专项工程施工设计方案(同名5380)

1、WORD18/18目 录一、编制依据二、工程概况三、聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温施工工艺流程.四、聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温施工条件.五、施工进度保证措施与施工进度计划.六、质量目标、质量保证体系与措施.七、工程质量验收.八、安全生产措施.九、工程综合质量目标十、施工节点详图编制依据建筑设计施工图建筑装饰装修工程质量验收规（GB 50210-2001）外墙外保温工程技术规程（JGJ 144-2004）聚氨酯硬泡外墙外保温工程技术导则建筑节能工程质量验收规（GB 50411-2007）外墙外保温建筑构造（一） （02J121-1）建筑工程施工质量验收统一标准（GB 50300-2001）膨

2、胀聚苯板薄抹灰外墙保温系统（JG149-2003）硬泡聚氨酯保温防水工程技术规（GB 50404-2007）10、省建筑节能工程施工质量验收规实施细则工程概况 本工程为新城区7号地7-3地块一标7#-9#，14#-22#楼。建筑物高度7#-9#楼5层为16.8米，14#-22#楼为四层13.2米，总建筑面积约20000，保温工程面积约10000。本工程为钢筋砼剪力墙结构，外墙为240混凝土加气块。本工程墙体节能采用粘贴聚氨酯硬泡保温复合板（型号：PUBS-I）外墙外保温技术，保温层厚度20。本工程为住宅建筑，对外保温的系统安全性有极高的要求，故本工程采用具有优良的粘结性能的PUBS-I板，此产

3、品表面为无纺布面层，与水泥基胶粘剂具有良好的粘结效果。部为聚氨酯硬泡保温层，具有良好的保温隔热功能，使得保温层相对于别的材料可以做到更薄。本工程为外墙面砖饰面，保温层填充与面砖与墙体之间，PUBS-I板用专用粘结砂浆粘贴于墙面，塑料锚栓辅助锚固保温复合板，表面刷粉3-5厚专用抹面砂浆，抹面砂浆嵌160g/耐碱玻纤网格布系统构造如表1。表1外墙基层外墙外保温做法构造示意图粘结层保温层抹面层饰面层钢筋砼墙或KP1多空砖墙KDN-01粘结砂浆20mm厚PUBS-I板KDN-03抹面砂浆复合耐碱玻纤网格布外墙面砖三、聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温施工工艺流程3.1 工艺流程3.1.1 本工程做法采用由

4、上到下施工，按下图的程序施工。材料准备配置粘结砂浆基面验收检查吊线、弹控制线粘结保温复合板安装锚固件配置抹面砂浆抹底层抹面砂浆局部节点处贴翻包耐碱网布与加强耐碱网布并补抹一道抹面砂浆大面积贴耐碱网布压入砂浆修整清理、竣工修整清理、竣工抹面层抹面砂浆抹面层抹面砂浆3.2 工艺说明3.2.1 基面验收检查：基层质量直接影响保温工程施工质量，因此在保温层施工前应对原墙面粉刷层坐一次人在的检查修整。1) 基层表面应整洁，无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。2） 检查基面粘结情况：找平层应与墙体粘结牢固，抗拔拉强度0.35MPa。不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象，对不满足部分应铲除

5、重做。3） 平整度检查：基面平整度要达到中级抹灰要求（4mm/2m）。凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。3.2.2吊线、弹控制线：安装房屋各大角的控制钢锤线（用经纬仪检验合格），横向水平线以楼层标高为水平基准线进行交圈控制。门窗、阳台、明柱、腰线等看面要横平竖直。3.2.4 材料准备：所有材料都应根据图纸与业主确认核定准确工程质量与时采购，以确保材料如期到场满足施工需要。1）聚氨酯硬泡保温复合板：根据建筑施工图计算保温外墙表面面积，按每平方墙面1.02确定板材用量，并根据工程需要与时采购，统一存放于具有遮阳避雨防火的材料堆场。标准板尺寸为600X1200X20mm。2）KDN-01粘结砂浆：按

