《液压系统安装与调试》中职课件项目5 认识液压辅助元件_第1页
《液压系统安装与调试》中职课件项目5 认识液压辅助元件_第2页
《液压系统安装与调试》中职课件项目5 认识液压辅助元件_第3页
《液压系统安装与调试》中职课件项目5 认识液压辅助元件_第4页
《液压系统安装与调试》中职课件项目5 认识液压辅助元件_第5页
已阅读5页,还剩56页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、液压系统安装与调试任务一 认识油箱任务二 认识油管及管接头任务三 认识滤油器任务四 认识密封装置任务五 认识热交换器项目五 认识液压辅助元件学习重点项目五 认识液压辅助元件本任务进行油箱和液压泵的识别和安装,观察油箱的结构并分析常见故障的原因。1了解油箱的作用及符号。2掌握油箱的结构要求。3能正确选用油箱附件。知识储备任务一 认识油箱一、油箱1功用油箱的功用是储存油液、散发油液中的热量、沉淀污物并逸出油液中的气体。液压系统中的油箱有整体式和分离式两种。2结构按油面是否与大气相通,可分为开式油箱与闭式油箱。开式油箱广泛用于一般的液压系统;闭式油箱则用于水下和高空无稳定气压的场合,这里仅介绍开式油

2、箱。图所示为油箱结构,其特点如下:任务一 认识油箱知识储备(1)泵的吸油管与系统回油管之间的距离应尽可能远些,管口都应插于最低液面以下,但离油箱底要大于管径的23倍,以免吸空和飞溅起泡。吸油管端部所安装的滤油器,离箱壁要有3倍管径的距离,以便四面进油。回油管口应截成45斜角,以增大回流截面,并使斜面对着箱壁,以利散热和沉淀杂质。(2)在油箱中设置隔板,以便将吸油、回油隔开,迫使油液循环流动,利于散热和沉淀。(3)设有空气过滤器与液位计。空气过滤器的作用是使油箱与大气相通,保证泵的自吸能力,滤除空气中的灰尘杂物,有时兼作加油口。它一般布置在顶盖上靠近油箱边缘处。任务一 认识油箱知识储备(4)设有

3、放油口与清洗窗口。将油箱底面做成斜面,在最低处设放油口,平时用螺塞或放油阀堵住,换油时将其打开放走油污。螺栓有磁性,为了便于换油时清洗油箱,大容量的油箱一般均在侧壁设清洗窗口。(5)油箱正常工作温度应在1566之间,必要时应安装温度控制系统,或设置加热器和冷却器。(6)最高油面只允许达到油箱高度的80%,油箱底脚高度应在150mm以上,以便散热、搬移和放油,油箱四周要有吊耳,以便起吊装运。任务一 认识油箱知识储备任务一 认识油箱任务实施一、训练场地及设备(1)场地:液压实训室、实训基地。(2)设备:液压实训台、各种类型的液压辅助元件实物,每种34台。二、训练步骤Step 1油箱清洗注意事项。(

4、1)清洗之前,应使液压回路卸压。否则,当把与油缸相连接的油管接头拧松时,回路中的高压油就会迅速喷出。然后切断电源或切断动力源,使液压泵停止运转。(2)拆卸油箱附件时要按顺序进行。由于各种液压油箱结构和大小不尽相同,拆卸顺序也稍有不同。一般应放尽油箱及系统的液压油,注意油液回收,未变质油液过滤后继续使用,变质的更换。任务一 认识油箱任务实施Step 2油箱的安装。(1)装配前必须对各零件仔细清洗。(2)要正确安装各处的密封装置。安装板与顶盖间橡胶板应垫上,以缓和振动。各进出油口安装密封圈时,避免因少装而漏油。油窗(油位指示)玻璃清洗无油污,加密封装置装配,装配时应涂以适量的液压油。加注液压油的种

