装饰工程施工工艺要点、质量标准、质量通病产生的原因（90页）

1、装饰工程施工工艺要点、质量标准、质量通病产生的原因装饰工程是指为了保护建筑物的主体结构、完善建筑物的使用功能和美化建筑物，采用装饰装修材料或装饰物，对建筑物的内外表面及空间进行的各种处理过程。装饰工程涉及的范围很广，包括的主要内容有：抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、轻质隔墙工程、饰面板（砖）工程、幕墙工程、涂饰工程、裱糊与软包工程以及细部工程等。一、抹灰工程抹灰工程是用灰浆涂抹在房屋建筑的墙、地、顶棚表面上的一种传统做法的装饰工程。抹灰工程分内抹灰和外抹灰。通常把位于室内各部位，如楼地面、顶棚、墙裙、踢脚我国有些地区把它习惯地叫做“粉饰”或“粉刷”。（一）抹灰工程的组成1、抹灰层的组成为了使抹灰

2、层与基层粘结牢固，防止起鼓开裂，并使抹灰层的表面平整，保证工程质量，抹灰层应分层涂抹。抹灰层一般由底层、中层和面层组成。底层主要起与基层(基体)粘结作用，中层主要起找平作用，面层主要起装饰美化作用。各层厚度和使用砂浆品种应视基层材料、部位、质量标准以及各地气候情况决定。抹灰层一般做法，见下表：抹灰层的一般做法层次作用基层材料一般做法底层主要起与基层粘结作用，兼起初步找平作用。砂浆稠度为1020cm砖墙室内墙面一般采用石灰砂浆或水泥混合砂浆打底室外墙面、门窗洞口外侧壁、屋檐、勒脚、压檐墙等及湿度较大的房间和车间宜采用水泥砂浆或水泥混合砂浆砼宜先刷素水泥浆一道，采用水泥砂浆或混合砂浆打底高级装修顶

3、板宜用乳胶水泥砂浆打底加气砼宜用水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆打底。打底前先刷一遍胶水溶液硅酸盐砌块宜用水泥混合砂浆或掺增稠粉的水泥砂浆打底木板条、苇箔、金属网基层宜用麻刀灰、纸筋灰或玻璃丝灰打底，并将灰浆挤入基层缝隙内，以加强拉结平整光滑的混凝土基层，如顶棚、墙体可不抹灰，采用刮粉刷石膏或刮腻子处理中层主要起找平作用。砂浆稠度78cm基本与底层相同。砖墙则采用麻刀灰、纸筋灰或粉刷石膏根据施工质量要求可以一次抹成，也可以分遍进行面层主要起装饰作用。砂浆稠度10cm要求平整、无裂纹，颜色均匀室内一般采用麻刀灰、纸筋灰、玻璃丝灰或粉刷石膏；高级墙面用石膏灰。保温、隔热墙面按设计要

4、求室外常用水泥砂浆、水刷石、干粘石等2、抹灰层的平均总厚度控制抹灰层平均总厚度的目的，主要是为了防止抹灰层脱落，抹灰层的平均总厚度，应小于下列数值：（1）顶棚：板条、现浇混凝土和空心砖抹灰为15mm；预制混凝土抹灰为18mm；金属网抹灰为20mm。（2）内墙：普通抹灰两遍做法（一层底层，一层面层）为18mm；普通抹灰三遍做法（一层底层，一层中层和一层面层）为20mm；高级抹灰为25mm；（3）外墙抹灰为20mm；勒脚及突出墙面部分抹灰为25mm。（4）石墙抹灰为35mm。3、抹灰层每遍厚度抹灰工程一般应分遍进行，以便粘结牢固，并能起到找平和保证质量的作用。如果一层抹得太厚，由于内外收水快慢不同

5、，容易产生开裂，甚至起鼓脱落。每遍抹灰厚度一般控制如下：（1）抹水泥砂浆每遍厚度为57mm。（2）抹石灰砂浆或混合砂浆每遍厚度为79mm。（3）抹灰面层用麻刀灰、纸筋灰、石膏灰、粉刷石膏等罩面时，经赶平、压实后，其厚度麻刀灰不大于3mm；纸筋灰、石膏灰不大于2mm，粉刷石膏不受限制。（4）混凝土内墙面和楼板平整光滑的底面，可采用腻子分遍刮平，总厚度为23mm。（5）板条、金属网用麻刀灰、纸筋灰抹灰的每遍厚度为36mm。水泥砂浆和水泥混合砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层；石灰砂浆抹灰层，应待前一层七至八成干后，方可涂抹后一层。（二）抹灰工程分类抹灰工程按使用的材料及其装饰效果

