饱和蒸汽发电办法

1、XX有限公司20MWt电工程初步方案新能源股份有限公司2013 年12月 TOC o 1-5 h z 1、工程概况3工程名称 3建设地点 3建设条件 3设计原则 4编制依据 5设计规范 5主要经指标 62、工程范围7工程界区 7总图工程 7承包方工程总包范围 8承包方负责电站内容 9其它 9/q弋 /41J/|7JJ _ Xa5 f * jX jt f w3、方案选择10余热资源 10主机设备型号、参数及主要技术规范 104、方案设计 12总体规划及总平面布置 12热力系统!.； 12主厂房布置 17水工部分 13厂区管网 17采暖、通风及空调 17电气部分 18热工自动化部分 21建筑2构

2、25采暖、通风及空调 285、投资估算281、工程概况工程名称XX有限公司20MW：电工程建设地点XX有限公司建设条件建设场地本工程新建的建（构）筑物主要包括汽轮机房、循环冷却塔。建 设用地为XX有限公司内生产用地。工程地质条件由建设方提供相关场地地质勘测报告。气象资料暂缺。地震烈度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010 ,拟建场地的抗震 设防烈度为7度，基本地震加速度值为0.15g,设计地震分组为第一 组。电源 -I-. I ./动力电源：10KV, 380V, 50Hz,三相；220V, 50Hz,单相。事故电源：直流220V;交流380V, 50HZo动力介质动力介质包括氮气、消

3、防水、生活水、电等由XX有限公司提供至电站外一米处。序号介质名称及用点压力MPa温度C运行情况正常最大进出口口1氮气 Nr3/min460.6MPa2电连续3消防水L/s010A0.40MP a4生活水m/h550.4MPa连续1.4设计原则(1)严格执行国家有关法律法规和产业政策的要求，认真贯彻 执行国家和地方对环保、劳动、安全、消防、计量等方面的有关规定 和标准，做到同时设计、同时施工、同时竣工验收并投入使用。(2)以保证电厂安全、可靠、经济运行为前提，采用国内外成 熟先进的设计思路、设计手段，在电厂总体方案设计和各子系统设计 当中充分体现先进性、合理性和经济性；(3)优化电厂总图布置，节

4、约占地，降低投资；(4)结合工程所在地特定条件具体考虑本工程设计及设备材料 选型，最大限度地降低工程造价，节约用地、用水，节约能源、降低 消耗和运行管理成本。(5)本工程为XX有限公司自备电厂，设计中充分考虑对电厂景 观、环保的特殊要求，在工艺系统设计、厂区总平面布置和厂区建筑 设计上与周围环境相协调。(6)在确保电厂安全可靠的前提下，有利于施工、方便运行和检修、尽可能减小建筑体积，缩短高压管道和电缆长度，减少不必要的设备备用裕度。(7)满足国家的环保政策，符合可持续发展战略。编制依据(1) XX有限公司提供的生产线相关资料；(2)国家有关的法律、法规、技术规范、规定等；设计规范小型火力发电厂

5、设计规范 GB50049-1994电力建设安全工作规程 DL5009.1-1992火力发电厂汽水管道应力计算技术规定DL/ T5366-2006火力发电厂汽水管道设计技术规定DLD1/T5054-1996 之-匚一,小型火力发电厂火力发电厂烟风煤粉管道设计技术规程DL/T5121-2000蒸汽锅炉安全技术监察规程(国家劳动人事部)电力工业锅炉压力容器监察规程 DL612-1996电力工业锅炉压力容器检验规程 DL647-1998电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)(DL/T5047-95) I I /. 1 I -v. IX、/J/火电施工质量检验及评定标准(锅炉篇)(1996年版)工业企

