某污水处理厂安装施工组织设计方案

1、 污水处理项目安装工程施工组织设计目录第一章 工程概述21.1项目概述21.2编译依据31.3编译原理3第二章 施工部署42.1主要技术经济指标42.2现场安装整体部署42.3劳动力需求计划52.4主要材料设备需求方案52.5主要施工设备需求计划52.6现场临时设施6第三章 各种管理和保障措施63.1安装质量保证体系及措施63.2建设工期及保障措施83.3现场文明施工管理措施93.4雨季施工管理措施9第四回 主要工艺施工技术措施104.1设备安装104.2电气工程124.3管道部分124.4阀门安装134.5自动化仪器的安装14附表1施工进度表 附表18第一章项目概述1.1 项目概述项目名称：

2、某污水处理项目质量标准：符合环保部门验收标准安全指标：无重大伤亡事故；无重大质量事故和单次1万元以上直接经济损失；一般轻伤事故每月控制在2%以下。工程机械使用指标：使用率95%以上，主要机械整机率90%以上。1.2 编译依据A、建筑工程设计图（平面、立面、剖面及相关设计文件）；b、建设单位的有关文件和具体要求；c、产品加工、制作、安装过程；D. 对于标准规格：建筑工程施工质量验收标准（GB 50300-2001）；给排水管道工程施工及验收规范（GB 50268-2008）；建筑电气工程施工质量验收规范（GB 50303-2002）；建筑工程技术规范（DJB 14-032-2004）；工业自动化

3、仪表工程施工及验收规范（GB 50093-86）；工业企业界线噪声标准（GB 12348-2008）；室外给水设计规范（ GB 500 l3-2006 ） ；室外排水设计规范（ GB 500 14-2006 ）；建筑给排水设计规范（ GB 50015-2003）；给排水工程结构设计规范（国标 50069-2002 );建筑给排水及供热工程施工质量验收规范（国标） 50242-2002 );给水管井技术规范（国标 50296-99 );给排水工程管道结构设计规范（国标 50332-2002 );城市供水厂附属建筑及附属设备设计标准（ CJJ ） 41-9 1);城市供水厂运行、维护和安全技术规程

4、（ CJJ 58-2007 );城市排水管道和泵站维修技术规程（ CJJ 68-2007 );城市供水管道泄漏控制及评价标准（ CJJ 92-2002 );E.产品技术设计要求、说明书等参考文件。1.3 编译原则 （一）为满足本标段施工需要，合理配置施工队伍、机械设备、工程材料等资源。（二）统筹安排，抓好重点，科学合理安排施工进度，组织连续、均衡的施工生产，做好工序衔接，确保按施工进度完成项目建设任务时期。（三）突出新技术、新设备、新工艺的应用，提高施工机械化作业水平，积极应用先进科技成果，确保整个标段的优良品质。（四）运用现代科学技术，采取切实可行的安全保障措施，确保安全生产，做到文明施工。

5、（五）严格执行现行规范、标准检验和施工工艺手册，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法。积极推进增产节约，努力降低成本，提高经济效益。第二章建设部署2.1主要技术经济指标本项目工期紧，交叉施工，进出工地材料量大。施工中听从督促、协调、指挥，做好兄弟单位的团结和文明施工是非常必要和必须遵守的。另外，兄弟单位同时施工时，要顾全大局，服从指挥部领导指挥，服从监理领导，尊重监理，保证工期，保证施工质量也是本期工程建设的关键。2.1.1 持续时间目标本项目建设内容为污水处理工程安装，计划工期50天。2.1.2质量目标符合环保部门验收标准。2.1.3安全文明建设目标确保不发生重大工程事故和人

6、员伤亡，做到文明施工。2.1.4 保修期内的服务保修期内，当业主通知需要维修时，24小时内派专业人员上门维修。维修人员热情负责，完全让业主满意。不要对主人提出不合理的要求。2.2 现场安装整体部署2.2.1 建设部署原则：抓好重点和工期，在人力、物力、机械等方面全力保障主体安装。各专业管理人员必须服从项目经理的统一措施和计划，做好各方面的协调配合；精心组织配合施工，并行结合穿插作业，工程量大、施工难度大、工期长的单项工程优先施工。2.2.2 施工组织 公司成立安装项目部，负责安装项目的组织管理。人员、1 名预算官和 1 名数据官。2.2.3 施工顺序先土建，后安装；先地下，后地面；先深后浅；先

