洞均由C2标承包人负责维护、运行和管理，并应让其他承包人免费使用；1#公路、1#公路至炸药库施工道路由C1标承包人负责维护、运行和管理，并让其他承包人免费使用；3#公路的修建由发包人另行确定承包人施工，该公路的维护、运行和管理由本标承包人负责，并让其他承包

14、人免费使用。本工程施工期间，4#施工支洞（尾水隧洞施工支洞）的开挖、支护虽由C2标承包人负责， 但本标有权使用，因此本承包人在进厂交通洞及4施工支洞洞内布置风、水、电设施时，应集中布置在该洞的左侧（向洞内方向），该两洞的右侧将留给其他承包人进行布置。工程施工期间该支洞内的道路维护、洞内照明均由C2标承包人负责承担。在尾水隧洞下平洞桩号尾（1#4#）0+125.00处以外（向下水库方向）的临时设施的布置、维护等均由本标承包人负责承担。4.3 主要建筑材料来源发包人将在指定地点以固定价格向承包人供应用于本合同永久工程的水泥、粉煤灰、钢筋、钢材、钢纤维、成品混凝土、骨料、炸药等材料。（1）开挖利用料

15、本工程围堤填筑土料主要料场为下库盆内土料场(位于下水库库盆西南侧为主)，利用库盆开挖Q3土料筑堤。（2）砂石骨料及混凝土根据本工程的总体规划，砂石料混凝土系统单独设立一个标段（XSJ/Q7标），向主体工程各个标段的承包人提供各种粒径的人工骨料及各种标号、级配的成品混凝土。因此本合同工程所需的永久混凝土（不含喷混凝土和喷钢纤维混凝土，喷混凝土由本标承包人自行生产），均由XSJ/Q7标承包人以固定价供应。供应点在下库Q7标承包人的混凝土系统出机口，混凝土的计量及装车由Q7标承包人负责，本标承包人负责从供应点到浇筑点的运输。砂石骨料的计量及装车由Q7标承包人负责，运输由本标承包人负责。人工骨料及混凝

16、土系统供料的开始时间为2007年12月31日。该时间之前的所有骨料及混凝土由本承包人自行解决，临时工程的混凝土亦由承包人自行解决。（3）反滤层料、碎石过渡层料、垫层料中细砂反滤层料、碎石过渡层料、垫层料采用Q7标砂石加工系统生产的骨料掺配而成。（4）堆石料、块石料下水库主体工程所用的堆石料全部来自下进/出水口和尾水洞等地下洞室的开挖料，没有专门的石料开采料场。部分浆砌石、干砌石所需砌石料由发包人委托的其他承包人提供，发包人委托C1标承包人向本标承包人提供从上库石料场开采的花岗岩砌石料，由C1标承包人运送至下水库中转料场。5、本标工程施工特性难点通过研究招标文件和现场实际情况，本标段施工存在以下

17、特点难点：下水库位于浮山东面、泊口河左岸的湖荡洼地，库区地形平坦，仅围堤西南角地形较高，集水面积仅为1.11km2，由围堤圈围而成。库内水网、圩堤纵横交错，地面高程一般为5.50m7.00m，河流常水位5.50m，河床底高程约4.805.40m，局部湖塘底高程3.80m，枯水期除高程低于5.00m的湖塘外，大部分出露水面，汛期则多被淹没。库内地势较平坦，库区地层主要为第四系全新统河湖相沉积物和上更新统河流相冲积物。围堤基础坐落在粉质粘土层（Q3）上，堤基范围的夹泥炭层淤泥质粘土（Q4）需全部清除。堤身由粉质粘土（Q3）填筑而成，堤长3757.96m，堤顶宽7.5m，最大堤高21.5m。施工作业

18、主要是土方开挖、填筑和弃土，开挖时需作好施工机械的防陷措施，需重视雨季作业措施的落实，确保施工通道的畅通。6、工期目标本合同工程工期目标：工程于2007年12月1日进点开始进行施工准备，2011年4月1日具备下闸蓄水条件，2011年8月31日全部工程完工，分项目标工期详见表1-2。表1-2 本合同全部工程、单位工程和部分工程完工日期表序号项 目招标文件要求时间本投标文件计划时间备注1施工进点1个月1个月2下库围堰土方开挖开始4个月2个月提前2个月3进/出水口混凝土浇筑完成33个月32个月提前1个月4尾水隧洞灌浆完成37个月28个月提前9个月5下水库具备蓄水条件40个月40个月6本合同工程完工4

