质量培训-品质意识培训讲座课件

1、欢迎参加品质意识培训讲座 课程介绍什么是品质，品质的重要性品质的演变史及基础知识本公司的品质控制流程ISO的基础知识正确的品质意识及自我的提升何为质量 我们整天与品质打交道，但谈到什么是品质这个看视简单而又非常难的问题，不同的人有不同的看法，大概没有几个人能非常准确的说清楚。先请大家回答几个问题： 1.我们进行消费（购物，医疗，旅游，教育等）的时候首先考虑的是什么？品质，成本，交期，服务，安全。 2.谈谈选择产品或服务的标准有那些，既产品好坏的标准？性能优越，美观，使用方便，服务周到，售后服务好，用起来放心 3.就你的认识，谈谈什么是品质？品质定义： 当一位消费者在在买一件产品的时候，他要对各

2、方面权衡（货比三家）1)产品的质量怎么样？2)它的价格是否公平？3)供货商的服务是否优良？4)这个产品使用起来是否安全？5）交期？看看那些那些厂家的产品更能满足自己的需求。 因此我们说每个顾客购买产品都是由一定的期望（要求，需求）所决定的：或是产品的功能，性能，或是产品的外观，或是公司的信誉，或是商品价格，或是他的牌子，或是他的服务 如果商品在使用中达到了人们的这种期望，顾客就感到满意并认为这种商品的质量好(至少是可以接受的)，反之，如果商品在使用中没有达到这些期望，人们就会作出产品质量不好的判断。 因此，从消费者角度来考虑，我们可以将品质简单的定义为产品（服务）能够满足顾客期望的能力。所以那

3、些真正符合消费者要求的产品，我们认为就是好的产品，好的品质！ 公司的产品质量好，价格合理，顾客才乐于购买我们的产品，公司才会因此而获得利润，并以此保障广大员工的生活和股东的红利，公司才得以健康发展。以最低的价格获得更多质量优良的产品这是顾客共同的愿望，因此公司必须生产价廉物美的产品，才能满足顾客的需要，确保源源不断的利润。如果一家公司的产品、服务等均比不上别家公司，那么就不会有人购买它的产品，更谈不上赚取利润，而没有利润的公司出路只有一条那就是关门。质量良好的产品，是每一个顾客所热切希望的，同样，质量良好的工作结果，也是每一位上级所热切希望的，因此，我们要按照程序要求和正确的工作方法开展各项工

4、作。如果一件工作或一个产品做完之后，才发现其质量不合格，那不仅浪费了劳力，也浪费了时间和原材料，因此，在工作进行的过程中能够及早发现质量不良的情形或先兆，就可减少或避免无谓的浪费。在质量问题上对于顾客而言，10010，也就是说 1的微小质量错误，却可能带来100的损失。好产品的一般指标为： 1。 功能齐全、2。 性能先进、3。 可靠性高、4。 具有良好的安全性、5。 环保性、6。 经济性、7。 维修性、 8。 外观具有人见人爱的魅力质量，即美观9。 售后服务好10。使用方便品质重要性: 企业的衰败-质量之祸 三株，3年销售额提高64倍，达80亿，15万员工保健品帝国，就是因为“8瓶三株口服液喝

5、死一条老汉”的报道轰然倒塌.秦池古酒一度为中央电视台的广告标王，因销售规模极度膨胀，自己生产不过来，就到四川等地收购一些小厂的散酒，导致质量严重下滑，结果被市场淘汰.日本三凌汽车，因为汽车设计有缺陷，频频招回汽车维修，而且事故频频，企业的信用和清楚汽车销售严重下滑，已经陷入困境品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！ 这是一个发生在第二次世界大战中期，美国空军和降落伞制造商之间的真实故事。在当时，降落伞的安全度不够完美，即使经过厂商努力的改善，使得降落伞制造商生产的降落伞的良品率已经达到了99.9%，应该说这个良品率即使现在许多企业也很难达到。但是美国空军却对此公司说 No, 他们要求所交 降落

6、伞的良品率必 须达到100%。 于是降落伞制造商的总经理便去飞行大队商讨此事，看是否能够降低这个水准？因为厂商认为，能够达到这个程度已接近完美了，没有什么必要再改。当然美国空军一口回绝，因为品质没有折扣。 后来，军方要求改变了检查品质的方法。那就是从厂商前一周交货的降落伞中，随机挑出一个，让厂商负责人装备上身后，亲自从飞行中的机身跳下。这个方法实施后，不良率立刻变成零。 在品质问题上我们没有折扣可打，不符合标准就是不符合标准，没有任何讨价还价的余地。你对品质上打折扣，客户也会对你打折扣的！我们决不向不符合要求的情形妥协，因此要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了

