安全操作规程完整版1

1、.：.；目 录一、岗位平安操作规程机床工平安操作规程1车工平安操作规程2打磨工平安操作规程3钣金工平安操作规程4铣工平安操作规程5木工平安操作规程6钻工平安操作规程7折弯工平安操作规程8划线工平安操作规程9电焊工平安操作规程10气焊割工平安操作规程11油漆、喷漆工平安操作规程12喷砂工平安操作规程13枯燥炉操作工平安操作规程14试压工平安操作规程15司炉工平安操作规程16绝缘工平安操作规程18变压器绕线工平安操作规程19线圈成型工平安操作规程20变压器实验工平安操作规程21铁心叠装操作工平安操作规程22装配套装工平安操作规程23变压器油处置工平安操作规程24装配引线工平安操作规程25变压器装配

2、工平安操作规程26电工平安操作规程27机械维修工平安操作规程29行车工平安操作规程30起重机司机平安操作规程32电瓶车司机平安操作规程33运输车辆司机平安操作规程34油库任务人员平安操作规程35变配电室操作工平安操作规程36空压机操作人员平安操作规程37高空作业操作人员平安操作规程38二、设备平安操作规程一铁心车间横剪线乔格线平安操作规程39纵剪线操作规程41铁心翻转台操作规程43二绝缘车间单面木工压刨机平安操作规程44绝缘加工中心平安操作规程 45数控端圈等分台平安操作规程 46剪圆机平安操作规程 47绝缘纸板滚剪机平安操作规程 48YJD50型垫块去毛机平安操作规程 49YTG3000型绝

3、缘纸板滚圆机平安操作规程 50YBD80型垫块倒角机平安操作规程 51YCQ40撑条倒角机平安操作规程 52QB11-31200/1500/2500型剪板机平安操作规程53MJW-4210型卧式裁板机平安操作规程54MM2030C型卧带式砂光机平安操作规程55DCJ401218单根撑条成型机平安操作规程 56YBZ2000型静电板包扎机平安操作规程 57J23型开式双柱可倾压力机平安操作规程 58绝缘纸筒热粘机平安操作规程 59YJM50型垫块密化机平安操作规程 60BJYL-1000型绝缘纸板瓦楞机平安操作规程61MJ105型木工圆锯机平安操作规程 62钻铣床平安操作规程 63MJ4410A

4、型线锯锯机平安操作规程 64万能摇臂铣床平安操作规程 65PXJ3014型坡口铣削机平安操作规程 66CXJ-22型龙门车铣床平安操作规程67MJL-25W立式裁板锯平安操作规程 68热风循环枯燥炉平安操作规程 69热压机平安操作规程 70直流蒸汽锅炉平安操作规程 71电瓶车平安操作规程 72三线圈车间卧式绕线机平安操作规程 74J1LR-20/DKNC型数控立式绕线机平安操作规程 76真空变压法枯燥设备平安操作规程 76铜焊机平安操作规程 78线圈翻转架操作规程 79VDH-2600真空热风枯燥设备平安操作规程83ENERPAC液压系统平安操作规程 84四装配车间VPD-400煤油汽相枯燥炉

5、操作规程 85器身装配架平安操作规程 87十字吊具平安操作规程 88液压升降台平安操作规程 89引线包扎机平安操作规程 90真空滤油机平安操作规程91真空机组平安操作规程92乙炔气瓶平安操作规程93氧气瓶平安操作规程94油气套管实验用工装装配操作规程9575吨通用门式起重机平安操作规程96AD系列枯燥空气发生器平安操作规程98MK-30SBK母线加工机数控型平安操作规程99行车平安操作规程101汽车吊平安操作规程103叉车平安操作规程106五机加工、电焊车间普通车床操作规程108砂轮机平安操作规程109油压机平安操作规程110带锯床平安操作规程111钻床平安操作规程112剪板机平安操作规程11

6、3万能卧铣平安操作规程114折弯机平安操作规程115立式铣床平安操作规程126 结合冲剪机平安操作规程117磨光机平安操作规程1184#、8.5#重型单向气动角磨光机平安运用规程119800T折弯机平安操作规程 120喷砂设备平安操作规程122卷板机平安操作规程123电焊机平安操作规程124乙炔气瓶平安操作规程125氧气瓶平安操作规程126数控火焰切割机平安操作规程127除尘器平安操作规程128六实验大厅高压实验室平安任务规程129YDTW-500KV工频耐压器操作规程133GDYH-4800KV冲击电器发生器操作规程134实验大厅实验线路送电规程机床工平安操作规程一、岗位平安职责1、担任机床

7、日常例行保养、检查、调整、维修并做好记录。2、担任机床及操作配合人员的平安。二、岗位任职条件1、操作者必需接受过专业技艺和平安技术培训。2、必需持证上岗。三、上岗作业预备1、任务前,正确佩戴好防护用品,袖口扎紧,不准围围巾女工发辫必需挽在任务帽内。2、有平安交底，明确任务义务和平安本卷须知。3、开车前必需检查平安防护、保险、电气接地安装和光滑系统能否完好。4、开车前要将妨碍运转、传动的物件去除。机床开动后，操作者必需站在规定位置。5、开车时应先人工盘车或低速空转试车,确认正常后方准任务。6、加工旧工件前,必需将有害物质去除干净。四、平安操作规程1、机床开动后,刀具应渐渐接近工件,操作者应站在规