7、主线，后支线；2.3 劳动力需求计划每个专业项目按项目数量估算：电气自动控制：50个工作日工艺管道：200个工作日设备加工：50个工作日设备安装：80个工作日防腐：20个工作日其他：20个工作日2.4 主要材料设备需求计划2组喷射器； 6台水泵；污泥脱水机1台； 3组格栅； 1套过滤器； 2套搅拌系统； 2套加药系统；位置仪表、电磁流量计、电控柜、电线、电缆、管道、桥梁。2.5 主要施工设备需求计划序列号机器或设备名称型号规格数量生产能力评论1转运体10吨1辆车携带10吨2起重机8吨1辆车起重 8t3叉车2吨2 辆车铲2t4交流弧焊机BX1-3152个单位5氩弧焊NSA2-300-18个单位6

8、气割工具2套7等离子焊接切割机LHG-3004个单位8角磨机4套9喷漆机2套10穿线机1套11电工工具5套12等级DS31套13经纬仪TDJ21套14反向链1t/3t2个单位15杰克2t/5t1套16小型自卸车5楼0.3m3 _17挖掘机1套2.5立方米_18垃圾车2个单位8吨19磨料切割机FT-40-15楼20电动试压泵4DSY-4001套二十一逆变焊机E350-4002个单位二十二叉车CD5041套2.6 现场临时设施现场搭建临时设施的原则：尽量减少临时搭建的面积；尽量减少临时施工的标准。（1）在施工场地允许的情况下，工人宿舍和食堂为65m 2 ，现场搭建简易木棚；2成品、半成品和材料仓库

9、将在现场架设； 60m 2预制件加工棚； 30m 2 办公空间。第三章 各项管理保障措施3.1 安装质量保证体系及措施3.1.1 质量保证措施一、本项目各专业建设严格执行以下标准：（一）现行安装工程施工验收规范（国家标准）、专业施工图、标准图。（2）工程安装操作规程。（三）安装工程质量检验评价标准。2、参与施工人员必须认真熟悉施工图和土建结构，组织设计交底和施工图联合评审。各学科与土木工程单位的配合与配合，要综合考虑各种管线的交叉、主面布置、相对位置和间距，做到事前知晓，问题及时协商解决。3、要做好质量自检和互检，把好质量关。建立定期检验和不定期检验的质量体系。隐蔽工程必须由甲方质检人员仔细检

10、查鉴定，并做好记录。4、各专业的预留孔洞和埋地管线应与土建合作预留预埋，并由专人检查记录，并在施工图上标注，以防遗漏和错误。5、工程主要构件和关键部位的施工质量，以及处理质量事故的意见和措施，及时作为工程照片，连同书面资料作为原始资料存档。6、落实质量一票否决制度，对不达标的项目坚决返工。7.质量保证体系图 建设单位质监部总工程师 分管副会长 质检部材料质量工程师 专案经理 安装质检工程师材料工头、质检员 安装质量检验员团队质检员3.1.2 安全施工保障措施安全生产是企业管理的重要组成部分，是施工现场任何时候都不能忽视的工作。它直接关系到员工的人身安全和国家财产的安全。必须以高度的政治性和全局

11、性来对待这项工作。安全文明施工目标：杜绝重大人身伤亡和机械事故，月工伤率0，坚持文明施工，打造“安全文明施工优秀工地”3.1.3.降低成本措施工程的造价目标是将工程造价控制在合同价格范围内，保证所有费用上缴。在此基础上，通过及时、严格、有效的成本管理，努力获取更多利润，取得更好的经济效益。1. 预算成本工程预算造价是按照重庆2000年全国统一安装工程预算定额基价表并结合具体情况编制的，是工程造价评估的依据，但合同价格最终分解为成本，直接作为项目预算成本。2. 项目费用计划造价是在预算造价的基础上，根据施工组织的设计、单位在项目中各项费用的历史支出水平、挖潜的可能性、上级下达的成本降低指标，根据