6、可分为一般抹灰和装饰抹灰。1、一般抹灰一般抹灰所使用的材料有石灰砂浆、水泥混合砂浆、水泥砂浆、聚合物水泥砂浆、麻刀灰、纸筋石灰、粉刷石膏等。按建筑物的标准，一般抹灰分为高级抹灰和普通抹灰二个级别。见下表一般抹灰的分类级别适用范围做法要求高级抹灰适用于大型公共建筑、纪念性建筑物（如剧院、礼堂、宾馆、展览馆等和高级住宅）以及有特殊要求的高级建筑等一层底灰，数层中层和一层面层。阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。要求表面应光滑、洁净，颜色均匀，线角平直，清晰美观无纹路普通抹灰适用于一般居住、公用和工业建筑（如住宅、宿舍、教学楼、办公楼）以及建筑物中的附属用房，如汽车库、仓库、锅炉房、地下

7、室、储藏室等一层底灰，一层中层和一层面层（或一层底灰，一层面层）。阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。要求表面洁净、线角顺直，清晰，接槎平整2、装饰抹灰装饰抹灰是指通过操作工艺及选用材料等方面的改进，使抹灰更富于装饰效果。主要有水刷石、斩假石、干粘石、假面砖等。除了一般抹灰和装饰抹灰以外，还有采用特种砂浆进行的具有特殊要求的抹灰。如：钡砂（重晶石）砂浆抹灰，对X和射线有阻隔作用，常用作X射线探伤室、X射线治疗室、同位素实验室等墙面抹灰。还有应用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石作为骨料的保温隔热砂浆抹灰，不但具有保温隔热吸音性能，还具有无毒、无臭、不燃烧、质量密度轻的特点。（三）一般抹灰1、一般抹

8、灰的材料（1）水泥抹灰常用的水泥为不小于32.5级的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥。水泥的品种、强度等级应符合设计要求。出厂三个月的水泥，应经试验后方能使用，受潮后结块的水泥应过筛试验后使用。水泥体积的安定性必须合格。（2）石灰膏和磨细生石灰粉块状生石灰须经熟化成石灰膏才能使用，在常温下，熟化时间不应少于15d；用于罩面的石灰膏，在常温下，熟化的时间不得少于30d。将块状生石灰碾碎磨细后的成品，即为磨细生石灰粉。罩面用的磨细生石灰粉的熟化时间不得少于3d。使用磨细生石灰粉粉饰，不仅具有节约石灰，适合冬季施工的优点，而且粉饰后不易出现膨胀、臌皮等现象。（3）石膏抹灰用石膏，一般用于高级抹灰或抹灰

9、龟裂的补平。宜采用乙级建筑石膏，使用时磨成细粉无杂质，细度要求通过0.15mm筛孔，筛余量不大于10%。（4）粉煤灰粉煤灰作为抹灰掺合料，可以节约水泥，提高和易性。（5）粉刷石膏粉刷石膏是以建筑石膏粉为基料，加入多种添加剂和填充料等配制而成的一种白色粉料，是一种新型的装饰材料。常见的有面层粉刷石膏、基层粉刷石膏、保温粉刷石膏等。（6）砂抹灰用砂，最好是中砂，或粗砂与中砂混合掺用。可以用细砂，但不宜于特细砂。抹灰用砂要求颗粒坚硬、洁净，使用前需要过筛（筛孔不大于5mm），不得含有粘土（不超过2%）、草根、树叶、碱质及其他有机物等有害杂质。（7）麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维麻刀、纸筋、稻草、玻璃纤维

10、在抹灰层中起拉结和骨架作用，提高抹灰层的抗拉强度，增加抹灰层的弹性和耐久性，使抹灰层不易裂缝脱落。除了一般抹灰和装饰抹灰以外，还有采用特种砂浆进行的具有特殊要求的抹灰。如：钡砂（重晶石）砂浆抹灰，对X和射线有阻隔作用，常用作X射线探伤室、X射线治疗室、同位素实验室等墙面抹灰。还有应用膨胀珍珠岩、膨胀蛭石作为骨料的保温隔热砂浆抹灰，不但具有保温隔热吸音性能，还具有无毒、无臭、不燃烧、质量密度轻的特点。2、一般抹灰基层表面处理抹灰工程施工前，必须对基层表面作适当的处理，使其坚实粗糙，以增强抹灰层的粘结。基层处理包括以下内容：（1）将砖、混凝土、加气混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，并洒

11、水湿润；（2）光滑的石面或混凝土墙面应凿毛，或刷一道纯水泥浆以增加粘结力；（3）检查门、窗框安装位置是否正确，与墙体连接是否牢固，连接处的缝隙应用水泥砂浆或水泥混合砂浆或掺少量麻刀的砂浆分层嵌塞密实。（4）墙上的施工孔洞及管道线路穿越的孔洞应堵塞填平密实；（5）室内墙面、柱面的阳角，宜先用1：2水泥砂浆作护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50mm；（6）对不同材料交接处的基体表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，在不同结构基层交接处（如砖墙、混凝土墙的连接）应先铺钉一层金属网或丝绸纤维布，其每边搭接宽度不应小于100mm。（7）检查基体表面平整度，对凹凸过大的部位应凿补平整。3、一般抹灰