5、类和牌号,确认与要求一致方可加注。从取油到注油的全过程都应保持桶口、罐口、漏斗等器皿的清洁。注油时应当进行过滤。加油时采用专门的加油小推车,通过带滤油器的加油口加至规定高度。加油后密封好。任务一 认识油箱任务实施(3)螺纹连接件拧紧时应使用专用扳手,扭力矩应符合标准要求。任务一 认识油箱任务实施Step 3油箱常见故障和排除方法。任务二 认识油管及管接头知识储备一、油管1作用油管的作用是连接液压元件,传递能量。2要求油管的一般要求是能量损失小,有足够的强度,装配使用方便。3管道种类、特点和适用场合。任务二 认识油管及管接头知识储备任务二 认识油管及管接头知识储备4油管的安装要求管道应尽量短,最

6、好横平竖直,拐弯少,为避免管道皱折,减少压力损失,管道装配的弯曲半径要足够大,管道悬伸较长时要适当设置管夹及支架。管道尽量避免交叉,平行管距要大于10mm,以防止干扰和震动,并便于安装管接头。软管直线安装时要有一定的余量,以适应油温变化、受拉和震动产生的24的长度变化的需要。弯曲半径要大于10倍软管外径,弯曲处到管接头的距离至少等于6倍外径。任务二 认识油管及管接头知识储备任务二 认识油管及管接头知识储备任务二 认识油管及管接头知识储备二、管接头管接头是油管与油管、油管与液压件之间的可拆式连接件,它必须具有装拆方便、连接牢固、密封可靠、外形尺寸小、通流能力大、压降小、工艺性好等各项条件。1作用

7、管接头的作用是作为管与管、管与其他液压元件之间的可拆卸连接件。2要求管接头的要求是连接可靠,无泄漏,液阻小,拆装方便。3种类依其连通的油路分:直通、直角、三通、四通、铰接(万向)等。依其与油管的连接方式分:焊接式、卡套式、扩口式、扣压式。任务二 认识油管及管接头知识储备任务二 认识油管及管接头知识储备任务二 认识油管及管接头任务实施一、训练场地及设备(1)场地:液压实训室、实训基地。(2)设备:液压实训台、各种类型的液压辅助元件实物,每种34台。二、训练步骤(一)准备工作Step1领料:按照领料表核对管接头、油管数量和规格。Step2检测:检查管接头、油管内孔是否清洁、完好、油管接头密封面及螺

8、牙有无碰伤。对不符合要求的油管或配备不足的部分应及时向装配主管报告。任务二 认识油管及管接头任务实施Step3清理:对配备好的管接头、油管采用清洗、擦拭、气扫和液循环等方法进行清洁,注意安装的接头、油管内孔不得有铁锈、毛刺和氧化皮等杂质。Step4完成清洁后,应采取适当的防污染措施,进行密封、包装。(二)管接头的安装Step1缠生料带:生料带按顺时针方向缠绕。生料带不能超出接头头上第一牙,一英寸以下的接头缠绕34圈,一英寸以上的接头缠绕56圈。任务二 认识油管及管接头任务实施Step2将接头用手按顺时针方向旋进对应的螺丝孔内,为了防止外六角打滑应尽量使用梅花扳手或开口扳手。接头旋进不得少于4牙

9、。(三)油管的安装1. 耐油、高压橡胶管的安装Step1确认机器的构造和运行原理之后,开始连接油管。Step2检查油管长度是否合适,如有异常现象上报组长。Step3将预设好的管口与端面对接。对接之前,请检查油管接头连接面的端面是否完好,如有破损会导致漏油。任务二 认识油管及管接头任务实施Step4原则上开始对接时须用手直接拧入,如果拧不动,必须检查螺纹是否有毛刺或是否符合标准,找出问题及时修理、更换。油管有标签的一头装在油路板上。Step5用手拧到底,再用扳手拧紧。由于接头材质硬度较低,拧紧力度过大螺纹容易损坏,拧紧力度过小会渗油。新手刚开始装油管必须在组长的指导下进行作业。油管不允许扭曲,如