8、定操作位置。去除金属屑制止嘴吹、手拨。2、机床运转中,不准反向制动刹车,不准手摸工件或刀具 ,不准越过运转部位传送物件。调整机床速度、行程,调整工、夹、刀具 , 丈量工件 , 机床光滑及擦拭机床,均必需停车进展。3、机床运转中,发现异常情况应立刻停车,切断电源。4、机床开动后,不准擅离任务岗位,因故分开任务岗位或中途停电 , 都必需停车、切断电源。5、任务终了后,手柄、手轮必需放置空挡 , 切断电源、擦净机床，给导轨面加油，将拖板箱摇至尾部座部位。五、其他本卷须知1、大型机床二人以上操作 , 必需明确主操作人。2、原资料、半废品和废品摆放必需结实,地面油污及时去除 ,坚持任务场地清洁畅通。3、

9、机床照明必需运用 36V 以下电压。4、机床停顿前，不准接触运开工件、刀具和传动部件。5、机床导轨面上、任务台上不得堆放工具或其它物品。6、交接班记录清楚 ,签字齐全。车工平安操作规程1、任务时应穿紧身任务服，戴防护眼镜，戴袖套，袖口不要敞开，并应经常坚持清洁整齐。女同志应戴任务帽，头发或辫子应塞入帽内。夏季制止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。2、开车前见车车床各部分机构及防护设备能否完好，各手柄能否灵敏、位置能否正确。检查各注油孔，并进展光滑。然后使主轴空运转12分钟，待车床运转正常后才干任务。假设发现车床运转不正常，应立刻停车，联络维修人员进展维修，未修复不得运用。3、主轴变速必需停车，变换进

10、给箱手柄要在低速进展。为坚持丝杠的精度、除车削螺纹外，不得运用丝杠机动进给。4、刀具、量具及工具等的放置要稳妥、整齐、合理、有固定的位置，便于操作时取用，用后应放回原处。5、工具箱内应分类摆放物件。不可随意乱放，以免损坏和丧失。6、正确运用和维护量具。经常坚持清洁，用后擦净、涂油、放入盒内。制止把工具、夹具或工件等放在车床导轨上。7、不允许在卡盘及车床导轨上敲击或校直工件，床面上不准放置具或工件。在车床主轴上装卸卡盘应在停机后进展，不可用电动机力量取下卡盘。8、车刀磨损后，应及时刃磨，不允许用钝刃车刀继续车削，以免添加车床负荷、损坏车床，影响工件外表的加工质量和消费效率。9、运用切削液前，应在

11、床身导轨上涂光滑油，假设车削铸铁或气割下料的工件应擦去导轨上的光滑油。10、除车床上装有自动丈量可在运转中进展外，均应停车丈量工件，并将刀架移到平安位置。11、任务时，必需集中精神，留意手、身体、头不应跟工件靠得太近，以防切屑飞入眼中。12、车床开动时，不能丈量工件，也不要用手去摸工件的外表。尤其是加工螺纹时，严禁用手抚摸螺纹面，以免伤手。严禁用棉纱擦抹转动的工件。13、运用公用的钩子去除切屑，严禁手拉、嘴吹铁屑。14、在车床上任务时不准戴手套。15、任务终了后，将运用过的物件揩净归位，清理机床、刷去切削、擦净机床各部位的油污；按规定加注光滑油，最后把机床周围清扫干净；将床鞍摇至床尾一端，各转

12、动手柄放到空挡位置，封锁电源。打磨工平安操作规程1、必需戴好防尘口罩(或防护面罩)及眼镜。2、任务前，应检查砂轮有无损坏，平安防护安装能否完好，通风除尘安装能否有效。3、安装砂轮前，必需核对砂轮允许的最高转速能否与主轴转速相顺应，大于200毫米的砂轮应进展静平衡，不准运用裂纹或缺损的砂轮。4、砂轮卡盘直径不得小于砂轮直径的13，卡盘与砂轮涧应垫上12毫米的软衬垫，其外径应比卡盘压紧面的直径大2毫米。5、安装时，应留意螺母的压紧程度，应压紧到砂轮转动时不产生滑动为宜，有多个压紧螺钉时，应按对角顺序逐渐均匀旋紧。6、砂轮装好后，必需将防护罩重新装好，再进展试转。直径小于400毫米的砂轮，应空转2分

13、钟；直径大于400毫米的砂轮，应空转5分钟。砂轮转动时，不允许有明显振动。7、调整砂轮防护罩及工件托架时，必需在砂轮停转后，方准进展。经常坚持工件托架与砂轮的间隔 小于3毫米。 8、打磨时，应先起动吸尘安装，握牢工件，用力不得过猛，不准用杠杆推压元件，严禁站在砂轮正面操作，以防砂轮破裂伤人。9、不是专门用于端面磨削的砂轮，制止用端面进展打磨。10、运用手持电动砂轮机打磨时，必需有结实的防护罩和加设维护接零线或配用漏电维护器，并遵守电动手砂轮平安操作规程。11、任务终了后，应切断电源，确认砂轮停转后，方可分开岗位。钣金工平安操作规程任务前按着装规定着装上岗。2、运用机械设备钻、滚、剪、压等时应按

14、各设备的平安操作规程进展操作，并检查各部位置能否正常平安。运用手剪时，严禁用锤砸或加长杠杆，以免损坏齿轮或刀片。4、两人以上操作要精神集中，相互配合。5下班前要整理好任务场地，切断设备电源。铣工平安操作规程1、操作前要穿好任务服，长发压入任务帽内，扎紧袖口，严禁戴手套操作。2、多人共用一台铣床时，严禁多人同时操作，只能一人操作。3、开车前检查机床各手柄及运转部分能否正常，并在指定部位加光滑油，保证机床油路畅通。4、开车前检查刀具工件装夹能否结实，刀具运转方向与任务台进给方向能否正确。5、任务时留意力集中，不得闲谈串岗打闹，严禁穿凉鞋拖鞋上机操作。6、任务中严禁变速调整任务台丈量工件拆换刀具或用

