电气安全培训全套课件

1、电 气安全 培 训1特种作业是指容易发生人员伤亡事故，对操作者本人、他人及周围设施的安全有重大危害的作业。特种作业包括：电工作业； 金属焊接切割作业；起重机械作业； 厂内机动车辆驾驶；登高架设作业； 锅炉作业；压力容器操作； 制冷作业爆破作业； 矿山通风作业；矿山排水作业； 省市相关部门规定，并经国家批准的其他作业2凡取得特种作业操作证的特种作业人员，每2年需参加一次复审培训，对未按期复审或复审不合格的人员，其操作证作废，不得再从事该特种作业3第一章 触电与急救第一节 电流对人体的危害电流作用机理 电流通过人体时破坏人体内部细胞组织的正常工作，主要表现为生物学效应。电流作用还包括热效应、化学效

2、应、机械效应4电流的大小 人体电阻主要由表皮电阻和体内电阻构成，体内电阻一般较为稳定，约在500左右，表皮电阻则与表皮湿度、粗糙程度、触电面积等有关，一般人体电阻在1k2k之间持续时间电流频率（50Hz60Hz时电流对人体伤害最严重）电流途径人体健康状况电流对人体作用因素5按通过人体的电流大小而使人体呈现不同的状态，可将电流划分为三级：感知电流（成年男性1.1mA；女性 0.7mA） 是指在一定的概率下通过人体引起人有任何感觉的最小电流摆脱电流（成年男性16mA；女性 10.5mA） 在一定概率下人触电后能自行摆脱带电体的最大电流致命电流 （30mA以上有生命危险；50mA以上可引起心室颤动；

3、100mA足可致死）6第二节 触电事故种类、方式与规律电流对人体伤害的类型1、电击 电击是电流对人体内部组织造成的伤害 （50mA即可致命）72、电伤 电伤是电流的热效应、化学效应、机械效应对人体造成的伤害灼伤电烙印皮肤金属化机械性损伤电光眼主要特征8单相触电两相触电跨步电压触电按人体触及带电体的方式和电流通过人体的途径，触电可分为三种情况：触电事故方式9触电事故规律1、触电事故季节性明显，69月事故最多；2、低压触电事故多；3、携带式设备和移动式设备触电事故多；4、电气连接部位触电事故多；5、错误操作和违章作业造成的触电事故多；6、不同行业、不同年龄、不同地域触电事故各不相同10第三节 触电

4、急救1、脱离低压电源的方法拉闸断电、切断电源线、用绝缘物品脱离电源2、脱离高压电源的方法拉闸停电、短路法3、脱离跨步电压的方法断开电源穿绝缘靴或单脚着地跳到触电者身边，紧靠触电者头或脚把他拖成躺在等电位地面上，即可就地静养或进行抢救脱离电源的方法11脱离电源的注意事项1、救护者一定要判明情况，做好自身防护。2、在触电人脱离电源的同时，要防止二次摔伤事故。3、如果是夜间抢救，要及时解决临时照明，以避免延误抢救时机。触电急救的原则发现有人触电时，首先要尽快的使触电人脱离电源，然后根据触电人的具体情况，采取相应的急救措施12急救心肺复苏法1、畅通气道2、口对口（鼻）人工呼吸3、胸外按压（人工循环）

5、胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行时，其节奏为：单人抢救时，每按压15次后吹气2次，反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气一次，反复进行13第二章 保证电气安全的要求与措施第一节 电气安全工作基本要求1、遵守规章制度和安全操作规程2、配备专业人员并进行安全教育3、进行安全检查4、建立档案资料14第二节 保证安全的组织措施1、工作票制度一个工作负责人只能发一张工作票2、工作许可制度工作票签发人不得兼任该项工作的负责人工作负责人可填写工作票工作许可人不得签发工作票3、工作监护制度4、工作间断、转移和终结制度15第三节 保证安全的技术措施工作地点必须停电的设备如下：待检修的设备与工作人员

6、进行工作中正常活动范围的距离小于规定距离的设备在44kV以下的无安全遮拦的设备上进行工作时，距离小于规定的设备带电部分在工作人员后面或两侧无可靠安全措施的设备一、停电16必须用电压等级合适且合格的验电器高压验电必须戴绝缘手套二、验电三、装设接地线四、悬挂标示牌如果线路上有人工作，应在线路开关和刀闸操作把手上悬挂“禁止合闸，线路有人工作！”的标示牌在室内高压设备上工作，应在工作地点两旁间隔和对面间隔的遮拦上及禁止通行的过道上悬挂“止步，高压危险！”的标示牌。在室外高压设备上工作，应在工作地点四周用绳子做好围栏，围栏上悬挂适当数量的“止步，高压危险”的标示牌。17第四节 安全标识安全色是表达安全信

7、息含义的颜色国家规定的有红、黄、蓝、绿四种颜色红色禁止、停止黄色警告、注意蓝色指令、必须遵守绿色指示、通行、安全状态18第三章 接触电击防护第一节 直接接触电击防护 绝缘、屏护、电气间隙、安全距离、漏电保护等都是防止直接接触电击的防护措施19绝 缘绝缘就是用绝缘物把带电体隔离起来绝缘电阻绝缘电阻是最基本的绝缘性能指标绝缘破坏绝缘材料：玻璃、云母、木材、塑料、橡胶等20屏 护（即遮拦和阻挡）防止触电事故防止电弧飞溅防止电弧短路作用：分类：永久性屏护装置临时性屏护装置移动性屏护装置21间 距安全距离的大小取决于：电压的高低、设备类型、安装方式1、线路间距2、设备间距赔垫装置的布置应考虑设备搬运、检

