雨污泵房沉井施工方案设计

1、雨污泵房沉井施工方案设计2、表圈结构的构建沉箱边混凝土浇筑时(浇筑高度为1.95m),浇筑时需在顶部留4mni厚的止水钢板。钢 板宽度为300mll1,上下设有150mm宽的临水面。混凝土采用商品混凝土，用混凝土车泵直 接送至沉箱浇注部位，沿井壁均匀对称浇注。浇筑采用分层平铺法，每层厚50cm,将沉箱 沿周边分成假设干段同时浇筑，保持对称，切割均匀。(1)由于下沉过程中的摩擦阻力较大，为加强挡板底部外角的强度，在沉箱下沉过程 中保护挡板，需设置挡板护板在底部挡板，如下左图所示。为保证施工质量，防止底板渗间距50100平方米，间距X100平方米200nmb用横向加强钢管和三星卡,紧固牢固。拉螺

2、栓(中间带止水钢板)(3)混凝土浇筑采用70型振捣棒，在钢筋间距过密的地方布置有局部50型振捣棒。500mm(4)混凝土切割时，要求井壁四周均匀。不得将切割集中在井壁某处，混凝土由振动 器带动。不允许造成高差过大的现象。50厘米左右。(5)混凝土浇筑的自由高度不应大于该高度，2nl超过2m时应采用系列筒体浇筑。混凝 土浇筑时应对称平衡，振捣时应防止漏振和过振现象，以保证混凝土质量。(6)沉箱上下两段墙体之间设置施工缝。施工缝外表应凿除松动部位，并用水冲洗干 净，充分润湿，不得有积水。，使聚合体暴露出来。使用相同等级的水泥浆加入灌浆， 10厚-15nnn。在施工缝处设置300X4mm热镀锌止水钢

3、板，如下列图。bxt=300 x4)bxt=300 x4)(7)需要预留底板的加强筋。400厚底板加固为双层双向C14180, 250厚底板加固 为双层双向C 12150o要求挡板中的锚杆长度为35d,延伸长度也为50d。刀脚的垂直钢 筋设计为放置在水平仪的外侧。实际施工中，先支撑竖井壁内模，将所有钢筋绑扎后支撑 竖井壁外模。为方便钢筋绑扎，可将竖井壁竖向钢筋移至环钢筋内侧。3. 5作业脚手架搭设及侧墙施工L脚手架最早在生产沉箱时架设。墙体采用6 48双排扣件式钢管脚手架。距离1.8口，起始架 高度0.2m,总高度7. 6m。外脚手架杆下端需要铺木板，增加受力面积，防止沉降。(2)脚手架管之间

4、的连接采用专用紧固件，拧紧力矩不小于40N -m ,不大于65N m o(3)为保证外脚手架的整体稳定性，沿井壁2nl斜撑左右排列，脚手架上端通过连杆与 内脚手架固定，步距为12米。随着第二个沉箱的加高，斜撑仍需设置，原有的低层脚手 架需加固。(4)内脚手架搭设时，利用叶脚的凸口加钢平台，将内脚手架与基础分开，防止浇筑时因沉箱沉降而损坏支架具体的。（5）地脚必须在拐角处连接为一个整体，沉箱的外脚和内脚也应在最高处连接为一个 整体。（6）当屋面混凝土强度到达设计强度的100%时，可以撤除脚手架。2.侧壁加固工程（1）准备工作1）严格按照设计图纸施工，按加工生产国家标准编制钢筋加工清单，检查钢筋的

5、钢 号、直径、形状、尺寸、数量是否与下料一致列表。如有错误，应及时改正。本泵站沉箱 所用钢材采用HPB235和HRB400o2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带板开口的小撬棍）、钢筋绑扎用的铁 丝，用2022根铁丝，其中22根铁丝只用于绑扎12mm钢筋用一个直径以下。3）准备控制混凝土保护层的水泥砂浆垫层：水泥砂浆垫层的厚度就是保护层的厚度 （混凝土保护层的厚度：底板底筋40,底板40面筋，圆柱侧壁30,梁柱30,顶板20）。隔板的平面尺寸：保护层厚度为20mm30nlmX 30mm时，厚度50mm大于20mmX时50mm。对于 垂直方向使用的砌块，可在砌块中嵌入20号铁丝，与钢筋牢固