6、预算外墙面面积4kg/准备粘结砂浆，存放堆场需有较好的防潮、防水条件。 3）KDN-03抹面砂浆：按预算外墙面面积4kg/准备抹面砂浆，存放堆场需有较好的防潮、防水条件。 4）160g/耐碱玻纤网格布：按预算面积1.3/准备。5）直径为8X80带圆盘塑料锚栓：按预算面积6个/准备。 6）其他辅助材料：包括水泥钉、防水胶、美纹纸，耐厚密封胶，单组份聚氨酯泡沫填缝剂等，根据工程实际用量提前准备。7) 施工工具：泥刀、铁抹子、裁纸刀片、手提搅拌机、搅拌头、25公升容量左右的铁桶（装水、搅拌用）、手提电锤、50-100m电缆、电工十字螺丝刀、小铁锤、橡胶锤、2M铝直尺、射钉器泵、钢丝、墨斗、挂线与其他

7、施工工具。8） 施工所需脚手架、垂直运输机等机械与配套电缆，电箱等在开工前准备妥当，维修试运转正常，根据需要保证在良好状态进场。3.2.5 配置粘结砂浆：粘结砂浆配置需要严格安装本公司的配置方案操作，否则将影响粘结效果。砂浆配比根据环境气候条件按重量水灰比1:4-4.5配置，配置是先在搅拌桶放置一定比例清水，再放入砂浆干粉，以手提搅拌机低转速搅拌均匀，充分搅拌10分钟以上，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。砂浆调制完毕后，须静置5分钟，使用前再次搅拌2-3分钟，拌制好的砂浆应在2小时用完。砂浆在使用过程中不得2次加水。对超过时限的砂浆不得使用，也不得将超时的砂浆混入新拌的砂浆使用，严

8、禁使用落地灰。3.2.6 粘贴翻包耐碱玻纤网格布：凡在粘贴的聚氨酯硬泡保温复合板侧边外露处（如勒脚，建筑伸缩缝、沉降缝、温度缝等缝线两侧，门窗洞口、女儿墙等处）都应做网格布翻包处理。网格布翻包压入板部分不小于10cm，并留足翻包高度，保证翻包后网布高度不小于10cm。3.2.7 粘贴聚氨酯硬泡保温复合板：先根据设计图纸绘制聚氨酯硬泡保温复合板排版图，并非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口板面垂直，整块墙面的边角处应最小尺寸超过200mm的板。排版时板材竖缝应逐行错缝；墙角处保温复合板应交错互锁（图1）；门窗洞口四角处保温复合板不得拼接，应采用整块保温复合板切割成形，保温复合板接缝

9、应离开角部至少200mm（图2）。 本工程建筑高小于50m，聚氨酯硬泡保温复合板采用点框法粘贴，粘贴面积40。贴板前先将板平放于合适的操作台上，用铁抹子在板四周均匀涂挂50mm数量（8-10个）、一定厚度、直径约100mm的圆形粘结点。布浆时应注意粘结点分布均匀，以保证板材上墙后受力均匀，保证粘结效果，同时应注意砂浆用量，砂浆用量控制在每平方4kg左右（图3）。聚氨酯硬泡保温复合板按顺砌方式粘贴。粘贴时均匀轻柔挤压保温复合板四圈并用2m靠尺压平，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度，保证板面的平整度（控制在3mm/2m）与粘结牢固。板与板之间要挤紧。板缝用保温复合板塞缝，不得以砂浆修补。3

10、.2.8 安装锚固件：锚栓采用直径8带圆盘塑料锚栓，锚栓长度为80，以保证锚栓有效锚固长度不小于25mm为准，圆盘直径不小于50。结构墙体孔深在50mm左右。锚栓按照图4布置安装：锚栓安装早板与板的交接点上，并在板中间再增加两个。洞口边锚栓按图5进行加强。3.2.9配置抹面砂浆：（同配置粘接砂浆3.2.5）3.2.10 抹抹面砂浆、粘帖网格板：聚酯氨硬泡保温复合板安装完毕并检查验收后进行抹面砂浆抹灰，抹灰分底层和面层两次，在抹面砂浆具有良好的工作性的时间围，与时将玻纤网格布压入抹面砂浆中。在一层应再铺一道玻纤网加强处理。先在板面抹底层抹面砂浆，同时将翻包网格布、增强网格布压入砂浆中。将网格布绷