7、，这就是“零缺陷”2003.2.1 美国“哥仑比亚”航天飞机著陆前发生爆炸，7名宇航员全部遇难，原因只是一块脱落的隔热瓦，“哥仑比亚”航天飞机有2万多块隔热瓦，能抵御3000度高温的，但就一块脱落的隔热瓦，0.5%差错葬送了价值连成的航天飞机，还有无法用价值衡量的宝贵的7条生命。我国的澳星发射失败只是 因为配电器上多了0.15毫 米的铝物质，正是这点小 小的东西使澳星发射失败。一架“波音747”飞机上共有450万个零件，如果以0.1%不良算的话，有4500个零件有问题。而“阿波罗”登月号共有580万个零件，如果以0.01%不良算的话，还有5.8万个零件有问题，即使以目前最好的公司的质量水平99

8、.99966%（3.4PPM）也有6000个零件有问题，而哪怕是一亿分之一的不良都会造成致命的危害 !或许我们更应该站在消费者的角度想一想：买回的馒头里吃出一根头发，什么滋味！？也许卖家会说：我买了几年馒头了，少说也有10万个了，才有一个里有一根头发，有什么大惊小怪的，也就是十万分之一，但是对于吃到头发的我们（消费者）来说，是100%！（假如里面是别的东西呢？）看一下，如果什么事情只有99.9%的成功率，那么每年有2万次配错药事件；每年15000婴儿出生时会抱错；每星期有200宗做错手术事件；每小时有2000封信邮寄错误,主要機場每天至少有4次事故,每天有15分鐘飲用不淨水.看了这些数据，我们

9、肯定都希望全世界所有的人都能在工作中做到100%。因为我们是生产者，同时我们也是消费者。更重要的是，我们因此而感到每天的忙碌工作有所意义，而不是庸庸碌碌的只想混一口饭吃。 你作为消费者的时候，你希望你所需要的消费品的生产者是否以同样致恳的态度来面对产品质量呢？品质控制的演变史1.操作者控制阶段：产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。2.班组长控制阶段：由班组长负责整个班组的产品质量控制。3.检验员控制阶段：设置专职品质检验员，专门负责产品质量控制。4.统计控制阶段：采用统计方法控制产品质量，是品质控制技术的重大突破，开创了品质控制的全新局面。5.全面质量管理（TQC）：全过程的品质控制。6.全

10、员品质管理（CWQC）:全员品管，全员参与。检验的分类按生产流程划分：进货检验、过程检验、最终检验。按检验目的划分：生产检验、验收检验、复查检验、仲裁检验。按检验地点划分：固定检验、巡回检验、派出检验、就地检验。按检验人员划分：自我检验、互相检验、专职检验。按检验数量划分：全数检验、抽样检验、免检。按检验后果性质划分：非破坏性检验、破坏性检验进料检验IQC （Incoming Quality Control） ：是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。进料检验项目及方法 ：a 外观：一般用目视、手感、对比样品进行验证；b尺寸：一般用卡尺、千分尺等量具验证；c特性：如物理的、化学的、机械的

11、特性，一般用检测仪器和特定方法来验证。进料检验方法：a 全检, b抽检检验结果的处理：a 接收; b拒收（即退货）; c 让步接收; d全检（挑出不合格品退货）e加工/挑选 ;f 返工后重检依据的标准：零件检验标准、进货检验流程、进料检验作业指导书承认书、图纸等等。过程巡检IPQC（ Inprocess Quality Control ）：按照既定的时间间隔与抽检数量要求对流水线或制程生产产品进行检验，以判断该时间段内产品品质状况的检查。 过程检验的方式主要有：a. 材料核对；b. 巡检：保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物料摆放

12、、标识、环境等的检验; d检验记录，应如实填写。 依据的标准：作业指导书、工序检验标准、过程检验检验流程、IPQC作业指导书、BOM等等。最终检验FQC（Final Quality control）：是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道工序，属定点检验或验 收检验。a. 检验项目：外观、 尺寸、理化特性等； b. 检验方式：一般采用 抽样检验；c.不合格处理； d.记录；自我检验（自检）自检：生产工人对自己生产出的产品质量所进行的检验。要求作业员对本工序的产品，按规定进行自我检验，自我控制，是否达到规定要求。自检是提高作业员责任心和质量意识的最好证明互相检验（互检）互相检验（互