8、修、操作和试验方便3、检修间距在维护检修中人体及所带工具与带电体必须保持足够的安全距离22线路电压（kV）1以下1035垂直距离2.53.04.0水平距离1.01.53.0线路电压（kV）1以下1035垂直距离1.01.53.0水平距离1.02.0导线与建筑物的最小距离（m）导线与树木的最小距离（m）2310 kV以下2035 kV35 kV一般情况下0.71.0用绝缘杆操作时0.40.6在线路上工作时人与临近带电线的距离1.02.5使用火焰时，火焰与线1.53.0在高压无遮拦操作中，人体或其所带工具与带电体之间的最小距离（m）检修间距低压工作中，人体或其所带的工具与带电体之间的距离不应小于0

9、.1m。24第二节 间接接触电击防护保护接地和保护接零是防止间接接触电击最基本的措施接地临时接地固定接地检修接地事故接地工作接地安全接地保护接地防雷接地防静电接地屏蔽接地临时线接地带电体与地意外接地三相四线制中性点接地25保 护 接 地变压器中性点（或一相）不直接接地的电网内，一切电气设备正常情况下不带电的金属外壳以及和它连接的金属部分与大地作可靠电气联接。26保护接地应用范围： 适用于中性点不接地电网、电机、变压器、照明灯具、携带式移动式用电器具的金属外壳和底座、配电屏、箱、柜、盘，控制屏、箱、柜、盘的金属构架、穿电线的金属管，电缆的金属外皮，电缆终端盒、接线盒的金属部分、互感器的铁心及二次

10、线圈的一端、装有避雷器的电线杆、塔。高频设备的屏护27IT系统“I”表示配电网不接地或经高阻抗接地“T”表示电气设备金属外壳接地给人体并联一个小电阻，以保证发生故障时，减小通过人体的电流和承受的电压原 理：28保 护 接 零保护接零就是在kV以下变压器中性点直接接地的系统中一切电气设备正常情况下不带电的金属部分与电网零干线可靠连接。保护接零应用范围：中性点直接接地的供电系统中，凡因绝缘损坏而可能呈现危险对地电压的金属部分均应采用保护接零作为安全措施。保护零线的线路上，不准装设开关或熔断器。在三相四线制供电系统中，零干线兼做工作零线时，其截面不能按工作电流选择。29TT系统俗称“三相四线制”配电

11、网 两个“T”分别表示配电网中性点和电气设备金属外壳接地30三相五线制在三相四线制系统中，零干线除了保护作用外，有时还要流过零序电流。尤其是在三相用电不平衡情况和低压电网零线过长阻抗过大时，即使没有大的漏电流发生，零线也会形成一定电位。另外，用绝缘导线做零线，其机械强度的保证受到一定限制。因此，在三相四线制供电系统中，把零干线的两个作用分开，即一根线做工作零线（N），另外一根线做保护零线（E），这就是三相五线制供电31应用范围：采用保护接零的低压供电系统执行要求：、用绝缘导线布线时，保护零线用黄绿双色线，工作零线一般用黑色线、工作零线由变压器中性点瓷套管引出；保护零线由接地体的引出线处引出、重

12、复接地按要求一律接在保护零线上、对老企业的改造，是逐步实行保护零线与工作零线分开的方法、用低压电缆供电的，应选用五芯低压电力电缆、在终端处，工作零线和保护零线一定分别与零干线相连接。32第三节 通用触电防护措施安全电压 是指把可能加在人体上的电压限制在某一范围之内，使得在这种电压下，通过人体的电流不超过允许的范围。这一电压称为安全电压。但是安全电压并不是绝对没有危险的电压。安全电压额定值：42V、36V、24V、12V、6V空载上限值： 50V、43V、29V、15V、8V331、供电系统单独自成回路，不得与其他电气回路（包括零线和地线）有任何联系2、使用变压器做电源时，其输入电路和输出电路要

13、严格实行电气上的隔离，二次回路不允许接地。为防止高压串入低压，变压器的铁心（或隔离层）应牢固接地或接零。不允许用自耦变压器作安全电压电源安全电压对供电电源的要求34安全电压的选用 42V用于危险环境中的手持电动工具 36V和24V用于有触电危险的环境中使用的行灯和局部照明灯 12V用于金属容器内等特别危险环境中使用的行灯 6V用于水下作业场所35漏电保护器 电气线路或电气设备发生单相接地短路故障时会产生剩余电流，利用这种剩余电流来切断故障线路或设备电源的保护电器称为漏电保护器36第四章 防火防爆与防雷接地第一节 防火防爆安全要求一、防火安全要求1、电气火灾直接原因电气设备过热短路、过载、接触不

14、良、 铁芯发热、散热不良电火花、电弧37工作火花与事故火花 工作火花是指电气设备正常工作时或正常操作过程中产生的火花。如：开关或接触器开合时产生的火花、插销插拔时产生的火花。 事故火花是指线路或设备发生故障时出现的火花。如：发生短路时产生的火花、静电火花、保险丝熔断时的火花等382、电气防火安全要求电气设备的额定功率要大于负载的功率电线的截面积允许电流要大于负载电流电气设备的绝缘要符合安全要求电气设备的安装要符合一定的安全距离不可卸的接头及活动触头要接触良好加强电气设备的维护工作灯具完整、无损伤，附件齐全不同极性的带电部件之间有合理的电气间隙开关、插座、接线盒及其面板等绝缘材料要有阻燃性电线、

