8102工作面皮带顺槽综掘作业规程

1、.PAGE ：.；8102综采任务面掘进作业规程川煤矿建东峰工程部蔡怀惠审 编：苏贵平二0一三年八月十二日8102综采任务面掘进会审纪要时间：2021年 2 月 17 日地点：东峰煤业会议室参与人员：建立单位：李小冬、巩明义、薄小红、高克勤、赵志坚、郝锦义、樊绪伟、周国峰、李全宇、张新国、张学勇、赵建国、李明明、李旭光、监理单位：索中伟施工单位：何光样、苏贵平、何光爱、潘世苗。提出建议、意见。1、对于煤层顶底板岩性、煤层厚度表达不够详细，应添加补充内容。2、巷道一帮运用玻璃钢锚杆。3、巷道管路布置应按看管路布置图布置。4、机电设备入井前必需按照有关规定进展严厉检查，检查合格后应挂牌入井。5、任

2、务面顺槽顶板沿夹矸掘进。6、添加通风内容。7、合理进展炮眼布置。对巷道布置要详述与实践相符。8、前后内容要一致。9、工程质量验收内容不全，需求添加工程验收规范和相关内容。记录：侯耀俊2021年 2 月17日8102综采任务面掘进作业规程会审签字表职务会审意见签字时间总 工基建矿长平安矿长机电矿长通风助理调度中心安 全 部技 术 部机 电 部地 测 部监 理 部报审表工程称号：8102综采任务面运输顺槽、回风顺槽、切巷致：东峰煤业我单位根据工程施工需求，根据GB502132021。AQ10832021，已完成了8102综采任务面掘进的编制任务，并经我单位技术担任人审核同意。现报上：请予以审查。附

3、件：8102综采任务面掘进 施工单位：川煤矿建东峰工程部 工程经理： 日 期：2021年 月 日建立单位审核意见 总工程师： 日 期：2021年 月 日报审表工程称号：8102综采任务面运输顺槽、回风顺槽、切巷致：四川煤矿根本建立工程公司我单位根据工程施工需求，根据GB502132021。AQ10832021，已完成了8102综采任务面掘进的编制任务，并经我单位技术担任人审核同意。现报上：请予以审查。附件：8102综采任务面掘进 施工单位：川煤矿建东峰工程部 工程经理： 日 期：2021年 月 日四川煤矿根本建立工程公司审核意见 总工程师： 日 期：2021年 月 日报审表工程称号：8102综

4、采任务面运输顺槽、回风顺槽、切巷致：山西省煤炭建立监理我单位根据工程施工需求，根据GB502132021。AQ10832021，已完成了8102综采任务面掘进的编制任务，并经我单位技术担任人审核同意。现报上：请予以审查。附件：8102综采任务面掘进 施工单位：川煤矿建东峰工程部 工程经理： 日 期：2021年 月 日监理单位审核意见 监理工程师： 日 期：2021年 月 日监理单位审核意见 工程总监： 日 期：2021年 月 日施工单位会审意见职务会审意见签字时间备注工程经理工程总工消费经理机电经理平安经理质量经理队 长 PAGE PAGE 116目录 TOC o 1-3 h z u HYPE

5、RLINK l _Toc367043265 第一章 概 况 PAGEREF _Toc367043265 h 3 HYPERLINK l _Toc367043266 第一节 概 述 PAGEREF _Toc367043266 h 3 HYPERLINK l _Toc367043267 第二节 编写根据 PAGEREF _Toc367043267 h 3 HYPERLINK l _Toc367043268 第二章 地面位置及地质情况 PAGEREF _Toc367043268 h 4 HYPERLINK l _Toc367043269 第一节 面相对位置及临近采区开采情况 PAGEREF _Toc

6、367043269 h 4 HYPERLINK l _Toc367043270 第二节 煤层赋存特征 PAGEREF _Toc367043270 h 5 HYPERLINK l _Toc367043271 第三节 地质构造 PAGEREF _Toc367043271 h 5 HYPERLINK l _Toc367043272 第四节 水文地质 PAGEREF _Toc367043272 h 6 HYPERLINK l _Toc367043273 第五节 瓦斯、煤尘、煤层自燃情况 PAGEREF _Toc367043273 h 6 HYPERLINK l _Toc367043274 第三章 巷道

7、布置及支护阐明 PAGEREF _Toc367043274 h 6 HYPERLINK l _Toc367043275 第一节 巷道布置 PAGEREF _Toc367043275 h 6 HYPERLINK l _Toc367043276 第二节 矿压观测 PAGEREF _Toc367043276 h 8 HYPERLINK l _Toc367043277 第三节 支护设计 PAGEREF _Toc367043277 h 9 HYPERLINK l _Toc367043278 第四节 支护工艺 PAGEREF _Toc367043278 h 16 HYPERLINK l _Toc36704

8、3279 第四章 施工工艺 PAGEREF _Toc367043279 h 20 HYPERLINK l _Toc367043280 第一节 施工方法 PAGEREF _Toc367043280 h 35 HYPERLINK l _Toc367043281 第二节 掘进工艺 PAGEREF _Toc367043281 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043282 第三节 装载与运输 PAGEREF _Toc367043282 h 42 HYPERLINK l _Toc367043283 第四节管线敷设 PAGEREF _Toc367043283 h 46 HYPE

9、RLINK l _Toc367043284 第五节 设备及工具配备 PAGEREF _Toc367043284 h 49 HYPERLINK l _Toc367043285 第五章 消费系统 PAGEREF _Toc367043285 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043286 第一节 通风系统 PAGEREF _Toc367043286 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043287 第二节 压 风 PAGEREF _Toc367043287 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043288 第三节瓦斯防治

