纺织企业隐患排查治理全套资料

1、隐患排查治理体系资料单位名称（盖章）：纺织企业2018年8月1日.隐患排查项目清单基础管理类隐患排查项目清单生产现场类隐患排查项目清单（设备设施）生产现场类隐患排查项目清单（作业行为）.隐患排查治理台帐及表格安全检查台账隐患排查治理汇总台帐隐患整改通知单隐患整改情况验收单隐患等级评审记录表重大隐患登记及销号表第一部分隐患排查项目清单.基础管理类隐患排查项目清单序号排查项目排查内容与排查标准综合性检查车间级别公司级每月1次每季度1次1资质证照有企业法人营业执照，具备企业法人条件V2管理机构或人员应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员。主要负责人、安全管理人员具有 管理资格。V3安

2、全生产会议有制度文件，明确会议频次、内容、参加人员等， 并形成会议记录V4安全生产投入有安全生产费用提取和使用制度文件，明确资金 投入标准、程序、用途等内容，并形成相关记录V5安全生产资金投入纳入年度生产经营计划和财 务预算V6营业收入不超过1000万的，按2项取安全生产资金投入V7安全生产教育培训有制度文件，明确教育培训频次、学时、内容、 考核等内容V8健全安全教育培训档案，包括：教材、记录表、 考核试卷等VV9新进从业人员、离岗 6个月以上或者换岗从业人 员，以及采用新工艺、新技术、新材料或者使用 新设备的从业人员，进行茴前培训，培训不少于 24学时。有三级教育培训记录。V10制定年度培训

3、计划，定期进行知识更新，对在岗 人员进安全生产再教育培训活动，有相关记录。V11针对不同岗位、人员，培训目的或目标明确V12劳动防护用品管理有制度文件，明确米购、验收、保管、发放、报 废等内容，有发放记录。VV13采购选用具备相应资质企业的特种劳动防护产 品，有安全标志或经法定认证材料。VV14安全设施和设备有制度文件，明确设备安装、维护、保养、监测 等内容。VV15有安全设施和设备档案材料，包括设备登记表、 合格证等相关内容VV16有维护、保养、定期检测的记录台账和资料证明VV17安全生产检查安全生产检查。有制度文件，明确检查频次、时 间、内容、责任人等，覆盖所有作业场所、设备 设施、人员和

4、相关生产经营活动。18安全生产检查包括日常检查、定期检查、专业检 查和综合检查。各类检查制定安全检查表等。VV19所有检查均应保持记录，准确记录检查时间、人 员及检查情况。VV20事故隐患排查治理有制度文件，明确隐患排查治理程序、措施、责 任人员等。V21有隐患整改台账、通知单、验收单等相关记录、 证明材料。VV22危险作业管理有制度文件，明确危险作业种类，作业前准备、 作业过程监控及防护、作业完成验收等措施，以 及审批手续办理要求V23有作业人员资格证明、作业票办理材料VV24安全生产奖惩有制度文件，明确考核办法、奖惩标准，并有相 关记录V25事故管理有制度文件，明确事故报告、调查处理等相关

5、内 容V26建立事故档案，对发生的事故相关文件资料整理 保存。V27应急管理有安全生产事故综合预案、专项预案，经过评审，符合生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则（AQ/T9002）要求V28应急预案经专家评审或论证，有相关记录V29制定年度应急演练计划，每年至少开展1次应急演练活动，有相关记录材料V30配备相应的应急救援器材及装备，有清单VV31建立应急救援组织，有成立文件、相关记录V32职业病防治管理加强职业健康管理，有制度文件，明确管理、监 测评价、培训、应急救援等内容V33当对劳动者进行上岗前的职业卫生培训和在岗 期间的定期职业卫生培训，有相关证明材料VV34对从事接触职业病危害作

6、业的劳动者，组织上岗 前、在岗期间和离岗时的职业健康检查，相关证 明材料VV35为劳动者建立职业健康监护档案，包括劳动者的 职业史、职业病危害接触史、职业健康检查结果 和职业病诊疗等有关个人健康资料。V36每年至少进彳L次职业病危害因素检测，每三年 至少进一次职业病危害现状评价，相关报告V37安全生产风险管控有安全风险防控相关制度文件，明确工作机制、 责任、措施等内容VV38定期开展安全生产风险排查，充分识别生产活动 中的风险、隐患，确定登记、防控措施。VV39对风险点进行公告警示。VV40安全生产操作规程建立覆盖所有岗位安全操作规程，清晰明确，符 合实际和技术标准要求VV41通过培训、张贴等