11、紧后贴于底抹面砂浆上，用抹子由中间向四周压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布皱褶。网格布不得压入过深，表面必须暴露在底层胶浆之外。单网格布长度不宜大于6m。铺贴遇有搭接时，必须满足100mm的搭接长度要求。网格布应横向铺设，搭接相邻部位应错开。在底层抹面砂浆凝结钱再抹一道面层抹面砂浆，仅以覆盖网格布、微见网格布为宜。面层胶浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。抹面时注意做好滴水与排水坡度。抹面砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层胶浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层胶浆呈台阶形坡茬，留荐间距不小于150mm。以免网格布搭

12、接处平整度超出偏差。网格布铺贴应平整、无褶皱、砂浆饱满度100，严禁干搭接。四、聚氨酯硬泡保温复合板外墙外保温施工条件4.1 外保温工程施工期间以与完工后24h，基层与环境空气温度不应低于5。夏季应避免暴晒。在5级与以上大风天气和雨天、雪天不得施工。若遇雨天或雨季要施工，应由可靠的防雨措施。4.2 基层应干燥、干净、坚实平整并已验收合格（建议基层粉刷夏季7日以上，冬季15日以上进行保温板施工）。4.3 外墙门窗框、落水管支架、预埋铁件、设备穿墙管道等必须提前安装完毕，预留出外保温层的厚度，将墙上的施工空洞都塞密实，并通过验收。雨落水管在未安装时应接出脚手架以外，防止雨水冲刷墙面。4.4 施工用

13、外脚手架搭设牢固，安全检验合格。脚手架横竖杆距离墙面、墙角适度，脚手板铺设与外墙分格相适应。4.5 现场应具备水电与库房等施工条件。4.6 空洞开凿准确齐全避免保温施工后再进行。五、施工进度保证措施与施工进度计划5.1 首先对本工程作全面、准确的了解，以保证与时开工和开工后的顺利施工。对施工中可能会出现的问题有充分的预计并制定出各种相应的预防措施。5.2 针对工程的实际特点，合理安排流水施工。5.3 认真组织施工班组对外保温工程进行技术质量交底，避免返工。5.4 施工中加强对施工进度计划的动态管理，按施工中的实际情况，与时调整计划，并实施检查制度。5.5 与时做好各类材料的供应计划，保证各种材

14、料能与时跟上施工进度的要求。5.6 提前对施工段进行现场察看，对基层进行检查交接，如有问题与时向有关单位反映。提前进行材料准备，与时组织施工人员进场施工。5.7 对已完工作面做好检查已利后续工作的开展。 以7号楼施工任务进度表为例日期工序9.239.2410.210.711.103.123.13基层处理、弹线贴板安装锚固件抹面清理、竣工六、质量目标、质量保证体系与措施质量目标每到工序合格率为100，返工率小于5。6.1.2 外墙外保温系统达到优良等级。质量保证体系6.2.1 建立健全质量保证体系，严格把关克服质量通病。质保体系部执行三检制，即自检、互检、交接检制度，合格后报甲方与监理工程师验收

15、。工程质量检查监督机构与职能技术部业主、监理公司、项目部供应部后勤部调配部质检部公司总部施工班组项目质量检验流程质量监督检查站监理公司公司总部业主项目经理部项目质量负责人质量部项目检查施工对检查班组检查工序检验6.2.2 项目经理负责安排每天作业面、工期规划、施工人员数量调配。6.2.3 项目工程师负责对质量员、施工班长技术交底、各类技术数据的编制整理，与配合监理进行质量监控。6.2.4 质量员负责对各施工班长的详细技术交底、施工过程中的质量检查，工序（自查）验收、报验。有权对各施工班组作出返工等处罚。6.2.5 材料员负责材料与工具的收发、看管、管理与材料报验。6.3质量保证措施6.3.1

