铝合金轻钢龙骨吊顶作业指导书资料

1、铝合金轻钢龙骨吊顶作业指导书适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑中采用铝合金轻钢龙骨，面板可采用石膏板、胶合板、铝合金面板等罩面板的吊顶安装工程。施工准备技术准备进行图纸会审，明确设计意图和工程特点，在此基础上进行现场实测，掌握房间吊顶面的实际尺寸，对吊筋、龙骨骨架进行合理排布。吊筋固定采用膨胀螺栓吊点承载，应由设计经计算和试验而定。吊顶安装必须在室内管道，试水、保温等一切工序全部验收后进行。材料购配件要求轻钢骨架分U 型骨架和 T 型骨架两种，并按荷载分上人和不上人。轻钢骨架主件为大，中，小龙骨；配件有吊挂件，连接件，挂插件。零配件：有吊杆. 花蓝螺丝 . 射钉 . 自攻螺钉。按设计说明可

2、选用各种罩面板. 铝压逢条或塑料压逢条, 其材料品种 . 规格 . 质量应符合设计要求。粘结剂：应按主材的性能选用，使用前作粘结试验。主要机具主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，钢水平尺等。作业条件结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按射计要求间据，预埋66610钢筋吊杆，设计无要求时按大龙骨的排列位置预埋钢筋吊杆，一般间距为何 9001200mm.当吊顶房间的墙柱为砖砌体时，应在顶棚的标高位置沿墙和柱的四周，砌筑时预埋防腐木砖，沿墙间距9001200mm柱没每边应埋射木砖两块以上。安装完顶棚内的各种管线及通风道， 确定好灯位， 通风口及各种

3、露明孔口位置。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理， 分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。对开敞式吊顶的基层明露部分进行施涂处理， 必要时对较明显的管道和设备等进行涂装，以保证开敞式吊顶面的美观效果。与相关施工单位做好协调工作， 充分掌握并兼顾对于设备及管线的隐蔽要求和使用安全，对于预留孔洞、悬吊重物处的补强等重要事项。施工工艺工艺流程：弹顶棚标高水平线-划龙骨分档线-安装管线设施-安装大龙骨吊杆-安装大龙骨-安装中龙骨-安装小龙骨-安装罩面板-安装压条-刷防锈漆施工顺序轻钢龙骨石膏板吊顶的安装施工1)吊筋制安：采用圆钢(上人型吊顶吊

4、筋选用 812mm不上人型吊顶吊 筋选用6mm,拉直；根据吊顶标高计算、截取所需长度，一端过丝 100mm 另一端与铁件（/ 40 x 40X 40mm / 50X 50 x 50mm 双面满焊； 焊点冷却后，敲除焊渣，刷防锈漆三道（不得污染丝口） 。吊筋安装：按顶棚所弹主龙骨位置线打眼，安装膨胀螺栓，固定吊筋；吊点间距1000mm吊杆排布距主龙骨端部距离超过300mmM应增设；与设备、灯孔相遇时，增设吊杆。根据吊顶设计标高在四周墙（柱）上弹线，弹线应清楚，位置应准确，其水平允许偏差5mm。4）主龙骨间距10001100mm中间部分起拱高度不小于房间短向跨度的1/200 。主龙骨安装后，及时校

5、核位置和标高。5）次龙骨紧贴主龙骨安装，间距600mm潮湿地区以300mmt;石膏 板接缝安装在宽度不小于40mm勺次龙骨上。吊顶造型采用木板材起型， 按设计标高固定牢固， 造型周边与次龙骨钉固拉结； 轻型灯具可利用龙骨架承重， 重型灯具或其他重型吊挂物则另设吊点，不得与龙骨架连接。全面校正龙骨架的位置及水平度， 吊挂件开口方向、 龙骨的接长处相互错位安装。检查龙骨安装无误后，将吊件、挂件、连接件等拧紧夹牢，保证稳定可靠。石膏板在自由状态下由中间向四边固定，不得多点同时作业；长边（护面纸包封边）沿纵向龙骨铺设。9）自攻螺丝距面板长边以1055mm宜，距面板短边（切割边）以1520mm 为宜；钉

