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文档简介

1、Layout11.Layout概要2.布局改善的衡量指标与原则3.Layout计划的顺序体系4.实际案例目录21.Layout概要1)Layout 概要Plant Layout 是指为增加设备,设施,资材,人力资源和能源使用的效率,对公司或工厂内所有设施重新布置的一系列系统的活动为使生产容易安全方便的进行,把4M画在图纸上1.Layout 计划的基本内容A. 在哪里, B. 把什么, C. 以多大空间, D. 以什么样的关系配置2.Layout 计划的阶层结构作业领域的资源配置作业领域/设备配置车间/规划布置建筑/部门布置决定工厂位置Strategic LevelTactical LevelO

2、perational Level3部门1.Layout概要(1)降低成本(2)质量的最佳化(3)人力资源/设备/空间/能源的有效利用(4)作业盎然更安全方便(5)缩短生产Lead Time(6)其它3.Layout 计划的目的(1)新工厂扩建:限制条件比较少(2)新产品开发:考虑与布置的关系和互换性(3)产品设计变更:为对应设计的消极活动(4)降低成本活动:原工厂布局的合理化4.Layout 计划的类型特征5.Layout 计划的基础情报市场/销售设计/工程经营管理/企划必须情报生产数量产品的销售价SVC 部品产品的季节性/周期性BOM装配工程图产品图纸新产品开发日程库存政策投资政策新产品开发

3、计划自制/外协决策部门间相互关系Feasibility History42.布局改善的衡量指标与原则12345653.Layout计划顺序体系1)Layout 计划的顺序体系Layout 计划可分为4阶段,各阶段的活动程序及先后系统如下预备分析生产系统的构思基本计划详细计划-计划的目的和目标-生产计划前提 (产品/生产量预测)-layout的阶层及 level 决定(部品 自制/外协)-布局计划范围-管理方针,制度-限制条件-推进体制及建立计划-制造工程/装配顺序-设备所需台数及规格-人力资源所需计划-作业方式的构思-现场及部门的区分-管理及服务的要求功能-搬运及库存系统运营 方式的构思-决定

4、阶层构成要素-物流及工程流程分析-决定工厂生产率-space 计划-各要素间的搬运强度 /接近性评价-各构成要素的规划分配-评审物流设备-最终建筑布局计划-作业区域或设备配置 方案-办公区域计划-布局方案评价-主计划建立62)Layout计划SLP (systematic layout planning)的顺序系统图3.Layout计划顺序体系辅助服务(S)时间(T)路径(R)销售计划生产计划PQ 分析搬运分析活动相互关系分析搬运强度表Activity relationshipdiagramspace relationshipdiagram综合&调整要求地方可用地方工程图计划 A计划 B计划 C修正条件限制条件Layout决策战略le

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