19、5个月44个月提前1个月7、工程质量目标全部施工项目质量满足招标文件和合同文件要求，符合国家和行业标准，建筑工程单元工程优良率大于90，机电设备及金属结构安装工程单元工程优良率大于95，单位工程和分部、分项工程合格率为100%，所承建工程达到优良。8、安全文明管理目标8.1 安全施工目标遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产亡人“零”目标，不发生重大机械设备事故，不发生重大交通事故，不发生重大火灾事故，杜绝重伤事故，年因工轻伤率3。8.2 文明施工目标安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，创建文明施工

20、样板工地。9、环境保护目标严格按国家和环保、水土保持部门有关规定进行施工，对施工弃渣、噪声、扬尘、振动、污水、废油、废气和固体废弃物等进行全面控制，最大限度减少施工活动对周边环境造成的不利影响。严格控制施工水污染，减少粉尘及空气、噪声污染，保持生态平衡，防止水土流失，创造良好的生态环境。10、施工布置规划详细内容可参见第三章：施工总布置。10.1 生活办公和生产设施布置根据招标文件和现场踏勘情况及施工需要，本标工程临时设施均布置在业主提供的施工用地范围内，主要布置生活办公设施、综合修配厂、木材加工厂、钢筋加工厂、混凝土预制厂、金属结构堆放场、设备停放场、综合仓库、试验室、弃渣场、掺配场、石料周

21、转场、油库、供电系统、供水系统等。根据业主提供的场地情况，结合施工需要，本标各临时设施布置规划如下：生活办公设施布置在3#公路上侧的响水涧山沟业主指定的C3标营地内。根据进度、强度和高峰时段劳动力数量，确定所需生活用房和公用设施总建筑面积6300m2，占地总面积6830m2。综合修配厂、木材加工厂、钢筋加工厂、混凝土预制厂、综合仓库、试验室、金属结构堆放场布置在3#公路上侧的响水涧山沟业主指定的C3标工厂仓库区内。总占地面积9000 m2，房建面积780m2，棚建面积1160m2，混凝土预制厂占地面积800m2，堆场占地面积600m2。另机械设备停放场布置在弃渣场或适当部位，占地面积6000m

22、2。弃渣场布置在下水库北边对外公路两侧丁字坝、驮龙垾、龙坝滩、鲁村垾和泊口河左岸的围堤旁弃渣场，主要用于堆填土方，后期改造成良田。掺配料场、石料周转场均布置在下库库盆内。10.2 场内施工道路布置根据现场条件及各单项工程施工要求，自建9条施工主干道路。分别为： R1路：进出水口开挖施工道路，排烟排水洞口至进出水口开挖边坡工作面，随掌子面下卧而跟着下卧，纵向坡度按照不大于10控制； R2路：围堤石方开挖施工道路，前期由开关站经围堤石方开挖段库内侧沿围堤外侧至左河岸上游纵向围堤，采用进出水口开挖土料进行填筑；后期布置在围堤16.5m高程之上，石方开挖段弃料由围堰顶施工道路运至各弃渣区，其余段由3公

23、路至各弃渣区； R3路：进库内施工道路，排烟排水洞洞口至库盆内；R3-1路：环库底施工道路，沿围堤基础起点至终点；R3-2路：下库盆内施工道路，根据粘土料场分布交错布置； R4路：进库内施工道路，3公路0+200桩号至库盆内； R5路：围堤外施工道路，泊口河大桥左桥头经左河岸至上游纵向围堤，做为围堤基础开挖主要施工道路，每隔250m左右修一条施工便道进入到开挖面，施工便道纵向坡比控制在912%左右； R6路：右岸至弃渣区道路，围堤经施工临时交通桥至右岸龙坝滩、驮龙垾造田区； R7路：驮龙垾造田区弃渣道路，泊口河大桥右桥头至新缪公路下游驮龙垾造田区； R8路：鲁村垾造田区弃渣道路，泊口河大桥左桥

24、头经新缪公路至下龟山进出通道； R9路：丁字坝造田区弃渣道路，1公路至丁字坝石渣中转料场； 施工临时交通桥：跨泊口河，连接库盆与右岸龙坝滩、驮龙垾造田区，桥面高程10.0m；上述自建临时道路以开挖为主，其它混凝土、围堤填筑等施工项目均结合利用，布置见附图AN-XSJ/C3-09：土石方明挖施工道路平面布置示意图。10.3 施工风水电布置（1）施工供风施工供风主要对象为开挖、支护及灌浆，拟采用移动式柴油或电动空压机进行供风，分别就近施工工作面进行布置。石方明挖供风部位主要为进出水口及围堤约0+300段石方开挖，石方爆破钻孔以英格索兰潜孔钻为主，手风钻、快速钻为辅。施工用风主要是手风钻、快速钻用风