15、手触摸工件。工件和铣刀应坚持一定的间隔 ，装卸较大工件时须将台面降到最低位。7、任务台和导轨上制止放置工件和杂物，机床上一切防护安装不得擅自撤除，应坚持良好形状。8、铣削时防止损伤分度头和任务台面，不得快进。9、合理选用切削用量。10、普通情况下只用逆铣而不用顺铣。11、发现铣床有不正常景象，应立刻停机断电，联络维修人员进展维修。12、必需用铁钩毛刷去除铁屑，严禁手拉嘴吹铁屑。13、加工终了停车后，工件分开铣刀口30mm以上方能校正及装卸工件，工件压紧后先试切削，停车时应先停走刀，后停主轴。14、下班时必需擦净机床，整理场地，在指定部位加油，消除火种，切断电源。木工平安操作规程一、作业条件1、

16、从业人员必需经过平安教育培训，考试合格方可上岗作业。2、木工必需经过工种技术培训，到达规定的技术等级要求。 3、特种作业人员应经过技术培训，考试合格获得机械操作证。4、木工机械设备经检验合格，平安安装齐全，试运转符合平安要求。5、现场的作业环境及平安设备符合平安施工规定要求。6、正确运用劳动维护用品。二、平安操作一木工机械平安运用 1、操作人员应经培训，熟习运用的机械设备构造、性能和用途，掌握有关运用、维修、保养的平安操作知识。电路缺点必需由专业电工排除。2、作业前应试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必需将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。3、作业时必需扎紧袖口、

17、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露，女工必需戴任务帽。4、机械运转过程中出现缺点时，必需立刻停机、切断电源。5、链条、齿轮和皮带等传动部分，必需安装防护罩或防护板。6、必需运用定向开关，严禁运用倒顺开关。7、厂区内严禁吸烟并应按规定设置消防器材。8、清理机械台面上的刨花、木屑，严禁直接用手清理。9、每台机械应挂机械担任人和平安操作牌。10、作业后必需拉闸，箱门锁好。二刨床1、机床只准采用单向开关，不准采用倒顺双向开关。三、四面刨，要按顺序开动。2、二人操作，必需配合一致，接送料应站在机械的一侧，操作人员不得戴手套。3、进料必需平直，发现木料走偏或卡住，应停机降低台面，调正木料

18、。遇节疤应减慢送料速度。送料时手指必需与滚筒坚持20cm以上间隔 。接料时，必需待料出台面方可上手。4、刨料长度小于前后滚中心距的木料，制止在压刨机上加工。5、木料厚度差2mm的不得同时送料，刨削吃刀不得超越3mm。6、清理台面杂物时必需停机(停稳)、断电，用木棒清理。三圆盘锯： 1、圆盘锯必需装设分料器，锯片上方应有防护罩，开料锯与截料锯不得混用。2、作业前应检查锯片不得有裂纹，不得延续缺齿，螺帽必需拧紧。3、操作要戴防护眼镜，并站在锯片一侧，制止站在与锯片同不断线上。作业时手臂不得跨越锯片。4、必需紧贴靠尺送料，不得用力过猛，遇硬节疤应慢推，必需待出料超越锯片15cm方可上手接料，不得用手

19、硬拉。5、短窄料运用推棍，接料运用刨钩。严禁锯小于50cm长的短料。6、木料走偏时，应立刻切断电源，停机调正后再锯，不得猛力推进或拉出。7、锯片运转时间过长运用水冷却，直径60cm以上的锯片任务时应喷水冷却。8、必需随时去除锯台面上的遗料，坚持锯台整洁。去除遗料时，严禁直接用手去除。去除锯末及调整部件，必需先拉闸断电，待机械停顿运转后方可进展。9、严禁运用木棒或木块制动锯片的方法停机。钻工平安操作规程1、任务前先检查设备有否裂痕、防护罩和夹板能否结实，皮带有无断裂，能否转动等。如有不良情况，必需处置好后再任务。2、严禁戴手套操作。遵守机床工普通操作规程。3、工件夹装必需结实可靠。钻小件时，运用

20、工具夹持，不准用手拿钻。4、运用自动走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，普通按照逐渐增压和减压原那么进展，以免用力过猛呵斥事故。5、钻头上绕有长铁屑时，要停车去除。制止用嘴吃、用手拉，要用刷子或铁钩去除。6、精铰深孔时，拔取圆器和销棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。7、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或丈量工件。手不准触摸旋转的刀具。8、运用摇臂钻时，横臂回转范围内不准有妨碍物。任务前，横臂必需卡紧。9、横臂和任务台上不准有浮放物件。10、任务终了时，将横臂降到最低位置，主轴箱接近立柱，并且都有卡紧，最终切断电源。折弯机工平安操作规程1、严厉遵守机床工平安操作规程，按规定穿戴

21、好劳动防护用品。2、启动前须仔细检查电机、开关、线路和接地能否正常和结实，检查设备各支配部位、按钮是滞在正确位置。3、检查上下模的重合度和巩固性；检查各定位安装能否符合被加工的要求。4、在上滑板和各定位轴均未在原点的形状时，运转回原点程序。5、设备启动后空运转12分钟，上滑板满行程运动23次，如发现有不正常声音或有缺点时应立刻停车，及时联络维修人员进展维修，一切正常后方可任务。6、任务时应由1人一致指挥，使操作人员与送料压制人员亲密配合，确保配合人员均在平安位置方准发出折弯信号。7、板料折弯时必需压实，以防在折弯时板料翘起伤人。8、调板料压模时必需切断电源，停顿运转后进展。9、在改动可变下模的

22、开口时，不允许有任何料与下模接触。10、机床任务时，机床后部不允许站人。11、严禁单独在一端处压折板料。12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。13、制止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超越板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示能否符合规定。15、发生异常立刻停机，检查缘由并及时排除。16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。17、先退出控制系统程序，后切断电源。划线工平安操作规程1、做好划线前的预备任务，首先将毛坯上的毛刺清理干净，以免将手划伤。2、较大的毛坯件在用顶针顶起划线