10、 PAGEREF _Toc367043288 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043289 第四节 综合防尘 PAGEREF _Toc367043289 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043290 第五节 防灭火 PAGEREF _Toc367043290 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043291 第六节 平安监控 PAGEREF _Toc367043291 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043292 第七节 供 电 PAGEREF _Toc367043292 h 错

11、误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043293 第八节 排 水 PAGEREF _Toc367043293 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043294 第九节 运 输 PAGEREF _Toc367043294 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043295 第十节 照明、通讯和信号 PAGEREF _Toc367043295 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043296 第六章 劳动组织及正规循环作业图表 PAGEREF _Toc367043296 h 71 HYPERLINK l

12、 _Toc367043297 第一节 劳动组织 PAGEREF _Toc367043297 h 71 HYPERLINK l _Toc367043298 第二节循环作业 PAGEREF _Toc367043298 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043299 第三节主要技术经济目的 PAGEREF _Toc367043299 h 错误！未定义书签。 HYPERLINK l _Toc367043300 第七章 平安技术措施 PAGEREF _Toc367043300 h 75 HYPERLINK l _Toc367043301 第一节 一通三防 PAGEREF _T

13、oc367043301 h 75 HYPERLINK l _Toc367043302 第二节 顶板 PAGEREF _Toc367043302 h 90 HYPERLINK l _Toc367043303 第三节 防治水 PAGEREF _Toc367043303 h 94 HYPERLINK l _Toc367043304 第四节 机电 PAGEREF _Toc367043304 h 94 HYPERLINK l _Toc367043305 第五节 运输 PAGEREF _Toc367043305 h 106 HYPERLINK l _Toc367043306 第六节 其他 PAGEREF

14、_Toc367043306 h 111 HYPERLINK l _Toc367043307 第八章 灾祸应急措施及避灾道路 PAGEREF _Toc367043307 h 112第一章 概 况第一节 概 述一、巷道称号：本掘进巷道为8102任务面运输车场、胶带运输顺槽、回风运输车场、辅助运输回风顺槽及切巷。二、掘进目的及用途主要构成8102回采任务面系统。三、巷道设计长度设计长度：8102任务面运输车场32.8m平距，胶带运输顺槽914.9m平距，切眼120m；8102任务面回风运输车场32.8m平距，辅助运输回风顺槽879.1m平距。工程量：1979.6 m平距。巷道施工顺序：进风：8102

15、任务面运输车场胶带运输顺槽切眼120m；回风：8102任务面回风运输车场辅助运输回风顺槽。估计开峻工时间：本掘进任务面估计2021年11月份开工。第二节 编写根据一、经过审批的设计及同意时间 1、根据太原东山东峰煤业首采任务面图纸编号：S1267-167-01设计，该工程设计曾经矿审查经过；2、，太原市煤炭工业局并煤规发2021308号文；3、；4、；5、2021版；6、GB50213-2021;7、GB50204-2002;8、MT5009-94；9、AQ1083-2021。矿地质部门提供的地质阐明书1、及并煤规发2021191号批复的；2、根据太原东山东峰煤业地质、丈量部门提供的任务面掘进

16、地质阐明书、丈量资料。第二章 地面位置及地质情况第一节 面相对位置及临近采区开采情况地面对应位置：位于东峰煤业矿区简易公路以东，六大村以南。井下位置位于一采区轨道大巷东侧，南距井底车场120m，南、北面为实体煤，东为矿界保安煤柱。根据矿地测部实测数据了解，在8102任务面范围内，有原来开采的8煤层空巷。第二节 煤层赋存特征 本掘进任务面煤层为石炭系上统太原组8#煤层，煤层顶板有0.8m厚泥岩或炭质泥岩夹矸伪顶，伪顶与直接顶板之间有0.4m后的煤层，直接顶板为铝土泥岩，底板为泥岩和砂质泥岩。底板无底鼓景象，煤层赋存稳定，厚度在4.5m左右，硬度为1.5，煤层倾角38。煤层赋存特征表表一地层单位煤

17、层编号煤层厚度m煤层平均间距(m)构造夹矸层数稳定性可采性顶板岩性底板岩性最小最大平均平均山西组21.75-3.602.90较简单0-2稳定全区可采泥岩砂质泥岩泥岩砂质泥岩74.47太原组70.80-0.950.87简单0稳定全区可采L4灰岩泥岩泥岩砂质泥岩24.6782.55-3.303.02简单0-1稳定全区可采铝土泥岩泥岩砂质泥岩3.6893.00-5.103.98较简单0-3稳定全区可采泥岩泥岩第三节 地质构造井田位于随老母北断层北西盘，总体呈向南倾斜的单斜构造，地层倾角2-6，井田内未发现陷落柱、岩浆岩侵入体，井田地质构造复杂程度为简单构造，为一类。F1正断层随老母北断层：位于井田东

18、南边境处，属区域性大断层，走向北东南西-南西西，倾向北西-北北西，倾角85，落差80m，井田内断层走向延伸长度为2000m左右，为正断层。该断层作为井田的自然边境，对井田内煤层的开采根本无影响。据现有资料分析，施工区域内无构造。第四节 水文地质该任务面水文地质条件简单，但根据矿地测部实测数据了解，在8102任务面范围内原来开采的8煤层空巷内能够有积水，故在掘进过程中遵照探放水原那么,安设排水管路和设备进展排放水，以确保平安消费。第五节 瓦斯、煤尘、煤层自燃情况根据以前鉴定8#煤层瓦斯绝对涌出量为 5.33m3min，相对涌出量为 4.22m3min，属低瓦斯煤层,煤尘具有爆炸性，煤层自燃倾向为