7、形式，对安全操作规程进行告 知VV42从业人员熟练掌握，落实规程要求VV43特种作业人员管理有制度文件，明确特种作业人员资格、培训等要 求。V44有特种作业岗位种类、人员名册。VV45特种作业人员取得相应资格证书，并且有效。VV46相关方安全管理在建工程的安全管理有专人负责；不应将生产经营项 目、场所、设备发包（外包）或者租赁给不具备安全生 产条件或者相应资质的单位和个人；应与承包单位、 承租单位签定专门的安全生产管理协议。VV.现场类隐患排查项目清单（作业活动）风险点排查内容与标准日常检查综合性检 查序号步 骤危险源或潜在事件现有控制措施交接 班巡检车间 级公 司 级编 号类 型名 称工程技

8、术 措施管理措施培训教育 措施个体防护 措施应急处置 措施/每日3次每月1次每 季 度1 次1生 产 作 业前 纺 工 序 作 业1准备作业人员未按规定穿戴劳保用品1、设备安 全规定安 装，实行 集中控制；2、有 必要的安 全防护装 置；3、有 漏电保护、安全 联控装置；4、按 规定进行 静电接地1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实安全生产责 任，加强责任考核对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能配备防护 服、防护 口罩等劳 动防护用 品1

9、、有紧急 停产装置；2、制 定应急预 案，定期 开展应急 演练；3、 现场有灭 火器等应急器材VV2酒后等身体不适情况下上岗作业3未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好4未检查电气控制系统是否运转正常5未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好6清棉开车前，未检查轨道上是否有人或有物品，检查 无误后开车7抓棉机向近处运行时，进入平台捡杂8未严格执行装置顺序，先开风机，再启动小机9清洁、故障处理等，未停车处理10剪断、抽取棉包捆扎物时，未按规定侧面操作11在棉包上躺、卧、坐和放置物品12未及时清除清除机台和电气装置箱、地面飞花， 清除车间内高空积花13未做好滤尘室、地弄、尘笼袋清洁工作，除尘室 内、

10、外的尘絮和积花未定期给予清除14未经常检查风机扇叶，确保电器装置及除尘设备 保障运转正常15棉包未按规定区域存放或存放于电气设施1米内16梳棉上棉卷时，未按规定操作，棉卷铁钎滑落17喂卷生头时，未使用屈指背推送棉卷头18压辐绕棉条或轻重牙、盆子牙等齿轮缠花时，未 关车停稳后处理19清洁传动部件时，未注意机件回转方向，工具轧 入齿轮或传动带内20清除锡林、道夫三角区域花，未使用专用工具21未严格掌握棉卷厚度，断头造成道夫返花卡住锡 林而磨擦起火22遇火情应未及时关闭吸风，立即堵塞吸风口23未经常检查风机扇叶，确保电器装置及除尘设备 保障运转正常24棉包未按规定区域存放或存放于电气设施1米内25并

11、 条、粗 纱、 精梳并条机落桶时未按规定在设备停妥后进行26机器运转时用手托圈条盘27并条机上扎钩时未按规定双手操作，卸扎钩时手 放在垫圈下面28粗纱机锭壳挂花时、罗拉上缠绕花时未按规定停 车剥取29精梳机开车前或盘车头时未按规定前后招呼30挑锡林时未切断电源31其他携带火种进入作业现场32擅自离开工作岗位33设备运行中，校正设备或接触设备物料34擅自拆除设备安全防护装置35设备出现异常或故障时，未及时停车处理36停车未按照停车顺序，停止相关设备37停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备38未对设备及生产现场进行及时清理2生 产 作 业后 纺 工 序 作 业39准备作业人员未按规定穿戴劳保用

12、品1、设备安 全规定安 装，实行集中控 制；2、有 必要的安 全防护装 置；3、有漏电保 护、安全联控装 置；4、按 规定进行 静电接地1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实安全生产责 任，加强责任考核对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能配备防护 服、防护 口罩等劳 动防护用 品1、有紧急 停产装置；2、制 定应急预 案，定期 开展应急 演练；3、 现场有灭 火器等应急器材VV40酒后等身体不适情况下上岗作业41未检查抓棉机、清棉机等设备状