12、成本组织岗位构成的内容进行分解。3.成本控制成本 根据确定的成本目标，实施成本管理程序，以成本的形式对各项业务活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。采用新的施工工艺，节省人工，缩短工期，加强施工组织，促进小节拍的平衡流动。控制材料成本。在材料使用过程中，严格按照项目数量，以材料数量有限的形式，建立一套从计划采购和使用的管理制度，降低材料成本的消耗因素。各个环节，并提前做好成本控制。施工过程中的成本控制是通过频繁、及时的成本分析，检查各期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因。每月月底进行成本分析工作，将当月预算金额与实际人工成本、材料成本、机械成本、管理成本

13、进行比较，评估计划成本的执行情况。重点分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，然后进入成本控制周期，使项目成本保持在目标明确的轨道上。项目成本管理首先根据成本管理程序确定预算成本，在确定的预算成本的基础上预测成本降低，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。在施工过程中进行造价分析，找出错误原因，制定解决方案，不断提高和完善工程造价管理水平。3.2 建设工期及保障措施3.2.1 建设工期（见附表）3.2.2 工期保障措施由于该项目工期紧、质量要求高，需要保证现场指挥、施工技术力量、劳动力配置、施工设备和必要的资金投入。（一）机构设置现场设立项目管理部，实施项目化建设。根据安装施工

14、部分，有两个施工队。项目管理部定期召开会议，安排和检查施工进度、成品和半成品、设备和施工工具的供应、劳动力投入和劳动力组合、资金投入和周转、专业合作和工程质量、安全生产、现场管理、文明施工等相关事务，确保工期、质量和安全目标的实现。（二）技术力量和施工力量的组织本项目安装采用两班倒。开工建设后，预计高峰期投资30人，其中工程管理和施工技术人员5人。公司将在全公司范围内选择技术水平高、业务能力强、配套设施齐全、管理经验丰富的技术操作人员和管理人员，以保证施工的需要。（三）保证机器设备的投资项目将根据项目需要，为本项目制定工程机械设备计划，并提供充足的机械备件，努力提高机械化施工程度，为施工进度的

15、顺利实现提供保障。计划。设备机械师值班，随时检查、检修，确保机械的正常使用。（四）保证材料和半成品的供应保证材料的及时供应是保证工期和进度计划的前提。开工前，供应部门应提出工程备料计划，并提前组织进场。然后，根据施工预算材料计划，项目管理部将提前提出详细的材料计划，并组织其他材料进入现场，避免出现停工等待材料的情况。（5）根据项目的实际进度和重点，积极与施工单位和兄弟施工单位沟通，确保交叉作业的顺利进行。（6）确保工程质量一步到位，避免因质量问题造成返工和浪费，延误施工进度。3.3 现场文明施工管理措施（一）认真贯彻文明施工要求，实施现代化管理方式，科学组织施工，做好施工现场各项管理工作。（2

16、）按建设总体规划设置各类临时设施。散装物料、成品、半成品及机械设备应堆放，不得侵占场地道路和安全防护设施。（三）严格遵守国家环境保护法律法规，采取有效措施控制施工现场各种扬尘、废气、废水、固体废物、噪声和振动对环境造成的污染和危害.（4）施工现场应每天打扫卫生，保持清洁卫生，场地平整，各类物品堆放整齐，路面平整平整，无堆放物，无散落物。生活垃圾和建筑垃圾应分点堆放，严禁混放，及时清运。（5）施工现场周围必须设置围栏，工人作业场地和周围环境必须干净整洁，以便工人下班后可以清理脚部和场地。3.4 雨季施工管理措施在工程建设过程中，做好雨季施工措施，保证工程进度具有重要意义。要做好气象台的联系工作，

17、提前采取措施。A、考虑到部分设备需要连续安装，下雨时准备一块300平方米的雨布。、现场道路，做好养护工作，保证雨天车辆正常通行。、设备、材料及附件的堆放场地应压实并抬高，保证排水，特别是水泥、焊条等材料，均应存放在仓库或有防雨、防潮措施的场所。现场的大型临时设施应在风雨来临前进行翻新加固，确保不渗漏、不倒塌、周围没有积水。E 、雨季前，检查照明、电源线有无漏电、混线、灯杆是否腐蚀、埋设是否牢固等。保证正常供电。F. 将机电设备和电箱盖上以防雨淋，检查零线和漏电设备是否符合要求。G 、雨后复工时，检查各种电气设备是否损坏。、雨季施工期间，应派专人昼夜值班，做好应急物资和人力，确保险情的发生及时排