25、，初拟在开关站东侧布置2台12m 3移动式电动空压机供围堤开挖使用、排风洞口布置2台20m 3移动式电动空压机供进出水口开挖使用。地下洞室开挖工程钻孔均采用手风钻进行施工。尾水下平洞开挖供风，在进场交通洞洞口处布置1台20m3/min电动空压机钻孔供风，采用直径100mm钢管从进场交通洞进出口处接引至尾水下平洞工作面。尾水上平洞及斜井扩挖钻孔、支护用风利用明挖布置的2台20m 3移动式电动空压机供风。（2）施工供水根据业主提供的1#、2#、4#高位水池及相应输水管线、取水接口，本标生活办公及施工供水主要布设以下4条供水主管线。1#供水主管线：从下库区业主营地后山坡修建的4生活用水水池取水口铺设

26、供水管线至本标办公生活营地区和施工工厂仓库区，主要供应生活办公用水和钢筋加工厂、木材加工厂、综合修配厂、混凝土预制厂、综合仓库、试验室、油库用水，该区高峰供水量为70 m3/h（含消防用水），采用D100钢管铺设，主管长约600m。2#供水主管线：从业主提供的输水管线上的S5接口接供水管线至进出水口处，主要供应进出水口及斜井等部位的施工用水，该区高峰供水量为70 m3/h，采用D100钢管铺设，主管长约850m。3#供水主管线：从业主提供的输水管线上的S4接口接供水管线沿围堤进行铺设，主要供应围堤、库盆及充水闸等部位的施工用水，该区高峰供水量为40m3/h，采用D80钢管铺设，主管长约3200

27、m。4#供水主管线：从业主提供的输水管线上的S4接口接供水管线沿进场交通洞、4#施工支洞至尾水遂洞内，主要供应本标尾水遂洞上游侧的施工用水，该区高峰供水量为20m3/h，采用D50钢管铺设，主管长约1300m。（3）施工供电根据招标文件，本工程下库用于尾水隧洞施工的用电从2#分区变引接，其它施工、辅助工厂和生活办公用电从5分区变引接。（1）10kV供电布置 在综合修配厂附近布置1配电所，设置一台200KVA(低压侧为6KV)的变压器， 一台1000KVA变压器，从5分区变10KV端用LGJ-50架空线架设至配电所，用YJLV22-10kV-3*50电缆引至变压器，供进/出水口施工区、围堤堤顶结

28、构、施工工厂区、生活办公等用电，10kV线路长度约100m。 在下游围堰上布置2配电所，设置200KVA变压器一台，从1配电所10KV终端杆用LGJ-35架空线架设至配电所，用YJLV22-10kV-3*16电缆引至变压器，供充水闸施工区、围堤堤顶结构、排水用电，10KV线路长度约1200m。 在下水库上游围堰上布置3#配电所，设置250KVA变压器一台。从2配电所10KV终端杆用LGJ-35架设至配电所，用YJLV22-10kV-3*16电缆引至变压器，供上游围堰排水、围堤堤顶结构用电，10KV线路约1800m。 在4#施工支洞洞口附近布置4配电所，设置630KVA变压器一台。从2分区变10

29、KV端用LGJ-35架空线架设至配电所，用YJLV22-10kV-3*25电缆引至变压器，尾水隧洞施工用电，10KV线路约120m。（2）380V电源布置 380V电源从配电所输出，施工部位主要采用电缆引出，进出水口、生产、办公生活区、公路等主要采用架空线引出。 施工部位配置可移动式配电箱，方便施工区域取电。 在进出水口、综合加工厂区和办公生活区配电所配置1台200GF柴油发电机组，作为施工备用电源。 在充水闸配置1台75GF柴油发电机组，作为工地施工备用电源。 在尾水隧洞配电所配置1台150GF柴油发电机组，作为施工备用电源。具体布置见附图：施工总平面布置图（AN-XSJ/C3-01）；电气

30、主接线见附图：施工用电主接线图（AN-XSJ/C3-02）。11、施工总体安排11.1 施工准备合同签订后立即组织施工进点和各项准备工作，主要有：施工设备、材料及劳动力进场，组织人员编制施工组织设计和施工技术措施并报批，组织施工人员的技术交底与技术培训，同时进行临时生活、生产设施的施工，现场控制坐标点的设置等。施工水电系统、临时道路和各项生活生产设施的建设于2008年6月30日前完成。11.2 导流工程施工围堤上下游围堰填筑、堤坝培厚及泊口河疏浚安排在合同签订后2个月开始进行，并于2008年5月底完成；进/出水口围堰在进/出水口明挖完成后于2009年1月填筑，进/出水口工程施工完成、尾水事故闸