13、检）：工序之间生产工人对产品质量所进行的检验。要求作业员对本工序进行作业前，先对上工序的产品进行检验，以确认是否符合规定的要求。互检是作业员相互进行监督，可以有效提高上道工序的责任心和品质意识。抽样检验抽检：从一批产品中随机抽取一部分检查，并据以判断整批产品品质状况的检查。公司抽样标准：MIL-STD-105E美国军用抽样标准，Cr:0; Maj:0.65 Min:2.5产品缺陷的分类致命缺陷（安全缺陷:Cr）：在使用中会对人的生命造成威胁的一类缺陷；严重缺陷(Maj)：即主要缺陷，与产品安全无关，与产品的性能有关，影响产品使用或严重影响外观的缺陷。轻微缺陷(Min)：产品失去极少部 分功能，

14、或轻微的外观缺陷，但 不影响产品的使用功能。检验条件在40W或以上的日光灯照明条件下，产品距离灯管距离为50CM-100CM；产品与眼睛保持30CM左右；产品与视线成45度角俯视产品。产品检验状态标识不合格品：经检验判定不符合公司工程技术及品质要求的原材料、半成品、成品,一般使用红色做标示。合格：经检验判定符合公司要求和规范的原材料、半成品、成品，一般使用绿色做标示。待检品：己发出检验通知，等待检验人员进行检验、验证的原材料、半成品、成品，一般物料标准为白色。检验中：检验人员正在进行检验。特采品：在不影响产品使用功能或特性之先决条件下，准予让步接收的原材料、半成品、成品， 一般使用黄色做标示。

15、品质管理流程过程中质量控制检验依据 LQC、IPQC：成品检验标准、作业指导书 作业员：生产作业指导书制程检验方式（1）首件检验：首件：指每批指令单之首件，模具重新调整、装夹之首件，加工设备维修后加工之首件。首件检验员对首件须按首件检验项目进行检验。首件由班长确认合格后交检验人员确认。（2）自主检验 加工、生产检验：操作人员对其加工之部分按作业指导书进行自主检验，由班长查核。上下工序互检：工序之间操作人员对产品质量所进行的检验。要求作业员对本工序进行作业前，先对上工序的产品进行检验，以确认是否符合规定的要求。（3）巡回检验由品质部进行工序巡检， 巡检中发现产品偏离标准时，立即知会操作人员，并做

16、好标识、追溯、纠正，直至满足质量要求为止（4）线上检验由品质部对物殊岗位安排专员技术人员进行检验，发现异常及反馈。ISO基础知识什么是ISO ISO是一个组织的英语简称。翻译成中文就是“国标标准化组织”。 ISO是世界上最大的国际标准化组织。它成立于1947年2月23日，他的前身是1928年成立的“国际标准化协会国际联合会”（简称ISA）。 ISO现有117个成员，包括117个国家和地区。 ISO的最高权力机构是每年一次的“全体大会”，其日常办事机构是中央秘书处，设在瑞士的日内瓦。中央秘书处有170名职员，由秘书长领导ISO9000族2008版ISO9000ISO9004ISO9001ISO9

17、002ISO9003管理指南保证模式设计生产售后服务最终检验20大项要素 20项要求 19项要求 16项要求推行ISO9000的指导思想 写你要做的 做你所写的 记录做过的 检查其效果 改正其不足推行ISO 9001的三赢局面对员工 自我提升-认识一种国际性的管理模式 更清楚地了解自己的权责 更清楚地了解自己的工作在公司所起 的作用 发挥潜能-参与公司运作系统的建立 收入增加-从公司因品质提升，增强竞争力和利润增加中获益对客户 要求得到充分澄清及界定-减少错误 得到更好的产品及服务 可利用明确的沟通渠道 具信心地选取供应商 减少品质核查成本对公司 减少错误，降低成本 改善产品品质和提高流程效率

18、和效益 改善员工间的沟通 员工增加对公司的信心 显示有符合国际标准的系统（1）强化品质管理，提高企业效益；增强客户信心，扩大市场份额； （2）获得了国际贸易“通行证”，消除了国际贸易壁垒； （3）节省了第二方审核的精力和费用； （4）在产品品质竞争中永远立于不败 之地； （5）有效地避免产品责任； （6）有利于国际间的经济合作和技术交流； （7）提高质量管理水平； （8）提高组织声誉，增强组织竞争力； （9）扩大销售并获得更大利润； （10）有利于开拓国际市场； （11）免于其他机关的监督检查。全员参与员工是组织的基础,质量管理不仅需要最高管理者的正确领导还有赖于全员参与教育质量意识、顾客意识