13、态，确保良好42未检查电气控制系统是否运转正常43未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好44细纱锭子传动时从筒管底部拔取官纱，拿卜皮圈花衣 时手指轧伤。45取大铁辐或大木杆时未放置平稳，防止坠落；罗 拉上和罗拉颈处缠绕花衣时，未关车处理。46落纱时脱手推送落纱小车；落纱小机上车前开电 源装置，用毕后未及时切断电源；车上槽板、脱 电装置及小机电刷未保持清洁47运输小车使用时未按规定慢行，并随时使用信号 或吹哨48理管机开车前未按规定环顾车旁人员，人离机时 未切断电源；故障时，未关机处理，在运转状态 下操作49加工 络筒络筒车在运转中槽筒或槽筒轴缠绕回丝时，未关 机后处置50座车运行时未注意左右两侧

14、，纱管落地未下车捡 取51其他携带火种进入作业现场52擅自离开工作岗位53设备运行中，校正设备或接触设备物料54擅自拆除设备安全防护装置55设备出现异常或故障时，未及时停车处理56停车未按照停车顺序，停止相关设备57停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备58未对设备及生产现场进行及时清理3生织59准备作业人员未按规定穿戴劳保用品1、设备安1、有安全管理对作业人配备防护1、有紧急VV产 造作 工业 序作业60酒后等身体不适情况下上岗作业全规定安制度及安全操员进行安 服、防护|停产装装，实行作规程，并严全培训，口罩等劳置；2、制集中控格执彳T； 2、作提高安全动防护用定应急预制；2、有业过程中进

15、行意识和操品案，定期必要的安巡查，及时制作技能开展应急全防护装止违章违规行演练；3、置；3、有为；3、加强对现场有灭漏电保设备检查、维火器等应护、安全护保养，确保急器材联控装设备处于良好置；4、按状态；4、落实规定进行安全生产责静电接地任，加强责任考核61未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好62未检查电气控制系统是否运转正常63未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好64整经整经机运转时在大经轴及车肚做清洁65落轴时未检查两端顶杆是否脱开，未两人配合。 经轴落下后未按规定慢速滚动，不可冲撞66做风扇清洁未关车进行，开车时未按规定用慢速 操作67上纱抬起后纱辐时，手放在纱上68开车前未按规定先打

16、铃，开慢车69穿绞纱棒时未注意身后情况，防止伤人70烘房操作未戴防烫袖套，在浆槽部位工作时未沸 管，71将手伸进浆锅内取物72落轴前未检查起吊装置是否完好，起吊时未看清 吊钩两端是否钩稳73穿箱穿箝机两人在同一机台上操作，起动后人员在危 险区域。74上落轴时盘头未摆正，小车未放稳，另头机在上 落轴时未放在固定位置75布机开车前未查看机台及周围人员，确认安全后再开 车，并须逐台开启。76遇飞梭，轧梭时未通知检修工，擅自处理77其他携带火种进入作业现场78擅自离开工作岗位79设备运行中，校正设备或接触设备物料80擅自拆除设备安全防护装置81设备出现异常或故障时，未及时停车处理82停车未按照停车顺序

17、，停止相关设备83停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备84未对设备及生产现场进行及时清理4生 产 作 业成 衣 工 序 作 业85准备作业人员未按规定穿戴劳保用品1、设备安 全规定安 装，实行集中控 制；2、有 必要的安 全防护装 置；3、有漏电保 护、安全联控装 置；4、按 规定进行 静电接地1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实安全生产责 任，加强责任考核对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能配备防护 服、防护 手套、防 护口罩等 劳

18、动防护 用品1、有紧急 停产装置；2、制 定应急预 案，定期 开展应急 演练；3、 现场有灭 火器等应急器材VV86酒后等身体不适情况下上岗作业87未检查抓棉机、清棉机等设备状态，确保良好88未检查电气控制系统是否运转正常89未检查安全防护罩等安全装置齐全、完好90裁剪使用手推落布机、电刀、钢带裁剪机时，注意力 不集中91操作前，未检查电线、插头等是否完好，电线放 在刀口前，未戴好防护手套92使用前未先拉上护刀片罩，再启动电机，使用后 未去下护刀罩93落布幅度未控制在15厘米之内、超过手推刀前面 档板，手放在刀口前面94听到裁剪电刀有异响未立即关闭电机，并通知维 修工维修95磨或换手推落布机、