31、门具备挡水条件后于2010年11月进行拆除；冲水闸围堰在充水闸施工及围堤填筑完成后于2010年1月进行拆除。11.3 主体工程施工（1）下库围堤围堤工程于合同签订后2个月开始施工，根据施工规划，围堤开挖分四段进行，相应地填筑施工也分四段进行， 2008年2月1日首先开始进行围堤的开挖，开挖完成一段后于2008年6月1日开始进行围堤填筑，堤外土方回填随围堤围堤土方填筑平起上升，围堤内侧砂反滤层、碎石过渡料及干砌块石护坡滞后围堤填筑进行施工。围堤开挖于2009年11月30日结束，围堤填筑于2010年9月30日完成，内侧干砌块石护坡于2011年2月28日完成，围堤所有工程项目于2011年5月31日前

32、完成。（2）库盆工程待左岸导流围堰、临时道路R2填筑至常水位以上，于2008年3月1日开始进行库盆内排水、降水等开挖施工准备施工，然后进行库盆开挖，库盆主要开挖结合围堤及库盆土方回填进行，并于2010年9月30日完成，库底施工于2010年11月30日完成。库盆所有工程完成时间为2011年1月31日。（3）充水闸工程充水闸工程于2009年9月1日开始施工，首先进行充水闸混凝土浇筑及护坦施工，然后进行充水闸闸门安装，闸门安装完成后进行闸门启闭机排架施工和启闭设备安装，最后进行启闭机房建筑与装修。充水闸所有工程项目于2010年11月15日前完成。（4）下库进/出水口工程（含部分尾水隧洞工程）下库进/

33、出水口工程于合同签订后2个月开始施工，首先进行进/出水口明挖和支护，2008年11月1日开始安排尾水下平洞（尾0+125m以下）开挖支护，然后进行上平洞、斜井开挖支护；2009年3月15日开始尾水隧洞下平段、斜井段及上平段的施工，在1尾水隧洞混凝土施工完成后于2009年9月15日开始进行进/出水口混凝土施工，并于2010年7月31日全部完成；进/出水口事故闸门埋件及闸门吊装就位在1闸门井混凝土施工完成后开始进行，而后进行启闭机框架施工，在启闭机框架施工至高程31.0m后进行启闭机安装，启闭机安装完成后再施工高程31m以上框架并安装100KN电动葫芦；进/出水口拦污栅段混凝土施工完成后进行拦污栅

34、槽及拦污栅安装，进/出水口所有工程项目于2010年10月31日前完成。（5）其他工程安全监测工程、照明接地及预埋件工程根据设计文件、图纸及相关要求及时进行埋设、保护，并按规定进行移交。11.4 竣工验收各单项工程施工完成后及时申请验收，全部工程竣工验收完成时间2011年7月31日。12、主要项目施工方法12.1 施工测量12.1.1 测量准备（1）资料收集：收集监理工程师（业主）提供的建设区域原有的测绘资料。（2）现场踏勘：测量人员根据监理工程师（业主）提供的控制点到现场逐一确认，检查其保存的完好性、可靠性及使用性。（3）测量仪器的检查和校核（4）复测：对监理工程师提供的测区范围内的所用控制网

35、点、水准点与监理工程师共同进行复测，复测网的等级与原控制网的等级相同，以检验所提供成果的可靠性和准确性。12.1.2 测量控制网布设（1）首级施工控制网的布设 平面控制测量平面控制网的精度指标及布设密度，根据本工程规模及建筑物的精度要求，本工程平面控制网的等级采用三等平面控制网。平面控制网的梯级布设，其最末级平面控制点相对于同级起始点或邻近高一级控制点的点位中误差不大于10mm。平面控制网建立后，定期进行复测，在开挖结束后，各阶段，进行测量复测。发现控制点有位移迹象时，及时进行复测，修正偏差。 高程控制测量高程控制测量的精度要求，其最末级高程控制点相对与首级高程控制点的高程中误差，对于砼建筑物

36、不大于10mm，对于土石建筑物不大于20mm。对于洞室高程测量的精度标准采用三等高程控制网可满足设计要求。布设高程控制网时，首级网布设成环形网，加密时布设成符合路线或结点网。（2）施工放样加密控制网的测设平面控制点选在通视良好，基础稳定且能长期保存的地方，视线离障碍物（上、下和旁侧）不小于2m。离施工地点比较远的平面控制点，着重考虑图形结构和便于加密，用于施工放样的控制点靠近施工地点，侧重考虑方便放样。位于主体工程附近的控制点和主轴线标志点，埋设具有强制归心装置的混凝土观测墩。其它部位根据情况埋设暗标或半永久标志。对于首级网，同一等级的控制点埋设相同类型的标志。（3）控制基准点的保护施工期间将