23、时，必需将毛坯件平稳地挡在顶针上面，以防毛坯倾斜时将人砸伤。3、划线时所需的工具如划针、榔头、锉刀等都要进展检查，划线盘必需放置结实，榔头要检查手把处是4、否装有楔子，锉刀必需装有手柄。5、在工件孔中加装塞块时要留意安放适中，以免松动将人碰伤。6、划线用的划规、划针、样冲，必需将尖部磨好，留意资料的量变，防止热处置不当使顶部断裂。7、划线终了后，要将所用的全部工具拾掇干净，将中心塞块及上面的铁片清理干净，以免扎伤人，最后将平台擦拭干净。8、除遵守以上规定外，还要按钳工平安操作规程执行。电焊工平安操作规程1、必需按规定佩戴好劳保防护用品，如口罩、防溅任务服，焊接过程中必需运用防护面罩，登高进展焊

24、接作业必需佩戴好平安带。2、必需遵守焊、割设备普通平安规定及电焊机平安操作规程。3、电焊机外壳，必需接地良好，其电源的装拆应由电工进展。4、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。5、焊钳与把线必需绝缘良好，衔接结实，改换焊条应戴手套，在潮湿地点任务，应站在绝缘胶板或木板上。6、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必需先切断电源。7、焊接储存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必需去除干净，并将一切孔口翻开。8、在密闭金属容器内施焊时，容器必需可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。9、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

25、10、把线、地线制止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备替代零线，一切地线接头，必需衔接结实。11、改换场地挪动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。12、去除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。13、多台焊机在一同集中施焊时，焊接平台或焊件必需接地，并应有隔光板。14、钍钨板要放置要密闭铅盒内，磨削钍钨板时，必需戴手套，口罩，并将粉尘及时排除。15、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36V。16、雷雨时，应停顿露天焊接作业。17、施焊场地周围应去除易燃易爆物品，或进展覆盖、隔离。18、必需在易燃易爆气体或液体分散区施焊时，应经有关部门检试答应

26、后，方可施焊。19、任务终了应切断焊机电源，并检查任务地点，确认无起火危险后，方可分开。气割焊工平安操作规程1、必需遵守焊、割设备普通平安规定及气焊设备平安操作规程。2、施焊场地周围应去除易燃易爆物品，或进展覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体分散区施焊时，应经有关部门检试答应后，方可进展。3、运用的焊接用燃气瓶必需设有回火防止平安安装。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。5、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、平安阀应定期校验。6、乙炔瓶不得放在明线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的间隔 ，不得少于10米。检验能否漏气后，方可确定能否进展运用。7、氧气

27、瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧平安帽，防止碰撞和猛烈震动，并防止曝晒。8、乙炔气管用后需去除管内积水，胶管防止回火的平安安装冻结时，运用热水加热解冻，不准用火烤。9、点火时，焊枪口不准对人，正在熄灭的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生熄灭事故。10、不得手持衔接胶管的焊枪爬梯、登高。11、严禁在带压的容器或管道上焊、割，带电设备应先切断电源。12、在储存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时，应先去除干净，并将一切孔、口翻开。13、焊接过程中氧气瓶、乙炔气瓶必需扣好平安帽。14、任务终了，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上平安罩。检查操作场地，确

28、认无着火危险，方准分开。15、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时运用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，运用气瓶公用工装车进展运送。16、焊、割作业人员从事高处等作业，必需遵守相应的平安规定。油漆、喷漆工平安操作规程1、喷漆室严禁存放易燃、易爆物品；喷漆室内严禁烟火，不准进展焊接、打磨工件和一切明火作业；如需动火，必需办理相关审批手续。2、喷漆室必需备有消防器具；一切喷漆工必需熟习灭火器材的位置和运用方法。3、任务前应及时启动风机排风，启动前应检查风机有无缺点，扇叶有无磨擦景象，电源线能否有破损，防止电器火灾的发生。4、喷漆工在任务前必需穿戴好防护用品，如口罩、防毒面罩、手套、

29、任务帽等。5、需油漆、喷漆的工件及工具、漆桶等，要放置稳定，摆放整齐。6、高处作业要扎好平安带，防止滑跌。7、调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。制止用汽油和香蕉水洗手。8、溶剂和油漆在车间的贮藏量不许超越当天的用量，并且要放在阴凉的地方。9、汽油和有机化学配料等，易燃物品，只能领取当班的用量。10、处置喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45角试喷，不得对人、对本人，防止高压气喷出伤人。11、下班前清扫任务场地，存好工具，废棉纱应放到指定地方。喷砂工平安操作规程1、任务时，必需戴好防尘口罩和防护眼镜。 2、喷砂前，应先起动通风除尘设备，并检查设备各部分能否正常。 3、没有通风除

30、尘设备或通风除尘设备发生缺点时，不准进展喷砂任务。 4、必需把喷砂室门及察看玻璃窗关上后，方准进展喷砂任务。 5、开动喷砂机时，应先开紧缩空气开关，后开砂子控制器；停机时，应先停砂子控制器，后停紧缩空气。 6、察看玻璃必需坚持透明。喷砂的喷嘴应坚持畅通，如有堵塞应进展修缮，不得敲打喷砂机。枯燥炉操作工平安操作规程1、操作者对枯燥炉、操作机构、配电柜等设备操作规程必需熟习，熟读随机文件，严厉遵守设备平安操作规程。2、设备周围严禁烟火。必需在设备附近设置灭火器件。3、定期维护保养设备，经常检查设备接线端子接线有无松动零落，能否可靠衔接；对有问题的器件应该及时改换，要一直坚持设备处于完好形状。电器设