19、电刀刀片时，未关闭电源， 开车磨刀。调换刀片后要未拧紧刀架上的固定螺 丝96缝纫在操作过程中把手放到传动带中，放到挑线杆和 机针下面97在换取梭芯、梭套和穿线时，脚未离开脚踏板98未注意保持油箱和机身的清洁，油量不能低于最 低油标线，未严格按照规定加油，随意拆卸机器99熨烫熨斗未在耐火架上，操作中未随时掌握熨斗温度#熨斗的电线未悬吊在操作处的上端，熨斗烫坏电 线#熨斗旁堆放易燃物品，烫衣台板上的衣服（衫裤） 堆放过高#使用蒸汽烫衣机，未注意管道、接头和熨斗防烫 措施完好10#其他携带火种进入作业现场#擅自离开工作岗位#设备运行中，校正设备或接触设备物料#擅自拆除设备安全防护装置#设备出现异常或

20、故障时，未及时停车处理#停车未按照停车顺序，停止相关设备#停止作业后，未按规定程序停止相关电气设备#未对设备及生产现场进行及时清理5生 产 作 业锅 炉 岗 位 作 业#准备作业人员未按规定穿戴劳保用品1、设备安 全规定安 装，电控 柜集中控 制，有故 障自检系 统；2、设 置压力 表、水位 表及天然 气压力表 等安全装 置；危险 部门设置 安全防护 装置；3、 有漏电保 护、安全 联控装置1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实安全生产责 任，加强责任考核对作

21、业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能； 司炉工持 证上岗配备防护 服、防护 口罩等劳 动防护用 品1、有紧急 停机、断 开装置； 2、制定应 急预案， 定期开展应急演 练；3、现 场有灭火 器等应急器材VVV#酒后等身体不适情况下上岗作业#非岗位作业人员作业或作业人员未取得操作证#检查未对天然气系统压力、过滤器等进行检查，确保 正常#未对水泵、管道、阀门等给水系统进行检查#未对各开关、阀门进行检查，确保正常，处于规 定位置#未检查安全附件应在正常的位置上，水位表、压 力表正常#未检查软化水设备能正常运行#开机未按规定操作程序，进行开机#存在故障情况，下开机#升至一定压力时，未定

22、期排污#运行未按规定工艺参数，进行控制#未按规定巡查，确保运行正常#停机未按规定程序停机，关闭相关阀门、开关等#未关闭天然气管道阀门#设备出现异常或故障时，未及时停车处理#停机后，未对设备、阀门及开关等进行检查11#作业 前作业人员未按规定穿戴劳保用品1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作1、制定应 急预案， 定期开展#酒后等身体不适情况下上岗作业对作业人 员进行安生包#未检查使用工具，确保良好有规定的配备防护6产装 作 业#作业 中未按规定程序，进行包装存放区业过程中进行全培训，手套等劳应急演VV作 业#包装物，成品未按规定区域摆放域、包装 区域巡查，及时制 止违章违规行

23、 为；3、落实安 全生产责任， 加强责任考核提高安全 意识和操 作技能动防护用 品练；2、现 场有灭火 器等应急#擅自离开工作岗位#作业 后停止作业后，未按规定程序停止相关设备器材#未按规定穿戴好本岗位的防护用品1、有安全管理 制度及安全操#作业 前酒后等身体不适情况下上岗作业作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行#未对使用工具、设备进行检查生 产 作物 料 堆 放#未按规定区域存放对作业人 员进行安 全培训， 提高安全配备防护制定应急 预案，定 期开展应#物料堆放不整齐、高度过高设备符合 作业要求服、防护7#作业 中物品未按规定上架，或超出架外为；3、加强对