6、业设计卫生标准 GBZ1-2010工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-1985生产设备安全卫生设计总则 GB5038-1999电气设备安全设计导则 GB4064-83固定式钢直梯安全技术条件 GB4053.1-1993固定式钢斜梯安全技术条件 GB4053.2-1993固定式工业防护栏杆安全技术条件GB4053.3-1993机械安全紧急停停车设计原则GB16754-1997机械设备防护罩安全要求 GB8196-87建筑设计防火规范GB50016-2006钢铁冶金企业设计防火规范 GB 50414-2007高压配电装置设计规范 GB 50060-92采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2

7、003地表水环境质量标准（GB3838-2002中的二类标准城市区域环境噪声标准（GB3096-93中的2类标准9 I 咛1.7主要经济指标1 x 20MW：电工程技术经济指标厅P项目单位数值备注120MW：电机组套12主蒸汽量t/h1201.5MPa(a)3补汽量t/h26.70.5MPa(a)4计算发电功率MW21.76发电设备利用小时小时80007年发电量亿度1.7368厂用电率%39年供电量亿度1.68410年蒸汽量用量万吨11711定员人82、工程范围本章对本工程中与工程建设有关的工程范围、工程内容、工程条件等进行了较详细的说明，对相关工程分界面、工程接口、交接要求 等等进行了较详细

8、的定义。本章未尽事宜，由双方具体协商，在相关 工程协调会上解决，并以会议纪要形式确定。工程界区本工程的界区分界线确定在电站总图用地红线外 1米处。业主方负责：1）主蒸汽管道（供至主厂房外一米）、生产补充水、生活给水， 生产、生活排水、氮气接至电站设计红线外 1米；2）场地的三通一平，地基处理，发电站围墙大门；I. J 1 I3）启动电源设备材料供货；4）电气接入系统的设计供货及施工；工程界区内建设场地的详细地质勘探报告及水质报告以及与此项目相关环境影响报告书、安全评估报告和节能评估报告等立项报告 由业主方负责。若无特别说明，除因本工程自身装置间联络的需要外， 进出界区 的工艺管、电线、电缆、桥

9、架、沟、渠等以界区外一米为界，界区以 - I /.x X、产J 尸 /内归属于总包方的工程范围，界区以外归属于业主方的工程范围。工 程范围内相关工程设计、设备采购、材料采购、工程施工等均由工程 总包方负责。归属业主方工程范围内的相关工程由业主方自行组织建设，且工程进度应符合本工程总体建设进度的需要， 相关建设费用由业主方自 行承担。2.2总图工程按上述工程界区的规定，涉及工程界区内的下列工程由业主方负责组织完成，且以下列工程的完成为基础，总包方在此基础上接收建 设场地（总图工程要求在合同生效后 3个月内完成）。业主方负责界 区内三通一平。1）工程界区内建设场地上已有建筑物、构筑物、树木、沟渠、

10、 障碍物等的搬迁或移地建设，由业主方（甲方）负责。2 ）场地内地下管、沟、线、包括地下文物的搬迁或移地建设由 业主方负责；3）道路、供水、供电等施工条件的准备；业主方指定用电、用 水地点由总包方接至使用地点，总包方按业主方规定办理水、 电使用 手续，水费免费，电费业主方承担。承包方工程总包范围承包方承担该工程的工程设计、设备及材料采购与供应、工程 施工、设备安装、系统调试运行正常 72小时后（经甲方确认验收合 格）交付等工程内容，对工程的质量、安全、工期、造价全面负责。 承包方具体承保范围如下：（1）设计工程：本工程的设计包括初步设计、施工图设计、竣 f c i 工图。（，二 X 二尸（2）建

11、筑工程：包括20MWg汽式汽轮发电机主厂房、20MM 轮发电机组及其辅助设备的基础、 热力管线的辅助建筑、冷却塔及循 环冷却水池、配电室、厂用电变压器基础等辅助设备基础工程。（3）安装工程：包括电站界限内的主蒸汽管道的安装、20MW（轮发电机组及其辅助设备的安装、热力管线的改造、保温材料的安装、 设备及管道的油漆、循环冷却水系统、系统防腐、发电机及其引出线 系统至电站400V出线侧联络柜、厂用电变压器及其进出线系统、配 电装置、主控直流系统、二次线安装、全厂电缆敷设安装、电缆防火处理、全厂防雷接地系统、电缆桥架安装、热工仪表安装、DC的备安装、控制系统线缆敷设、软件安装调试。(4)采购工程：包