15、电缆绝缘层厚度要符合有关规定39消除或减少爆炸性混合物隔离消除引燃源接地措施完好二、防爆安全要求40第二节 防雷防静电安全要求一、防雷安全要求直击雷、感应雷、雷电入侵波雷电的危害电作用的破坏热作用的破坏机械作用的破坏41防雷措施建筑物的防雷：措施避雷针、避雷带、避雷网架空线路防雷措施：设避雷线；提高线路自身的绝缘水平；用三角形顶线做保护线；安装自重合熔断器变配电站的防雷措施：设避雷针；高压侧装设阀型避雷器或保护间隙；当低压侧中性点不接地时，也应装设阀型避雷器或保护间隙42二、防静电安全要求静电的危害爆炸和火灾容易产生静电火花电击带静电的人体电压可达上万伏妨碍生产，影响产品质量（纺织业）防静电的

16、措施接地、泄漏法、静电中和、工艺控制43第五章 高压电气设备安全第一节 高压电气安全工作基本要求一、变电所安全管理1、变电所应有以下记录抄表记录、值班记录、设备缺陷记录设备试验检修记录、设备异常及事故记录 主要指1000V以上供配电系统中的设备或装置及其操作安全442、变电所应建立以下制度值班人员岗位责任制度交接班制度倒闸操作票制度巡视检查制度检修工作票制度工作器具保管制度设备缺陷管理制度安全、保卫制度452、变电所变电所工作要求运行基本要求值班人员基本要求交接班要求发生以下情况禁止交接班：接班人员饮酒或精神不正常；发生事故或正在处理故障时；设备异常尚未查清原因正在倒闸操作46二、高压设备巡视

17、巡视检查的一般规定正常巡视检查内容特殊巡视内容：阴雨、降雪、大雾、冰雹天气时检查室外各接头及载流导体有无过热、溶雪现象；检查瓷绝缘有无破裂、严重放电、闪洛现象；检查避雷装置的完好性；导线是否过松、有无伤痕；变压器工作是否正常47三、高压设备上工作时的安全措施在高压设备上工作，必须遵守：1、填用工作票或口头、电话命令2、至少应有2人在一起工作3、要有完成保证工作人员安全的组织措施和技术措施48第二节 主要高压电气设备安全要求高压熔断器高压隔断开关高压负荷开关高压断路器高压开关柜电力变压器包括：49电力变压器的温度变压器发热元件温度不得超过105 因此：绕组温升不得超过65 ；铁芯表面温升不得超过

18、70；为了减缓变压器油变质，上层油温最高不宜超过85 。50线路类型极限温度橡皮绝缘线65 塑料绝缘线 70 裸线70 铅包或铝包电线80 塑料电缆65 为防止线路过热，保证线路正常工作,导线运行最高温度不得超过下列限值：51第三节 主要高压电气设备安全操作要求倒闸操作倒闸操作主要是指拉开或合上断路器或隔离开关，拉开或合上直流操作回路，拆除和装设临时接地线及检查设备绝缘等。倒闸操作必须执行操作票制度52倒闸操作的基本要求：1、变电所的倒闸操作必须填写操作票2、倒闸操作必须有两人同时进行，一人监护，一人操作3、高压操作应戴绝缘手套，室外操作应穿绝缘鞋、戴绝缘手套4、如逢雨、雪、大雾天气在室外操作

19、，无特殊装置的绝缘棒及绝缘夹钳禁止使用，雷电时禁止室外操作5、装卸高压保险时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘钳并站在绝缘垫或绝缘台上操作53送电操作要求明确工作票或调度指令的要求，核对将要送电的设备，认真填写操作票。 按操作票的顺序进行预演，或与系统接线图进行核对根据操作需要，穿戴好防护用具。 按照操作票的要求在监护人的监护下，拆除临时遮栏、临时接地线及标示牌等设施，由电源侧向负荷侧逐级进行合闸送电操作。严禁带地线合闸。54停电操作要求明确工作票或调度指令的要求；核对将要停电的设备，认真填写操作票。按操作票的顺序在模拟盘上预演，或与系统接线图核对。根据操作要求，穿戴好防护用具。按照操作

20、票的要求在监护人的监护下，由负荷侧向电源侧逐级拉闸操作，严禁带负荷拉刀闸。停电后验电时，应用合格有效的验电器，按规定在停电的线路或设备上进行验电。确认无电后再采取接挂临时接地线、设遮栏、挂栎示牌婶安全措施。55第六章 电气安全用具与测量第一节 电气安全用具一、操作工具高压设备的操作用具有：绝缘杆、绝缘夹钳和高压验电器等；低压设备的操作用具有：装有绝缘手柄的工具、低压验电笔等。56二、防护用具绝缘手套戴绝缘手套的长度至少应超过手腕10cm，要戴到外衣衣袖的外面；绝缘靴（鞋）不能用普通防雨胶靴代替绝缘靴。要定期做电气试验绝缘垫厚度不小于5mm绝缘台干燥的木条制作遮拦登高作业安全用具57第二节 电气

21、安全测量 在高压回路上使用钳形电流表的测量工作，应由两人进行，严禁导线从钳形电流表另接表计测量。 测量电路的电压时，将电压表并联在被测电路的两端。58第七章 电气安全管理一、组织措施 1、在电气工程的设计、施工、安装、运行、维护和配置安全防护装置时，要严格遵守国家规定、标准和法规，并符合现场的特定安全要求。 2、建立健全的安全规章制度，包括安全操作规程、运行管理规程、维护检修制度、事故分析制度和安全用具使用保管制度等。 59 3定期对电气操作人员进行安全技术培训和考核，宣传国家、地方、行业的最新安全技术要求和规定。不断提高安全生产意识和安全操作技能，杜绝违章指挥和违章操作。 凡从事电气作业人员