24、设备检查、维 护保养，确保手套、口 罩等劳动 防护用品VV业作业#未保证货品上下、前后、左右都处于稳定状态和 安全状态意识和操 作技能急演练#工作过程中，擅自离开岗位设备处于艮好 状态；4、落实 安全生产责任，加强责任 考核#作业 后作业完成后未按规定，对现场进行清理#作业 前未按规定穿戴好本岗位的防护用品1、有安全管理 制度及安全操对作业人 员进行安 全培训，生装 卸#酒后等身体不适情况下上岗作业设备安全作规程，并严配备防护制定应急 预案，定8产搬#未对使用工具、设备进行检查规定安 装，有必 要的安全 防护装置格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行手套等劳/作运#使用前未检

25、查清楚每辆车子的运行情况是否良好提高安全动防护用期开展应VV业作 业#作业 中未在规定装卸区域进行装卸作业意识和操 作技能品急演练#未按规定使用专用设备工具为；3、加强对#未按规定操作行车等设备设备检查、维12#装卸过程中，野蛮搬运，抛扔货物#较重、较大货物，未按要求两人或多人配合搬运#货物未按规定堆放#作业 后作业完成后未按规定，对现场进行清理9检 维 修机 电 维 修 作 业#机电 维修 作业未按要求停电，不停电，停错不该停电位置，带 负荷拉闸，无两人进行#未按要求悬挂标示牌导致在有人工作线路上误送 电#未按要求先检查后送电；检查不到位#未穿戴使用绝缘防护用品，带负荷送电，无人监 护#未按

26、要求接地或接地不良#工具使用不当；未使用绝缘工具；未使用防爆工 具#未持证上岗；电气绝缘失效；线路负荷超限#检修后未按防爆电气安装要求进行复原10生 产 作 业用 火 作 业#准备作业人员未持证上岗#未按规定穿戴好本岗位的防护用品#未对电气焊设备进行全面检查，确保设备状态正 常#作业区域附近有可燃易爆物品，未清理或采取有 效的安全措施#现场消防器材准备不足#焊接两个工件组对时，固定不牢靠。#未使用套头式面罩或带护目镜#电焊回路不与焊件直接相连#电焊机手把线、地线绝缘皮破损#更换焊条时将焊条头直接放入焊条桶内护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实 安全生产责任，加强责任 考核1、按规定 使用

27、专用 工具及设 备；2、电 动工具、 电气设备 等有漏电 保护等安全装置1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实安全生产责 任，加强责任考核对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能。 电工持证上岗配备防护 手套、绝 缘手套等 劳动防护 用品制定应急 预案，定 期开展应 急演练VV设备符合 作业要 求，安全 装置保持 完好1、有安全管理 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、

28、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实安全生产责 任，加强责任对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能配备防护 服、绝缘 鞋，电焊 手套、防 护面罩、 护目镜等 防护用品制定应急 预案，定 期开展应 急演练VVV13#电焊把、焊条及焊接工件随意摆放考核#气割橡胶管接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡 紧扎牢#开启气瓶阀门时，未用专用工具，开启速度过快#气体通路或阀门有漏气现象，未立即停止工作业#未按规定开启、关闭相关阀门#作业后，工具设备未放回指定地点#作业 后作业完毕后，未检查作业区域、清理边角余料， 打扫施工区域，熄灭火种，切断电源后方可离开#电气焊设备发生故障时，

29、未及时关闭电源后再处 理#未对设备及现场进行及时清理，将工件、工具整 理好并放到车间要求的地方11特 殊 作 业临 时 用 电#作业 前安装临时线路人员未持有电工作业证1、按规定 使用专用 工具及设 备；2、电 动工具、 电气设备 等有漏电 保护等安全装置1、有作业审批 制度及安全操 作规程，并严 格执行；2、作 业过程中进行 巡查，及时制 止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好 状态；4、落实安全生产责 任，加强责任考核对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能。 电工持证上岗配备防护 手套、绝 缘手套等 劳动防护 用品制定应急 预案，定 期开展

30、应 急演练VVV#未按规定办理作业证#电工劳保用品穿戴不齐全#作业 中在防爆场所使用的临时电、电气元件和线路未达 到相应的防爆等级要求#临时用电线路混乱和接头处未用绝缘胶布包扎#临时用电线路架空高度在装置内低于2.5米，道路低于5米#暗管埋设及地下电缆线路为设有走向标志和安全 标志，电缆深埋0.7米#现场临时用电配电盘、箱应未有防雨措施#现场临时用电未安装漏电保护器#停电时未挂警示牌，带电作业现场无监护人#电工工具绝缘不良#电箱安装位置不当，现场重要或危险部位，没有 醒目电气安全标志#搬迁或移动用电设备未切断电源、未经电工妥善 处理14#设备未作保护接零或无漏电保护器#没有及时拆除临时用电设施