12、括本电站所有主机设备及辅机的采购、监造。(5)系统调试运行正常72小时后，经甲方确认验收合格。承包方负责电站内容20MM轮发电机组以及各设施内和设施间的水、汽、电力、 控制线路等的总平面布置的设计与实施；20MW8汽式汽轮发电机组一套，包括汽轮机本体热力系统、 抽真空系统、循环冷却水系统、汽轮机润滑油系统等主、辅工艺系统, 以及工艺系统内相关的汽、水管道的设计与实施；20MM轮发电机的热工控制系统，汽轮机、发电机的集中 控制，包括仪表和自控系统的设计与实施；电气系统：发电和主厂房汽轮机及相关配套附属设备厂自 用电、照明、直流系统，汽轮发电机的控制及保护以及发配电系统的 设计；采暖通风：新建汽轮

13、机、发电机集中控制室空调，厂用电 配电间通风，以及本电站所建构筑物必要的采暖通风等设施设计与实O i施；(，二 X 二尸电站界限内综合管网(含风、汽、水、电、控等)的设计与实施；消防系统：本发电系统厂房的消防设施的设计与实施；环保工程：本电站范围内的环保工程的设计与实施；土建工程：本工程范围内新建厂房和其他的构筑物设施的 设计与实施。其它若存在上述范围外的工程，原则上以界区外 1m分段，界区外由业主方负责，界区内由总包方负责。若无法以此界定范围，协商解决3、方案选择本章对本工程中的发电方案确定及主机设备参数和规范进行了 较详细的说明。本章未尽事宜，由双方具体协商，在相关工程协调会上解决，并以会

14、议纪要形式确定。余热资源XX有限公司，现有蒸汽统计:序号压力MPa蒸汽温度(C)蒸汽产能(T/h)备注中压蒸汽1.0 1.5饱和温度120目前并入 集团蒸汽网低压蒸汽0.5 -0.6饱和蒸汽26.7:餐1 1 1厂3.2主机设备型号、参数及主要技术规范本项目建设规模为20MV汽式汽轮发电机组一套 机组的配置方案，主要设备选型范围如下。(1)汽轮机：型 式：凝汽式型 号：B N20-1.5/0.6 型 TOC o 1-5 h z 额定功率：20MW额定主汽进汽量：120t/h HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 额定主汽进汽压力：1.5MPa(a)

15、主汽进汽干度：0.995额定补汽进汽量：26.7t/h HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 额定补汽进汽压力：0.6MPa(a)主汽补汽干度：0.9950.008MPa额定转速:3000r/min旋转方向:顺时针(从汽机端向发电机端看)给水回热级数:(2)发电机型号QF-22功率22MW转速3000r.p.m电压10.5kV功率因数0.85励磁型式交流无刷励磁排汽压力4、方案设计本章对本工程中与工程建设有关的工艺、 技术和功能等进行了较 详细的说明，对相关设备、参数、要求等进行了较详细的定义。最终 的工艺技术参数以双方审定的工程初步设计为准。本附

16、件未尽事宜， 由双方具体协商，在相关工程协调会上解决，并以会议纪要形式确定。 4.1总体规划及总平面布置4.1.1设计原则(1)工艺流程合理，功能分区明确，减少污染危害。(2)合理布局、节约用地，尽量减少土石方工程量。(3)力求输电线路走向合理。(4)结合地形条件和周围其他厂址土地位置，因地制宜，集中 布置。.1/ ,广(5)厂区总布置满足城市规划及环保、公安消防等方面的要求。全厂总体规划本工程按照集中布置原则，工程主要分为以下几个区：主厂房区、 水工设施区等。在满足工艺流程顺畅、运输合理、符合各种规范要求的前提下， 此次总平面布置紧凑。I 广 7飞厂区运输及道路厂内运输及厂外运输均采用道路运

