变频器选型安装及故障对策

1、艾默生变频器 培训资料1正确选型、安装日常检查与维修故障对策2选型、安装注意事项使用好的第一步 适当选型和正确安装3 正确的把握变频器驱动的机械负载对象的转速转矩特性，是选择电动机及变频器容量、决定其控制方式的基础。 机械负载包罗万象，但归纳其转速转矩特性，主要有以下三大类： 1、恒转矩负载：传输带、搅拌机、挤压成形机、吊车等； 2、平方转矩负载：风扇、风机、泵类负载； 3、恒功率负载：机床主轴、卷扬机等；变频器的选型（1）41、驱动恒转矩负载 恒转矩负载即使转速变化，电动机的电流也基本不变，低速时 由于同轴冷却效果变差，电机发热严重，需考虑加装冷却风扇或增大 电机容量。 驱动恒转矩负载设备，

2、为保证低频时也能够得到足够大的启动 力矩，必须进行低频转矩补偿，加大低频区域的电压提升值，但是， 在空载或轻载低速稳定运行时，如低频电压补偿过大，则电机磁路将 饱和，励磁电流急剧增加，电机会发生过热、振动、噪音等，变频器 过载功能也会动作，因此选择恒转矩负载的低频补偿特性需注意。设置原则：1、在负载能平稳启动的前提下，尽量调低。2、若启动时出现过流甚至跳闸，则将该参数 由小至大慢慢提升到满足要求即可。变频器的选型（2）52、驱动平方转矩负载随着转速的降低，所需转矩以平方的比例下降，低频时负载电流小， 电机过热现象不会发生；但有些负载的惯量大，必须设定长的加速时间， 或再启动时的大转矩引起的冲击

3、，因此选型时需考虑裕量；另：当电机以超出基频转速以上的转速运行时，负载所需的动力随 转速的提高而急剧增加，易超出电机与变频器的容量，将导致运行中断或 电机发热严重。3、驱动恒功率负载在基频转速以上的范围内，可通过变频器控制输出电压为定值， 使电机的转矩为恒功率；在基频转速以下，由于电机的输出功率与转速 成正比，电机转矩正比于磁通与电流，在低频段，为确保大转矩需求， 需要加大磁通与电流的量，因此将加大电机与变频器的容量。变频器的选型（3）64、驱动四象限运行的负载驱动四象限的负载时，必须考虑能量回馈问题，在回馈制动频繁的 场合，需特别注意制动电阻容量的选定，同时，抱闸动作时序及制动力矩 大小问题

4、值得关注。 外接制动组件包括两个部分：1、制动电阻；2、制动单元 一般可参考说明书提供的数据进行选择，如需加强制动效果、缩短制动 时间，可自行确定，原则如下： A、制动电流IB不得超过变频器的额定电流IN，初选时，应按IB（1/31/2）IN 来确定制动电阻； RBUDmax/(1/31/2）IN 其中，UDmax是在电源电压允许波动的范围内，当再生制动开始时，直流 电压可能出现峰值，在电源电压为380V时，UDmax可按710V计算。 B、在制动效果满足前提下，RB的值应尽量选大一些，功率也大些。变频器的选型（4）75、驱动脉动转矩负载往复式压缩机中，利用曲轴将电机的旋转运动转换成往返运动，

5、转矩 随曲轴的角度而变动，电机电流随负载的变动而产生大的脉动，如脉动电流 的尖峰达到使变频器防失速功能动作的值，变频器失速功能动作，无法满足 加速等要求，且可能进入变频器保护。在这种场合下，可加大飞轮的转动惯量，平滑脉动转矩，但此时要求 加减速时间延长，如用户要求减速时间短，则需考虑制动单元装置。6、驱动冲击负载对于冲压机械等利用离合器开合的负载机械，重负载被瞬间加上，电机 转速瞬间下降，电流急剧增加，为避免变频器过流保护，应增加变频器容量和 加装大飞轮等措施。变频器的选型（5）87、驱动大惯性负载离心机等惯性负载转动惯量大，加速时间应设定长些，如要求加速时间 短，则要增加变频器容量；在减速过

6、程中存在回馈能量，因此，为减小减速 时间，需加装制动单元装置。8、驱动高速运转的设备对于木工机械、机床、纺织机械、印刷机械、真空泵等设备采用高速 电机，通用变频器驱动时，电机波形失真较大，易发生电机过热、变频器 过流、加速失速等保护，需增大变频器容量，同时考虑在输出侧加电抗器。9、驱动大起动转矩负载对于挤压成形机、搬运机械等设备，要求大起动转矩，因此，考虑低频 电压补偿值的大小是关键，通常设定值可按前述内容处理，我们也可采取以 下措施：A、增加电机级对数；B、增大变频器容量。变频器的选型（6）9变频器的选型（7）变频器选型最关键的依据是所驱动电机的电流。一般应保证变频器的额定电流大于等于电机的