10、有扭曲现象,须松开接头适当调整油管方向。任务二 认识油管及管接头任务实施2.无缝钢管的安装Step1用卡套接头连接的小直径精密无缝钢管进行安装。Step2设计好钢管安装方向及所需长度。Step3选择内外圆无锈无损伤的无缝钢管。Step4按所需长度放适当余量取钢管长度。Step5清理油管内孔杂质后用弯管机做成需要的形状。试配后截取所需长度。Step6清除毛刺,用气枪将油管内孔吹干净。任务二 认识油管及管接头任务实施Step7检查与卡套配合的钢管部位有无损伤,如有破损会导致渗油,必须重做。Step8先装难装的一端再装另一端,将油管摆正后再将螺母锁紧。3. 普通无缝钢管的焊接安装Step1先装好接头

11、焊套,规划好走管路线,测量好油管所需长度。Step2选择内孔无锈的无缝钢管,按所需长度放适当余量进行下料。Step3按需要的角度进行弯管。Step4预配后取总长。油管端面内孔修毛刺,端面外圆倒角345。Step5与管接头配合后点焊。拆下管接头连续焊接。对焊缝进行打磨并检查有无沙眼。任务二 认识油管及管接头任务实施Step6清除油管内孔焊渣、毛刺、铁锈等杂质。Step7安装油管,如有角度不对,校正后再安装。注意:注塑机上使用普通钢管的焊接处在机器运行过程中有时会出现渗油现象。造成渗油的客观原因是温度变化较大,也有压力存在。由于内应力而导致焊缝开裂而渗油。焊接未焊透、焊接处有沙眼、焊接后油管角度尺

12、寸与实际装配角度尺寸有误差,都会导致渗油。所以无缝钢管的焊接与安装要特别认真仔细。任务三 认识滤油器知识储备一、滤油器的作用在液压系统中,由于系统内的生成或系统外的侵入,液压油中会存在污染物,这些污染物的颗粒不仅会加速液压元件的磨损,堵塞阀件的小孔,卡住阀芯,划伤密封件,而且会使液压阀控制失灵,系统产生故障。因此,必须对液压油中的杂质和污染物颗粒进行清理,目前,控制液压油洁净程度的最有效方法就是采用过滤器(滤油器)。过滤器的功用是过滤液压油液中的杂质,控制液压油的洁净程度,降低进入系统中油液的污染度,保证系统正常地工作。任务三 认识滤油器知识储备任务三 认识滤油器知识储备二、滤油器的选用选用滤

13、油器时应考滤到如下问题:1过滤精度过滤精度是指过滤掉的杂质颗粒的公称尺寸(m)度量,是衡量过滤器的重要性能指标。按过滤精度可分为:粗(100m以上)、普通(10100m)、精(510m)、特精(5m以下)过滤器。2各种液压系统的过滤精度任务三 认识滤油器知识储备3液压油通过的能力液压油通过的流量大小和滤芯的通流面积有关。一般可根据要求通过的流量选用相对应规格的滤油器(为减低阻力,滤油器的容量为泵流量的两倍以上)。4耐压选用滤油器时尤须注意系统中冲击压力的发生。而滤油器的耐压包含滤芯的耐压和壳体的耐压。一般滤芯的耐压为0.010.1MPa,这主要靠滤芯有足够的通流面积,使其压降小,以避免滤芯被破

14、坏。滤芯被堵塞,压降便增加。必须注意滤芯的耐压和滤油器的使用压力是不同的,当提高使用压力时,要考虑壳体是否能承受,而和滤芯的耐压无关。任务三 认识滤油器知识储备三、滤油器的类型及应用任务三 认识滤油器知识储备任务三 认识滤油器知识储备任务三 认识滤油器任务实施一、训练场地及设备(1)场地:液压实训室、实训基地。(2)设备:液压实训台、各种类型的液压辅助元件实物,每种34台。二、训练步骤Step1领料:按照领料表核对滤油器数量和规格。Step2滤油器的识别。任务三 认识滤油器任务实施Step3滤油器的选用:(1)过滤精度应满足预定要求。(2)能在较长时间内保持足够的通流能力。(3)滤芯具有足够的