31、或非电工拆除临时用 电线路#作业 后未对现场进行清理12特 殊 作 业处 作 业#作业 前不按规定要求办理作业许可证、所帝工 器具、防 护器具符 合要求1、有作业审批 制度，制定施 工方案并严格 执行；2、作业 过程中现场监 护，及时制止违章违规行 为；3、加强对 设备检查、维 护保养，确保 设备处于良好状态对作业人 员进行安 全培训， 提高安全 意识和操 作技能配备防护 服、安全 帽、安全 绳、安全 鞋等劳动 防护用品制定应急 预案，定 期开展应 急演练VVV#未确保个人防护用品完好并正确穿戴#作业人员未进行安全教育#未对使用工具进行全面检查，确保状态良好#现场未设置安全警戒标志或警戒线#监

32、护不足，监护人不到位#作业 中作业人员未佩戴安全带#作业人员未携带工具袋或工具未放入工具袋#垂直分层中间未有隔离设施#梯子或绳梯不符合安全要求，安装不牢固#出现工艺异常或设备故障时，继续作业#作业 后现场没有清理，拆架子板等152.现场类隐患排查项目清单（设备设施）风险点排查内容与标准日常检查综合性 检查专 业 性 检 查季节性 检查乂车 公公公 公现有控制措施一他售给间 司司司 司班也级 级级级 级活二 项目标准每2每每 动甘每季半季 或编类夕:浒 号型名称工程技术火工由出诙培训教育个体防护应急处置措施目理拈施措施措施措施/日3；度年度 节次111 假次次次次 日前1本体完好，无变形、破损等

33、现象，安装牢固1、危险部2所有螺栓，锣帽及其连接零件齐位设置了1、作业人1、急本体 全，完整，牢固可靠4全口:1、制定了检查、维护器;停按钮J3内部各机构部件完好；：胃殳等胃?肾笠?力0r为职工配2生 备有机械/1f操作规程及岗；2、对 备防护服、/火”产 抓棉2 2 2、11设机4各润滑部位润滑良好电气连锁、1瓦：井行占;；作业人员防护口罩 定位装置、对设备进仃点椅；3、进行安全等防护用 等；3、制VV VV备竟每月对设备进行全面上丁寺叨:用定应急预5抓棉口处应护栏完好然保;检查；4、每年对设备吸，口口案，定期3、中仝奖g的、叶进仃集中维护保乔曲”方什进仃反急6女了上、下定位装置完好按规定进

34、和操作技演练置 行了静电能八力碰撞自停装置和防止误入的隔离接地措施，完好168机械和电气联锁，正常9运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确10运转良好，无异常震动、噪音等情 况11电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况12电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求13按规定进行接地，接地线应连接 可靠2生 产 设 备开棉 机14本体安全装 置本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩。防护 栏；2、设 备有机械 电气连锁、 定位装置、 漏电保护 装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前，

35、 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮； 2、现场配备灭火 器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV15所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠16内部各机构部件完好17各润滑部位润滑良好18打手部位等机械和电气联锁正常19观察窗玻璃，完好20运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确21运转良好，无异常震动、噪音等情 况22电气电气线路完好，无破损、裸露等情

36、况23电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求1724按规定进行接地，接地线应连接 可靠3生 产 设 备清棉 机25本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩。防护 栏；2、设 备有机械 电气连锁、 定位装置、 漏电保护 装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等

37、防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV26所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠27内部各机构部件完好28各润滑部位润滑良好29安全装 置打手传动轴应配置轴套，完好30危险点应有联锁装置，正常31运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确32运转良好，无异常震动、噪音等情 况33电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况34电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求35按规定进行接地，接地线应连接 可靠4生 产 设 备成卷 机36本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩。防护 栏；2、设

38、 备有机械 电气连锁、 定位装置、1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮； 2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期VVVV37所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠38内部各机构部件完好39各润滑部位润滑良好1840安全装 置紧压罗拉手轮处防护板，完好漏电保护 装置；3、 按规定进 行了静电 接