22、，必须持有电气作业人员操作证方准上岗，无证人员不准独立操作。严禁非电工从事电气作业。 4、建全管理体系。企业动力部门(设备部门)或安技部门应有专职或兼职技术人员负责电气安全级技术管理、电气资料管理和定期的电气安全检查。用电部门要经常开展隐患自检，对查出的问题要制定整改计划。60二、技术措施 1、正确选用和安装电气设备的导线、开关、保护装置。 2、电气设备正常不带电的金属外壳、框架，应采取保护接地(接零)措施。 3、电气设备和线路要保持合格的绝缘、屏护、间距要求。 4、合理配置和使用各种安全用具、仪表和防护用品。对特殊专用安全用具要定期进行安全试验，取有合格证。61 5积极推广和优先使用带有漏电

23、保护器的开关。 6在采用接零保护的供电系统，要实行三相五线制供电方式 7、手持电动工具，应有专人管理经常检查安全可靠性。应尽量选用类，类。 8电气设备和线路周围，应留有一定操作和检修场地。易燃易爆物品应远离电气设备。 9室外电气设备应有防雨措施。 10电气标志(警示牌、标志桩、信号灯)设置完好。62第八章 电器安全操作规程及防护电工安全操作规程 1. 电工作业人员必须经过有关部门安全技术培训，取得特种作业操作证后，方可独立上岗操作。现场用电作业必须由电工完成，严禁他人私拉乱接等作业。2. 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、检验。3. 现场施工用电高低压设备及线路，应按照施

24、工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。4. 电气设备和线路必须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏电保护器。遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。5. 有人触电时，应立即切断电源，进行急救；电气着火时，应立即将有关电源切断，使用绝缘灭火机或干砂灭火。636. 在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须采用TNS接零保护系统。7. 施工现场每一处重复接地的按地电阻值应不大于10欧姆，且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。8. 电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应。

25、禁上用其他金属丝代替保险丝。9. 动力线路与照明线路必须分开架设。照明开关、灯口及插座等，应正确接入相线及零线。10. 施工现场夜间临时照明电线及灯具，室内高度应不低于2.4米，室外高度应不低于3米。易燃、易爆场所应有防爆灯具。施工现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。电线要采用三芯橡皮护套电缆，严禁使用花线和护套线。6411. 要按规定做好钢管脚手架、物料提升机、塔吊等的防雷接地保护。接地体可用角钢，不得使用螺纹钢，接地电阻应符合规范要求。12. 支线架设应设置横担，并用绝缘子固定；电线严禁架设在脚手架、树木等处，不准用竹质电杆；架空线路不准成束架设。13. 电气设备的金属外壳，必

26、须接保护零线，同一供电系统不允许电气设备有的接地有的保护接零。14. 施工现场配电箱要有防雨措施，门锁齐全，有色标，统一编号。开关箱要做到一机一闸，箱内无杂物；开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用；要有检修记录及记录本。15. 移动电箱电源线长度不大于30米，移动用电设备引出线不大于5米。651.电焊工作业安全技术 1. 电焊工在工作时必须穿戴规定的劳动保护用品。2. 在工作中，必须使用电焊护目面具，并将面部全部挡好，护目罩必须是绝缘材料制成，护目玻璃片必须是本身带色，并能防止有害光线，不准使用表面深色的玻璃。3. 在工作中，不论站立或仰卧都要垫放绝缘垫，尤其在湿地上进行工作，必须使用绝缘垫板(

27、或干木板)。4. 在工作前要检查电焊线有无破裂处，工作时不得将焊线落入水中，焊线不准使用其它线代替，在高处作业时，必须有安全防护措施并遵守高处作业安全操作规程之规定。666. 在工作时，要用遮光屏挡好，以免影响他人工作，工作完毕，必须将电源切断，停送电时，必须戴手套，侧向拉合闸。7. 严禁在易燃物品（如油料、木材等）或易爆物品（如氧气、乙炔瓶等）附近焊接，必须焊接时，必须超过5米区域外才允许工作，雨、雪天气禁止露天工作，在潮湿工作环境内焊接，必须有防潮可靠措施方可施焊。禁止身穿湿衣服工作。8. 在箱梁内作业时，电线的绝缘必须良好，防止触电，并要使用低压手电灯（12伏以下）。9. 在临时焊接处所

28、作业时，不得将电线接头露在外面，如通过铁路、公路时，必须妥善将线路加以掩盖保护。6710. 采用CO2气体保护焊接时，应严格遵守操作工艺，装有液态CO2的气瓶，不得在阳光下爆晒、火烤或猛烈撞击，防止爆炸发生，使用时应放在安全稳妥之位置。清理焊枪焊嘴时，应关闭开关，焊丝不准对面部。11. 搬运CO2气瓶时，应装好防护帽，可用小车或将气瓶放倒滚动，严禁用吊车直接吊运。安装减压器时应检查瓶口是否完好，避开人，先慢放阀门，用气吹掉瓶口之杂物，减压器应安装牢固，导气管不得有气体泄露。12. 严禁焊接内有压力的容器；焊接锅炉等压力容器时，必须经有关部门批准后方准施焊。13. 禁止带电移动电焊机，严禁焊接带

29、电设备。6814. 电焊工作场地必须配备消防设施，并遵守以下消防安全技术规程之规定： a. 电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用。 b. 电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿环境，放置在干燥处。692.发电机安全操作规程1、以柴油机为动力的发电机，其发动机部分的操作按内燃机的有关规定执行。、发电机启动前必须认真检查各部分接线是否正确，各连结部分是否牢靠，电刷是否正常、压力是否符合要求，接地线是否良好。、启动前将励磁变阻器的阻值放在最大位置上，断开输出开关，有离合器的发电机组应脱开离合器。先将柴油机空载启动，运转平稳后再启动发电机