18、除。一、做好雨季防雷工作。第四章 主要工艺建设技术措施4.1 设备安装4.1.1 格栅安装主轴安装水平偏差不大于0.3/1000，上下轴安装允许偏差3mm ，上下轴转动灵活。格子耙之间的间隙按设计要求调整，格子机角度允许偏差2度。牵引部件应正常运转，不得有卡死、打滑、偏移现象，并应同时啮合栅条。4.1.2 水泵安装安装程序：基础验收开箱检查放线铲铁配置地脚螺栓安装设备安装校准调整基础注浆拆卸清洗二次找平各部位检查试车。全厂防锈保修期内不得拆卸泵的内部零件，清洗检查应符合设备工艺要求。对于整体安装的泵，垂直安装的水平偏差不应大于0.10/1000，水平安装的水平偏差不应大于0.20/1000。测

19、量应在泵的进出口法兰面或其他水平面上进行；拆装泵 垂直和水平安装的水平偏差不应大于0.05/1000，并应在水平中段、轴外露部分、底座水平加工面上测量。管道与泵连接时应满足以下要求：管内和管端应清洗干净，清除杂物，不得损坏密封面和螺纹。吸入管路和输出管路应有各自的支架，泵不应直接承受管路的重量。法兰相互连接的端面应平行，螺纹管接头的轴线应居中，不得强行连接法兰螺栓或管接头。管道与泵连接后，应重新检查泵原来的对中精度，发现因管道连接引起的误差，应及时调整管道。管道与泵连接后，不得对其进行焊接和气割；必要时应拆除管路并采取必要措施防止焊渣进入泵内。泵吸、排管的配置应符合设计和规范要求。4.1.3

20、膜的安装 通常，建议在现场安装时使用扁平膜元件。安装要点如下：1）清理周围的安装环境，使从包装中取出的平板膜元件有足够的空间稳定放置。安装时，注意包裹安装过程中可能触及滤膜表面的锋利钝物，以免在安装过程中触及滤膜表面，对滤膜造成不可逆的损坏；2）安装平板膜元件时，安装人员应戴上棉手套。如果安装人员需要站在组件上安装平板膜元件，安装人员不应踩在已安装好的平板膜元件上。踩在膜的边缘而不是中间，特别注意不要踩到膜元件的出水口；3）刚从塑料袋中取出的平膜元件表面有粘性，安装时相邻的两个平膜元件比较粘。板式膜元件的膜面可能会粘在一起，所以分开时要小心，以免损坏膜面；4）从塑料包装袋中取出的膜元件在运输过

21、程中不得大角度弯曲，禁止将其放置在没有任何保护措施的地面或其他物体上，禁止将任何物体压在上面膜元件；5) 膜元件按顺序装入膜组件中（见图1-3），注意各膜元件的出水方向是否与主吸水管相对应，以免装错方向，然后再次将其拉出；6）每20个膜元件分成一个安装单元，注意检查每个单元的膜元件数量，不要漏装；7）装片过程中动作要慢，以保证每张胶片都在相应的导流槽内。更别说插打打打了；8）所有膜元件装入组件后，用橡胶压条将每个膜元件分开压紧，然后用固定钢板固定橡胶压条，拧紧固定钢板上的螺丝；9）用专用软管将膜元件吸水口与集水管吸水口连接，注意软管与两端吸水口连接尽量紧，注意不要弄断吸水港口。 4.2 电气工

22、程4.2.1 电气安装工程的主要内容变压器、高压柜、低压柜、控制柜、接线盒、桥架、吊车滑触头、各种规格电缆、各种规格保护管、接地电极、接地母线等。4.2.2 施工准备根据设计图纸、随机技术文件及相关规范、法规和标准要求，结合施工现场的具体情况，编制专业的施工技术方案，并进行详细的技术交底。做好各种图纸的联合审核，根据各专业现场的实际安装情况，对路口进行合理调整，避免安装和运行过程中相互影响和干扰。根据安装工艺要求，准备好施工所需的工具、测量和检测设备、仪器仪表。4.3 管道部分4.3.1 管道安装工程主要内容各种规格管道安装仪表，各种规格阀门安装，各种规格管件安装。4.3.2 施工准备根据设计