17、输。厂区主干道路面宽设计为6米，车间次干道为4米。新建道路采 用城市型，主干道道路内侧最小转弯半径为 6米，次干道道路内侧最 小转弯半径为4米。道路运输设备由厂方原有设备解决，本次设计不考虑。热力系统本工程新建20MVn轮发电机组。在确定热力系统时，必须符合安全经济的要求，操作灵活、检修方便。主蒸汽及排汽系统来自蒸汽管网的1.5MPa和0.5MPa饱和蒸汽分别作为主蒸汽和补 汽进入凝汽式汽轮机发电做功，排汽经冷凝器凝结后进入除盐水管 网。冷却水系统本工程汽轮发电机组润滑油冷油器、发电机空冷器的冷却水在主厂房内直接从循环水管道接出，经 2次滤网过滤后提供。凝汽抽真空系统本工程抽真空采用射水抽汽系

18、统，每台机组设置2台100喈量射水抽汽器和射水泵（一运一备）。 产?I . -Ir 小 ?热力系统辅助设备选择射水泵本期工程选用2台100麻量的射水泵，流量200n3/h,扬程55mHO, 1 运 1 备。凝结水泵 ：-； 本期工程选用3台100麻量的凝结水泵，流量75m3/h ,扬程70 ），二 X .二/mHO,转速 1480r/min , 2 运 1 备。水工部分供水方式本工程建设1套20MWE汽式汽轮发电机组，循环供水系统采用母管制，工艺流程为：冷却塔冷却后的水，经安装在冷却塔附近的循 环水泵提升后，进入主厂房内的冷油器和空冷器，再通过循环回水管将热水送入冷却塔冷却，此后再进行下一个循

19、环。循环水量根据本地区夏季气象条件和汽轮机的最大排气量，本工程夏季运行三台循环水泵，循环水冷却倍率采用 60倍；冬季时循环水冷却倍 率按照40倍计算，本工程循环水量见下表。工况机组量(MW凝汽量(t/h )冷凝器冷却水冷油器冷却水空冷器冷却水量总冷却水量(m/h)夏季1X 2015090001002509350冬季1X 20150600010025063504.4.3冷却设备选型设备选型循环水系统主要包括泵房、冷却塔及冷却塔集水池，旁滤。(1)循环水泵房循环水泵房：长21nr)宽9 高7m (其中地面以下2.5m)。- I； 7 ；-r；-内设有下列设备：1)循环给水泵：Q=3100mh ,

20、H=24m N=250kw 共 4 台，3 用 1 备。2)潜水排污泵：Q=10A(h, H=8m N=0.55kW , 1 台。(2)冷却塔及冷却塔集水池冷却塔集水池，长26m宽20m池子深2.5m。冷却塔集水池设逆流式玻璃钢冷却塔 3台，单台处理水量3100m/h ,风机电机功率N=250kw。补给水系统概述本期20MW纯凝机组的循环水、消防用水补给水水源和生活用 水由XX有限公司现有水源供给。补给水量经水量平衡计算，本工程新建 20MW纯凝机组补给水需水量见表 3.8-2夏季纯凝工况水量平衡计算表表 3.8-2序号项目需水量（m/h）回收水量（m/h）实耗水量（m/h）备注1冷却塔蒸发损

21、失11301132冷却塔风吹损失5.505.53循环水排污损失15.2515.254未预见用水5055合 计138.750138.751根据补给水水量表，本期20M彼凝机组最大小时补水量为一一3 .138.75 m/h。,%飞工补给水管道本工程补给水水源由XX有限公司提供，采用用1条DN150的 干管供至循环水系统；生活给水管网另外敷设。补给水管采用给水PE管，埋地敷设。生活消防给水系统生活给水系统本工程生活用水由XX有限公司现有生活给水管网统一供给，厂 内生活给水管室内采用PP-R管，室外采用 给水PE管，埋地敷设。 4.4.5.2消防给水系统本工程消防给水为独立的供水系统，消防用水由XX有