12、施工准备为了控制抹灰层的厚度和平整度，抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙、踢脚板线。抹灰前先用托线板检查墙面平整垂直程度，大致决定抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm）；再在墙的上角用打底砂浆或1：3水泥砂浆或1：3：9混合砂浆各做一个标准灰饼，灰饼大小为50mm见方，灰饼厚度则根据墙面平整和垂直程度决定；依据这两个标准灰饼，用托线板或线坠挂垂直做墙面下角两个标准灰饼，下角两个灰饼位置一般在踢脚线上口，厚度以垂直度为准；在左右灰饼附近的墙缝里，钉上钉子并拴上小绳挂好通线（即引线），根据小绳位置每隔1.21.5m在上下相应位置加做若干标准灰饼（见图10.1），待灰饼

13、稍干后，在上下灰饼之间抹上宽约100mm的砂浆冲筋，用木杠刮平，厚度与灰饼相同，待冲筋稍干后可进行底层抹灰。图10.1挂线做标准灰饼及冲筋（a）灰饼、标筋位置示意图（b）水平横向标筋示意图4、内墙抹灰常见做法与施工要点（1）石灰砂浆抹灰石灰砂浆抹灰基层材料分层做法施工要点普通砖墙（1）13石灰砂浆抹底层（2）13石灰砂浆抹中层（3）纸筋、麻刀灰罩面（1）底层先由上往下抹一遍，接着抹第二遍，由下往上刮平，用木抹子搓平（2）在中层56成干时抹罩面，用铁抹子先竖着刮一遍，再横抹找平，最后压一遍加气砼墙（1）13石灰砂浆抹底层（2）13石灰砂浆抹中层（3）刮石灰膏墙面浇水湿润，刷一道107胶水=134

14、的溶液，随后抹灰（2）水泥混合砂浆抹灰水泥混合砂浆抹灰基层材料分层做法施工要点普通砖墙（1）116水泥石灰砂浆抹底层（2）116水泥石灰砂浆抹中层（3）刮石灰膏或大白腻子（1）中层石灰砂浆用抹子搓平后，再用铁抹子压光（2）刮石灰膏或大白腻子，要求平整（3）待前层灰膏凝结后，再刮面层做油漆墙面（1）10.33水泥石灰砂浆抹底层（2）10.33水泥石灰砂浆抹中层（3）10.33水泥石灰砂浆罩面均同石灰砂浆（若是混凝土基层，应先刮一层薄水泥浆后随即抹灰）（3）水泥砂浆抹灰水泥砂浆抹灰基层材料分层做法施工要点普通砖墙（1）13水泥砂浆抹底层（2）13水泥砂浆抹中层（3）12.5或12水泥砂浆罩面待前层

15、灰膏凝结后，再刮第二层混凝土墙（1）13水泥砂浆抹底层（2）13水泥砂浆抹中层（3）12.5或12水泥砂浆罩面均同石灰砂浆（若是混凝土基层，应先刮一层薄水泥浆后随即抹灰）（4）纸筋灰或麻刀灰抹灰纸筋灰或麻刀灰抹灰基层材料分层做法施工要点普通砖墙（1）12.5石灰砂浆抹底层（2）12.5石灰砂浆抹中层（3）纸筋石灰或麻刀石灰罩面（1）纸筋石灰配合比 石灰膏纸筋=1002.75（质量比）（2）麻刀石灰配合比 石灰膏麻刀=1001.0（质量比）混凝土墙（1）139水泥石灰砂浆抹底层（2）139水泥石灰砂浆抹中层（3）纸筋石灰或麻刀石灰罩面5、顶棚抹灰常见做法与施工要点（1）预制混凝土楼板顶棚抹灰预制

16、混凝土楼板顶棚抹灰分层做法施工要点10.51水泥石灰砂浆抹底层139水泥石灰砂浆抹中层纸筋灰或麻刀灰罩面（1）预制混凝土楼板缝要用细石混凝土灌实（2）底层与中层抹灰要连续操作10.36水泥纸筋灰砂浆抹底层10.36水泥纸筋灰砂浆抹中层10.26水泥细纸筋灰罩面压光适宜用机械喷涂抹灰（2）现浇钢筋混凝土楼板顶棚抹灰混凝土楼板顶棚抹灰分层做法施工要点（1）10.51水泥石灰砂浆抹底层（2）139水泥石灰砂浆抹中层（3）12.5石灰砂浆（1）抹头道灰时必须与摸板木纹方向垂直，抹时应用力抹实，抹灰厚度应尽量薄（2）底层做完后中层应紧接着抹灰（3）当中层67成干时罩面层（1）10.24水泥纸筋灰砂浆抹底