37、不定期的对各类控制基准点进行检测、同时对各点进行安装护栏，出现损坏和缺失的现象及时进行处理。12.1.3 测量程序测量程序为：授测量任务单测量准备测量实施成果移交。12.1.4 测量放样方法（1）原始地形复测在各施工部位开工前，对本合同施工范围内的原始地形进行实地测量。并按现场施工的精度要求，绘制相应比例的原始地形图。实测原始地形测绘完成后，再依据发包人提供的原始地形线进行认真的分析对比，并将比对计算出的结果在工程开工前规定时间内，报送监理人复核、审批。（2）土石方开挖放样平面点位放样，依据现场条件、控制网点的分布情况，采用全站仪坐标法和方向线交会法、极坐标放样法、施工坐标放样法等放样。放样时

38、必须遵守“由整体到局部、先控制、后细部”的原则。高程放样可直接采用光电测距三角高程测量进行。放样点位平面中误差和高程中误差，均要求不超过50mm。开挖过程中，经常校核测量开挖平面位置、水平标高、控制桩号、水准点和边坡坡度等是否符合施工图纸的要求。（3）围堤填筑测量放样依据设计施工图纸，先布设围堤平面和高程基本控制网，以控制整个工程的施工放样，并确定围堤轴线和布设控制围堤细部放样的定线控制网，以满足清基开挖和细部的测量放样工作。放样时，采用横断面法沿轴线进行纵横断面测量并绘制纵横断面图，并依据设计开挖边线在各横断面图上由坝轴线向两侧量取开挖点，使用这些数据即可进行现场放样。高程控制采用水准仪，3

39、m板尺测量，测量方法采用前-后-后-前，单一水准闭合导线，其精度满足国家三、四等水准测量规范GB12898-91。并在坝坡周围就近位置选择相对长久的地方，适当加密控制点。（4）下库进/出口及充水闸构筑物测量在砼构筑物等部位建立轴线和高程基准点。其中误差不超过3/1.5m。放样时注意测点间相对尺寸的检查，并对放样成果进行复核。（5）洞内控制测量洞内平面控制测量，布设地下导线。地下导线分为基本导线（贯通测量用）和施工导线（施工放样用）。洞内施工导线点的布设，主要是为了满足开挖、混凝土建筑物施工放样的需要，在50m左右选埋一点，并每间隔点数与基本导线附合。施工导线定期校核，避免错误的发生。洞内基本导

40、线独立地进行两组观测，导线点两组坐标值较差，不得大于表8-2洞内测量贯通中误差的倍，合格后取两组坐标值的平均值作为最后成果。洞内（包括斜进、竖进）的高程控制，采用四等高程测量，在未贯通前，高程测量进行两组观测，以资校核。洞内高程标石与基本导线标石一致。12.1.5 竣工测量及工程量计算（1）竣工测量本工程每一个分项工程完工后，都需要进行验收测量，会同发包人、监理人一起对竣工部位进行轴线、高程、断面尺寸等进行检查。检查其是否符合设计要求，并上报相应的测量报告或图表给监理人（业主）审核。本工程结束后，按照水利水电工程施工测量规范SL52-93的规定要求进行竣工测量。并按要求提交资料。（2）工程量计

41、算方法本合同的工程项目按合同条款的有关规定进行计量。12.1.6 测量设备及人员配置（1）测量设备本工程测量队拟采用的主要测量设备见表1-1。表1-1 主要测量设备表仪器名称型号精度单位数量产地全站仪TC7022（3+2ppmD）台套2日本全站仪GTS-6011（3+2ppmD）台套1日本经纬仪T2测回中误差2台4瑞士水准仪NA30030.4/km台4瑞士（2）测量人员根据本工程规模及进度计划要求，本工程将组建一支专业测量队，由12人组成。其中：队长1人，测量工程师2人，9名专业测量人员。12.1.7 测量质量控制（1）建立管理机构，选派多年从事工程测量工作，责任心强、技术水平高的技术干部担任

42、本标段的管理干部。建立工程师技术责任制，形成强有力的管理层。（2）在施工过程中加强与业主、设计及监理的联系，听从监理工程师的安排，密切与监理工程师合作，及时协调处理施工过程中可能产生的问题。（3）从事本标段工程的技术人员熟悉设计图纸、设计文件要求的内容，熟悉现场情况，切实做好事先指导，使参加本工程施工测量的每个人员都清楚了解施工测量的要求和本人的职责。（4）认真仔细地看清图纸上的结构尺寸，对尺寸不符或不明确的地方尽早发现并及时上报监理工程师。对建筑物轴线的方位角和相应的点位坐标进行推算。由测量工程师对其数据进行复核，避免算错、写错。（5）作业前，由测量工程师对测量员进行技术交底，使之明确测量内

