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1、北京环球影城主题公园工程标段一(718、719) 8-1(801)技术服务 楼等19项(北京环球影城主题公园工程标段一(718、719)8-12(831) 活动道具仓库和(718、719) 9-7电缆分界室除外)8-2 (802)餐厅/运营大楼8-4 (805)行政/员工服务大楼钢筋工程施工方案编制人:审核人:审批人:编制单位:弯起钢筋的弯折位置15弯起点高度5箍筋内径尺寸55.4 .框架柱的钢筋绑扎工艺流程:清理预留搭接筋一放线一验线一立柱筋一套箍筋一连接柱筋一分箍筋间距 一放定位筋一绑扎钢筋一绑扎保护层垫块一验收。按图纸要求间距,计算好每根柱箍筋数量,先将箍筋套在下层伸出的钢筋上,然后立
2、纵向钢筋。受力钢筋位置控制:内控措施采用比柱筋大一规格的钢筋焊接定位框;外控措施采用 在模板上口钉同保护层厚度的多层板条进行控制。框架柱主筋接长后,在立好的纵向钢筋上,按图纸要求划出箍筋间距线,第一根箍筋 距楼面为50mm。然后将已套好的箍筋向上移动,由上至下采用绑扣绑扎。箍筋不得绑 在直螺纹接头上,直螺纹接头部位箍筋可适当加密进行调整。箍筋与主筋要垂直,箍筋转角与主筋交点均要绑扎,主筋与箍筋非转角局部的相交点 也应全数绑扎。箍筋如设拉钩筋应将箍筋钩住,墙体设置拉钩应将节点钩住。箍筋的 弯钩叠合处应沿柱纵筋交错布置如以下图。柱纵筋箍筋箍筋弯钩布置柱上、下两端箍筋应加密,加密区长度及箍筋的间距均
3、应符合设计与规范要求。柱端 与梁交接处箍筋加密,柱箍筋在梁头范围内保持连续,其间距为100mm,加密区长度 应符合:底层柱根,1/3柱净高;其他层2柱边长尺寸,21/6柱净高,500mm,根 据实际梁、柱截面尺寸取其最大值。当墙柱、暗柱、框架柱采用搭接时,应在柱纵筋 搭接长度范围内均按05d及WlOOmm的间距加密箍筋。(d为搭接钢筋较小直径)。根据柱边线检查预留钢筋的位置是否正确,如有偏差或柱上下层变截面时,必须在绑扎梁钢筋之前将下层柱筋露出的搭接局部按1: 6比例在梁高内进行调整。如以下图纵筋调整 为了保证柱筋的保护层厚度,采用在柱箍筋外侧卡上塑料卡,上下间距600mm。梁的钢筋绑扎工艺流
4、程:在梁底模上分主、次梁箍筋间距一梁主筋一放置定位箍筋一绑梁箍筋一 按箍筋间距绑牢一梁腰筋一梁拉钩一保护垫块。绑梁采用封闭箍。先在梁四角主筋上分箍筋分隔线,对接头进行连接,将四角主筋穿上 箍筋,按分隔线绑扎牢固,然后绑扎其它钢筋。钢筋的绑扎顺序均按规范进行。对于 多排钢筋,采用纵横向钢筋相互支撑或附加撑铁,从而控制钢筋之间的排距,梁箍筋 宜用套扣法绑扎,箍筋弯钩叠合处,应交错绑扎。梁柱交接处梁箍筋加密,抗震等级为一级框架加密区长度为2倍梁高,且必须大于 500mm。抗震等级为二级框架加密区长度为1.5倍梁高,且必须大于500mm,主次梁 相交处在主梁上每侧各设三道箍筋。箍筋的第一道距主梁边50
5、mm,附加箍筋规格按图 纸要求确定。梁的上铁纵向钢筋接头应设在梁中部三分之一跨度范围内,梁的下铁纵向钢筋接头应 设在梁支座两侧三分之一跨度范围或直接锚入支座。悬臂梁的上部纵向钢筋不应设接 头。在主、次梁梁底及梁侧纵筋均应卡塑料卡子或垫水泥砂浆垫块,根据梁截面尺寸大小, 垫块间距控制在600mm-800mm之间,双排布置,以保证保护层的厚度。纵向受力筋 为多层时,层间垫短钢筋以保证其间距。层间间距不小于25mm,且不小于纵筋直径。框架结构梁柱节点钢筋较多,钢筋布置原那么:令对上部钢筋从上到下钢筋的顺序依次为板的上筋,次梁的上筋,最下为主梁的 上筋。0对下部钢筋那么为主梁的下筋在次梁的下筋之下,即
6、优先保证主梁的钢筋保护层。 令 框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净距要大于或等于 30mm,以利混凝土浇筑。板钢筋绑扎工艺流程:划分档线一绑板下筋一水电工序插入一混凝土垫块固定一设柱定位筋一马凳 分布一绑板上部钢筋一柱插筋一验收。(插入钢筋,满足设计图纸、规范的锚固长度)。板的纵向受力钢筋均可采用绑扎接头。钢筋绑扎接头搭接范围内两端和中间三处用铁丝扎牢钢筋末端做成弯钩。钢筋的接头无论采用何种形式,均不宜位于构件最大弯矩处,且宜避开梁和柱帽的加密 区。受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用非焊接接头时,应在规定的搭接长度的区段内。 当采用焊接接头时,在焊接接头处的35d且不小于5