19、自燃煤层。第三章 巷道布置及支护阐明第一节 巷道布置1、胶带运输顺槽开口在胶带车场交叉口，开口中心坐标为：x=4195923.49,y=19612267.62，按方位角900000程度掘进，进入8#煤层后，沿8煤层底板掘进；掘进914.9m后；按方位角031209沿8煤层底板改向掘进切眼，切眼工程量120m；辅助运输回风顺槽联巷车场巷道开口坐标为：x=4196077.67,y=19612292.22，方位1563540，距运输顺槽联巷车场口以北127.6m处开口，巷道开口平走5m后变坡(-15)下掘20m，然后平走20m到回风顺槽巷道位置，按方位角2700000,沿8煤层底板掘进与一采区回风大

20、巷贯穿，工程量67.73m；然后反向按方位角900000,沿8煤层底板掘进与切眼贯穿，工程量883.54m。鉴于下放综掘机的需求，回风顺槽巷道均沿现方位掘进70m后由炮掘改为综掘；运输顺槽巷道可直接下放综掘机、安装顺槽皮带至煤仓口。2、巷道净断面尺寸及支护如下详细见巷道设计支护断面图：胶带运输顺槽巷道净宽4.2m，净高3.0m，净断面12.6。采用锚网索结合支护。辅助运输回风顺槽巷道 净宽3.5m，净高3.0m，净断面10.5。采用锚网索结合支护。任务面切巷 净宽6.5m, 净高3.0m，净断面19.5。采用锚网索结合支护。胶带运输顺槽联巷车场巷道净宽4.0m，净高3.0m，净断面12.0。采

21、用锚网索喷结合支护。辅助运输回风顺槽联巷车场巷道净宽3.5m，净高3.0m，净断面10.5。采用锚网索喷结合支护。3、运输顺槽联巷车场巷道和运输顺槽水沟均设计在掘进方向右侧，规格：宽200mm，深250mm。回风顺槽联巷车场巷道和回风顺槽水沟均设计在掘进方向右侧，规格：宽200mm，深250mm。4、顺槽内硐室布置：根据巷道用途，在顺槽巷道内各布置一个救生舱硐室，硐室规格长4m、宽8m、高3m。 第二节 矿压观测1、观测内容：观测顶板位移量及矿压。2、观测方法：测点布置：巷道中每50米安设一矿压及顶板离层观测站，顶板离层监测仪，并有记录牌板显示。由队组担任观测站观测孔的布置，离层仪观测孔孔深7

22、m，顶板锚索上安设压力枕，与安设压力枕同排的帮锚杆上同时安设压力枕，根据矿压情况压力枕初始读数不得小于1.25MPa，由消费技术部矿压小组进展仪器的安设。队组派专人对矿压观测仪器、仪表进展日常管理，消费技术部矿压观测小组人员对仪表的数据进展搜集、分析；队组在施工过程中要亲密留意巷道支护情况及顶、帮压力情况，如有异常情况及时汇报消费技术部、矿调度指挥中心等相关职能部门，根据现场实践情况进展巷道支护的修正设计，待确认平安后方可继续掘进。5、矿压观测要挂牌管理，牌板要求图文明晰、正确，维护完好；外表应坚持清洁、无浮尘。牌板的吊挂要整齐、规格一致；要求悬挂在人行道一侧，上平面距底板高度不超越2.0m，

23、每个矿压察看点吊挂一个管理牌板。6、数据处置：观测数据由消费技术部及时统计分析,并把结果反响到设计和施工中去, 指点施工、优化消费。7、未述部分执行公司矿压管理规定。第三节 支护设计 一、巷道支护方式该任务面两顺槽、切巷在8#煤层内掘进，根据地质资料和山西太原明仕达设计提供设计，本掘进任务面确定支护方式为：采用锚杆锚索菱形金属网结合支护顶板，接近任务面一侧帮锚采用玻璃钢锚杆，其他采用金属锚杆；胶带运输车场、辅助运输回风车场均采用锚网索喷结合支护。如遇地质构造或顶板破碎时，另行制定专项施工措施。立交段将采用11号矿用工字钢进展棚背喷浆支护，棚间距400mm，长度14m。二、支护参数设计：胶带运输

24、顺槽联巷车场锚杆参数选择根据：1、按加固组合模原理选择锚杆长度LN(1.1+B/10)N 围岩稳定系数，取1.1，B 巷道跨度米，取4.0m代入公式： L1.1(1.1+4.0/10)=1.65m锚杆间距：DL/2=1.65/20.825m锚杆直径：d=L/110=1.65/110=15mm 2、按悬吊实际计算1锚杆长度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中：K平安系数，取2，H软岩厚度，取0.5mL1锚入巩固岩石厚度，取0.4m，L2锚杆外露长度，取0.4m2锚杆间排距 : 间距D B/KHL = 4.0/20.51.8 = 1.49 m 综合上述计算结果，由于巷道在8

25、#煤层掘进，其支护对象为8#煤层，故根据图纸设计，确定所用锚杆长度为2.5米,间排距为800 800 mm，杆体为20mm的螺纹钢加工制成，SMCK高速树脂药卷，锚杆配合运用长宽厚 150 mm150mm7mm的高强度钢托盘，外运用高强螺母拧紧，锚杆外露螺母长度应控制在1.04cm之间，锚杆锚固力大于5吨。为了加强任务面顶板支护，在锚杆支护根底上，加补锚索锚索长为6.3米、=15.24mm的钢绞线、2-1-2布置，支护间排距为1600mm3000 mm，外带25025015mm高强度钢托板。从地板0.4米开场，在巷两帮布置两排金属锚杆，支护间排距为800 800 mm，并采用金属网全断面护帮。

26、以上支护资料必需经实验合格后并附检验报告方可运用。胶带运输顺槽巷道锚杆参数选择根据：1、按加固组合模原理选择锚杆长度LN(1.1+B/10)N 围岩稳定系数，取1.1，B 巷道跨度米，取4.2m代入公式： L1.1(1.1+4.2/10)=1.672m锚杆间距：DL/2=1.672/20.836m锚杆直径：d=L/110=1.672/110=15.2mm 2、按悬吊实际计算1锚杆长度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中：K平安系数，取2，H软岩厚度，取0.5mL1锚入巩固岩石厚度，取0.4m，L2锚杆外露长度，取0.4m2锚杆间排距 : 间距D B/KHL = 4.2/