43、容、顺序及方法。在测量实际操作过程中，除认真仔细外，对放样的点位进行抽查复核，并与控制点进行符合，确定放样点位的正确性及精度。（6）严格执行ISO9000质量体系标准，建立施工测量质量安全责任制，与技术负责人签定质量安全责任书，保证本标段工程的顺利实施。（7）按程序文件要求，定期对所用仪器设备进行维护和率定，确保测量成果的准确性。12.2 围堰填筑与拆除施工（1）填筑PC400（1.6m3）反铲挖装库区Q3土，15t自卸汽车运输至围堰填筑面，D85推土机推平，采用15t自行凸块碾分层碾压。（2）围堰拆除围堰大部分与造田区结合。在工程尾工阶段，只将与泊口河连接的充水闸外围的部分围堰拆除，拆除具体

44、部位依据设计要求。采用2台PC400（1.6m3）反铲在围堰中间向两端挖装，8台15t自卸汽车运输，拆除料运至弃渣场造田区；弃渣场用2台湿地推土机平整。12.3 土石方开挖12.3.1 土石方明挖施工程序根据本工程土石方明挖的工程特点，结合施工总进度计划，围堤开挖分4段进行开挖，库盆开挖分5个区进行开挖，具体施工如下简述如下：（1）首先进行造田区覆盖层清理，为主体开挖时提供堆渣条件，同时修建临时施工道路R1、R2。（2）主体工程施工首先进行下库进出水口、围堤段开挖和泊口河疏浚施工。场地清理开挖料直接运至造田区，进出水口开挖料用于临时道路R2、造田区施工道路修筑、后期围堰外施工道路R5路面铺筑等

45、，围堤段开挖Q3土料主要用于施工导流围堰填筑，泊口河采用挖泥船疏浚排至驮龙垾弃渣区，并按监理人的指示做好施工弃渣的处理。待左岸导流围堰、临时道路R2填筑至常水位以上，开始进行库盆内排水、降水施工。（3）库盆内降排水施工完成后，先进行库盆内施工道路修筑，主干道均采用开挖土石混合料及石渣料填筑，施工支路采用路基箱铺垫，防止反铲及自卸车失陷。同时进行围堤开挖，开挖施工顺序为、段。段部分为石方开挖，且开挖高差较大，先期进行开挖；段位于泊口河岸边，开挖较深，考虑到冲水闸施工，紧随安排进行开挖；段开挖深度较小，为减少相邻段围堤填筑的高差保持施工面的连续性，段开挖完成后安排施工。库盆Q4开挖跟随围堤开挖进行

46、，库盆内Q3土料开挖结合围堤、库盆土方回填进行。12.3.2 土石方明挖施工方法（1）下库进出水口开挖进出水口开挖分为三个区进行，一区开挖分为三个台阶依次进行，按照设计马道高程划分；二区、三区地形平缓，按照约5m一层进行开挖。土方开挖采用PC400、PC200反铲挖装，15T自卸汽车运输。边坡部位预留一定余地，采用PC200反铲削坡、配以人工进行修整成型。石方开挖主要采用深孔梯段爆破法施工，梯段高度10m，边坡采用预裂爆破法施工，基础采用预留保护层法开挖施工，保护层厚度2.5m。深孔梯段爆破和边坡预裂孔采用英格索兰潜孔钻机造孔为主，快速钻作为辅助钻孔设备，保护层及其它狭小地带的浅孔爆破均采用手

47、风钻造孔。（2）库盆及围堤基础开挖库盆采用自上而下分层开挖方法施工，Q4土每层按2m开挖，采用PC400、PC220反铲开挖，15t自卸汽车出渣。由于Q4土承载力较低，容易使大型设备产生陷胎等情况，施工期间在支线道路上铺设路基箱。Q3地层土方开挖在Q4地层开挖过后，Q3土的承载力较Q4高，采用PC650正铲、PC400反铲、KLD85Z装载机配15t自卸车挖装运输。Q3地层开挖结合围堤填筑进行，剩余土料运至下库弃渣场。围堤土方采用自上而下分层开挖方法施工，与库盆开挖方法相同。堤基最深处开挖到-4m高程，开挖时为保护堤基两侧边坡稳定，两侧边坡开挖成1:4的临时坡，以保证两侧边坡稳定。开挖Q3料就

48、近进行围堤堤身填筑。围堤石方开挖主要为桩号堤0+300附近，开挖钻孔采用英格索兰潜孔钻，分梯段毫秒微差挤压爆破开挖。1:0.75永久边坡采用潜孔钻机钻孔，预裂爆破一次成形，梯段高度7m；1:2.75永久边坡采用手风钻钻孔，光面爆破一次成形，梯段高度3m。弃渣由PC200反铲配合15t自卸汽车挖装运输。（4）泊口河疏浚泊口河疏浚采用JX250/150型组合式挖泥船1台通过直径150mm高压塑密输泥管与加力接力泵输送至驮龙垾造田区、隔堰分级沉淀，水份经排水盲沟过滤达标后排至泊口河。12.3.3 地下洞室开挖尾水隧洞整体安排按“先1#、3#尾水隧洞，后2#、4#尾水隧洞”的顺序施工，单个尾水隧洞分为