30、。、发电机开始运转后，应随时注意有无机械杂音，异常振动等情况。确认情况正常后，调整发电机至额定转速，电压调到额定值，然后合上输出开关，向外供电。负荷应逐步增大，力求三相平衡。70、发电机并联运行必须满足频率相同，电压相同，相位相同，相序相同的条件才能进行。、准备并联运行的发电机必须都已进入正常稳定运转。、接到“准备并联”的信号后，以整部装置为准，调整柴油机转速，在同步瞬间合闸。、并联运行的发电机应合理调整负荷，均衡分配各发电机的有功功率及无功功率。有功功率通过柴油机油门来调节，无功功率通过励磁来调节。、运行中的发电机应密切注意发动机声音，观察各种仪表指示是否在正常范围之内。检查运转部分是否正常

31、，发电机温升是否过高。并做好运行记录。71、停车时，先减负荷，将励磁变阻器回复，使电压降到最小值，然后按顺序切断开关，最后停止柴油机运转。、并联运行的柴油机如因负荷下降而需停车一台，应先将需要停车的一台发电机的负荷，全部转移到继续运转的发电机上，然后按单台发电机停车的方法进行停车。如需全部停车则先将负荷切断，然后按单台发电机停机办理。、移动式发电机，使用前必须将底架停放在平稳的基础上，运转时不准移动。、发电机在运转时，即使未加励磁，亦应认为带有电压。禁止在旋转着的发电机引出线上工作及用手触及转子或进行清扫。运转中的发电机不得使用帆布等物遮盖。72、发电机经检修后必须仔细检查转子及定子槽间有无工

32、具、材料及其它杂物，以免运转时损坏发电机。、机房内一切电器设备必须可靠接地。、机房内禁止堆放杂物和易燃、易爆物品，除值班人员外，未经许可禁止其它人员进入。、房内应设有必要的消防器材，发生火灾事故时应立即停止送电，关闭发电机，并用二氧化碳或四氯化碳灭火器扑救733.点焊机安全操作规程、工作前必须清除油渍和污物，否则将严重降低电极的使用期限，影响焊接质量。、焊机通电后，应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体外壳有无漏电等现象。、焊机起动前，首先接通控制线路的转换开关和焊接电流的小开关，安插好级数调节开关的闸刀位置，接通水源、气源、控制箱上各调节按钮，最后接通电源、即可进行工作。、电极触

33、头应保持光洁，必要时可用细锉刀或砂布修光。74、焊机的轴承铰链和气缸的活塞、衬环等应定期润滑。、焊机工作时，气路系统，水冷却系统应畅通。气体必须保持干燥，不应含有水分。排水温度不应超过40，排水流量可根据季节调节（冬季小些，夏季大些）。、焊机在气温0以下停止工作时，必须用压缩空气吹除冷却系统的存水，以防管路冻裂或堵塞。、上电极的工作行程通过调节气缸体下面的两个螺母来实现，调节完毕，必须拧紧。75、电极压力可以根据焊接规范的要求，通过旋转减压阀手柄来调节。、避免引燃管和硒整流器毁坏，严禁在引燃电路中加大熔断器。、当负载过分小而使引燃管内电弧不能发生时，严禁闭合控制箱的引燃电路，因为此时引燃电路不

34、能被电弧分路，而使引燃电路在闭合期间有较大电流通过容易损坏引燃管及硒整流器。、控制箱的电路装置较复杂，使用时应注意保护电路设施不受触碰而损坏。冬季气温低时，闸流管、引燃管不易引燃。室内温度不应低于15。76、焊机停止工作后，必须清除杂物和焊渣溅末。、焊机停止工作，应先切断电源、气源，最后关闭水源。、焊机长期停用，必须在不涂漆的活动部位涂上防锈油脂，以免零件生锈。、控制箱如长期停用，为预防潮气浸入，每月应通电加热30分钟，如更换闸流管亦应预热30分钟。正常工作控制箱的预热不少于5分钟，否则容易产生逆弧或失控现象。774.对焊机安全操作规程、工作人员应熟知对焊机焊接工艺过程：连续闪光焊：连续闪光、

35、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。、操作人员必须熟知所用机械和技术性能（如变压器级数、最大焊接截面、焊接次数、最大顶锻力、最大送料行程），和主要部件的位置及应用。、操作人员应会根据机械性能和焊接物选择焊接参数。78、焊件准备：清除钢筋端头120毫米内的铁锈、油污和灰尘。如端头弯曲则应整直或切除。、对焊机应安装在室内并应有可靠的接地（或接零）。多台对焊机安装在一起时，机间距离至少要在3米以上。并分别接在不同的电源上。每台均应有各自的控制开关。开关箱至机身的导线应加保护套管。导线的截面应不小于规定的截面面积。、操作前应对焊机各部件进行检查。压力杠杆等

36、机械部分是否灵活；各种夹具是否牢固；供电、供水是否正常。79、操作场所附近的易燃物应清除干净，并备有消防设备。操作人员必须戴防护镜和手套，站立的地面应垫木板或其它绝缘材料。、操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应。严禁焊接超过规定直径的钢筋。、断路器的接触点应经常用砂纸擦拭，电极应定期锉光。二次电路的全部螺丝应定期拧紧，以免发生过热现象。、冷却水温度不得超过40C，排水量应符合规定要求。80、较长钢筋对焊时应放在支架上。随机配合搬运钢筋的人员应注意防止火花烫伤。搬运时，应注意焊接处烫手。、焊完的半成品应堆码整齐。、闪光区内应设挡板，焊接时禁止其它人员入内 815.机械