31、备每月检修一次。方可运用设备。 4、送电前必需检查电热器有无缺损，仪表有无异常景象，线路接头有无松动放火花景象，接地(零)线有无零落损坏，水冷系统能否循环良好。 5、经常检查油膨胀箱油位，油位应在油标1/4高度左右；油管路各阀门均应处于全开形状。油膨胀箱排气阀应在常开形状，不得随意封锁；6、运用前检查电控柜各旋钮能否处于关的位置，然后给电控柜总电源给电，翻开控制电源，检查AI708温控仪上设定的温度能否正常。(详细方法参照仪表阐明书，设定温度最高不要超越140)。7、装出炉推送车辆及运铁板时要留意平安，以防碰伤手脚。 8、进入炉内推车或检修应切断电源，并在外面设人监护。炉温太高时不得入内。 9

32、、器身进入枯燥炉焙烘时，堆码要留意平安，确认堆码可靠方可脱掉行车挂钩。真空罐所在场区应安设通风设备，以排除有害气体。10、开放枯燥炉门时，施工人员要全部散开至平安线外，以防止钢丝绳折断铁门倒下砸伤人体。11、枯燥炉投入运转前，首先要检查真空枯燥设备能否完好，方可开车。12、开，关蒸气阀门时，操作者必需在阀门两侧操作开、关，以防蒸气走漏损伤人体。13、真空枯燥设备进入正常运转时，值班人员不得分开任务岗位，严禁在枯燥罐附近睡觉。14、下班后要切断电源，方可离去。如发现漏油和失火，要积极采取措施。15、枯燥炉处严禁堆放易燃易爆物品。试压工平安操作规程1、严厉遵守图纸和技术规范要求的试压条件，进展试压

33、，对试压容器、管道要进展详细检查，确定具备试压条件时方可进展。2、压力表的选用应为实验力的1.52.5倍并经校验合格有铅封。压力表应垂直安装于易察看的地方，普通应安装双表。3、 试压的设备受压时，制止遭到剧烈撞击，严厉执行设备试压程序及技术规定。4、水压实验时，必需将空气排净，实验后应将水排掉。冬季施工，要采取防冻措施，升压和降压要缓慢，并严厉执行实验水温度的要求。5、试压用的暂时盲板，厚度应满足试压要求，法兰和盲板螺栓要上牢并且数量符合工艺要求，作出明显标志，试压后要及时撤除。6、受压件发现有走漏景象时，不准带压，紧固螺栓后进展修缮和焊接作业，严禁敲击，要将压力消除后才可进展，必要的补漏任务

34、。7、受压设备和管道的法兰、盲板等处，如需进展外观检查，人不要站在法兰、盲板的对面，以防止蹦出伤人。8、需求脱脂、防腐、保湿的设备、管道，在脱脂、防腐、保湿前进展试压，实验水要干净。9、原那么上不准用气压实验替代水压实验。如必需用气压实验时，应采取特别平安措施，并经总工程师的同意和有关技术部门现场指挥进展。10、试压终了后，应填写试压记录。即：设备称号、图号、试压、压力、试压程序、试压人员、试压日期、实验压力、保压时间、渗漏情况及部位、处置意见及结果等司炉工平安操作规程1、锅炉工应经过专业培训，持证上岗。2、操作过程中佩戴平安防护器具，坚持操作间的通风良好。3、设备投入运转前，应对锅炉的平安附

35、件进展仔细检查，一切正常后方可投入运转。4、锅炉周围应坚持清洁，严禁堆放杂物。5、司炉工应仔细做好当班运转记录。6、司炉工交接班，必需进展详细记录，临接班前和当班中不得喝酒，患有疾病者不得上岗。7、发惹事故不要惊慌失措，应立刻查明缘由；正确处置；如不能判别事故缘由，应采取紧急停炉措施，立刻报告有关指点，司炉人员不得分开岗位。8、定期对水质进展化验，符合运用规范。9、坚持锅炉房内外环境的整洁。绝缘工平安操作规程1、任务前必需按规定穿戴好防护用品，女工要把头辫放入帽内，旋转机床严禁带手套操作。检查设备和任务场地，排除缺点和隐患；保证平安防护，信号保险安装齐全、灵敏、可靠；坚持设备光滑及通风良好。不

36、准穿拖鞋、高跟鞋、敞衣赤背、戴头巾、围巾、领带及金属装饰品，如耳环、项链等物任务。上班前不准酗酒。2、任务中应集中精神，坚守岗位，不准擅自把本人的任务交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职任务无关的事；凡运转设备，不准跨越或传送物件和触动危险部位，不准用手拉、嘴吹废屑。调整检查设备需求装配防护罩时，要先停电关车，不准无罩开车。各种机具不准超限运用，中途停电封锁电源。3、任务前必需检查各种设备能否完好，防护安装能否到位(包括冲床、剪圆机、热压机、剪板机等)，确认完好后方可任务，并严厉遵守所用设备平安操作规程。4、操作设备调理尺寸时必需切断电源，停车下进展；二人及二人以上操作要亲密配合，防止误动作呵斥

37、事故。5、各种绝缘资料进入施工地点时要严厉留意隔离堆放，易燃物品附近严禁烟火，并配备必要的灭火器材。6、绝缘件仓库区，严禁烟火。变压器绕线工平安操作规程1、绕线机开车前先检查设备周围有无妨碍和设备能否完好，确实完好后方可开车。2、绕线机开车时首先用脚踏开关点动试车，然后方可进入正常运转。3、安装绕线模具时应留意平安，模具定位要结实可靠，以防模具零落砸伤人体和设备。线圈绕制中，二人以上共同操作，要协调配合。4、卸放线圈时要关车，以免脚踏开关等误动出错。线圈应防止碰撞。起吊时留意衬垫，以防止倾倒砸伤人体和工件。5、线圈的堆放，圆筒式线圈堆放不准超越3层，长型线圈不许立放，以防止倾砸。6、起吊大型线