19、、职业道德、敬业精神激发积极性、责任感具备足够的知识、技能、经验才能胜任工作、实现充分参与制度就是让人来遵守的！请大家牢记这一点！一篇短文，是嘲笑循规蹈矩的德国人的：“中国的留德大学生见德国人做事刻板，不知变通，就存心捉弄他们一番。大学生们在相邻的两个电话亭上分别标上了“男”“女”的字样，然后躲到暗处，看“死心眼”的德国人到底会怎么样做。结果他们发现，所有到电话亭打电话的人，都像是看到厕所标志那样，毫无怨言地进入自己该进的那个亭子。有一段时间，“女亭”闲置，“男亭“那边宁可排队也不往“女亭”这边运动。我们的大学生惊讶极了，不晓得何以“呆”到这份上。面对大学生的疑问，德国人平静地耸耸肩说：“规则

20、嘛，还不就是让人来遵守的吗？德国人的刻板可以让我们开心地一连笑上3天，而他们看似有理的解释，也足以让某些一贯无视规则的“国产大能人”笑掉大牙。但是在开心之余，嘲笑之余，我们漠视规则已经多久了？我们总是聪明地认为，那些甘愿被规则约束的人不仅是“死心眼”，简直是“缺心眼”。规则是死的可人是活的，活人为什么要被死规则套住呢？正是因为这样，我们才会落后人家好多年。SAP是德国人做的，在学习SAP的过程中，也感觉到他们的严谨，但是如果我们在以后的执行过程中，漠视制度，那么SAP在实际应用时会不会有障碍呢？制度就是让人来遵守的！请大家牢记这一点！把产品当做为自己生产的自己建造的房子有个老木匠准备退休，他告

21、诉老板，说要离开建筑行业，回家与妻子儿女享受天伦之乐。老板舍不得他的好工人走，问他是否能帮忙再建一座房子，老木匠说可以。但是大家后来都看得出来，他的心已不在工作上，他用的是软料，出的是粗活。房子建好的时候，老板把大门的钥匙递给他。“这是你的房子，”他说，“我送给你的礼物。”他震惊得目瞪口呆，羞愧得无地自容。如果他早知道是在给自己建房子，他怎么会这样呢？现在他得住在一幢粗制滥造的房子里！我们又何尝不是这样。我们漫不经心地“建造”自己的生活，不是积极行动，而是消极应付，凡事不肯精益求精，在关键时刻不能尽最大努力。等我们惊觉自己的处境，早已深困在自己建造的“房子”里了。把你自己当成那个木匠吧，想想你

22、的房子，每天你敲进去一颗钉，加上去一块板，或者竖起一面墙，用你的智慧好好建造吧！你的生活是你一生唯一的创造，不能抹平重建，即使只有一天可活，那一天也要活得优美、高贵，墙上的铭牌写着：“生活是自己创造的。”正确的品质意识1.品质不是检查出来的，是设计出的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，是以客户的满意度为依归的2.品质与每个人息息相关（作业员，管理人员，技术人员等）3.每个人员非常清楚的知道自己的工作要求，并且使自己所做的每一件事情都符合要求，就是对品质在做贡献4.零缺陷，100%是可以完全达到的5.品质的提升不能一蹴而就，必须通过持续改进而达到6.没有好的品质，公司明天可能就要破产，我明天

23、可能就要失业7.别人能做好品质，我们为什么不能做好？8.优秀的产品是优秀的人干出来的 ，烂的品质是烂的人干出来的 9.你的下一道工序就是你的市場 ，下一道工序是用戶! 將下一道工序當作是你的消費者，每一個人都對自己 的品質、對消費者負責。10.全員品質，全面品管，全員参与。11.我们的工作就是零缺陷12.质量是免费的 13.质量重在预防14.品质改善无止境15.质量第一，产量第二16.品质是价值与尊严的起点，是企业赖以生存的命脉17.品质没有折扣，品质就是按照客户的要求不折不扣的执行！18.品质改善人人有责，要有改善的意识树立正确的品质理念第一次就把事情做对 没有第一次做对就意味着： 重复修补工作所投入的人力物力财力的再投入；不得不承担所有的废料损失；承担召回问题产品的费用；平息客户抱怨所发生的费用；投入到检验和测试的费用；设计变更所产生的费用；树立正确的品质理念质量-诚信 质量-符合要求做说过要做的事情！怎么说就怎么做！说到做到！不要忘了，这个也是质量最基本的定义每天進步一點點，最终会进步一大步 100 100 +(100 x1%)=101 101 +(101 x1%)=102.01 102.01 +(102.01 x1%)=103.03 103.03 +(103.03 x1%)=104.06 104.06 +(104.06 x1%)=105.10 105.1