37、设备防护罩安全要求 标准适用于工业生产中、为保护操作者人身安全而安装在机械设备上的各种防护罩。 本标准为防护罩的设计、制造、安装提供主要技术依据。 1名词 1.1危险区域(hazardous location) 人体进入后，可能引起致伤危险的空间区域。 1.2防护罩的安全距离(safety distance of guard) 防护罩外缘与危险区域之间的直线距离。 822技术要求 2.1防护罩结构和布局应设计合理，使人体不能直接进入危险区域。 2.2防护罩应有足够的强度、刚度，一般应采用金属材料制造，在满足强度和刚度的条件下，也可用其他材料制造。 2.3防护罩应尽量采用封闭结构，当现场需要采用

38、网状结构时，其安全距离和网眼的开口宽度应符合下列要求： 2.3.1为防止指尖误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于6.5mm，安全距离应不小于35mm。 832.3.2为防止手指误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于12.5mm，安全距离应不小于92mm。 2.3.3为防止手掌(不含第一掌指关节)误通过 而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于20mm，安全距离应不小于135mm。 2.3.4为防止上肢误通过而造成伤害时，其开口宽度：直径及边长或椭圆形孔的短轴尺寸应小于47mm，安全距离应不小于460mm。2.3

39、.5为防止足尖误通过而造成伤害时，防护罩底部与地面(或站立台面)的间隙应小于76mm，安全距离应不小于150mm。 842.4一般情况下，应采用固定式防护罩，经常进行调节和维护的运动部件，应优先采用联锁式防护罩，条件不允许时，可采用开启式或可调式防护罩。 2.5防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角，不应成为新的危险源。 2.6防护罩不应影响视线和正常操作，应便于设备的检查和维修。 2.7当防护罩需涂漆时，应按GB 6527.2-86安全色使用导则执行。 856.锅炉、压力容器的危险因素及防护86一、锅炉简介 锅炉是生产蒸汽的设备，它把燃料的化学能转变为热能，再利用热能产生蒸汽。锅炉按用途分为电站锅

40、炉、工业锅炉、机车锅炉、船舶锅炉和生活锅炉，按结构分为水管锅炉、火管锅炉二种，前者是烟气在管内流动。有时又按压力分为低压、中压、高压与超高压锅炉四个等级。 87二、锅炉的危险因素 锅炉在运行时，不仅要承受一定的温度和压力，而且要遭受介质的侵蚀和飞灰磨损，因此具有爆炸的危险。如果锅炉在设计制造及安装过程中存在缺陷或因年久失修，或违反操作规程都可能出现严重的事故。88 锅炉常见的危险因素有： 1、水位异常。主要是在运行过程中发生缺水和满水。当严重缺水时，水冷壁管已部分干烧、过热，如果此时强行进水，使温度很高的气包和水冷壁管发生急冷，产生巨大的热应力，同时水大量气化会造成管子大面积损坏甚至炉管爆裂。

41、为此锅炉严重缺水时绝不能立即加水，应立即熄火停炉。满水也会使蒸汽压力严重波动造成锅炉损坏，此时应减少给水或及时排水，必要时也应停炉。 89 2、汽水共腾。主要是锅炉水位波动幅度异常，水面翻腾程度大。原因是炉水中含盐量高，管壁结垢严重，水汽化受扰动使蒸汽系统压力严重波动，有时还可引起锅炉承压系统部件损坏，甚至造成炉管爆裂。90 3、炉膛爆炸。炉膛爆炸是指炉膛内发生可燃物瞬时爆燃的现象。其原因主要是点火前炉膛内存在可燃物，一般是点火不成功没有及时清理炉膛而留存下来的，当再次点火时就可导致炉膛内的可燃气体、可燃物发生爆燃。为此，锅炉点火前必须通风置换，清除可燃物，使其浓度远远低于爆炸界限。91 4、

42、尾部二次燃烧。主要原因是锅炉运行中燃烧不完全，从而导致部分可燃物随着烟气进入尾部烟道，积存于烟道内或粘附在尾部受热面上，在一定条件下这些可燃物自行着火燃烧。后果是常常将空气预热器、省煤器破坏。二次燃烧易在停炉之后不久发生。 为此，就要组织好燃烧，提高燃烧效率，尽可能减少不完全燃烧损失，减少锅炉启停次数，同时加强尾部受热面的吹灰，保证烟道各种门孔及烟风挡板的密封良好，在燃油锅炉的尾部烟道上应装设灭火装置。92 三、锅炉运行的安全防护1）锅炉房，每层至少应有两个出口，分别设在两侧，门应向外开，在锅炉运行期间不准锁住或栓住，锅炉房内的工作室或生活室的门应向锅炉房内开。 2）锅炉运行要有操作规程、交接

43、班制度、水质管理制度、定期检验制度等。 3）运行锅炉应每年进行一次停炉内外部检验，每6年进行一次水压试验。 93 4）蒸汽锅炉运行中遇有下列情况之一时，应立即停炉： 锅炉水位降到规定的水位极限以下时；不断加大向锅炉给水及采取其他措施，但水位仍继续下降时；锅炉水位已经升到运行规程规定的水位上位极限以上时；给水机械全部失效；水位表或安全阀全部失效；锅炉元件损坏，危及 运行人员安全；燃烧设备损坏，炉膛倒塌或锅炉构架被烧红；其它异常运行情况。94 压力容器类似锅炉，是承受压力的密闭容器。有些压力容器盛装可燃介质，一旦发生泄露，这些可燃气体会立即与空气混合并达到爆炸极限，若遇到火源即可导致二次爆炸火燃烧