39、地安全意识 和操作技 能进行应急 演练41各传动部位防护栏或防护罩，完好42综合打手处机械或电气等联锁装 置，完好43运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确44运转良好，无异常震动、噪音等情 况45电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况46电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求47按规定进行接地，接地线应连接 可靠5生 产 设 备梳棉 机48本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有机 械电气连 锁、限位装 置、漏电保 护装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T；

40、 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮； 2、现场配备灭火 器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV49所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠50内部各机构部件完好51各润滑部位润滑良好52安全装 置联锁装置灵活有效53刺辐后车肚应有安全措施，有安全 警示标志54各传动部位、剥棉部位等安全防护 罩，完好55绒辐防绕断电限位装置，正常1956锡

41、林道夫三角区安全挡板，完好57梳棉车后、棉卷给棉罗拉处自停装 置，正常58运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确59运转良好，无异常震动、噪音等情 况60锡林抄针门间隙符合要求，并有安 全警示标志61电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况62电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求63按规定进行接地，接地线应连接 可靠6生 产 设 备精梳 机64本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩、防护 栏；2、设 备有机械 电气连锁、 断电限位 装置、自停 装置、漏电 保护装置； 3、按规定 进行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严

42、 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮； 2、现场配备灭火 器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV65所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠66内部各机构部件完好67各润滑部位润滑良好68安全装 置传动部位安全防护罩必须安装断 电限位装置，正常69分离皮辐安全防护罩应齐全，联锁 装置应灵敏启动70车头车尾自停开关、工艺自停装置

43、有效71运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确2072运转良好，无异常震动、噪音等情 况73电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况74电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求75按规定进行接地，接地线应连接 可靠7生 产 设 备并条 机76本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固77所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠78内部各机构部件完好79各润滑部位润滑良好80安全装 置齿轮传动部位安全防护罩，完好81安装断电限位装置，正常82安全防护罩开启支架，完好83小压辐棉条输出部位应有防绕断 电限位装置，正常84锡林道夫三角区安全挡板，完好85梳棉车后、棉卷给棉罗拉处自停装 置，正

44、常86运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确87运转良好，无异常震动、噪音等情 况1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有机 械电气连 锁、限位装 置、漏电保 护装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全 警示标志1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配

45、 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案,定期 进行应急演练VVVV2188锡林抄针门间隙符合要求，并有安 全警示标志89电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况90电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求91按规定进行接地，接地线应连接 可靠8生 产 设 备粗纱 机92本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有机 械电气连 锁、限位装 置、漏电保 护装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对

46、设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全警示标志1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮； 2、现场配备灭火 器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV93所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠94内部各机构部件完好95各润滑部位润滑良好96安全装 置粗纱机车头齿轮传动部位安全门 应有断电限位装置，完好97锭壳转动时应有光电断电限位装 置，完好98各传动部位应安装安全防护罩，完 好99运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确100运转良

47、好，无异常震动、噪音等情 况101电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况102电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求103按规定进行接地，接地线应连接 可靠229生 产 设 备细纱 机104本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有机 械电气连 锁、限位装 置、漏电保 护装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全警示标志1、作业人 员经三级 教育

48、，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV105所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠106内部各机构部件完好107各润滑部位润滑良好108安全装 置车头传动齿轮安全门应有安全断 电限位装置109游动电机及导轨应完整、牢固可靠110计长表、导纱横动装置、车头、车 尾应安装安全防护罩111车头、车尾箱门的门钩、插门应配 有自锁装置112运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确113运转良好，无异常震动、噪音等情

49、 况114电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况115电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求116按规定进行接地，接地线应连接 可靠10生 产 设 备整经 机117本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有漏1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火 器、药品 等；3、制VVVV118所有螺栓，锣帽及

50、其连接零件齐 全，完整，牢固可靠119内部各机构部件完好23120各润滑部位润滑良好电保护装 置；3、按 规定进行 了静电接 地检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全 警示标志进行安全 培训，提高 安全意识 和操作技 能定应急预 案，定期 进行应急 演练121安全装 置经轴两端应加装安全防护罩，并应 设置自停保险装置122主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动 部位、制动锯齿轮等处安全防护罩 应牢固123运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确124运转良好，无异常震动、噪音等情 况125游动风扇电机及导轨应完整、牢固126电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况127电气设备的绝