7、运行过程中的最大运行电流。 一些特殊电机额定电流要比同容量的普通电机大，如： 多极电机（6极、8极、10极等） 潜水电动机 同步电动机 绕线式异步电动机10变频器的选型（8）若用一台变频器同时驱动多台电机，变频器的额定电流要大于所有电机额定电流总和的1.11.2倍。当负载为恒转矩负载，且有过载需求时，以及恒功率负载，变频器的容量应增大一档。若要求超静音运行，变频器处于高载频运行，选择变频器时需考虑降额问题。载频超过出厂设定值，每超过1K，降额5%；11变频器的选型（9）若环境温度较高，超过40要求，变频器要降额使用； 温度每升高1，降额5%；在海拔高度超过1000米的地区，由于空气稀薄造成变频

8、器的散热效果变差，有必要降额使用。12安装环境1、环境温度：-1040摄氏度(-2060储存)2、环境湿度：2090%RH，无结露3、振动：5.9m/s2(0.6G)4、气体杂质：无腐蚀性、爆炸性气体，无金 属粉尘，少尘埃5、海拔高度：1000m，否则要降额使用变频器的安装（1）13一、变频器与电动机的距离 ED系列变频器在裕量方面已作了充分考虑，基本能满足100m以内的接线距离的要求。 如果客观要求必须长距离运行，则要加入抑制高次谐波的交流电抗器。既可防止电机的损坏，还可吸收电机的噪音。安装距离（1）变频器的安装（2）14安装距离（2）二、变频器与控制室的距离1、采用电压信号（05V） 使用

9、屏蔽电缆，也只能在2030m；用双绞线距离更短。2、采用电流信号（420mA） 用屏蔽电缆，可达80100m。3、用RS232通讯口 距离限制在1520m以内。4、采用RS485通讯口 距离可达1200m（波特率为9600bps）。变频器的安装（3）15变频器的接线布线时应该注意以下几点：1、动力电源线与控制信号线要分开（最好有 10cm以上的间隔）或垂直交叉。2、对主回路配线前应检查电缆的线径是否符合要求。3、信号线必须用屏蔽线或双绞线。4、在连线时特别注意模拟信号线的极性。5、使用智能输出端子控制外接继电器时，要 在继电器线圈两端加装浪涌吸收二极管。变频器的安装（4）16关于系统的抗干扰能

10、力为提高系统的抗干扰能力，可采取以下办法：1、加装动力滤波电抗器或干扰抑制器2、将变频器、电机的接地端子牢固接地3、控制线要有可靠屏蔽层，与动力线分开4、电机外壳接地5、变频器进线端加装改善功率因数的电抗器6、计算机供电和变频器等动力装置的供电分 开，不共用一个变压器。变频器的安装（5）17正确选型、安装日常检查与维修故障对策18 变频器是以半导体元件为中心构成的静止装置，由于温度、湿度、尘埃、振动等，使用环境的影响，以及其零部件常年累月的变化、寿命等原因而发生故障，为了防患于未然必须进行日常检查和定期检查。1、日常检查基本上是检查运行中是否有异常现象：安装地点的环境是否有异常？冷却系统是否正

11、常？变频器是否有异常振动、异常声音？是否有异常过热、变色？是否有异味？电动机是否有异常振动、异常声音和过热？ 是否有异味？日常检查与维修19日常检查与维修202、定期检查 检查不停止运行就不能检查的部位和需要定期检查的部位。根据使用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期检查。检查内容：冷却系统是否有异常？ 清扫电路板灰尘与风道灰尘。紧固检查及加固。 由于振动、温度变化等影响，螺钉、螺栓等紧固部分往往松动，要仔细确认后实施；导体、绝缘物是否有腐蚀、破损？确认保护回路等的动作，确认各部的动作波形；测量绝缘电阻；检查与更换冷却风扇、平滑电容器、接触器、继电器；日常检查与维修21零部件的更换 变

12、频器易损件主要有冷却风扇和滤波用电解电容器，其寿命与使用的环境及保养状况密切相关。冷却风扇 用于主回路半导体元件等发热器件冷却的风扇，寿命时间为34万小时因此对于运行时间较长运转的装置，通常需要以3年一次的周期更换冷却风扇或轴承。另外检查时如发现异常声音、异常振动，同样需要更换。电解电容器 在主回路直流部作为滤波使用大容量电解电容，由于脉动电流等影响，其特性要劣化。劣化受周围温度及使用条件很大影响，在有空调的一般环境条件下使用时，大约5年需要更换一次。 电容器的劣化经过一定时间后发展迅速，检查周期最低为1年，接近寿命时最好为半年以内。检查时外观的判断基准为；外壳的状态：外壳侧面、底面的膨胀；封口板的状态：明显的弯曲、严重的裂痕；防爆阀的状态：阀的膨胀显著、已经动作过；其他：外表裂痕、变色、漏液，定量的判断，电容器容量下降到 额定容量85%以下时为其寿命。日常检查与维修22日常检查与维修23日常检查与维修24（一）正确选型、安装（二）日常检查 (三）故障对策25过电压故障E004、E005、E00626停机过压故障E00727输入缺相故障E00828输出缺相故障E0092