6、距150170mm螺钉与板面垂直，弯曲、变形的螺钉应剔除， 并在相隔50mmi勺部位另安螺钉。螺钉头嵌入石膏板深度 0.51mm为宜，并不使纸面破损；钉眼作除锈处理。钉眼与板接缝用石膏腻子抹平。3.2.2 铝条板吊顶的安装施工弹线并固定边部材料：由地面标高基准点沿墙面引测至吊顶面设计高点，在吊顶平面四周弹出吊顶标高线。 如果吊顶有不同标高， 即将变截面的位置线弹于楼板底面；然后沿吊顶标高线固定吊顶骨架的边龙骨，采用水泥钉或木楔、圆钉将其安装于墙(柱)面。固定吊杆： 根据不同的系列材料或具体板材品种， 以及吊顶所要承受的荷载等因素， 按设计规定及产品使用说明， 确定吊点间距和吊杆种类及吊件。安装

7、和调平龙骨：将龙骨(U、 C 型轻钢龙骨、木龙骨、 T 型金属龙骨)安装就位，架设牢固并精心调平，拉纵横标高控制线，从顶棚的一端开始，依控制线调整其水平度，最后再精调一遍，准确无误时即将龙骨吊牢。安装并固定吊顶板：在龙骨架验收合格后即可安装并固定铝条板面层。从一个方向依次铺装，条板与覆面龙骨采用螺钉连接，边固定边嵌装，逐一进行。活动式铝条板吊顶采用卡入式安装。 与铝条板相配套的带卡脚的金属龙骨，安装调平的基础上，将条板托起就位，从一个方向依次卡入安装。先将铝条板的一边压入龙骨卡脚， 再顺势将其另一边压入相应的卡脚内，条板卡入龙骨后自行回弹扩张，即完成卡装固定。对于设计要求吊顶面闭缝处理时，如果

8、采用的铝条板本身不具有兼作封缝的延伸边翼板， 即需安装其配套的嵌条， 安装时将其压入条板与条板之间的缝隙即可。烤漆龙骨矿棉板吊顶的安装施工根据设计要求确定的骨架构造及房间吊顶面的实际尺寸， 再依照所选用的矿棉吊顶板品种、 规格和安装方法等， 按设计图纸的规定对龙骨架进行合理排布。 T 型主、 次龙骨架框格尺寸分别大出吊顶装饰板面尺寸2mm，即板块就位于T型龙骨框格内时均有1mm勺伸缩缝或活动裕量。T 型龙骨设有各种孔眼和方便连接的承插或钩挂端头，用型材切割机截取必要的龙骨段备用。T型主龙骨采用挂件与38或50型轻钢主龙骨连接，T型主、次龙骨采用本体间相互插接。轻钢龙骨以上做法详见前述“一、轻钢

9、龙骨石膏板吊顶安装施工”相关内容。施工现场的相对湿度宜在85%以下，要在各类泥水工程完工后方可安装矿棉板。施工人员应戴清洁手套，矿棉板轻拿轻放；对图案板，安装时注意板背面的箭头和白线方向保持一致。铝方板吊顶的安装施工铝方板的搁置式安装：金属吊顶龙骨的设置按设计要求，采用U、 C 型轻钢龙骨为承载龙骨， 采用 T 型或铝合金龙骨为覆面龙骨构成双层构造骨架； 或是直接用 T 型金属龙骨纵横布置为单层构造， 组装成与铝方板规格相应的顶棚罩面格栅。铝方板的四边带翼搁置于T 型龙骨底部的肢板上即可， 利用金属板的回弹性， 其翼边能够与金属龙骨架框格较密切地连接， 搁置安装后的吊顶面形成格子式离缝效果。铝

10、方板的卡入式安装：同“ (二)铝条板吊顶的安装施工”中 5。铝方板的嵌入式安装： 采用具有夹簧作用的金属三角龙骨为吊顶板覆面骨架，承载龙骨仍用U、 C 型轻钢龙骨；根据金属板的规格尺寸进行布置，板块安装时将其卷边嵌入三角龙骨的夹缝中即可。铝格栅吊顶的安装施工主龙骨架采用 38 型轻钢龙骨，具体做法同“一、轻钢龙骨石膏板吊顶安装施工”中相关内容。使整体骨架牢固，便于调平，提高龙骨安装质量。2)单元铝格栅拼装尺寸2mK 2m格栅单板纵横连接为半槽扣接的嵌卡方式，主格栅在下，副格栅在上，等距离的开口咬接吻合。3)将组装好的每一个单元(2mK 2M铝格栅与主龙骨架连接，调平；单元组件间交叉连接，成完整