15、强度,不因液压的作用而损坏。(4)滤芯抗腐蚀性能好,能在规定的温度下持久地工作。(5)滤芯清洗或更换简便。任务三 认识滤油器任务实施Step4滤油器的安装及使用:(1)在泵吸管上:浸没在油中,主要作用是保护泵及防止空气进入系统。(2)在压油管上:主要作用是保护精密液压控制阀等元件。(3)在回油管路上:起间接保护作用,为防止滤油器堵塞,一般并联单向阀,该阀的开启压力应略低于滤油器的最大允许压差。任务四 认识蓄能器知识储备一、蓄能器的作用蓄能器的作用是将液压系统中的压力油储存起来,在需要时又重新放出。主要作用表现在以下几个方面:(1)用作辅助动力源。(2)用作应急油源。(3)保持系统压力。(4)吸

16、收液压冲击。(5)吸收脉动降低噪音。任务四 认识蓄能器知识储备二、蓄能器的类型及特点1气囊式蓄能器(1)结构:如图所示,由壳体、气囊、提升阀、充气阀四部分组成。(2)工作原理:气囊出口上有充气阀1,充气阀只在为气囊充气时才打开,平时关闭。工作时,压力油液经提升阀4进出,当油液排空时,提升可以防止气囊被挤出。(3)特点。优点:惯性小,反应灵敏,容易维护。缺点:容积较小,气囊和壳体制造比较困难。应用场合:适用于中、低压大流量系统。知识储备任务四 认识蓄能器2活塞式蓄能器(1)结构:如图所示,由气体、活塞、油箱三部分组成。(2)工作原理:利用气体的压缩储存压力能和膨胀释放压力能。活塞2的上部为压缩空

17、气,其下部经油孔通向液压系统,活塞2随下部压力油的储存和释放而在油箱3内来回滑动。(3)特点。优点:安装和维护方便。缺点:由于活塞惯性和摩擦阻力的影响,反应不灵敏,容量较小,对缸筒加工和活塞密封性能要求较高。应用场合:一般用于储能或供高、中压系统作吸收脉动之用。任务四 认识蓄能器知识储备3隔膜式蓄能器(1)结构:如图所示,由壳体、气体、隔膜、油液四部分组成。(2)工作原理:工作原理同活塞式储能器,利用压缩空气存储和释放能量。它用耐油隔膜3将油液4与气体2分开。(3)特点。优点:壳体1为球形,质量体积比小。缺点:容量很小。应用场合:一般适用于吸收液压冲击,在航空器中应用较多。任务四 认识蓄能器知

18、识储备任务四 认识蓄能器任务实施一、训练场地及设备(1)场地:液压实训室、实训基地。(2)设备:液压实训台、各种类型的液压辅助元件实物,每种34台。二、训练步骤Step1领料:按照领料表核对蓄能器数量和规格。Step2蓄能器的识别。Step3蓄能器的安装使用和维护。(1)蓄能器作为一种压力容器,选用时必须采用有完善质量体系保证并取得有关部门认证的产品。(2)选择蓄能器时必须考虑与液压系统工作介质的相容性。(3)气囊式蓄能器应垂直安装,油口向下,否则会影响气囊的正常收缩。任务四 认识蓄能器任务实施(4)蓄能器用于吸收液压冲击和压力脉动时,应尽可能安装在震动源附近;用于补充泄漏,使执行元件保压时,