17、层（2）10.24水泥纸筋灰砂浆抹中层（3）纸筋灰罩面（3）板条天棚抹灰板条天棚抹灰分层做法施工要点（1）纸筋石灰或麻刀石灰砂浆抹底层（2）纸筋石灰或麻刀石灰砂浆抹中层（3）12.5石灰砂浆找平（4）纸筋灰或麻刀灰罩面底层砂浆应压入板条中，较大面积板条抹灰时要加麻丁注：板条天棚为防止抹灰脱落，在小龙骨上钉上小钉子，在钉子的尾部栓上250mm长的麻丝，抹灰时将麻丁分开成燕尾形抹入。6、抹灰工艺顺序一般应遵循先外墙后内墙，先上后下，先顶棚、墙面后地面的顺序（1）外墙抹灰顺序：屋檐阳角线台口线窗墙面勒脚散水坡明沟（2）内墙抹灰顺序：内墙抹灰应在屋面防水工程完工后，且无后续工程损坏和沾污的情况下进行，

18、其顺序为房间（顶棚墙面地面）走廊楼梯门厅7、流水坡度滴水线 外墙面抹灰时，在窗台、窗楣、雨棚、阳台、檐口等各部位应做流水坡度，若设计无明确时，可做坡度为10的泛水，下面应做滴水线或滴水槽，滴水槽的宽度和深度均不小于10mm，见下图： 图10.2流水坡度、滴水线（槽）（a）窗洞（b）女儿墙（c）雨蓬、阳台、檐口1流水坡度；2滴水线；3滴水槽8、冬季抹灰施工注意事项（1）冬季抹灰应采取保温措施。抹灰时，砂浆的温度不宜低于5。气温进入0，不宜进行冬季施工。（2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外不宜抹灰。做油漆或涂料墙面的抹灰层，不得掺入食盐和氯化钙。（3）用冻结法砌筑的墙体，室外抹灰应

19、待其完全解冻后施工；室内抹灰应待内墙面解冻，方可施工。不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冻霜。（四）抹灰工程的质量要求1、一般抹灰的质量标准（1）主控项目，如下表：一般抹灰工程主控项目项次项 目检验方法1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基

20、体的搭接宽度不应小于100mm。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。（2）一般项目 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整

21、齐。 有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。2、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。一般抹灰的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检验方法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查注：1.普通抹灰，本表第3项阴角方正可不检查；二、饰面板（砖）工程饰面工程是在墙柱表面镶铁或安装具有保护和装饰功能

22、的块料而形成的饰面层。块料的种类可分为饰面板和饰面砖两大类。饰面板有石材饰面板（包括天然石材和人造石材）、金属饰面板、塑料饰面板、镜面玻璃饰面板等；饰面砖有釉面瓷砖、外墙面砖、陶瓷锦砖和玻璃马赛克等。（一）饰面板施工1、大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工（1）工艺流程 簿型小规格块材（边长小于400mm）工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排块材 浸块材 镶贴块材 表面勾缝与擦缝 大规格块材（边长大于400mm）工艺流程：施工准备 (钻孔、剔槽) 穿铜丝或镀锌丝与块材固定 绑扎、固定钢筋网 吊垂直、找规矩弹线 安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石 分层灌浆

23、 擦缝（2）工艺要点 薄型小规格块材（一般厚度10mm以下）：边长小于400mm，可采用粘贴方法。A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，可参见镶贴面砖施工要点有关部分，需要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖，并应将其镶贴在较隐蔽的部位。 B、在基层湿润的情况下，先刷108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶），随刷随打底；底灰采用13水泥砂浆，厚度约12mm.，分二遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。 C、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的108胶进行镶贴（也可以用胶粉），用木锤轻敲，用

24、靠尺找平找直。 大规格块材：边长大于40mm，镶贴高度超过1m时，可采用安装方法。 A、钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼，事先应钉木架使钻头直对板材上端面，在每块板的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面以8mm为宜（指钻孔中心）。如大理石或预制水磨石、磨光花岗石，板材宽度较大时，可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm左右，连同孔洞形成象鼻眼，以备埋卧铜丝之用，如下图：图10.3 饰面板材打眼示意图若饰面板规格较大，特别是预制水磨石和磨光花岗石板，如下端不好栓绑镀锌铅丝或铜丝

25、时，亦可在未镶贴饰面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板高的1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm，槽深约12mm与饰面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏外饰面和不泛碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网固定。 B、穿钢丝或镀锌铅丝：把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内，使大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻石板接缝严密。 C、绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石或预制水磨石的部位清扫干净。先绑扎

26、一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材所用，如板材高度为60cm时，第一道横筋在地面以上10cm处与主筋绑牢，用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝或镀锌铅丝。第二道横筋绑在50cm水平线上78cm，比石板上口低23cm处，用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每60cm绑一道横筋即可。 D、弹线：首先将大理石或预制水磨石、磨光花岗石的墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板材厚度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占尺寸，一般大理石或预制水磨石、磨光花岗石外皮距结构面的厚度