7、00mm区段内,有接头的受力钢筋截 面面积占钢筋总截面面积的百分比应符合:令 绑扎骨架:受拉区25%,受压区50%。令 受力钢筋的焊接接头。机械接头:受拉区50%,受压区50%。板内连续通长配筋中钢筋接头位置:楼层板上部钢筋在跨中,下部钢筋在支座。钢筋绑扎与安装前应熟悉施工图纸,并严格按图施工。钢筋绑扎与安装前应清理基层和模板内的垃圾、杂物,对模板基层有涂刷隔离层要求的, 应在隔离层涂刷完成后进行绑扎与安装。钢筋在绑扎与安装过程中,如同预埋件、管道、预留孔的木盒及其他工种设置的撑头、 搭头等影响时,应会同有关工种共同研究协商解决,严禁任意拆移。钢筋绑扎与安装完成后,必须检查各层主筋的撑脚是否可
8、靠。为保证钢筋的碎保护层厚度,应在钢筋下设水泥砂浆垫块,其厚度与碎保护层厚度相同。 (垫块破碎的应更换)。钢筋相交点应用铁丝扎结,凡钢筋网靠外围两行钢筋的相交点应每点扎牢,中间局部可 每隔一根互成梅花式扎牢,双向主筋的钢筋网的全部钢筋的相交点都应扎牢。楼板钢筋马镜采用水泥成品马镣或塑料成品马镜,纵向和横向的间距一般为1米,梅花 布置。.钢筋锚固受拉钢筋的锚固长度(普通钢筋):见下表:抗震二、三级时普通懒触长度Loe表/7拷级fy(MPo)C20C25C30C35C40270(0)二级45dJ9d35d32d29d三皱41 d36d32d29d26d四级39d34d30d28d25d360 (0
9、)二级46d(51d)40d(44d)37d(41d)33d(37d)三42d (46d)37d(41d)34d(38d)30d (33d)四级38d33d29d27d25d注:1) .非抗震结构的钢筋锚固长度取值同四级抗震结构。.括号内数值用于钢筋直径d25mm时的锚固长度。.四级抗震等级,La=LaE;钢筋连接钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置二个或二个以上的接头。 接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋公称直径的10倍。钢筋机械连接应符合现行行业标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107的有关规定。 机械连接接头的混凝土保护层厚度宜符合现行国家标准混凝土结构设计规范G
10、B 50010中受力钢筋最小保护层厚度的规定,且不得小于15mm;接头之间的横向净距不 宜小于25mmo纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度应为35d (d为纵向受力钢筋的 较大直径)且不应小于500mm,凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均应属于同一 连接区段。同一连接区段内,纵向受力钢筋接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受 力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向 净距s不应小于钢筋直径,且不应小于25mm。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接 长度应符合下表纵向懒的搭接接头百分率25WO纵向
11、受拉懒的搭接长度1.2Lo(LaE)t4La(LaE)L6La(LaE)纵向翘懒的搭接长度0.85La(LaE)lOLa(LaE) 受拉钢筋搭接长度不应小于300mm,受压钢筋搭接长度不应小于200mm受力钢筋接头的位置应相互错开,当采用绑扎的搭接接头时,搭接接头连接区段的长度为1.3倍搭接长度见以下图所示 当采用焊接接头和机械接头时其连接区段长度为35d (d为纵向受力钢筋的较小直径)且不小于500o位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头的面积百分率应符合下表。连接区段内受力钢筋接头面积的容许百分率()接头形式受拉区受压区板、梁、(柱)绑扎搭接接头25(50)50焊接接头或机械挤压接头50不限