44、等连锁反应，造成特大的火灾、爆炸和伤亡事故。四、压力容器的危险因素95由于压力容器是在压力状态下运行，内部介质又有可能是有毒可燃的。 所以压力容器一旦发生事故必须进行周密检查和必要的技术措施。 一般压力容器破裂原因可分为韧性破裂、脆性破裂、疲劳破裂、腐蚀破裂和蠕变破裂等五种形式。96五、压力容器爆炸的危害与预防冲击波及其破坏作用 冲击波超压会造成人员伤亡和建筑物破坏爆破碎片的破坏作用 爆炸碎片具有较高速度和较大质量，其对人的伤害取决于其动能，会对人造成伤亡，并且可能损坏附近设备和管道，引起二次事故介质伤害 主要是有毒介质的毒害和高温水汽的烫伤。二次爆炸及燃烧 当容器所盛装的介质为可燃液化气体时

45、，容器破裂爆炸在现场会形成大量可燃蒸气，并迅即与空气混合形成可爆性混合气，在扩散中遇明火即形成二次爆炸。97 1、压力容器设计及其制造必须按压力容器安全监察规定中规定的符合等级类别的设计制造单位进行，其受压元件焊接工作，必须由经过考核合格的焊工担任。焊缝的表面质量必须符合规定质量标准，并作表面探伤，不允许有裂纹、气孔、凹坑和肉眼可见的夹渣等缺陷。 六、压力容器危险的防护措施 2、压力容器制成后必须进行耐压试验，必要时还应进行气密性试验。98 5、使用压力容器的单位，应根据生产工艺要求和容器的技术性能制定安全操作规程，并严格执行。 3、压力容器应按规定装设安全阀、爆破片、压力表、液面计、温度计及

46、切断阀等安全附件。在容器运行期间，应对安全附件加强维护与定期校验，保持齐全、灵敏、可靠。 4、使用压力容器的单位，必须向当地压力容器安全监察机构登记并取得使用证，才能将设备投入运行。使用单位应根据设备数量和安全性能要求，设专门机构或专职技术人员，加强压力容器的安全技术管理，建立和健全安全管理制度。99 6、压力容器应定期进行检验，每年至少一次外部检查，每3年至少进行一次内外部检验，每6年至少进行一次全面检验，使用期达20年，每年至少进行内外部检验，并根据检验情况，确定全面检验时间和作出能否使用的结论。 7、压力容器的壳体及受压元件不得有裂纹存在，经内外部检验发现有严重裂纹的容器，应分析原因，采

47、取措施加以消除、修理、更换或报废。100对于压力容器操作人员，安全要求如下：1、操作人员必须遵守压力容器安全操作规程； 2、压力容器操作人员必须是受过培训，经过考核并取得操作资格证书的人员，必须了解压力容器基本结构和主要技术参数，熟悉操作工艺条件； 3、应做到平稳操作，缓慢加压和卸压，缓慢地升温和降温，运行期间，保持压力和温度的相对稳定；1017.手持电动工具使用前危险点及安全措施1电动坡口机2电动往复锯3电动抛光机4电磨 5手枪电钻6电动扳手7型材切割机(无齿锯)8电动砂轮机1027.1电动坡口机序号工具类别不安全因素（危险点）采取的措施备注1电动坡口机1触电1 使用电源电压必须与工具所规定

48、电压相符。2 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘，不许有漏电现象。3 使用前必须有正确的接地装置，不能将插头插错位置。4 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。5 在金属容器内工作时，必须设专人在外不间断地监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面，工作人员脚下应垫上绝缘板，在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。2机械伤害1 使用前必须确认该坡口机为合格坡口机，贴有标签或有合格证。2 使用前必须检查机械传动部分各部螺丝紧固牢靠，

49、合格才能使用。3 接通电源前必须认真检查所使用工具的开关应处在关闭位置后才能接通电源。4 在更换刀具时必须将电源插头拔开后才能进行更换。5 使用时必须将工具可靠的固定在工件上，刀具也必须夹紧，刀具不许与机体和工件发生撞碰。6 开机前旋转调速旋扭，一定要处于低速，确定无异常后再调到高速而后旋转进刀手轮，匀速进刀不可用力过猛。7 卸下工具时必须将开关关闭，电源叉头拔开后才能将工具卸下。8 工作时必须戴防护眼镜，双手必须握紧工具。9 工作时身体必须保持适当的正确姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工工作。10 所使用工具在关闭开关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上，然后拔下插头。

50、11 进行垂直向上打坡口时，必须将工具紧紧的固定在工件上，检查无误后才能进行工作，严防坡口机突然坠落，出现意外。12 工作时必须2人以上，要有专人进行不间断监护。1037.2电动往复锯序号工具类别不安全因素（危险点）采取的措施备注2电动往复锯1触电1 使用电源电压必须与工具所规定电压相符。2 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘，不许有漏电现象。3 使用前必须有正确的接地装置，不能将插头插错位置。4 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。5 在金属容器内工作时，必须设专人

51、在外不间断地监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面，工作人员脚下应垫上绝缘板，在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。2机械伤害1 使用前必须确认该往复锯为合格往复锯，贴有标签或有合格证。2 使用前必须检查机械传动部分各部螺丝紧固牢靠，合格才能使用。3 接通电源前必须认真检查所使用工具的开关应处在关闭位置后才能接通电源。4 在更换往复锯条时必须将电源插头拔开后才能进行更换。5 使用时必须将工具可靠的固定在工件上，锯条也必须紧固。6 锯切时用力须均匀，不可用力过猛，也不可锯条接触工件时突然按下开关，以防锯条折断，电机超负荷。7 卸下工具时必须将开关关闭