49、上平洞、斜井和下平洞，按“先平洞后斜井、先外后内、先上后下”的顺序进行。洞挖施工过程中遵循“短进尺、弱爆破、少扰动、勤支护”的原则进行。尾水上、下平洞按掏槽孔崩落孔周边孔的起爆顺序进行全断面钻爆方法施工；尾水斜井采用LM-200型反井钻井先自上而下钻216mm先导孔，然后自下而上钻直径2.0m的先导井，最后按崩落孔周边孔的起爆顺序进行全断面钻爆扩挖方法施工。爆破孔钻孔采用YT30手风钻钻孔，非电导爆雷管联网微差起爆，采用小松WA380型侧卸式装载机出渣，配15t自卸汽车装运至丁字坝石渣中转料场或库盆周转料场。12.4 锚喷支护施工（1）砂浆锚杆：边坡锚杆孔深在5m以内，采用手风钻造孔，局部5m

50、以上锚杆孔采用YQ-100B型潜孔钻造孔。进出水口边坡-1.95m以上的锚杆和尾水隧洞内钻孔方向为俯角锚杆,锚杆长度均在6m以内，采用先注浆后插筋的方法进行；进出水口边坡-1.95m以下的锚杆和尾水隧洞内水平和仰角锚杆，采用先插锚杆，后注浆的施工程序。月高峰强度为1172根(08年1112月)。（2）小导管管棚支护洞口、洞室断层破碎带等不良地质地段的岩体采用 小导管管棚超前支护。其施工流程放孔造孔(采用手风钻造孔)下管42mm灌浆(如需要)固定待凝埋管焊接到支撑钢拱上。（3）喷射混凝土(含喷射钢纤维混凝土)：喷射混凝土采用湿喷法施工。为确保喷混凝土的厚度达到设计要求施工前，至少每20m2布置一

51、个检查标桩。混凝土采用JS-350型强制式搅拌机拌料，搅拌时间不得小于1min。采用AL-260型混凝土喷射机喷混凝土。喷射作业分段分片依次进行，喷射角度垂直受喷面，喷射顺序按自下而上、先凹后凸的顺序进行。喷射混凝土终凝2h后，进行养护，养护时间不得小于14d，养护方式方法按规范要求。喷射混凝土：月高峰强度为818m3/月(08年11月)。（4）排水孔钻孔直径50mm，孔深入岩小于5m，采用YT-30手风钻钻孔；进出水口边坡15.76m排水孔钻孔孔径为150mm，孔深15m，拟采用MGJ50型钻机。进出水口前池排水孔钻孔：孔径100mm，孔深0.8m，拟采用YQ100B潜孔钻。前池底板为钢筋混

52、凝土,按排水孔的孔位埋设110mmPVC管。在混凝土浇筑过程中加强对埋管的保护。排水孔全部完成后,要对所有的排水孔要逐个进行检查验收。所有堵塞的孔都要进行扫孔或在其旁重新钻孔。每个排水孔施工完成后,都要进行孔口保护,防止异物进入孔内,堵塞排水孔。排水孔孔径50mm采用孔口塞保护，孔径100mm或超过100mm的排水孔孔口加盖帽。排水孔施工在其周边30m范围内灌浆完成之后进行。12.5 钻孔与灌浆施工（1）灌浆工程的制浆系统采用相对集中制浆的方式，集中制浆站用高速搅拌机拌制浓浆，BW250泥浆泵浓浆输送，分点施灌。（2）固结灌浆：孔深均小于5m，一般采用YT-30型手风钻造孔。取芯或其它特殊要求

53、的钻孔采用 SGZ型地质钻机造孔，钢筋混凝土中采用埋管。全孔一段灌浆，孔内循环式灌浆，按灌浆试验确定的或监理工程师批准的水灰比和压力施灌，按总孔数的5%作压水试验，压水试验(包括检查孔)采用“单点法”；其它孔段仅作简易压水试验。分两序加密的原则进行施工。先进行边排灌浆,然后进行中排的灌浆。灌浆方式采用孔内循环灌注法。采用长江科学院研制的GJY-III型灌浆自动记录仪进行灌浆记录。按3：1、2：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1五个水灰比施灌，灌浆浆液由稀到浓逐级变换。在全孔灌浆结束后，立即进行机械有压浓浆封孔。尾水隧洞固结灌浆采用隧洞灌浆台车，其它同基础固结灌浆。封孔灌浆压力采用该灌浆孔的