27、20.51.8 = 1.528 m 综合上述计算结果，由于巷道在8#煤层掘进，其支护对象为8#煤层，故根据图纸设计，确定所用锚杆长度为2.5米,间排距为800 800 mm，杆体为20mm的螺纹钢加工制成，SMCK高速树脂药卷，锚杆配合运用长宽厚 150 mm150mm7mm的高强度钢托盘，外运用高强螺母拧紧，锚杆外露螺母长度应控制在1.04cm之间，锚杆锚固力大于5吨。为了加强任务面顶板支护，在锚杆支护根底上，加补锚索锚索长为6.3米、=15.24mm的钢绞线，2-1-2布置，支护间排距为1600mm3000 mm，外带25025015mm高强度钢托板。从地板0.4米开场，在接近任务面一侧帮

28、锚采用玻璃钢锚杆，另一帮布置金属锚杆，支护间排距为800 800 mm，并采用菱形网全断面护帮。以上支护资料必需经实验合格后并附检验报告方可运用。任务面切巷锚杆参数选择根据：1、按加固组合模原理选择锚杆长度LN(1.1+B/10)N 围岩稳定系数，取1.1，B 巷道跨度米，取6.5m代入公式： L1.1(1.1+6.5/10)=1.925m锚杆间距：DL/2=1.925/20.963m锚杆直径：d=L/110=1.925/110=17.5mm 2、按悬吊实际计算1锚杆长度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中：K平安系数，取2，H软岩厚度，取0.5mL1锚入巩固岩石厚度，

29、取0.4m，L2锚杆外露长度，取0.4m2锚杆间排距 : 间距D B/KHL = 6.5/20.51.8 = 1.90 m 综合上述计算结果，由于巷道在8#煤层掘进，其支护对象为8#煤层，故根据图纸设计，确定所用锚杆长度为2.5米,间排距为800 800 mm，杆体为20mm的螺纹钢加工制成，SMCK高速树脂药卷，锚杆配合运用长宽厚 150 mm150mm7mm的高强度钢托盘，外运用高强螺母拧紧，锚杆外露螺母长度应控制在1.04cm之间，锚杆锚固力大于5吨。为了加强任务面顶板支护，在锚杆支护根底上，加补锚索锚索长为6.3米、=15.24mm的钢绞线，4-2-4布置，支护间排距为1600mm16

30、00 mm，外带25025015mm高强度钢托板。从地板0.4米开场，在接近任务面一侧采帮帮锚采用玻璃钢锚杆，另一帮布置金属锚杆，支护间排距为800 800 mm，并采用菱形网全断面护帮。以上支护资料必需经实验合格后并附检验报告方可运用。辅助运输回风顺槽联巷车场巷道锚杆参数选择根据：1、按加固组合模原理选择锚杆长度LN(1.1+B/10)N 围岩稳定系数，取1.1，B 巷道跨度米，取3.5m代入公式： L1.1(1.1+3.5/10)=1.60m锚杆间距：DL/2=1.60/20.8m锚杆直径：d=L/110=1.60/110=14.5mm 2、按悬吊实际计算1锚杆长度L=KH+L1+L2=2

31、0.5+0.4+0.4=1.8m式中：K平安系数，取2，H软岩厚度，取0.5mL1锚入巩固岩石厚度，取0.4m，L2锚杆外露长度，取0.4m2锚杆间排距 : 间距D B/KHL = 3.5/20.51.8 = 1.39m 综合上述计算结果，由于巷道在8#煤层掘进，其支护对象为8#煤层，故根据图纸设计，确定所用锚杆长度为2.5米,间排距为800 800 mm，杆体为20mm的螺纹钢加工制成，SMCK高速树脂药卷，锚杆配合运用长宽厚 150 mm150mm7mm的高强度钢托盘，外运用高强螺母拧紧，锚杆外露螺母长度应控制在1.04cm之间，锚杆锚固力大于5吨。为了加强任务面顶板支护，在锚杆支护根底上

32、，加补锚索锚索长为6.3米、=15.24mm的钢绞线，4-2-4布置，支护间排距为1600mm3000 mm，外带25025015mm高强度钢托板。从地板0.4米开场，在巷两帮布置两排金属锚杆，支护间排距为800 800 mm，并采用金属网全断面护帮。以上支护资料必需经实验合格后并附检验报告方可运用。辅助运输回风顺槽巷道锚杆参数选择根据：1、按加固组合模原理选择锚杆长度LN(1.1+B/10)N 围岩稳定系数，取1.1，B 巷道跨度米，取3.5m代入公式： L1.1(1.1+3.5/10)=1.60m锚杆间距：DL/2=1.60/20.8m锚杆直径：d=L/110=1.60/110=14.5m

33、m 2、按悬吊实际计算1锚杆长度L=KH+L1+L2=20.5+0.4+0.4=1.8m式中：K平安系数，取2，H软岩厚度，取0.5mL1锚入巩固岩石厚度，取0.4m，L2锚杆外露长度，取0.4m2锚杆间排距 : 间距D B/KHL = 3.5/20.51.8 = 1.39 m 综合上述计算结果，由于巷道在8#煤层掘进，其支护对象为8#煤层，故根据图纸设计，确定所用锚杆长度为2.5米,间排距为800 800 mm，杆体为20mm的螺纹钢加工制成，SMCK高速树脂药卷，锚杆配合运用长宽厚 150 mm150mm7mm的高强度钢托盘，外运用高强螺母拧紧，锚杆外露螺母长度应控制在1.04cm之间，锚