16、认真检查现场，提前参加现场协调会，仔细分析影响本工程保温与面砖施工的各方面不利因素，提前做好预案，补充到施工方案中去。6.3.2 提前与业主、监理与其它施工分项接触，根据保温与面砖饰面对基面的要求与工程实际情况，会同各方对工作面进行检查，提出影响保温施工的各方面问题，书面提请业主协调解决。6.3.3 图纸会审，确定施工方案。6.3.4 技术交底和工人上岗前培训，所有工人进场前需要接受本工种施工技术，安全，文明质量等方面再教育与培训，合格后方可正式上岗。在技术人员指导下做样板施工统一工法。6.3.5 在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理、总包

17、方提出的批评作出整改措施。6.3.6 凡本工序存在的质量问题在本工序解决。6.3.7 施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规和现场的情况施工。6.3.8 在施工过程中，设专人对现场成品看护。各专业队互相配合，严禁破坏其它工种的成品与半成品。七、工程质量验收7.1 材料的质量的检验：材料进场后与时进行现场抽样，依据硬泡聚氨酯保温防水工程技术规 （GB 50404-2007）做复验，各材料应复验项目如下：7.1.1 聚氨酯硬泡保温复合板：检测项目：导热系数、密度、压缩强度。7.1.2 粘接砂浆：检测项目：粘接强度。7.1.3 耐碱玻纤网格布：检测项目：耐碱拉伸断裂强力，耐碱拉

18、伸断裂强力保留率。7.1.4 保温板材与基层的粘结强度应做现场拉拔试验。7.2 工序验收程序：（所有验收均需写填公司制订的统一表格） （填自检表）施工队自检（每道工序自检）项目部验收每天检查（所有施工部位）（填验收表）公司质检部抽验，监理工程师同步监督检查。7.3 资料整理：各项资料（施工日志、基底交接记录、工序验收记录、往来文件、合格证与检测报告、技术交底、安全交底等）应全面整理、存档，便于今后维修、保养、考证。7.4 按省建筑节能工程质量验收规实施细则相关条款验收。八、安全生产措施8.1 安全目标：8.1.1 本项目安全施工目标为：避免重大安全事故，做到零负伤率。8.1.2 强化安全意识，

19、注重安全教育，进场三级安全教育，班前班后安全交底，平时加强检查落实，定期评比，奖罚兑现，针对事故隐患典型教育。8.2 安全保证措施8.2.1 进场时所有作业人员进行安全教育，强化安全意识全员购买意外伤亡保险，贯彻“安全生产、预防为主”的生产方针严格执行市施工安全管理条例。施工班组的每天的班前班后都要有安全交底总结，项目部每周进行安全检查总价评比，工程部、质安部定期进行全面安全检查考核。8.2.2 进场施工人员遵守现场的安全作业规程，必须带安全帽，不得穿拖鞋，打赤膊，高空作业必须系安全带，严禁高空抛接物体，注意“三洞、四口、五临边”的防护是否到位。施工期间，保证操作人员要有充足的睡眠，确保高空作

20、业时注意力集中不出意外。8.2.3 施工前应检查脚手架是否搭设牢固，脚手架试运行是否正常，确认安全可靠后方可开始操作。8.2.4现场配备必要足够的安全防护用品用具。8.2.5 施工人员与现场未经许可均不得私自拉线或使用高温电器，任何人员发现安全隐患和事故要与时上报处理。8.3 文明施工措施8.3.1 当日垃圾当日清理，并堆放在指定的地点，到夜间再组织外运。进场施工人员要严格遵守现场一切规章制度，接受总包单位的统一管理，要求统一着装，配工作卡戴安全帽。区域各种施工用料堆放整齐，挂牌标识，做到工完场清。8.3.2 进场施工人员树立成品保护意识，既保护自身劳动成品半成品，也要保护他人成品半成品。外墙管线、