23、图纸、随机技术文件和原规范、法规、标准要求，结合施工现场的具体情况，编制专业的施工技术方案，并进行详细的技术交底。根据各种管道的材质和工作介质，确定符合要求的焊接方式，以及管道、管件、阀门的脱脂方式。根据施工现场的环境条件和施工进度要求，安排人工、起重设备、专用焊接设备等设备的使用计划，以及外加工成品和半成品的入库计划，确保连续施工的要求。4.3.3 管道安装a 中低压碳钢管安装管道安装时，应目视检查法兰密封面和垫片，排除影响密封性能的缺陷；法兰连接应保持平行，偏差不大于法兰外径的1.5/1000，且不大于2mm ，不要用拧紧螺栓的方法消除歪斜，法兰连接应保持同轴，螺栓孔的中心偏差不应超过孔直

24、径的5%，确保螺栓自由和空，法兰连接应使用相同规格的螺栓，安装方向相同，拧紧方式，外露长度不超过拧紧后螺距的2倍。管道相互连接时，应在距接口中心20mm处检查并测量直线度。允许偏差为1 mm/m ，但总长度的最大允许偏差不应超过10卷。偏置焊盘或多层焊盘用于消除接口端面的空洞、偏差、错位或错位等缺陷。b 管道焊缝位置应符合下列要求：直管段两环缝之间的距离不应小于100mm 。焊缝至管材弯曲点的距离（压制或热推弯管除外）不小于100mm ，且不小于管材外径。盘管的纵焊缝应放置在易于维护的位置，不应在下部。环焊缝与支吊架的距离不应小于50mm 。管道焊缝不得打孔。对管内清洗要求高、焊后清洗困难的管

25、道，焊缝底层宜采用氩弧焊焊接，管道安装前应进行仪表接头的开孔和焊接。高于地面或地面50mm ；管道与套管之间的间隙应用石棉材料填充。c 不锈钢管安装安装不锈钢管时，不要用铁质工具敲打。用于不锈钢管法兰的非金属垫片，氯离子含量不得超过50PP m 。不锈钢管与支架之间应放置不锈钢、无氯塑料或橡胶垫圈，以防止不锈钢管与碳钢直接接触。其他要求与中低压碳钢管的安装相同。d UPVC管道安装UPVC管道的施工严格按照相关施工规范，做好预埋套管的密封。铺设埋在地下的UPVC管道时，应准备凹槽。回填时应用细砂回填至管子上皮100mm处，覆以过筛土，夯实时不得损坏管子。每个UPVC管段的粘接也必须按照粘接工艺

26、依次进行。全部粘连后，管道要平直，坡度要均匀，每个预留口的位置要准确。4.4 阀门安装根据图纸要求，根据介质的性质、工作参数和安装使用条件，正确选择。另外，购买的阀门应分类存放在库房内，并挂上标牌，防止误用和安装错误。安装前，按要求仔细核对型号、规格，识别有无损坏，拆下口盖及阀内杂物，凡无证和试验盖的阀门应一一检测。反装。安装位置应以使用、操作和维护为重点，尽可能满足条件，并考虑外观和外观。阀门手轮不应朝下。阀门手轮应朝上，不得倾斜安装。安装时法兰应平行，不得使用双垫。拧紧螺钉时，应对称进行，用力均匀。需要隐蔽的各种管道的阀门，在关闭前必须一一检查，开闭到适当位置，不得有关闭现象，并做好记录并