27、应以57cm为宜。找出垂直后，在地面上顺墙弹出大理石或预制水磨石板等外轮廓尺寸线（柱面和门窗套等同）。此线即为第一层大理石或预制水磨石等的安装基准线。编好号的大理石或预制水磨石板等在弹好的基准线上画出就位线，每块留1mm缝隙（如设计要求拉开缝，则按设计规定留出缝隙）。 E、安装大理石或预制水磨石、磨光花岗石：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅丝，将石板就位，石板上口外仰，右手伸入石板背面，把石板下口铜丝或镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量，只要把铜丝或镀锌铅丝和横筋栓牢即可（灌浆后即可锚固），把石板竖起，便可绑大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上口铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层间

28、的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检查调整木楔，再拴紧铜丝或镀锌铅丝，依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装，一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找阴阳角方正，在安装石板时如出现石板规格不准确或石板之间的空隙不符，应用铅皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗调制熟石膏，把调成粥状的石膏贴在大理石或预制水磨石、磨光花岗石板上下之间，使这二层石板结成一整体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前塞放好）。 F、灌浆：把配合比为12.5水泥砂

29、浆放入半截大桶加水调成粥状（稠度一般为 8 12cm），用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注意不要碰大理石或预制水磨石板，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固定石板，所以要轻轻操作，防止碰撞和猛灌。如发生石板外移错动，应立即拆除重新安装。 第一次灌入15cm后停 l2h，等砂浆初凝，此时应检查是否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030cm，待初凝后再继续灌浆。第三层灌浆至低于板上口5 10cm处为止。 G、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆

30、嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致。 H、柱子贴面：安装柱面大理石或预制水磨石、磨光花岗石，其弹线、钻孔、绑钢筋和安装等工序与镶贴墙面方法相同，要注意灌浆前用木方子钉成槽形木卡子，双面卡住大理石板或预制水磨石板，以防止灌浆时大理石或预制水磨石、磨光花岗石板外胀。 夏期安装室外大理石或预制水磨石、磨光花岗石时，应有防止暴晒的可靠措施。 冬期施工 A、灌缝砂浆应采取保温措施，砂浆的温度不宜低于5。 B、灌注砂浆硬化初期不得受冻。气温低于 5时，室外灌注砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 C、用冻结法砌筑的墙，应待其解冻后方可施工。 D、冬期施工，镶贴饰面板宜供

31、暖也可采用热空气或带烟囱的火炉加速干燥。采用热空气时，应设通风设备排除湿气。并设专人进行测温控制和管理，保温养护79d。2、大理石、花岗石干挂施工工业与民用建筑工程的内、外饰面板干挂工艺是利用耐腐蚀的螺栓和耐腐蚀的柔性连接件，将大理石、花岗石等饰面石材干挂在建筑结构的外表面，石材与结构之间留出4050mm的空腔。现在国内不少大型公共建筑的石材内外饰面板安装工程采取干挂工艺日趋普遍。用此工艺做成的饰面，在风力和地震力的作用下允许产生适量的变位，以吸收部分风力和地震力，而不致出现裂纹和脱落。当风力和地震力消失后，石材也随结构而复位。该工艺与传统的湿作业工艺比较，免除了灌浆工序，可缩短施工周期，减轻

32、建筑物自重，提高抗震性能，更重要的是有效地防止灌浆中的盐碱等色素对石材的渗透污染，提高其装饰质量和观感效果。此外，由于季节性室外温差变化引起的外饰面胀缩变形，使饰面板可能脱落，这种工艺可有效地预防饰面板脱落伤人事故的发生。这种干挂饰面板安装工艺亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗、金属饰面板安装工艺等配套应用。 其主要工艺流程：工地收货 清理结构表面 结构上弹出垂直线 大角挂两竖直钢丝 挂水平位置 石料打孔 背面刷胶 贴柔性加强材料 支底层板托架 放置底层板用其定位 调节与临时固定 灌M20水泥砂浆 设排水管 结构钻孔并插固定螺栓 镶不锈钢固定件 用胶粘剂灌下层墙板上孔 插入连接钢针 将胶粘剂灌入上层墙板

33、的下孔内 临时固定上层墙板 钻孔插入膨胀螺栓 镶不锈钢固定件 镶顶层墙板 嵌板缝密封胶 饰面板刷二层罩面剂3、金属饰面板施工金属饰面板一般采用铝合金板、彩色压型钢板和不锈钢钢板。用于内、外墙面、屋面、顶棚等。亦可与玻璃幕墙或大玻璃窗配套应用，以及在建筑物四周的转角部位、玻璃幕墙的伸缩缝、水平部位的压顶等配套应用。目前生产金属饰面板的厂家较多，各厂的节点构造及安装方法存在一定差异，安装时应仔细了解。本施工工艺仅叙述其中一种作法。（1）工艺流程原则上是自下而上安装墙面。吊直、套方、找规矩、弹线 固定骨架的连接件 固定骨架 金属饰面板安装 收口构造（2）工艺要点 吊直、套方、找规矩、弹线：首先根据设