12、连接水平钢筋时,必须从一头往另一头依次连接,不得从两头往中间或中间往两端连 接。不同直径的钢筋连接时,一次连接钢筋直径的规格不宜超过两个级别。钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度不得小于I5mmo连接件之间的横向净距不小于 25mm。6 .质量要求钢筋加工允许偏差工程允许偏差(mm)受力钢筋沿长度方向的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋外廓尺寸56.2 .钢筋安装允许偏差及检验方法7 .平安文明施工措施工程允许偏差(mm)检验方法绑扎钢筋网长、宽10尺量网眼尺寸20尺量连续二档,取最大 偏差值绑扎钢筋骨架长10尺量宽、高5尺量纵向受力钢筋锚固长度-20尺量间距10尺量两端、中间各一 点,取最大偏差
13、值排距5纵向受力钢筋、箍筋的 混凝土保护层厚度基础10尺量柱、梁5尺量板、墙、壳3尺量绑扎箍筋、横向钢筋间距20尺量连续三档,取最大偏差值钢筋弯起点位置20尺量,沿纵、横两个方 向量测,并取其中偏差 的较大值预埋件中心线位置5尺量水平高差+3,0塞尺量测现场按照有关规定悬挂平安措施牌、平安标语牌。钢材、半成品必须按规格码放整齐。不得在脚手架上集中码放钢筋,应随使用随运送。电动机械运行中停电时,应立即切断电源。收工前应按顺序停机,离开现场前必须切断 电源,锁好闸箱,清理作业现场。机械操作人员应经过培训,了解机械设备的构造、性能和用途,掌握有关使用、维修、 保养的平安技术知识。电路故障必须由专业电
14、工排除。机械作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣,不得戴手套。机械的链条、齿轮和皮带等传动局部,必须安装防护罩或防护板。机械作业前应空车运转,调试正常后方可作业。抬运钢筋人员应协调配合,互相呼应。人工弯曲钢筋时,应放平扳手,用力不得过猛。作业时不得站在钢筋骨架上,不得攀登钢筋骨架上下。吊装钢筋骨架时,下方不得有人。钢筋骨架距就位处1m以内时,作业人员方可靠近辅助 就位,就位后必须先支撑稳固后再摘钩。吊装较长钢筋骨架时,应设控制缆绳。持绳者 不得站在骨架下方。抬运、吊装钢筋骨架时,必须服从指挥。使用切割机作业应遵守以下规定:。 作业时应摆直、握紧钢筋,应在活动切口向后退时送料入道口,并在固定切
15、刀一侧 压住钢筋,严禁在切刀向前运动时送料。 切长料时应设置送料工作台,并设专人扶稳钢筋,操作时动作应一致。手握端的钢 筋长度不得短于40cm,手与切口间距不得小于15cm。切断小于40cm长的钢筋时, 应用钢导管或钳子加牢钢筋。严禁直接用手送料。令 作业中严禁用手清除铁屑、断头等杂物。作业中严禁进行检修、加油、更换部位。高压油管应防止负重拖拉,弯折和尖利物体的刻划。配电箱上应有漏电保护装置。工人操作时必须穿绝缘胶鞋,戴绝缘手套。操作完毕后应 切断电源,锁好工具箱。施工前,对所有参加施工人员进行平安教育和平安交底。滚轧直螺纹机操作人员全部持证上岗。现场钢筋施工高度超过2米时的必须系好平安带。钢
16、筋吊运时必须捆扎结实,要严格按吊输规程工作。机械必须在使用前试运行,严禁带病运转。现场施工严格按照国家及地方平安法规及规那么执行。废机油和油漆存放油料库房,油料库房地面和钢筋加工机械下铺一层砂,防止遗洒造成 土壤和水源污染。钢筋下脚料回收利用。 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark20 o Current Document .编制依据2 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document .分部(子分部)分项概况2 HYPERLINK l bookmark26 o Current Document .施工准备3 HYPERLINK