27、标明检查位置。分项调试、试压、测压等工作在工艺设备安装过程中同时进行，隐蔽部分未经试压不得隐蔽。4.5 自动化仪器的安装4.5.1 自动化仪表安装工程主要内容仪表、仪表箱及仪表接线盒、仪表及控制柜、电缆保护管、接地极根接地母线。4.5.2 安装应遵循的规范和标准工业自动化仪表工程施工及验收规范工业管道工程施工及验收规范现场设备和工业管道焊接工程施工及验收规范电气安装安装工程施工及验收规范自动化仪表安装工程质量检验评价标准4.5.3 施工准备根据设计图纸、随机技术文件及相关规范、法规和标准，结合施工现场的具体情况，编制专业的施工技术方案，并进行必要的技术培训和详细的技术交底。做好设计院设计图纸的

28、联审工作，根据随机技术文件提供的各种检测系统的技术要求和参数，对确定的设计图纸和拟采用的施工方法进行验证，确保满足仪器正常工作的技术要求。根据各类仪器对工作环境、储存和储存环境的要求检查施工现场。安装现场环境应与仪器的操作、存放和存放环境具有相同的条件。清洁、温度和湿度应符合要求。根据各种仪器、材料和技术要求，选择合适的脱脂方法，确定施工中需要的设备，准备仪器单元校准和系统模拟试验所需的各种检验设备和仪器。4.5.4 主要施工程序线路敷设：现场检测仪器、集控设备施工定位土建预埋保护管及基础钢安装桥架及外露管线安装接地安装试验仪表箱面板安装及内部接线检查电缆铺设接线检查。仪器安装：仪器开箱检验仪

29、器清洗仪器单元检验现场测试仪器定位现场测试仪器安装带工艺管道的压力测试管道检测回路信号线校准单回路模拟测试。材料检验和测量仪器要求施工所用材料必须为合格产品，具有产品合格证、保修证、许可证，各种材料的型号、规格、使用环境、电压等级、精度等级等技术指标必须符合设计要求。设备开箱检查必须保证供方、业主或监理方及施工方共同参与，并核对包装外观及箱号，并按规定核对箱内设备、零件、随机工具等。到装箱单。规格和数量必须与装箱单一致，箱内随机技术文件应齐全，设备不得有机械损伤、变形、腐蚀等缺陷，并进行表面宏观初步评价应使设备的质量。施工中使用的检验工具和仪器必须符合自动化仪表安装质量检验评定标准（GBJ13

30、1-90）附录一的要求。4.5.5 网桥安装安装程序：熟悉图纸布局定位支架支架安装桥架安装质检成品桥架应平整，内部光滑，无毛刺，加工尺寸准确，各种配件和盖板齐全。桥梁的安装应水平和垂直，布置要整齐。上部与天花板之间应留有损坏空间。桥梁垂直布置时，其弯曲弧度应相同。桥架弯成直角时，其最小弯曲半径不应小于桥架中最粗电缆外径的10倍。桥梁连接时，应将连接螺栓及其螺母置于桥梁外侧，并在桥梁与桥梁之间、桥梁之间设置专用接地板或接地线（镀锌桥梁除外）与仪表板之间，桥板与盖板与盖板与盖板密封应紧密配合。电缆从母线盘直接拉出时，应采用机械加工方法开孔，并用合适的固定器保护电缆。4.5.6 仪表板的安装安装程序

31、：熟悉图纸布局定位设备检查基础钢材安装设备就位并对齐质量检查机柜内布线打样设备的型号和规格必须符合设计和相关标准要求，并附有合格证和保修单。基础型钢的生产尺寸应与仪表板尺寸一致。其直线度和水平倾角的允许偏差为1mm/ m。当底座全长大于5m时，全长允许偏差为5mm 。基础型钢应在二次擦拭前安装并对齐。 ，其表面应高于地面，基础钢接地良好。仪表板的安装应垂直、平整、牢固。单独安装的仪表板垂直公差为1.5mm/m ，水平倾斜公差为1mm/m 。各排仪表板的垂直度为1.5mm/m ，水平方向的倾斜度允许偏差为1mm/m ；顶调试和相邻两板调试允许偏差为2mm； 3块以上板排安装顶调试最大允许偏差为5mm ；相邻两圆盘朝下的接缝平面度允许差为1mm ；如果连续安装5个以上的圆盘，则圆盘下方平面度的最大允许差为5mm ；相邻两个圆盘接头之间的间隙2 mm。仪表箱安装垂直度公差为3mm 。箱高1.2米以上时，垂直公差为4m