34、计图纸的要求和几何尺寸，对镶贴金属饰面板的墙面进行吊直、套方、找规矩并依次实测和弹线，确定饰面墙板的尺寸和数量。 固定骨架的连接件：骨架的横竖杆件是通过连接件与结构固定的，而连接件与结构之间，可以与结构的预埋件焊牢，也可以在墙上打膨胀螺栓。因后一种方法比较灵活，尺寸误差较小，容易保证位置的准确性，因而实际施工中采用的比较多。须在螺栓位置画线按线开孔。 固定骨架：骨架应预先进行防腐处理。安装骨架位置要准确，结合要牢固。安装后应全面检查中心线、表面标高等。对高层建筑外墙，为了保证饰面板的安装精度，宜用经纬仪对横竖杆件进行贯通。变形缝、沉降缝等应妥善处理。 金属饰面安装：墙板的安装顺序是从每面墙的竖

35、向第一排下部第一块板开始，自下而上安装。安装完该面墙的第一排再安装第二排。每安装铺设10排墙板后，应吊线检查一次，以便及时消除误差。为了保证墙面外观质量，螺栓位置必须准确，并采用单面施工的钩形螺栓固定，使螺栓的位置横平竖直。固定金属饰面板的方法，常用的主要有两种。一是将板条或方板用螺丝拧到型钢或木架上，这种方法耐久性较好，多用于外墙。另一种是将板条卡在特制的龙骨上，此法多用于室内。 板与板之间的缝隙一般为1020mm，多用橡胶条或密封垫弹性材料处理。当饰面板安装完毕，要注意在易于被污染的部位用塑料薄膜覆盖保护。易被划、碰的部位，应设安全栏杆保护。 收口构造：水平部位的压顶、端部的收口、伸缩缝的

36、处理、两种不同材料的交接处理等，不仅关系到装饰效果，而且对使用功能也有较大的影响。因此，一般多用特制的两种材质性能相似的成型金属板进行妥善处理。 构造比较简单和转角处理方法，大多是用一条较厚的（1.5mm）的直角形金属板，与外墙板用螺栓连接固定牢。 窗台、女儿墙的上部，均属于水平部位的压顶处理，即用铝合金板盖住，使之能阻挡风雨浸透。水平桥的固定，一般先在基层焊上钢骨架，然后用螺栓将盖板固定在骨架上。盖板之间的连接直采取搭接的方法（高处压低处，搭接宽度符合设计要求，并用胶密封）。 墙面边缘部位的收口处理，是用颜色相似的铝合金成形板将墙板端部及龙骨部位封住。 墙面下端的收口处，是用一条特制的披水板

37、，将板的下端封住，同时将板与墙之间的缝隙盖住，防止雨水渗入室内。 伸缩缝、沉降缝的处理，首先要适应建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应考虑装饰效果。另外，此部位也是防水的薄弱环节，其构造节点应周密考虑。一般可用氯丁橡胶带起连接、密封作用。 墙板的外、内包角及钢窗周围的泛水板等须在现场加工的异形件，应参考图纸，对安装好的墙面进行实测套足尺，确定其形状尺寸，使其加工准确、便于安装。4、饰面板施工质量要求（1）主控项目，见下表：饰面板主控项目项次项 目检 验 方 法1饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求，木龙骨、木饰面板和塑料饰面板的燃烧性能等级应符合设计要求。观察；检查产品合格证书、进场验收记

38、录和性能检测报告。2饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。检查进场验收记录和施工记录。3饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。手扳检查；检查进场验收记录、现场拉拔检测报告、隐蔽工程验收记录和施工记录。（2）一般项目，见下表：饰面板一般项目项次项 目检 验 方 法1饰面板表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。石材表面应无泛碱等污染。观察2饰面板嵌缝应密实、平直，宽度和深度应符合设计要求，嵌填材料色泽应一致观察；尺量检查3采用湿作业法施工的饰面板工程，石材应进行防碱

39、背涂处理。饰面板与基体之间的灌注材料应饱满、密实。用小锤轻击检查；检查施工记录4饰面板上的孔洞应套割吻合，边缘应整齐。观察（3）饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面板安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法石 材瓷板木材塑料金属光面剁斧石蘑菇石1立面垂直度23321.522用2m垂直检测尺检查2表面平整度231.5133用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正24421.533用直角检测尺检查4接缝直线度2442111拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度2332222拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查6接缝高低差0.530.50.511用钢直

40、尺和塞尺检查7接缝宽度1221111用钢直尺检查（二）饰面砖施工1、外墙面砖施工（1）工艺流程：基层处理 吊垂直、套方、找规矩 贴灰饼 抹底层砂浆 弹线分格 排砖 浸砖 镶贴面砖 面砖勾缝与擦缝（2）工艺要点 基层为混凝土墙面时的操作方法 A、基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用11水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直

41、至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。 B、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：若建筑物为高层时，应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；如果建筑物为多层时，可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。 C、抹底层砂浆；先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1

42、3水泥砂浆），第一遍厚度约为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。 D、弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。 E、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称

43、。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。 F、浸砖：外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。 G、镶贴面砖：镶贴应自上而下进行。高层建筑采取措施后，可分段进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在面砖背面可采用12水泥砂浆或10.22=水泥白灰膏砂的混合砂浆镶贴，砂浆厚度为610mm，贴砖后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。 另外一种做法是，用11水泥砂浆加