17、 l bookmark28 o Current Document 技术准备3 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 材料准备33. 2. 1材料计戈IJ33. 2. 2材料进场3 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document . 3拟投入钢筋加工机械设备4 HYPERLINK l bookmark34 o Current Document .4施工现场准备4 HYPERLINK l bookmark36 o Current Document .施工安排4 HYPERLINK l bookmark44 o Cur
18、rent Document .主要施工方法6 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 5. 1.施工顺序6 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 5. 2.钢筋放样65.2. 1.钢筋放样原那么65. 2. 2.钢筋下料长度计算6 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document 5.3 .钢筋加工75. 3.1 .钢筋调直的方法及设备75. 3. 2.钢筋切断的方法及设备75. 3. 3.钢筋弯曲成型的方法及设备7 HYPERLINK l bookmark0 o Cur
19、rent Document 5. 4.框架柱的钢筋绑扎9 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 5. 5,梁的钢筋绑扎10 HYPERLINK l bookmark8 o Current Document 5. 6.板钢筋绑扎11 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document .钢筋锚固11 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document .钢筋连接12 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .质量要求13 HYPERLINK l
20、bookmark18 o Current Document 1 .钢筋加工允许偏差132.钢筋安装允许偏差及检验方法13.平安文明施工措施14L编制依据建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015混凝土结构工程施工规范GB 50666-2011混凝土结构设计规范 GB50010-2010钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2016滚轧直螺纹钢筋连接接头JG163-2004建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、 梁、板)16G101-1混凝土
21、结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图(现浇混凝土板式楼梯) 16G101-2混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图(独立基础、条形基础、筏 形基础及桩基承台)16G101-3.分部(子分部)分项概况(802)餐厅/运营大楼和(805)行政/员工服务大楼为三层混凝土框架结构。钢筋种类:HPB300级,直径为68。HPB400E级,直径为832焊条类型:HPB300级,采用E43。HPB400E 级,采用 E55。钢筋保护层要求:1 ,混凝土时久怕赫结构靴械最大 水胶比最大融子 含量最大磷含量 (kq/rr?)丸上外赳件及-b0.50 955)0.153.0赢骤二。0.55
22、0.203.0其余0.600.30不艮制祗常党第、机秆 II-1520a2025b2535a3040b4050.施工准备技术准备钢筋工程是混凝土结构中的重要环节,因此,施工过程中强调过程控制,对该分项工程 施工的全过程进行全面检查,钢筋的进场验收、锚固、接头位置及长度、抗震规定、钢 筋根数及间距、保护层、加工单审核等方面。熟悉施工图纸,并对图纸所有的节点、做法和要求与专业图纸相互对照,把问题、矛盾 在施工前解决掉。钢筋加工前,先做下料单,经审核后方可加工。钢筋的放样配置严格按照工程结构图纸、平法16G101 1、平法16G1012、平法16G101 -3图集等有关内容施工。复杂部位的钢筋需放样