22、限公司现有消防水系统统一供给。根据火力发电厂与变电所设计防火规范 GB50229-2006消防 水量见表3.83。消 防 用 水 量 统 计 表表 4.8 3名称用水量（L/S）消防历时（h）消防总用水量（m3）备注汽机房内10272汽机房外152108合计352180电厂消防用水量按同一时间一次消防最大用水量考虑，由上表可知，电厂消防用水量为180的次。电厂各系统的消防措施：室外消火栓系统沿用药厂已有室外消火栓系统。室内消防以水消防为主，并在控制室、电缆夹层、变压器及其它 电器设备间等处，采用移动式灭火器灭火。主厂房油系统和主要设备，除用消火栓灭火外，在其设备旁设置 移动式灭火器，以便扑救初

23、期火灾。排水系统电厂排水系统采用分流制，即生活污水、生产废水、雨水分别排 至原厂相应的排水系统中。I 工X 产本工程厂内生活污水及工业废水 （包括循环排污水、经中和后的 酸碱废水等）经污废水排水管道排出至厂区原有污水管网，由 XX有 限公司统一处理。雨水经收集后，排至XX有限公司现有雨水管网中。节约用水措施1）辅机冷却水直接采用闭式循环冷却系统，有效地减少了一次冷却水的排放。2）电厂用水循环使用，将用水水质要求高的用水系统的排水作为对水质要求低的用水系统的给水如将轴承冷却水等排水作为循环水的补充水等。3）合理设置计量监控设施：本工程拟对各类不同水质的供排水系统进行水量监测和控制，系统中配备必要

24、的流量计和水位控制阀等计量控制设施，以便在运行中加强监督和管理。在各主要工艺系统的进水管（如循环水补充水管、 水池进水管、化学生水管等）及出水干管上设置计量、调节和控制装 置。对各主要工艺系统进行监督管理，严防跑、冒、滴、漏、溢流现 象的发生。4）冷却塔设除水器，减少循环冷却水的风吹损失水量。厂区管网概述本设计为XX有限公司20MW：电工程，内容包括：锅炉与汽机之 间的主蒸汽管道；汽机排汽口至蒸汽用户间的厂区管网改造。主厂房布置.二概述本期工程按一机布置，汽轮机采用纵向布置。汽机房跨度18m主厂房采用4x6m柱距，总长度24nl运转层标高8nl汽机房屋架下 弦标高16m检修场地留在固定端0米，

25、汽机房内设一台20/5t电动8600H可用率99.9% （考核日t间为90天）由于本工程主系统和辅助系统除主要参数外，不设常规监控设 备，运行人员与工艺系统的界面是 LCDt作员站，要求现场仪表和控 制设备能准确的反映系统运行情况，及时可靠地执行控制系统的控制 指令以保证机组的安全、经济、稳定运行。为此，分散控制系统(DCS 建议选用具有成熟经验、性能良好、质量可靠的产品。热工自动化设备选型基本原则拟选用技术先进，性能稳定，经过运行考验的热工自动化设备， 以满足机组安全、可靠、经济运行的需要。随主辅设备配供的仪表和 控制装置，由主机厂选型，设计院确认，要求确保实现预定功能，并 充分考虑全厂仪表

26、和控制设备的统一，力求减少品种，方便维护和检修。分散控制系统(DCS(1)选择分散控制系统时，应当根据机组的工艺特点及控制要求确定功能范围，力求系统完善，先进适用。(2)分散控制系统应选用标准接口易于扩展。(3)对DC繇统，考虑配备必要的备件，以保证长期可靠地运行。)，二 X .二/电源电源是热控设备的动力，是机组正常安全运行的保证，不能间断。一DC坏用双回路进线供电，一路来自电气 UPS电源，一路来自电 气厂用段；保证系统不断电和不受电压浮动的影响。热控配电装置采用380V/220V双回路供电，两路电源进线分 别接至相应低压厂用电母线的不同段。保护和控制用直流220V电源采用双回路供电，来自