44、水重20%的108胶，在砖背面抹34mm厚粘贴即可。但此种做法其基层灰必须抹得平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。 另外也可用胶粉来粘贴面砖，其厚度为23mm，用此种做法其基层灰必须更平整。 如要求面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条用贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。 女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面也要镶贴面砖时，除流水坡度符合设计要求外，应采取平面面砖压立面面砖的做法，预防向内渗水，引起空裂；同时还应采取立面中最低一排面砖必须压底平面面砖，并低出底平面面砖35mm的做法，让其超滴水线（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂

45、。 H、面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用11水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。 基层为砖墙面时的操作方法 A、抹灰前，墙面必须清扫干净，浇水湿润。 B、大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基准线控制。每层打底时则以此次饼作为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡

46、度。 C、抹底层砂浆：先把墙面浇水湿润，然后用13水泥砂浆刮一道约6mm厚，紧跟着用同强度等级的灰与所冲的筋抹平，随即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天浇水养护。 DH 同基层为混凝土墙面做法。 基层为加气混凝土墙面时，可酌情选用下述两种方法中的一种： A、用水湿润加气混凝土表面，修补缺棱掉角处。修补前，先刷一道聚合物水泥浆，然后用139=水泥白灰膏砂子混合砂浆分层补平，隔天刷聚合物水泥浆并抹116混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 B、用水湿润加气混凝土表面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一道，用139混合砂浆分层补平，待干燥后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹116混合砂浆打底（最好采取机械

47、喷射工艺），砂浆与金属网应结合牢固，最后用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养护。 其他做法同混凝土墙面。 夏期镶贴室外饰面砖，应有防止暴晒的可靠措施。 冬期施工：一般只在冬期初期施工，严寒阶段不得施工。 A、砂浆的使用温度不得低于5，砂浆硬化前，应采取防冻措施。 B、用冻结法砌筑的墙。应待其解冻后再抹灰。 C、镶贴砂浆硬化初期不得受冻。气温低于5时，室外镶贴砂浆内可掺入能降低冻结温度的外加剂，其掺量应由试验确定。 D、为了防止灰层早期受冻，并保证操作质量，其砂浆内的白灰膏和108胶不能使用，可采用同体积粉煤灰代替或改用水泥砂浆抹灰。2、饰面砖镶贴质量要求（1）主控项目，见下表：饰面砖镶贴主控项目项次项

48、 目检 验 方 法1饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告2饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘结和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定检查产品合格证书、复验报告和隐蔽工程验收记录3饰面砖粘贴必须牢固（按建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JGJ 110-97检验）检查样板件粘结强度检测报告和施工记录4满粘法施工的饰面砖工程应无空鼓、裂缝观察；用小锤轻击检查（2）一般项目（见表10.16）饰面砖镶贴一般项目项次项 目检 验 方 法1饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损观察2阴阳角处搭接方式、

49、非整砖使用部位应符合设计要求观察3墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致观察；尺量检查4饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。观察；尺量检查5有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直，流水坡向应正确，坡度应符合设计要求观察；用水平尺检查3、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差(mm)检 验 方 法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5m线，不足5m拉通

50、线，用钢直尺检查5接缝高低差10.5用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度11用钢直尺检查三、地面工程（一）地面工程层次构成及面层材料建筑地面工程系房屋建筑物底层地面（即地面）和楼层地面（即楼面）的总称。它主要由基层和面层两大基本构造层组成。基层部分包括结构层和垫层，而底层地面的结构层是基土，楼层地面的结构层是楼板；面层部分即地面与楼面的表面层，可以做成整体面层、板块面层和木竹面层。按照现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）的规定，整体面层包括水泥混凝土面层、水泥砂浆面层、水磨石面层、水泥钢（铁）屑面层、防油渗面层、不发火（防爆的）面层；板块面层包括砖面层（陶瓷锦砖、缸砖、

51、陶瓷地砖和水泥化砖面层）、大理石面层和花岗石面层、预制板块面层（水泥混凝土板块、水磨石板块面层）、料石面层（条石、块石面层）、塑料板面层、活动地板面层、地毯面层；木竹面层包括实木地板面层、实木复合地板面层、中密度（强化）复合地板面层、竹地板面层等。（二）整体面层施工1、水泥砂浆地面施工（1）工艺流程基层处理 找标高、弹线 洒水湿润 抹灰饼和标筋 搅拌砂浆 刷水泥浆结合层 铺水泥砂浆面层 木抹子搓平 铁抹子压第一遍 第二遍压光 第三遍压光 养护（2）工艺要点 基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将减液冲净。 找

52、标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。 抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。 如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。 铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。 搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为12（水泥砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15

53、。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。 刷水泥浆结合层；在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净；再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。 铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。 木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。 铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如

54、果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（11）的拌合料（砂子要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆严密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。 第二遍压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。 eq oac(,11) 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子