34、杆锚固力大于5吨。为了加强任务面顶板支护，在锚杆支护根底上，加补锚索锚索长为6.3米、=15.24mm的钢绞线，2-1-2布置，支护间排距为1600mm3000 mm，外带25025015mm高强度钢托板。从地板0.4米开场，在接近任务面一侧帮锚采用玻璃钢锚杆，另一帮布置金属锚杆，支护间排距为800 800 mm，并采用菱形网全断面护帮。以上支护资料必需经实验合格后并附检验报告方可运用。三、暂时支护、暂时支护和永久支护与任务面的间隔 锚杆支护距任务面最大为2.5m，最小0.5m,锚杆支护之前必需采用前探梁暂时支护好顶板，严禁空顶作业。前探梁暂时支护是由挪动钢环圈、穿梁、刹顶木组成，挪动钢环圈由

35、10 mm 钢板加工成圆形圈采用衔接件固定在锚杆上，穿梁运用长4米的3吋钢管2根,间距1.6mm，刹顶木规格：长宽厚2.20.150.12m。安装时先将挪动钢环圈固定在靠任务面的两排锚杆外螺栓上，然后将穿梁插入挪动钢环圈内，掘进前呈后悬臂式，即任务面最小控顶距为0.5m，掘进后，将穿梁向前推移呈前悬臂式，即任务面最大控顶距2.5m，然后用刹顶木不少于两根将悬梁与顶板刹紧。为了不使前探梁妨碍前一排锚杆支设，穿梁应斜穿挪动圈，等前一排锚杆安好后，将刹顶木打松，再将挪动圈拧在新打的锚杆下端，把穿梁推前，呈前悬臂式，背紧刹顶木即可。四、顶板破碎时支护任务面顶板破碎时必需采用短掘短支的方法，循环进度变为

36、1.0米,支护紧跟任务面，严禁空顶作业，顶板锚杆间排距变为500500mm。巷道顶板破碎须加挂16#铅丝金属网支护，两帮支设2排帮锚杆并用托板压紧金属网,网之间必需有100mm的重边,并用16#铅丝将网扭结紧固,扭结点间距为200mm,金属网必需提早放在前探梁上面待用,支护前先处置掉零皮、活矸后，再进展支护，先进展暂时支护，再进展永久支护。五、支护资料参数选择：支护资料规格型号备 注锚 杆=202500mm螺纹钢钢筋托 盘1501507mm正方形，厚度为7mm锚 索SK15.24/6300钢胶线托 板25025015mm正方形，厚度为15mm锚杆树脂SMCK-28/350高强度树脂锚固剂锚索树

37、脂SMK-28/500高强度树脂锚固剂钢 丝 网菱行金属网C20混凝土厚度150mm附：巷道断面图第四节 支护工艺一、资料及工艺1支护方式根据山西太原明仕达设计提供设计，本掘进任务面确定支护方式为：采用锚杆锚索菱形金属网结合支护顶板。如遇地质构造或顶板破碎时，另行制定专项施工措施。巷道净断面尺寸及支护如下详细见巷道设计支护断面图：胶带运输顺槽巷道净宽4.2m，净高3.0m，净断面12.6。采用锚网索结合支护。辅助运输回风顺槽巷道 净宽3.5m，净高3.0m，净断面10.5。采用锚网索结合支护。任务面切巷 净宽6.5m, 净高3.0m，净断面19.5。采用锚网索结合支护。胶带运输顺槽联巷车场巷道

38、净宽4.0m，净高3.0m，净断面12.0。采用锚网索喷结合支护。辅助运输回风顺槽联巷车场巷道净宽3.5m，净高3.0m，净断面10.5。采用锚网索喷结合支护。3、运输顺槽联巷车场巷道和运输顺槽水沟均设计在掘进方向右侧，规格：宽200mm，深250mm。回风顺槽联巷车场巷道和回风顺槽水沟均设计在掘进方向右侧，规格：宽200mm，深250mm。4、顺槽内硐室布置：根据巷道用途，在顺槽巷道内各布置一个救生舱硐室，硐室规格长4m、宽8m、高3m。 2支护资料规格金属锚杆/玻璃钢锚杆：202500mm，间排距800mm，其中顺槽接近任务面一侧帮锚采用玻璃钢锚杆，其他采用金属锚杆；托板：采用厚度10mm

39、钢板加工制造，规格为120120mm；钢筋网：采用4mm钢筋，网格100100mm；放射混凝土采用C20混凝土顶板锚索：15.246300mm，间排距见断面图；预紧力要求：顶板锚杆不小于50KN,顶板锚索不小于100 KN, 帮锚杆不小于20 KN；托盘：锚杆托盘选用1501507mm高强度托盘； 锚索托盘选用25025015mm高强度托盘；锚网选用菱形金属网，采用4mm钢筋，网格100100mm；锚固条件变差的区域应适当添加锚固长度；胶带运输顺槽，设计铺设检修轨道，轨道选型为22kg/m；轨道运输顺槽轨道选型为30kg/m；轨枕为1200mm长轨枕，铺设间距为700mm根据设计修正通知单20

40、21年1月14日。3安装锚杆要求1锚杆间距800mm，排距800mm；2锚杆螺母外锚杆丝扣10-40mm，锚索显露锁具150-200mm根据山西省煤矿平安质量规范化及考核评级方法；锚固力不低于50KN；4锚杆打眼采用MQT130型气动风钻。5铺联网要求铺网按巷道高度铺设，相邻网必需搭接，搭接长度为100mm，并且每隔200mm用16#双股铁丝扭接一道，拧紧圈数不少于三圈。二、支护工艺及要求锚杆眼运用MQT130型气动锚杆钻机打设，锚杆眼必需垂直顶板，与顶板夹角不小于75，严禁斜打眼，锚杆机必需带水作业，严禁干打眼，锚杆眼深度要与锚杆长度相匹配，树脂药卷用锚杆顶入孔底，用锚杆机旋转搅拌30秒钟后