54、最大灌浆压力。孔口段大于3m时，采用“机械压浆封孔法”进行封孔；小于3m时可使用水泥砂浆封填密实。高峰强度：1440m/月。 （3）回填灌浆：顶拱回填灌浆分灌浆区段进行，每长度不大于50 m，区段两端采用止浆片封闭。回填灌浆孔沿线排距3.0m，分两序施工，每环暂按45个孔，但拱顶的顶端必须布置一个孔，兼作排水、排气孔。采用预埋管灌浆法，采用填压式灌浆，一序孔水灰比为0.6(0.5):1，二序孔水灰比为1：1和0.6(0.5):1。灌浆结束后，全部孔口进行机械灌浆封孔，割除衬砌混凝土外露的灌浆管并用砂浆抹平。高峰强度：800m2/月。12.6 围堤及库底填筑施工围堤土方填筑，根据围堤桩号划分作业

55、区域，共分四段：段围堤土方填筑（0+000m0+782.34m）、段围堤土方填筑（0+782.34m1+783.84m）、段围堤土方填筑（1+783.84m2+954.41m）、段围堤土方填筑（2+954.41m3+786.98 m）；每段按每隔50m 100m划分填筑施工作业面进行围堤土方填筑。围堤外侧土方回填随围堤土方填筑平起上升。围堤上游坡面砂反滤层及碎石过渡料填筑，按100m左右划分填筑施工作业面，铺设土工布后，进行砂反滤层及碎石过渡料铺筑、碾压施工；斜坡碾压分两阶段施工：每段围堤7.5m马道高程以下先期进行第一阶段斜坡填筑，围堤土方填筑至设计高程后进行第二阶段斜坡铺筑、碾压。斜坡料采

56、用长臂反铲辅助人工铺筑，在摊铺平整后，采用重型车配卷扬机进行定位、斜坡牵引振动碾压实。库底填筑自卸车卸料时，采用进占法进行，即自卸车在未碾压的层面上行驶，卸后采用D85推土机及时平整。根据我公司以往施工经验，对于设计要求厚度20cm碎石垫层料一般虚铺厚度22cm24cm控制，厚度30cm堆石护底料一般采取需铺厚度33cm36cm控制。对于土方填筑及回填的碾压，拟采用15t自行式凸块碾碾压，对于库底碎石垫层料及堆石护底料填筑拟采用10t或15t自行式平碾碾压。碾压方式均按进退错距法进行碾压；碾压遍数、碾压速度经碾压试验后确定。对于自行碾无法碾压的部位，采用振动夯进行夯实。12.7 混凝土施工（1

57、）下水库进出水口混凝土施工混凝土主要采用MQ600B门机吊卧罐入仓方式，施工期间门机需安拆一次，其它如闸门井部位采用混凝土输送泵等辅助入仓手段。MQ600B门机首先安装在下水库进出水口扩散段-16.0m高程的底板上，门机轨道中心线为尾0-027.750m，门机左右方向行走（从1#尾水隧洞轴线至3#、4#尾水隧洞分界出），门机轨道为60.625对米。该门机工作范围为18-50m，可全部覆盖到下水库进出水口渐变段、事故闸门段、方形段和前池段。下水库进出水口渐变段、事故闸门段、方形段和前池段混凝土施工结束后，将MQ600B门机拆除后再安装到下水库进出水口前池段-16.5m高程上，主要进行下水库进出水

58、口扩散段、防涡梁及整流段（拦污栅段）混凝土垂直入仓。门机同样是左右方向行走（从1#尾水隧洞轴线至3#、4#尾水隧洞分界出），门机轨道为60.625对米。事故闸门井、拦污栅槽混凝土浇筑：进出水口事故闸门井、拦污栅槽混凝土衬砌的断面形状及衬砌高度，考虑其要求的混凝土施工质量及工艺，事故闸门井和拦污栅槽混凝土采用液压滑模进行施工。事故闸门井混凝土采用混凝土泵送入仓；拦污栅槽混凝土采用MQ600B门机吊卧罐入仓。模板工程：进出水口渐变段采用定型模板，进出水口事故闸门井段、方形段、扩散段、防涡梁及整流段（拦污栅段）和前池段采用组合钢模板；平仓振捣采用高频率100mm手持插入式振捣器。对于钢筋密集部位、埋件周围、模板附近混凝土，采用50mm软轴插入式振捣器振捣。（2）尾水洞衬砌混凝土施工尾水隧洞下平段、斜井下弯段、斜井上弯段和上平段模板采用加工好的定型钢模板，定型钢模板采用钢管承重排架支撑。尾水隧洞斜井段采用周期间断性斜井滑模施工。混凝土运输：采用6m3混凝土搅拌车运输，从混凝土生产系统4#施工支洞混凝土泵入仓。上平洞、斜井下弯段混凝土经进出水口渐变段采用混凝土泵泵送入仓。入仓振捣：下平洞、斜井上弯段混凝土经4#施工支洞运输至施工现场，采用混