27、厂用直流蓄 电池组气源本工程的气动阀以及 CEM加气由全厂公用空压机站供气，该空 压机站包括无油空压机，过滤器，干燥器，储气罐等。4.10建筑结构（一）设计范围设计范围为：汽轮机房、循环冷却塔。（二）建筑部分楼地面A、厂房室内外地坪高差，无特殊要求均为 300mm。B、一般地面采用碎石垫层，素混凝土面层；如有堆重要求采用 钢筋混凝土地面，随捣随光。,厂3 117 ；C、一般露面采用水泥砂浆或细石混凝土面层；办公室、休息室 等采用防滑缸砖地面；电气室、控制室、配电室等均采用瓷砖地面。围护结构一钢结构厂房围护结构为彩色涂层压型钢板（厚度 0.6mm ；钢筋 混凝土框架采用190 x190 x90空

28、心石专或当地砌体材料填充；承重砌块 采用240 x115x53标准而专。 ），二 X .二/顶棚、墙面、门窗A内外墙：采用水泥砂浆抹面，喷涂内、外墙涂料。B、顶棚：采用水泥砂浆抹面，喷涂内墙涂料。办公室、配电室、控制室等有卫生要求的房间设吊顶。般房间采用成品防盗门；主控室、电气室等采用防火门；除特殊要求外所有窗户均采用铝合金窗。屋面A、钢筋混凝土框架结构：屋面均应有组织排水，屋面防水等级n级，现浇钢筋混凝土屋面采用防水卷材并设水泥砂浆保护层。如有 保温隔热要求，采用挤塑泡沫隔热板作为隔热层。B、钢结构厂房采用彩色压型钢板（厚度 0.8mn）自防水，防水等 级II级。室外散水、坡道、台阶采用混凝

29、土垫层，细石混凝土或水泥砂浆面层抹平压光。钢结构涂装A、厂房结构、吊车梁系统：环氧红丹防锈底漆两道，漆膜厚度 60w m环氧云铁防锈中间漆一道，漆膜厚度 60p m醇酸调和漆面 漆两道，漆膜厚度50 w m一般钢结构（栏杆、楼梯、爬梯、盖板等）涂装：醇酸铁红底漆 两道，漆膜厚度60 w m醇酸调和漆面漆两道，漆膜厚度 60 w m所有构件在涂装前除锈，符合GB-8923的规定，表面除蚀及 除锈抛丸或喷砂处理达到除锈标准 Sa2.5级，手工除锈到达St3级。建筑色彩整个建、构筑物外墙与屋面色彩，应与周围建筑物色彩一致，可与建设单位共同洽商后确定。），二 X .二/安全与卫生厂房内设备与建筑物间要

30、留有满足生产、检修所需的安全距离。常用钢爬梯角度不大于45 ,宽度不小于700mm高度超过10米的厂房设有屋面检修钢梯，上人屋面及检修平台 周边设安全防护栏杆，高度不低于1.05米。高差A1米的平台、沟、 梢、池、坑等，周边设安全防护栏杆。各车间根据使用要求，合理布置门窗，以满足车间自然采光，有 集中热源的厂房设有避风天窗，产生较大噪声的厂房采取必要的隔声及降噪措施。在厂区或厂房内合适地段合理设置卫生清洁设施建筑防火设计本工程各单体设计按照建筑设计防火规范GB50016-2006和钢 铁冶金企业设计防火规范GB 50414-2007进行建筑防火设计。安全 出口、疏散及消防距离等均符合建筑设计防火规范要求。各项安 全卫生措施均按冶金企业安全卫生设计规定的要求进行设计。地下防水设计地下构筑物采用防水钢筋混凝土结