41、，待到树脂全部凝固后，方可上托板，要求托板布置垂直巷道中心线方向，横竖成行，用力矩扳手将螺母拧紧，锚杆外露长度为1040mm根据山西省煤矿平安质量规范化及考核评级方法。1、暂时支护：暂时支护前必需由班长、队长、平安员检查任务面平安情况，处置顶帮活矸确认平安后，方可向前挪动前探梁，将前探梁移到距任务面0.5米，并开场用刹顶木将顶板撑紧背劳。2、永久支护支设锚杆、锚索：先用锚杆机打设顶眼，按规定掌握好眼深、眼距，安装时，用杆体将树脂药卷推到眼底，再用锚杆机衔接套住杆体搅拌30秒左右将杆体锚入眼底，用小木楔挤牢杆体，待树脂全部凝固后安装托板，用力矩扳手拧紧锚杆螺帽。锚索必需用涨紧千斤涨紧，预应力为不

42、小于7吨。3、支护要求1、锚杆巷道，中线到任一帮的最大允许误差为0150mm，净高度最大允许误差为0200mm。2、支护前，必需处置巷道零皮和伞檐，伞檐突出长度不超200mm。3、锚杆要垂直巷道煤壁支设，与煤壁夹角不小于75。4、锚杆间排距最大允许误差为100mm。5、锚杆托板要求紧贴巷道煤壁，摆放整齐，但有裂痕时，尽量与裂痕垂直摆放。6、托板外露锚杆长度不超越10-40mm。锚索外露锚杆长度应控制在150-200mm之间根据山西省煤矿平安质量规范化及考核评级方法。7、锚杆预紧力矩到达100牛米；锚固力不低于5吨。暂时支护1、辅助运输回风顺槽、胶带运输顺槽、切眼暂时支护采用掘进机机载暂时支护进

43、展，掘进机割煤后在敲帮问顶作业完成确认平安后，操作暂时支护安装，操作前检查支护安装各部位零件及管路，在保证完好的形状下，操作二位三通阀，使液压油切换到支护安装油路，辅助人员把锚网支护所用的钢带、菱网或钢筋网片对正顶板铺设位置整齐放在顶架上，且使顶架上的磁铁将其吸住，确认平安后，掘进机司机操作支护安装的支撑缸和折叠缸液压控制手柄，使主架和顶架由折合形状渐渐平稳翻开，到达所需求的角度和位置时松开两操作手柄，操作主架的升降缸操作阀手柄使主架升起到达巷道顶板高度，使菱网同顶板吻合，然后在掘进机机载暂时支护的维护下进展打锚杆、锚索、联网等作业，打锚杆遵照由外向里，由中间向两边的原那么，人员必需在机载暂时

44、支护下进展打锚杆、锚索作业，将作业完成一个循环确定锚固无误后，开场收回支架，先把主架下降到最低位置，然后折合顶架，直到顶架全部落到掘进机上为止，完成一次完好的支护任务终了，以上动作经过反向拉动多路换向阀相应的手柄完成，该次支护作业完成后，推进二位三通阀切换到掘进机所需的油路，继续进展掘进作业，进展下一个作业循环，如此反复进展。2、胶带运输顺槽、运输顺槽车场、辅助运输回风顺槽车场、辅助运输回风顺槽任务面采用炮掘施工时：净断面为4m的任务面暂时支护采用两根3.0m的3寸钢管进展；净断面为5m的任务面暂时支护采用三根3.0m的3寸钢管进展。在暂时支护时每根3寸钢管分别用两道钢管卡子和螺拴与接近掌子面

45、的两排锚杆进展固定，爆破后在敲帮问顶，确认平安的前提下人员站在永久锚杆支护下及时将3寸钢管移至掌子面，并确保钢管固定结实，前探梁上方用木板梁木板梁规格： 4000mm150mm50mm，运输顺槽两端伸出前探梁不小于20cm，不接顶时采用构木进展接顶，要求接顶严密。穿前探梁时必需有专人监护顶板及煤帮的平安情况。上好前探梁后人员站在暂时支护下进展打锚杆、锚索支护，支护终了之后方准进展其他作业，只需上一个循环进度的顶板支护好后，方可进展下一个循环进度的施工。暂时支护运用前必需由班长检查暂时支护的螺栓紧固情况，必需确保紧固长度大于20mm，方准正常运用。3、当顶板严重不平、巷道无法运用前探梁或机载暂时

46、支护时，要运用木点支柱进展暂时支护。点柱间距1m，排距1.0m，点柱必需打稳、打牢，点柱上下必需穿靴带帽。点柱采用直径不小于150mm的圆木柱帽、柱靴规格60020060mm。在打眼及安装锚杆锚索施工过程中必需由一人监护，一人操作。详细见暂时支护表示图。4、锚杆锚索巷道支护要求1辅助运输回风顺槽、胶带运输顺槽主体支护方案采用：锚网索结合支护。2遇到断层破碎带及地质构造时，根据作业地点实践情况进展施工技术及平安措施的及时补充；巷道支护方案根据施工现场的地质情况与支护效果及时作出调整。a.巷道施工出煤后，在敲帮问顶确认平安的前提下，在机载暂时支护及锚杆前探梁暂时支护下，人工利用风镐将巷道断面处置至

47、设计断面，将顶板及两帮处置平整，及时进展顶帮永久支护。b打锚杆锚索前,要先对巷道顶帮进展处置，把顶板离层的活矸及两帮松动的煤矸处置掉，使巷道到达锚杆锚索支护尺寸要求,然后按划定的眼位打眼,眼距误差不超越100mm,角度误差不超越3。眼打好后必需用水将眼内的岩煤粉清理干净,然后用锚索锚杆将树脂悄然送入眼底,并与眼底接触,用钻机和搅拌器均匀搅拌,按锚索锚杆技术操作规程规定的要求进展支护。钢带托盘及高强度托盘要和顶板接触严密遇有顶板及两帮高低不平之处时要与顶板之间用木楔背紧或垫木板,当顶板不平或有伪顶冒落时，必需先将顶处置平，再上托板、托盘，上好托板、托盘后用锚索预紧涨拉器或钻机将锚索锚杆锁具螺母拧