38、圈，首先要检查起吊设备及钢丝绳能否完好。起吊运转过程中，要与行车工、挂钩工亲密配合。严禁在吊物下停留和经过。7、接头施焊时，要遵守焊工平安操作规程。8、绕线模具应保证外表及内部清洁，无污物。严厉根据“三按的要求对产品进展绕制。9、员工必需佩戴好防护用品，严厉遵守设备平安操作规程。线圈成型工平安操作规程1、任务前必需按规定穿戴好防护用品，女工要把头辫放入帽内，不准穿拖鞋、高跟鞋、敞衣赤背、戴头巾、围巾、领带及金属装饰品，如耳环、项链等物任务，上班前不准酗酒。2、任务中应集中精神，坚守岗位，不准擅自把本人的任务交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职任务无关的事；3、二人以上共同任务时，必需有主有从，一

39、致指挥。4、操作时检查液压系统、成型模及各衔接、旋紧部位能否结实平安，电气线路能否良好。5、成型模要放平稳，确保受力时不产生较大挪动。6、用拉型机时，待拉型臂闭合平行再校正角度，以免两臂相碰，他人不得站在机床旁，以防不测。7、成型所用工具应符合平安要求，不能凑合运用。8、运用行车吊运时要遵守，与行车工亲密配合。9、线圈堆场要坚持清洁，堆放整齐，高度要适当。10、扁线成型要先去除周围杂物，防止弯型时碰伤。变压器实验工平安操作规程1、实验人员必需按照变压器实验规范、规程及相关实验规范进展实验。2、实验人员进展实验前，应穿戴好规定的防护用品，如绝缘鞋、绝缘手套等。实验时不得少于两人，并有明确分工，听

40、从主试人一致指挥，不得擅自开启实验设备。3、被试品通电前，必需详细检查变压器油箱、油枕、联管，高、低压套管及油温、油标等情况能否良好，高压引线对地(或对外壳)应有平安间隔 ，调压器应指零位，接线应正确无误，布线合理，各维护零(地)线可靠。4、被试变压器必需放在测试前或测试后，要对地进展放电，防止存电伤人和损坏仪表。5、通电时现场一切人员必需退出遮栏外或避入平安区域，方可送电。改换接线时必需确认被试品不带电，并得到主试人指令后，才干进入现场改换接线。6、一切平安指示系统：电铃、信号灯、门上的连锁开关等，必需灵敏可靠。7、系统合闸时，刀开关不得带电分合。合闸先合刀开关，分闸先分油开关。8、被试品与

41、操作台之间必需有足够间隔 ，应有保证操作人员平安的必要措施。操作人员必需思想集中，操作时不得与他人交谈，如发生缺点应及时分闸。9、实验大厅必需派专人守在实验大厅入口处，遮栏上装有红色指示灯，并挂有“高压实验“严禁入内或“止步，“高压危险等警示牌，防止非实验人员误入。10、接用暂时电源，应遵守暂时线平安规程，接线必需平安可靠，必要时可安装继电维护。暂时线路接好后，必需由主试人担任检查，方可送电运用。11、实验终了(或因故任务中间停电时)应切断电源，并将操作部分恢复到运用前的位置，调压器回到零位。12、运用有储电性能的电器，如电容器等，运用终了(或中间调整时)应放电。放电人员须戴绝缘手套，站在绝缘

42、垫上用放电杆放电。13、实验场地制止吸烟，实验终了及时清理实验场地。14、实验设备检修时，应将设备遮栏门(连锁开关)翻开，并挂有“有人检修，请勿合闸的警示牌，任务完后立刻取掉，其它人不准拿取。15、遵守电气高压实验普通规程。铁心叠装操作工平安操作规程1、任务前必需按规定穿戴好防护用品，女工要把头辫放入帽内，上班前不准酗酒。2、任务时员工必需戴手套进展硅钢片的叠装；二人以上共同叠装任务时，必需有主有从，一致指挥。3、运用前首先要确定所叠积铁心部分的重心必需求在设备平安区内，然后严厉按规定的程序进展叠装和起立操作。4、预备好图纸，工卡量具及工艺要求的相关资料，熟习图纸工艺要求，选择好翻转台，按图纸

43、要求调整翻转台各相关尺寸；按所叠积尺寸摆放纵梁、芯片支撑架、可调夹件、铁心片料盘支撑座等。摆放正夹件、拉板等铁心零件。5、把叠料吊到指定位置以方便叠装，吊运过程中要严厉遵守吊装有关规定，尤其要严厉执行“十不吊及相关规定。6、任务场地要整洁畅通，工件要放齐放稳，高度要适当。7、操作人员严厉按照叠装台设备平安操作规程进展操作。装配套装工平安操作规程1、任务前必需按规定穿戴好防护用品，女工要把头辫放入帽内。检查升降台和任务场地，排除缺点和隐患；保证平安防护，信号保险安装齐全、灵敏、可靠；坚持设备光滑及通风良好，上班前不准酗酒。2、任务中应集中精神，坚守岗位，不准擅自把本人的任务交给他人，不准打闹、睡

44、觉和做与本职任务无关的事；3、套装变压器线圈，必需运用公用起吊工具与行车工亲密配合，并严厉遵守起重工、挂钩工平安操作规程。起吊前应检查起吊工具能否完好，确实完好，方可起吊套装。4、线圈套入铁芯时，严禁用人体站在线圈上替代重物压装。5、在施行上铁轭插板整理时，运用的锤头要经严厉检查，以防脱柄呵斥人身事故。6、器具起吊时一定要将起吊工具放在设计指定的位置上方可起吊。7、高空作业必需扎好平安带，戴好平安帽，不准穿硬底鞋，严禁投掷工具、资料等物品。8、有任务人员在架上操作时严禁挪动或升降，经提示架上人员并采取平安措施后方可挪动或升降。要防止手、脚、衣物和其他物品卡住。9、升降台升降时应抽出定位把手，方