55、把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。 eq oac(,12) 养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d，当抗压强度达5MPa才能上人。 eq oac(,13) 冬期施工时，室内温度不得低于+5。 eq oac(,14) 抹踢脚板：根据设计图纸规定墙基体有抹灰时，踢脚板的底层砂浆和面层砂浆分两次抹成。墙基体不抹灰时，踢脚板只抹面层砂浆。 A、踢脚板抹底层水泥砂浆：清洗基层，洒水湿润后，按50cm标高线向下量测踢脚板上口标高，吊垂直线确定踢脚板抹灰厚度，然后拉通线、套方、贴灰饼、抹13水泥砂浆，用刮尺刮平、搓平整，扫毛浇水

56、养护。 B、抹面层砂浆：底层砂浆抹好，硬化后，上口拉线贴紧靠尺，抹12水泥砂浆，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口用角抹子溜直压光。2、水磨石地面施工（1）工艺流程： 基层处理 找标高 弹水平线 铺抹找平层砂浆 养护 弹分格线 镶分格条 拌制水磨石拌合料 涂刷水泥浆结合层 铺水磨石拌合料 滚压、抹平 试磨 粗磨 细磨 磨光 草酸清洗 打蜡上光 （2）工艺要点 基层处理：将混凝土基层上的杂物清净，不得有油污、浮土。用钢錾子和钢丝刷将沾在基层上的水泥浆皮錾掉铲净。 找标高弹水平线：根据墙面上的+50cm标高线，往下量测出磨石面层的标高，弹在

57、四周墙上，并考虑其它房间和通道面层的标高要相互一致。 抹找平层砂浆： A、根据墙上弹出的水平线，留出面层厚度（约1015mm厚），抹1 3水泥砂浆找平层，为了保证找平层的平整度，先抹灰饼（纵横方向间距1.5m左右），大小约810cm。 B、灰饼砂浆硬结后，以灰饼高度为标准，抹宽度为810cm的纵横标筋。 C、在基层上洒水湿润，刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆，面积不得过大，随刷浆随铺抹13找平层砂浆，并用2m长刮杠以标筋为标准进行刮平，再用木抹子搓平。 养护：抹好找平层砂浆后养护24h，待抗压强度达到l.2MPa，方可进行下道工序施工。 弹分格线：根据设计要求的分格尺寸，一般采用lmlm。在

58、房间中部弹十字线，计算好周边的镶边宽度后，以十字线为准可弹分格线。如果设计有图案要求时，应按设计要求弹出清晰的线条。 镶分格条：用小铁抹子抹稠水泥浆将分格条固定住（分格条安在分格线上），抹成30八字形（图10.4），高度应低于分格条条顶3mm，分格条应平直（上平必须一致）、牢固、接头严密，不得有缝隙，作为铺设面层的标志。另外在粘贴分格条时，在分格条十字交叉接头处，为了使拌合料填塞饱满，在距交点4050mm内不抹水泥浆（图10.5）。图10.4 现制水磨石地面镶嵌分格条剖面示意图10.5 分格条交叉处正确的粘贴方法 采用铜条时，应预先在两端头下部1/3处打眼，穿入22号铁丝，锚固于下口八字角水泥

59、浆内。镶条后12h后开始浇水养护，最少2d，一般洒水养护34d，在此期间房间应封闭，禁止各工序进行。 拌制水磨石拌合料（或称石渣浆）： A、拌合料的体积比宜采用11.512.5（水泥石粒），要求配合比准确，拌合均匀。 B、彩色水磨石拌合料，除彩色石粒外，还加入耐光耐碱的矿物颜料，其掺入量为水泥重量的3%6%，普通水泥与颜料配合比、彩色石子与普通石子配合比，在施工前都须经试验室试验后确定。同一彩色水磨石面层应使用同厂、同批颜料。在拌制前应根据整个地面所需的用量，将水泥和所需颜料一次统一配好、配足。配料时不仅用铁铲拌合，还要用筛子筛匀后，用包装袋装起来存放在干燥的室内，避免受潮。彩色石粒与普通石粒

60、拌合均匀后，集中贮存待用。C、各种拌合料在使用前加水拌合均匀，稠度约6cm。 涂刷水泥浆结合层：先用清水将找平层洒水湿润，涂刷与面层颜色相同的水泥浆结合层，其水灰比宜为0.40.5，要刷均匀，亦可在水泥浆内掺加胶粘剂，要随刷随铺拌合料，不得刷的面积过大，防止浆层风干导致面层空鼓。 铺设水磨石拌合料：A、水磨石拌合料的面层厚度，除有特殊要求的以外，宜为1218mm，并应按石料粒径确定。铺设时将搅拌均匀的拌合料先铺抹分格条边，后铺入分格条方框中间，用铁抹子由中间向边角推进，在分格条两边及交角处特别注意压实抹平，随抹随用直尺进行平度检查。如局部地面铺设过高时，应用铁抹子将其挖去一部分，再将周围的水泥