48、紧，到达初锚力规定的要求，锚索锚杆支护时，严厉执行先打锚杆、锚索后回暂时支护的原那么，严禁空顶作业。施工过程中要加强顶板管理，发现有顶板压力大、顶板冒落等景象时，要立刻停顿作业，撤出任务面人员，待加固后并确认平安后，方可继续施工。打锚杆时必需由外向里、由中间向两边，假设机载暂时支护或前探梁占据锚杆位置，可以先打起其它锚杆后，退出前探梁后再打剩余锚杆，必需是打起一切顶锚杆锚索后，再打帮锚杆。二、锚杆安装工艺1、打锚杆眼打眼前，首先对巷道顶帮进展处置，把顶板离层的活矸及两帮松动的矸石处置掉，确认平安后方可进展任务。打眼时必需站在暂时支护下进展作业；打锚杆眼,严厉按照中、腰线检查巷道断面规格，不符合

49、设计要求时必需先进展处置；打眼前要先按照由外向里、先顶后帮的顺序检查顶帮，确认平安后方可作业；锚杆眼位置要准确，眼距误差不超越100mm,角度误差不超越3。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，锚杆外露长度1040mm；2.5m锚杆眼深2.45，锚杆外露长度1040mm，打眼时应在钻钎上做好标志，严厉按锚杆长度打锚杆眼。打眼应按由外向里、先顶后帮的顺序依次进展。 2、安装方法1、当巷道按设计要求支护合格以后，用MQT130型锚杆钻机配合中空六方接长式钻杆和28硬质合金钢钻头湿式打眼。为保证孔深准确，必需根据锚杆外露长度在起始钻杆上用白色或黄色油漆或粉笔标出终孔位置，并用压风将眼内的残渣吹净。2、安注树

50、脂锚固剂前应检查其质量能否合格，不合格的严禁运用。3、用棉纱将锚杆锚固段的水、煤粉等擦干净。4、用锚杆顶住锚固剂渐渐送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。锚杆顶住树脂锚固剂悄然送入，留意不要用力过猛及不能反复抽拉锚杆，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。5、锚杆下端装上公用搅拌驱动器，再将公用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。6、一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋转，后半程用快速搅拌，搅拌按650750r/min转速搅拌815S秒后停顿转动。7、停顿搅拌后，必需继续坚持锚杆机的推力约1分钟，然后收回锚杆机。8、收回锚杆机后先卸下公用搅拌驱动器，采用力矩扳手给锚杆施加一定预紧力

51、，帮锚杆扭紧力矩不小于50Nm，顶锚杆扭紧力矩不小于100Nm，锚杆托板要紧贴岩面。3、技术要求： 1、打设锚杆必需严厉按照画好锚杆位置进展打眼，间排距误差100mm。2、锚杆外露长度为1040mm。3、锚杆搅拌树脂药卷过程中不能停，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否那么已开场聚合反响的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。4、顶锚杆：螺纹钢锚杆初锚力到达5T，锚固力到达10T；帮锚杆：螺纹钢锚杆初锚力到达4T，锚固力到达8T，玻璃钢树脂锚杆初锚力到达3T，锚固力到达4T。5、施工时发现锚固不合格的锚杆，必需立刻在其附近补打合格的锚杆。6、上好铁托板后用力矩扳手将锚杆拧紧，到达初锚力规定的要求，锚

52、杆支护时，严厉执行先打锚杆后回暂时支护的原那么，严禁空顶作业。三、锚索安装工艺1、打锚索眼 打眼前，首先对巷道顶帮进展处置，把顶板离层的活矸及两帮松动的矸石处置掉，确认平安后方可进展任务。打眼时 必需站在暂时支护下进展作业；打锚索眼,严厉按照中、腰线检查巷道断面规格，不符合设计要求时必需先进展处置；打眼前要先按照由外向里，确认平安后方可作业；锚索眼位置要准确，眼距误差不超越100mm,角度误差不超越3。锚索眼深度应与锚索长度相匹配，6.3m锚索眼深6.1m,锚索外露长度150200mm；打眼时应在钻钎上做好标志，严厉按锚索长度打锚索眼。2、安装方法：1、当巷道按设计要求支护合格以后，用MQT1

53、30型锚杆钻机配合中空六方接长式钻杆和28mm硬质合金钢钻头湿式打眼。为保证孔深准确，必需根据锚索外露长度及锚索长度在起始钻杆上用白色或黄色油漆或粉笔标出终孔位置，并用压风将眼内的残渣吹净。2、安注树脂锚固剂前应检查其质量能否合格，不合格的严禁运用。3、用棉纱将锚索锚固段的水、煤粉等擦干净。 4、两人配合用锚索顶住锚固剂渐渐送入钻孔，确保锚固剂全部送到孔底。锚索钢绞线顶住树脂锚固剂悄然送入，留意不要用力过猛及不能反复抽拉锚索，以防捅破树脂锚固剂影响锚固质量。5、锚索下端装上公用搅拌驱动器，再将公用搅拌驱动器尾部六方头插入锚杆钻机上。6、一人扶住机头、一人操作锚杆机，边推进边搅拌，前半程用慢速旋