45、可按动电钮；亲密留意物品提升臂，应指向装配平台；应插入定位把手，以进展平安定位。10、操作工在上下装配架时必需走两侧爬梯，严禁从其它部位攀爬而上。11、定期保养检修，经常检查光滑部件的光滑情况，及时加注光滑油或光滑脂。严厉遵守相关设备平安操作规程。变压器油处置操作工平安技术操作规程一、任务条件1、操作人员应经过技术培训，熟习和了解各种又处置设备的构造、性能和热处置的根本HYPERLINK lubesale/action-tag-tagname-.html t _blak 工艺。2、操作人员应留意防火、防暴、防毒、防烫、防触电，并掌握有关救护知识和消防器材的运用。任务场所的消防器材应经常坚持完备

46、良好形状。3、任务中不得恣意分开任务岗位，暂时分开应向代管人交代清楚。严厉遵守设备平安操作规程。二、设备操作一真空滤油机1、设备运转前须检查各周围有无影响设备运转的要素、衔接纳油路能否衔接正确结实、初过滤器内部能否有污物，真空泵油位能否适宜、等。2、带电任务时须保证变压器油枕的油位高度；带电任务时必需在晴天。3、设备每运转5000 h后应加注光滑脂，以防止电机烧坏；应经常清洗过滤器或改换其部件，滤芯经常拆下清洗；设备停置不用时，应将机内残油放尽备用。二真空机组1、运用前检查各个油管衔接能否结实。2、合上电源开关后，必需先查看电源相序继电器指示灯能否亮，否那么换相。3、设备启动后，检查真空泵及萝

47、茨泵能否运转正常，泵腔内油位能否正常，设备运转终了后，要封锁电源。装配引线工平安操作规程一、任务条件1、任务前必需按规定穿戴好防护用品，女工要把头辫放入帽内，不准穿拖鞋、高跟鞋、敞衣赤背、戴头巾、围巾、领带及金属装饰品，如耳环、项链等物任务，上班前不准酗酒。2、任务中应集中精神，坚守岗位，不准擅自把本人的任务交给他人，不准打闹、睡觉和做与本职任务无关的事；3、二人以上共同任务时，必需有主有从，一致指挥。4、要坚持各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，安放地点周围不得堆放其他物品，坚持畅通。5、施焊场地周围应去除易燃易爆物品，或进展覆盖、隔离，必需在易燃易爆气体或液体分散区施焊时，应经有关部门

48、检试答应后，方可进展。6、严厉遵守ENERPAC液压系统平安操作规程。二、乙炔、氧气瓶的运用1、乙炔发生器必需设有回火防止平安安装。氧气瓶、乙炔瓶、氧气、乙炔表及焊割工具上，严禁沾染油脂。2、乙炔发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制造。3、高、中压乙炔发生器应可靠接地，压力表、平安阀应定期校验。4、乙炔发生器不得放在民线的正下方，与氧气瓶不得放一处，距易燃易爆物品和明火的间隔 ，不得少于10米。检验能否漏气，要用肥皂水，严禁用明火。5、氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈，旋紧平安帽，防止碰撞和猛烈震动，并防止曝晒。6、乙炔气管用后需去除管内积水，胶管防止回火的平安安装冻结时，运用热水加热解冻，不准用

49、火烤。7、点火时，焊枪口不准对人，正在熄灭的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器内，以防气体逸出，发生熄灭事故。8、任务终了，应将氧气瓶、乙炔气瓶阀关好，拧上平安罩。检查操作场地，确认无着火危险，方准分开。9、氧气瓶、乙炔气瓶分开，贮放在通风良好的库房内。吊运时运用吊篮，工地搬运时，严禁在地面上滚，应轻抬轻放。变压器装配工平安操作规程1、员工必需佩戴好防护用品，登高作业必需扎好平安带，严厉遵守公司各项规章制度及各种设备平安操作规程。2、产品在装配过程中必需严厉按照工艺要求进展装配。3、器身吊入油箱时，操作者严禁将头部和手伸入器身内部，以免砸伤。4、产品装配终了后，应保证

50、外表清洁，无污物，外观整洁。5、变压器及各附件应及时进展维护，保证产品各组成部分整洁有序。6、物件的起吊应有明确的指挥信号，严厉执行“十不吊，严禁用手扶吊物。电工平安操作规程1、一切绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。2、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气平安技术规程安装和架设。3、线路上制止带负荷接电或断电，并制止带电操作。4、有人触电，立刻切断电源，进展急救;电气着火，应立刻将有关电源切断后，运用泡沫灭火器或干砂灭火。5、安装高压开关，自动空气开关等有前往弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。6、多台配电箱盘并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不

51、得触摸衔接螺孔。7、电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人抬时，动作一致，电杆不得离地过高。8、人工立杆，所用叉木应巩固完好，操作时，相互配合，用力平衡。机械立杆，两侧应设溜绳。立杆时，坑内不得有人，根底夯实后，方可拆出叉木或迁延绳。9、登杆前，杆根应夯实结实。旧木杆杆根单侧腐朽深度超越杆根直径八分之一以上时，应经加固后方能登杆。10、登杆操作脚扣应与杆径相顺应。运用脚踏板，钩子应向上。平安带应栓于平安可靠处，扣环扣牢，不准拴于瓷瓶或横担上。工具，资料运用绳索传送，制止上、下抛扔。11、杆上紧线应侧向操作，并将夹紧螺栓拧紧，紧有角度的导线，应在外侧作业。调整拉线时，杆上不得有人。12、紧线用的铁丝或钢丝