51、缘、屏护、防护距离 符合要求128按规定进行接地，接地线应连接 可靠11生 产 设 备浆纱 机129本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有机 压力表、女 全阀等装 置、漏电保 护装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全 警示标志1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配

52、备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV130所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠131内部各机构部件完好132各润滑部位润滑良好133安全装 置传动部位、齿轮、链轮必须设置安 全防护罩134铁炮轴、拖行辐露出机外部位应安 装轴套24135压力表、安全阀，检验合格。正常， 可靠136蒸汽管道、箱体、排气装置应当采 取隔热防烫措施137浆纱和浆纱烘箱设备内及潮湿处 的电气装置、工作照明采用安全电 压及防水、防潮灯具138运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确139运转良好，无异常震动、噪音等情

53、 况140电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况141电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求142按规定进行接地，接地线应连接 可靠12生 产 设 备穿箱 机143本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固144所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠145内部各机构部件完好146各润滑部位润滑良好147安全装 置经轴两端应设置防滑落装置148运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确149运转良好，无异常震动、噪音等情 况1、危险部 位设置了 安全防护 罩或；2、 设备有经 轴防滑落 装置、漏电 保护装置； 3、按规定 进行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作

54、规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全警示标志1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV25150电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况151电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求152按规定进行接地，接地线应连接 可靠13生 产 设 备织布 机153本体本体完好，无变形、破损等现象，

55、安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有机 械电气连 锁、限位装 置、漏电保 护装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全 警示标志1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV15

56、4所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠155内部各机构部件完好156各润滑部位润滑良好157安全装 置传动部位应设置安全防护罩158设置防飞梭装置和防护档板159三大关车（断经、换梭、轧梭）自 停装置必须灵敏有效160运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确161探针及换梭作用良好、飞梭装置完 好162运转良好，无异常震动、噪音等情 况163电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况164电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求165按规定进行接地，接地线应连接 可靠2614生 产 设 备验布 机166本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、

57、 防护栏；2、 设备有自 停保险、漏 电保护装置；3、按 规定进行 了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全警示标志1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员 进行安全培训，提高 安全意识 和操作技能为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制 定应急预 案，定期 进行应急演练VVVV167所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠168内部各机构部件

58、完好169各润滑部位润滑良好170安全装 置经轴两端应加装安全防护罩，并应 设置自停保险装置171主电机摩擦盘皮带、落轴电机传动 部位、制动锯齿轮等处安全防护罩 应牢固172运转按钮，显示、指示仪表等灵敏、准 确173运转良好，无异常震动、噪音等情 况174游动风扇电机及导轨应完整、牢固175电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况176电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求177按规定进行接地，接地线应连接 可靠15生 产 设 备码布 机178本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩；2、设 备有漏电 保护装置；1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的

59、安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面1、作业人 员经三级 教育，考核 合格后上 岗；2、对 作业人员为职工配 备防护服、 防护口罩 等防护用品1、设置急 停按钮；2、现场配 备灭火器、药品 等；3、制VVVV179所有螺栓，锣帽及其连接零件齐 全，完整，牢固可靠180内部各机构部件完好27181各润滑部位润滑良好3、按规定 进行了静 电接地检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全 警示标志进行安全 培训，提高 安全意识 和操作技 能定应急预 案，定期 进行应急 演练182安全装 置传动部位应安装安全防护罩183运转按钮，显

60、示、指示仪表等灵敏、准 确184运转良好，无异常震动、噪音等情 况185电气电气线路完好，无破损、裸露等情 况186电气设备的绝缘、屏护、防护距离 符合要求187按规定进行接地，接地线应连接 可靠16生 产 设 备打包 机188本体本体完好，无变形、破损等现象， 安装牢固1、危险部 位设置了 安全防护 罩或挡板、 防护栏；2、 设备有限 位、自动断 位、漏电保 护装置；3、 按规定进 行了静电接地1、制定了检查、维护 等管理制度及设备的 安全操作规程，并严 格执彳T； 2、作业前， 对设备进行点检；3、 每月对设备进行全面 检查；4、每年对设备 进行集中维护保养； 5、危险部位设置安全警示标志