52、，电源叉头拔开后才能将工具卸下。8 工作时必须戴防护眼镜，双手必须握紧工具。9 工作时身体必须保持适当的正确姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工工作。10 所使用工具在关闭开关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上，然后拔下插头。11 工件马上要被锯断时工作人员用力要缓慢，严防所锯工件弹回或跌落造成伤害。12 工作时必须2人以上，要有专人进行不间断监护。1047.3电动抛光机序号工具类别不安全因素（危险点）采取的措施3电动抛光机1触电1 使用电源电压必须与工具所规定电压相符。2 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘，不许有漏电现象。3 使用前必须有正确的接地装置，不能将

53、插头插错位置。4 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。5 在金属容器内工作时，必须设专人在外不间断地监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面，工作人员脚下应垫上绝缘板，在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。2机械伤害1 使用前必须确认该抛光机为合格抛光机，贴有标签或有合格证。2 使用前必须检查机械传动部分各部螺丝紧固牢靠，合格才能使用。3 接通电源前必须认真检查所使用工具的开关应处在关闭位置后才能接通电源。4 在更换砂轮片时必须检查

54、无裂纹和表面缺陷，合格后才能使用，同时必须将电源插头拔开后才能进行更换。5 开机前必须将调整钥匙或扳手等取下，电源开关一定要设置于“关”才可接通电源。6 工作前所磨工件必须可靠紧固，抛光机防护罩必须牢固可靠。7 工作时不得使劲用力推压工具，工作场所应打扫干净。8 工作时必须戴防护眼镜、穿戴合适的工作服，双手必须握紧工具。9 工作时身体必须保持适当的正确姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工工作。10 所使用工具在关闭开关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上，然后拔下插头。11 工作时必须2人以上，要有专人进行不间断监护。1057.4电磨 序号工具类别不安全因素（危险点）采取的

55、措施备注4电磨1触电1 使用电源电压必须与工具所规定电压相符。2 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘，不许有漏电现象。3 使用前必须有正确的接地装置，不能将插头插错位置。4 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。5 在金属容器内工作时，必须设专人在外不间断地监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面，工作人员脚下应垫上绝缘板，在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。2机械伤害1 使用前必须确认该电磨为合格电磨，贴有标签或有合格证。

56、2 使用前必须检查机械传动部分各部螺母紧固牢靠，合格才能使用。3 接通电源前必须认真检查所使用工具的开关应处在关闭位置后才能接通电源。4 在更换磨头时必须将电源插头拔开后才能进行更换，同时检查磨头无裂纹或表面无缺陷，合格后才能安装，磨头长度不应超过40mm。5 使用时必须将工件可靠的固定在工作台上，磨头也必须夹紧，磨头不许与机体和工件发生撞碰。6 磨头未装之前试机3分钟，处于工作状态时试机1分钟，无异常后才能进行工作。7 研磨时工具必须缓慢接触工件，用力均匀，不可用力过猛，防止磨头破损伤人。8 工作时必须戴防护眼镜，双手必须握紧电磨精神集中。9 工作时身体必须保持适当的正确姿势，必须站稳，不可

57、伸手越过工具取物及加工工作。10 所使用工具在关闭开关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上，然后拔下插头。11 工作时必须2人以上，要有专人进行不间断监护。1067.5手枪电钻序号工具类别不安全因素（危险点）采取的措施5手枪电钻1触电1 使用电源电压必须与工具所规定电压相符2 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘，不许有漏电现象。3 使用前必须有正确的接地装置，不能将插头插错位置。4 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。5 在金属容器内工作时，必须设专人在

58、外不间断地监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面，工作人员脚下应垫上绝缘板，在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。2机械伤害1 使用前必须确认该电钻为合格电钻，贴有标签或有合格证。2 使用前必须检查机械传动部分各部螺母紧固牢靠，合格才能使用。3 接通电源前必须认真检查所使用工具的开关应处在关闭位置后才能接通电源。4 在更换钻头时必须将电源插头拔开后才能进行更换工作，检查钻头无裂纹、表面无缺陷，合格后才能安装。5 使用时必须将工件可靠的固定在工作台上，钻头也必须夹紧，钻头不许与机体和工件发生撞碰。6 工作时不能用力将钻头接触物件，要轻轻接触适当的进入

59、，手远离旋转部件。7 工作时必须戴防护眼镜穿戴合适的工作服，留长发的人必须带帽子，工作地点清理干净，不能有被钻头绞住的东西，双手必须握紧工具并格外小心。8 工作时身体必须保持适当的正确姿势，必须站稳，不可伸手越过工具取物及加工工作。9 所使用工具在关闭开关后必须待机器完全停止后才能将其放在安全可靠的位置上，然后拔下插头。10 严禁一只手把工件一只手使用手枪电钻进行工作。11 工作时必须2人以上，要有专人进行不间断监护。1077.6电动扳手序号工具类别不安全因素（危险点）采取的措施6电动扳手1触电1 使用电源电压必须与电动扳手所规定电压相符。2 使用前必须检验内部、外壳和导线有良好的绝缘，不许有

60、漏电现象。3 使用前必须有正确的接地装置，不能将插头插错位置。4 使用前根据所使用工具类别不同装设额定动作电流不大于15毫安、动作时间不大于0.1秒或额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的合格漏电保护器。5 在金属容器内工作时，必须设专人在外不间断地监护，漏电保护器、电源联接器和控制箱应放在容器外面，工作人员脚下应垫上绝缘板，在特别潮湿的地方使用电动工具必须穿戴合适的工作服、配戴绝缘手套和绝缘鞋。2机械伤害1 使用前必须确认该扳手为合格扳手，贴有标签或有合格证。2 使用前必须检查机械传动部分各部螺母紧固牢靠，合格后才能使用。3 在更换扳头时必须将电源插头拔开后才能进行更换。4