54、转，后半程用快速搅拌，搅拌按650750r/min转速搅拌2030S秒后停顿转动。7、停顿搅拌后，必需继续坚持锚杆机的推力约1分钟，取下搅拌器，然后收回锚杆机，锚索凝固10分钟后，上好铁托板和锁具并利用锚索预紧张拉器进展紧固。8、收回锚杆后先卸下公用搅拌驱动器，装上托板、锁具，并将其托到紧贴顶板的位置。9、两人一同张拉千斤顶套在锚索上并用手托住。然后开泵进展张拉，并留意察看压力表读数，到达设计预紧力或千斤顶行程终了时，迅速换向回程。10、卸下张拉千斤顶留意用手接住，防止坠落，完成锚索的安装。3、技术要求：1、锚索应在迎头施工时与锚杆同时安装。2、锚索孔深误差控制在0+30mm。3、锚索外露长度

55、控制在100200mm。4、锚索搅拌树脂药卷过程中不能停，要一气呵成，绝对不能反复搅拌，否那么已开场聚合反响的树脂分子链会遭到破坏，导致锚固失败。5、搅拌树脂药卷后1015min张拉锚索，张拉预紧力控制在10T。6、锚索安装48h后，如发现预紧力下降，必需及时补拉。7、锚索锚固力不低于30T。8、张拉时发现锚固不合格的锚索，必需立刻在其附近补打合格的锚索。4、其他要求1、严禁运用过期或折损、失效的树脂，严禁未上托板直接拧螺母及托板反装，每班要有专人检查锚杆、锚索紧固情况，发现有松动或托板不贴岩面时，要及时拧紧或补打。2、锚杆、锚索要进展编号管理，要有原始质量记录。3、巷道冒落或两帮超挖时，锚杆

56、锚索必需打在实岩体上，并根据实践情况减少锚杆锚索间排距。4、只需上一循环进度的锚杆支护好后，方可进展下一循环进度的施工，严禁空顶作业。巷道爆破施工前，必需保证上一循环进度的锚杆、锚索全部紧固，到达初锚力后，方准进展。5、当发现有部分及大面积冒顶征兆时，要立刻停顿作业，撤出任务面人员，待汇报采取措施处置后，方可继续施工。四、资料堆放及备用资料数量要求：1、各类物料、备件要分类摆放整齐，摆放时避开顶板淋水及顶板不好的地点，小料码放四面见线，大料码放坚持一头齐，标志牌吊挂成一条直线，数量与现场实物相符，坚持清洁卫生。2、巷道内各种资料分类堆放整齐、不得影响行人和运料，设备布置合理并有标志牌。3、资料

57、堆放在巷道中时，要尽能够堆放到非行人侧，堆放时资料最突出部分距轨道的间隔 不超越500mm。4、预备资料要分类堆放：锚杆、锚索放置在定制的公用资料架或皮带保送机架。钻杆摆放在巷道帮上吊挂的公用挂钩上。轨道、道木等资料堆放时，必需在每层下面垫设撑杆或垫木，必需摆放整齐，支设平稳。每班要仔细填写资料管理牌板，数量与现场实物相符，确保预备的资料够一个原班消费运用，预备资料缺乏时要及时下料，确保不影响正常消费。锚索、锚杆托盘放置在定制的公用资料架上。5、资料要进资料库房或放入公用的工具箱中，不得在任务面随意摆放。6、每班施工中产生的渣、废旧道木等要集中堆放，定时装车运走。7、牌板管理要求：任务面一切牌

58、板，包括资料管理牌板、施工牌板、瓦斯检查牌板及现场施工平安管理牌板，必需指派专人担任管理。牌板根据相关部门要求进展吊挂，必需吊挂整齐。消费中假设遇牌板损坏或施工牌板与现场不符时要及时改换。(五)、遇地量变化施工要求：原那么：可以减少间排距加密支护掘进，留意敲帮问顶，支护质量，并及时通知、汇报相关部门，经现场勘察补充相应技术措施后，按设计过断层、变化。当掘进过程中任务面遇地量变化，顶板破碎，要将支护间排距减少到0.8m，锚索减少到0.8m，汇报公司有关部门，待制定相应措施后，方可施工掘进。六、支护工艺流程1、炮掘时 打眼装药爆破敲帮问顶暂时支护出煤(矸)铺网打锚杆锚索联网接刮板保送机皮带保送机。

59、 2、综掘时 综掘机割、装、运煤敲帮问顶机载暂时支护闭锁开关打锚杆锚索联网接刮板保送机皮带保送机(七)、放射混凝土支护要求：1、任务面放射砼工艺顺序：打锚杆、锚索铺网初喷复喷2、放射砼任务开场前要用压力水将巷道顶帮冲洗干净，将电缆和其他设备维护好，以便搜集回弹料。一次放射终了，应立刻搜集回弹物，可掺入料中继续运用，但掺量不应超越骨料总量的30%，每班必需将当班拌料用净。3、混凝土配比为：水泥：砂子：石子=1：2：2分量比，水泥标号不低于425号,沙子粒径为0.35-3.0mm的中、粗沙，石子粒径不应大于10mm。为提高砼早期强度,可适当参与速凝剂,其用量为水泥用量的3%-5%。4、放射砼采用转

60、子PZ5B型喷浆机,喷浆机操作顺序为先开风、再开水、再送电，最后上料，停机时顺序相反。放射砼要保证质量，喷浆厚度必需到达设计要求，无裂隙、无“穿裙。5、放射砼时，喷浆机的供风压力为0.4MPa，水压应比风压高0.1 MPa左右，加水量凭射手的阅历加以控制，最适宜的水灰比是0.40.5之间。放射过程中应根据出料量的变化，及时调整给水量，保证水灰比准确，要使放射的湿混凝土无干斑、无流淌、粘着力强、回弹料少，一次放射混凝土厚度5070mm，并要及时复喷，复喷间隔时间不超越2h。否那么，运用高压水重新冲洗受喷面。任务面打锚杆后先将任务面初喷一次，然后再复喷到达厚度要求。每次喷浆前，应先对被喷浆的巷道用