52、绳，应能接受全部拉力，与导线的衔接，必需结实。紧线时，导线下方不得有人，一方向紧线时，反方向应设置暂时拉线。13、电缆盘上的电缆端头，应绑扎结实，放线架、千斤顶应设置平稳，线盘应缓慢转动，防止脱杆或倾倒。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。雷雨时停顿架线操作。14、进展耐压实验安装的金属外壳须接地，被试设备或电缆两端，如不在同一地点，另一端应有人看守或加锁。对仪表、接线等检查无误，人员撤离后，方可升压。15、电气设备或资料，作非冲击性实验，升压或降压，均应缓慢进展。因故暂停或试压终了，应先切断电源，平安放电，并将升压设备高压侧短路接地。16、电力传动安装系统及高低压各型开

53、关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂标示牌，防止误合闸。17、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性资料、设备后，必需放电。雷雨时制止测定线路绝缘。18、电流互感器制止开路，电压互感器制止短路和以升压方式运转。19、电气资料或设备需放电时，应穿戴绝缘防护用品，用绝缘棒平安放电。20、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超越遮栏和从事修缮任务。21、在高压带电区域内部分停电任务时，人与带电部分应坚持平安间隔 ，并需有人监护。22、变配电室内、外高压部分及线路，停电作业时：1切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。2验电时应穿戴绝缘手套、按电压等

54、级运用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。3验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。4装设接地线，应由二人进展，先接接地端，后接导体端，撤除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。5接地线应运用截面不小于25mm多股软裸铜线和公用线夹，严禁用缠绕的方法，进展接地和短路。6设备或线路检修终了，应全面检查无误后方可撤除暂时短路接地线。23、用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套。雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。24、电气设备的金属外壳，必需接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。

55、25、电气设备一切保险丝斤的额定电流应与其负荷容量相顺应。制止用其他金属线替代保险丝片。26、施工现场夜间暂时照明电线及灯具，普通高度应不低于2.5m，易燃、易爆场所运用防爆灯具。照明开关、灯口、插座等，应正确接入火线及零线。27、穿越道路及施工区域地面的电线路应埋设在地下，并作标志。电线路不能环绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。在道路上埋设前应先穿入管子或采取其它防护措施，以防被辗压受损，发生不测。28、工地照明尽能够采用固定照明灯具，挪动式灯具除保证绝缘良好外，还不应有接头，运用时也要作相应的固定，应放在不易被人员及资料，机具设备碰撞的平安位置，挪动时，线路电缆不能在金属物上迁延

56、，用完后及时收回保管。29、严禁非电工人员从事电任务业。30、进展高空作业时，必需按规定佩戴劳动防护用品。机械维修工平安操作规程一、岗位平安职责1、担任机械设备保养和维修。2、担任维修、保养时配合人员和机具仪器的平安。二、岗位任职条件1、必需接受过专业技艺和平安技术培训。2、必需持证上岗。三、上岗作业预备1、正确佩戴防护用品,严禁戴手套、围巾或敞开衣服操作设备。2、检查机械设备上的防护安装、监测仪器和修缮机具能否有效、平安。3、有平安交底，明确义务和平安本卷须知。四、平安操作规程1、修缮机械，应选择平坦地点，支撑结实。2、不准在发动着的车辆下面操作。3、机械解件，要用支架垫实，回转机构要卡死。

57、4、检修中的机械，设置“正在修缮、制止开动的警示标志，非检修人员，一概不准接近。5、检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，先清洗，然后翻开空气通道操作。容器内操作外面应有专人监护。6、清洗用油、光滑油脂及废油脂，必需指定地点存放。7、扁铲、冲子等尾部不准淬火，活动板手不准反向运用，打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。8、架空试车，不准在车辆下面任务，不准在车辆前方站立。9、试车时随时留意各种仪表、声响等，不正常情况，应立刻停车。五、其他本卷须知1、任务环境要枯燥整洁。2、多人操作的任务台，中间应设防护网。3、台钳夹工件，工件不得超越钳口最大行程的三分之二。4、维修保养场所要配备消防器

58、材。行车工平安操作规程1、行车工须经专门平安技术训练考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练和经过考试不得单独操作。操作者要专心开车，听从指挥，不得读书看报玩手机的与任务无关的事。各车间的兼职行车工严禁操作其它车间的行车。2、开车前应仔细检查设备机械、电气部分和防护保险安装能否完好、灵敏可靠。假设，控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。3、必需听从挂钩起重人员(一人)指挥。正常吊运时不准多人指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立刻停车。4、行车工必需在得到指挥信号后方能进展操作，行车起动时应先鸣铃。5、操作控制器手柄时，应先从“零位转到第一挡，然后逐级增减速

59、度。换向时，必需先转回“零位。6、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与临近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车替代制动、限位替代停车，紧急开关替代普通开关。7、应在规定的平安走道，公用站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。8、任务停歇时，不准将起重物悬在空中停留。运转中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步伐一致。不准同时操作三只控制手柄。10、运转时，行车与行车之间要坚持一定的间隔 ，严禁撞车。同壁行吊车错车时，行车应开动小车自动避让，同上层行

60、车相遇，下层行车应自动避让。11、检修行车应停靠在平安地点，切断电源挂上“制止合闸的警示牌。地面要设围栏，并挂“制止通行的标志。行车没有维修好，病态下不能强行运用。12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运转。13、行车运转时，严禁有人上下，也不准在运转时进展检修和调整机件。14、运转中发生忽然停电，必需将开关手柄放置到“零位。电源电压显著降低时不准开动行车。起吊件未放下或索具未脱钩，不准分开驾驶室。15、装配变压器过程中，应先看好器身高度，然后鸣铃和慢速运转，落上节油箱时，下降速度要缓稳。16、运转时由于忽然缺点而引起吊件下滑时，必需采取紧急措施向无人处