19、应尽量靠近该执行元件。(5)安装在管路中的蓄能器必须用支架或支承板加以固定。(6)蓄能器与管路之间应安装截止阀,以便于充气检修;蓄能器与液压泵之间应安装单向阀,以防止液压泵停车或卸载时,蓄能器内的液压油倒流回液压泵。任务五 认识密封装置知识储备一、密封装置的作用作用:防止工作介质的内、外泄漏,以防止灰尘、金属屑等异物侵入液压系统。工作原理:间隙密封是利用相对运动之间微小的间隙起密封作用。一般间隙为0.010.05mm。二、密封装置的要求(1)在一定的压力、温度范围内具有良好的密封性。(2)有相对运动时,因密封件所引起的摩擦力应尽量小,摩擦系数应尽量稳定。(3)耐腐蚀、耐磨性好,不易老化,工作寿

20、命长,磨损后可以一定程度自动补偿。知识储备(4)结构简单,装拆方便,成本低廉。三、密封装置的类型及特点1间隙密封特点:结构简单,摩擦力小,耐用,但对零件的加工精度要求较高,且难以完全消除泄漏。应用场合:只适用于低压、小直径的快速液压缸。任务五 认识密封装置知识储备2活塞环密封工作原理:活塞环密封依靠装在活塞环形槽内的弹性金属环紧贴向内壁来实现密封。特点:适应的压力和温度范围很宽,能自动补偿磨损和温度变化的影响,能在高速运转中工作,摩擦力小,工作可靠,寿命长,但不能完全密塞环的加工复杂,缸筒内表面加工精度要求高。应用场合:一般用于高压、高速和高温的场合。3密封圈密封密封圈密封是液压系统中应用最广

21、泛的一种密封,密封圈有O形、Y形、V形及组合形式等数种,其材料为耐油橡胶、尼龙等。任务五 认识密封装置知识储备任务五 认识密封装置知识储备(1)O形密封圈。密封原理:O形密封圈装入密封槽后,其截面有一定的压缩变形。在无液压时,靠O形圈的弹性对接触面产生预接触压力P来实现初始密封;当密封腔充入压力油后,在压力的作用下,O形圈被挤向沟槽一侧,密封面上的接触压力上升为P,提高了密封效果。特点:结构简单紧凑,摩擦力较其他密封圈小,安装方便,价格便宜,但其寿命短,启动阻力较大。应用场合:主要用于静密封和滑动密封。任务五 认识密封装置知识储备任务五 认识密封装置知识储备(3)V形密封圈密封原理:V形密封装

22、置由压环、V形圈和支承环组成。当工作压力高于10MPa时,可增加V形圈的数量,提高密封效果。安装时,V形圈的开口应面向压力高的一侧。特点:密封性能良好,耐高压,寿命长,通过调节压紧力,可获得最佳的密封效果,但V形密封装置的摩擦阻力及结构尺寸较大。应用场合:主要用于活塞及活塞杆的往复运动密封。任务五 认识密封装置知识储备任务五 认识密封装置任务实施一、训练场地及设备(1)场地:液压实训室、实训基地。(2)设备:液压实训台、各类类型的液压辅助元件实物,每种34台。二、训练步骤Step1领料:按照领料表核对密封装置数量和规格。Step2密封装置的识别。Step3密封装置的安装使用和维护。任务五 认识

23、密封装置任务实施1.密封装置的安装使用(1)在工作压力和一定的温度范围内,应具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能。(2)密封装置和运动件之间的摩擦力要小,摩擦系数要稳定。(3)抗腐蚀能力强,不易老化,工作寿命长,耐磨性好,磨损后在一定程度上能自动补偿。(4)结构简单,使用、维护方便,价格低廉。2.密封装置的选用(1)密封的性质,是动密封,还是静密封;是平面密封,还是环行间隙密封(2)动密封是否要求静、动摩擦系数要小,运动是否平稳,同时考虑相对运动耦合面之间的运动速度、介质工作压力等因素。任务五 认识密封装置任务六 认识热交换器液压系统的工作温度一般希望保持在3050的范围之内,最高不超过65最低不低于15,

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论