23、施工,并应建立样板制施工,钢筋放样人员必须熟读16G101图集 和相关规范要求,防止浪费材料。在钢筋绑扎之前,技术人员对各级管理人员和工人进行技术交底和关键部位施工交底。材料准备材料计划根据工程施工进度和现场储料能力,编制钢筋供应和加工计划,要求各方应严格按照计 划执行,以确保工程施工进度。材料进场本工程钢筋采用热轧HPB300光圆钢筋和HRB400螺纹带肋钢筋,根据施工进度, 按计划的工期要求进场,进场的材料作好防雨、防潮准备,雨时要覆盖。钢筋进场时,现场材料工程师要按批进行验收,检验钢筋出厂合格证、标牌、炉 号和批量,并附有质量证明书。每批重量不超过60吨,并且要有相应资料,并在 规定时间
24、内将有关资料归档。钢筋进场后,立即做钢筋复试、见证取样工作。钢 筋复试合格后,方能批准使用。每批钢筋按规定进行取样,取样时在该批钢筋中任意抽取,取样部位为在每根钢 筋距端头1米以外,采用砂轮切割机截取,两组试件进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试验。拟投入钢筋加工机械设备钢筋均采用现场加工制作,根据钢筋的加工数量配置如下钢筋加工机具。序号设备名称型号规格数量1钢筋弯曲机GW406台2钢筋切断机GQ403台3钢筋调直机GT4/143台4钢筋直螺纹机GY-40C4套5切割机4台6电焊机3台施工现场准备钢筋堆放场地必须硬化处理,钢筋堆放架空垫高离开地面。安装好是施工现场吊装用塔吊,并
25、办理塔吊登记挂牌使用手续。进场材料放整齐,分品种和型号作好标识。所有的钢筋加工机械安装后,接好电源并调试好试运转。特殊工种持证上岗,施工前是施工人员全部培训考核合格。.施工安排(802)餐厅/运营大楼E和F轴间的后浇带,分为二个施工流水段,即:FJ轴为第一施 工流水段,AE轴为第二施工流水段,详见以下图所示。 VF1 1 irw M OHS Pl AN 根据(805)行政/员工服务大楼图纸,依照后浇带划分为施工段,共分四个施工段,1-5轴/A-G轴为第一流水段、5-8轴A-G轴为第二流水段、8-11轴A-H轴为第三流水段、11-14/A-G轴为第四流水段。流水施工段划分见以下图所示1一一1nz
26、3 产第一施工流水段工 卜:|卜| |卜 卜第三施工流水段小物亡流水段=一层顶堂平面图 二栋楼分二个钢筋班组,每班组钢筋工约为2030人,按施工流水段依次流水施工。5.主要施工方法施工顺序钢筋放样一钢筋加工一柱钢筋绑扎一梁钢筋绑扎一楼板钢筋绑扎一直螺纹连接钢筋放样钢筋加工前,由抽筋人员依据结构施工图、标准图集、相关规范要求、施工方案及有关变 更、洽商对各种构件的每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单。钢筋配料单经工程钢 筋管理负责人审核签字认可后,开始加工。.钢筋放样原那么根据施工图纸及相关规范要求确定钢筋保护层厚度、弯钩长度进行箍筋的试弯, 套筒依据规程试加工确定套丝长度。经检验符合验收要求后作为
27、样板进行保存, 作为以后箍筋、套筒加工质量评定的依据。钢筋按以下接头形式放样:轴心受拉构件和小偏心受拉构件的纵向钢筋不得采用绑扎搭接,应采用机械连接 或焊接接头,柱(含剪力墙暗柱)的纵筋,均宜采用机械连接;其他构件中的钢 筋绑扎搭接时,受拉钢筋直径不得大于25mm,受压钢筋的直径不得大于28mm本工程钢筋考虑6m原料为翻样基准。翻样时在保证符合图纸及规范要求的前提 下,尽可能兼顾原料长度,减少加工使用中的浪费。钢筋配料时,首先要熟悉图纸中有关钢筋保护层、钢筋弯曲、弯钩等的规定,要 计入钢筋弯曲及弯钩的长度,根据图中尺寸计算其下料长度。钢筋配料时,还要 考虑图纸外的附加钢筋,钢筋放样时,根据构件配筋图及钢筋定尺先绘出各种形状和规格的单根钢筋简图 并加以编号,然后分别计算下料长度和根数,填写钢筋配料单。.钢筋下料长度计算直钢筋下料长度=构件长度+锚固长度(搭接长度)+弯钩增加
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