11、一体的吊顶。3.3 施工要点弹线：根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好分挡位置线。顶棚内管线设施安装： 在顶棚施工前各专业的管线设施应按顶棚的标高控制，按专业施工图安装完毕，并经打压试验和隐蔽验收。安装大龙骨吊杆： 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后， 确定吊杆下端头的标高， 按大龙骨位置及吊挂间距， 将吊杆无螺栓丝扣的一端与楼板预埋刚筋连接固定。安装大龙骨：(1装好吊杆螺母。大龙骨上预先安装好吊挂件。装大龙骨：将组装吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入想应的 吊杆螺母，拧好螺母。(4龙骨相接：装好连接件，拉线调整标高起拱和平直

12、。装洞口附加大龙骨，按照图集相应节点构造设置连接卡。定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm 3.3.5 安装中龙骨按以弹好的中龙骨分档线，卡放中龙骨吊挂件。吊挂中龙骨：按设计规定的中龙骨间距，将中龙骨通过吊挂件，吊挂在大龙骨上，设计无要求时，一般间距为500600mm。当中龙骨长度需多根延续接长时，用中龙骨连接件 ，在吊挂中龙骨的同时相连，调直固定。3.3.6 安装小龙骨按以弹好的小龙骨线分挡线，卡装小龙骨掉挂件。吊挂小龙骨：按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件，吊 挂在中龙骨上，设计无要求时，一般间距在500600mm。当小龙骨长度需多根延续接长时， 用小龙骨连接件

13、， 在吊挂小龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。当采用 T 型龙骨组成轻钢骨架时， 小龙骨应在安装罩面板时， 每装一块罩面板先后各装一根卡挡小龙骨。安装罩面板在以装好并经验收的轻刚骨架下面，按罩面板的规格，拉缝间隙进行分块弹线， 从顶棚中间顺中龙骨方向开始先装一行罩面板， 作为基准， 然后向两侧分行安装，固定罩面板的自攻螺钉间距为200300mm。刷防锈漆轻钢骨架罩面板顶棚，焊接处未做防锈处理的表面(如预埋，吊挂件，连接件，钉固附件等) ，在交工前应刷防锈漆。此工序应在封罩面板前进行。3.4 施工注意事项按设计要求预留伸缩缝，接缝应落在覆面龙骨，双层板的接缝应错开。空气湿度对板材的胀

14、缩影响较大。环境湿度过大，石膏板吸水膨胀，湿度下降时又会释水收缩， 因此应按规范要求的湿度下施工， 一般湿度不宜超过10%。吊顶裂缝修复方法是将裂缝处的饰面及嵌缝材料取下， 调整和修理吊顶结构，重新铺钉饰面和嵌缝。施工前必须经过图纸会审， 明确设计意图及条板排列方向， 特别是吊顶面设置有带式和点式照明、 空调送风口、 消防设施的外露部分及其他较复杂的装饰布置时，应严格掌握其尺寸、纵横走向，以及与条板线型关 系。5）铝条板安装时，必须严格要求其配套龙骨及面板材料的平直度与装配精 度，不合要求的应重新调平，并安装稳固。4质量标准保证项目1）轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。2

15、）轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。3）罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。基本项目1）轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组 合的要求。2）罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。3）罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐， 接缝应严密。允许偏差项目见下表项次项 目允许偏差（mm）检验方法1龙骨间距2尺量检查2木龙龙骨平直2尺量检查3骨起拱高度 10拉线、尺量检查4骨架四周水平5尺量或水准仪检查5纸面表向平整3用2m靠尺检查6石曾接缝平直3拉5 m线检查7板接缝高低1用直尺或塞尺检查8顶棚四周水平5拉线或用水准仪检查9压条压条平直3拉5 m线检查10压条间距2尺量检查质量记录:钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。2）罩面板应有出厂合格证。3）工程验收应有质量验评资料。5安全环保措施1）脚手架搭设后，应进行检查，符合要求后方可上人操作。2）现场操作用梯子应注意防滑，高处操作时，应防止物体坠落伤人。非上 人吊顶严禁上人。3）现场设备及照明用电，应严格按规程操作。现场注意防火、防毒。4）施工中应遵守操作规程。施工员应结合工程具体情况，向操作人员做安 全交底，并进行经常性的安全教育。6成品保护1）轻钢骨架