6、结合。（2）钢筋绑扎要求1）搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不应小于钢筋直径的10倍，接头应防止构件的 最大弯矩。2）在受拉区，采用HPB235钢筋绑扎接头端部作为吊钩，HRB400钢筋不作为吊钩。3）环向钢筋的接头以及底板与筒壁的预埋钢筋与相应受力钢筋的连接处必须焊接。 焊接形式为单面焊接，焊缝长度不小于10do4）筒壁预埋钢筋必须严格按照锚固长度235d预埋在混凝土中，外露局部长度NlOd （焊接）或250d （结合缝），接头应交错排列。5）其余钢筋也尽量在一侧焊接，焊接长度为10d：当钢筋直径dW16时一,也可采用绑 扎接头。相互错开，接缝面积百分比不超过50%。（3）沉箱竖井壁的加固绑定

7、1）竖井壁水平钢筋置于竖向钢筋外侧。由于竖向钢筋预留时间较长，为方便施工， 可将内井壁上的横向钢筋移至竖向钢筋内侧。2）竖井壁上每节竖向钢筋的长度不宜超过6米（直径N 12 mm）,每节水平钢筋不宜 超过每节8米，以方便安装和绑扎。3）墙体的钢筋网与基础绑扎，钢筋的挂钩直入混凝土。4)使用双排钢筋网时，在两层钢筋之间设置拉筋，固定钢筋间距。拉杆可用直径为6的钢筋制成10 mmo (4)梁板钢筋绑扎1)纵向受力钢筋双排布置时，两排钢筋之间放置直径2的短钢筋，以保证设计间距。 25 mm2)箍筋的接头在两根架设钢筋上交错排列。3)混凝土楼板的钢筋网绑扎与基础相同，但注意楼板上部的负钢筋，防止被踩到

8、。 (5)安装模板内外模板采用型钢模板，预留孔、井壁底板位置等特殊部位按图纸尺寸制作相应木箱。 必要时，木箱内应填满沙子。沉箱插件5cm每隔一段时间用木板条组装。组装好的木模板 外表要刨平，接缝要严密光滑，不漏浆。所有模板面经调整加固后均符合规范要求。楝条 柱采用6 48mm 6 =3. 0mm钢管和50nlmX 100mm木制成，墙体止水螺栓采用6 20mm圆钢， 两端加厚锥形尼龙帽35mm。撤除模板并凿出锥形尼龙帽后，用比浇注混凝土高一级的防水 砂浆抹平。X , 6 =3mm的钢制止水片100mm设置在止水螺钉中间100mm,周边全焊接， 拉杆螺栓设置水平间距30cm和垂直间距30cll1

9、。为防止浇筑混凝土时模板爆裂，可用双螺 母逐步加固拉杆螺栓，所有接头和模板接头应一一检查牢固度，防止漏浆。模板验收的重图7：沉箱墙与隔墙模板支撑图图8：沉箱连接高度模板示意图内外模的成型顺序：原那么上先立内模，再立外模。加固完成后，需现场监理工程师验 收，然后封模。（6）混凝土工程1）沉箱结构混凝土强度等级：C30混凝土，抗渗等级S6。2）浇筑混凝土采用商品混凝土，混凝土泵车将混凝土送到基坑附近，用混凝土泵车 将混凝土送入模板。沉箱浇灌均匀，分布在沉箱周围。可以先浇沉箱壁，再浇底梁和隔墙。 每层浇注层厚度为500mmo3）沉箱混凝土应对称均匀分层施工，每层约50cm厚，以免基础不均匀沉降或倾斜

10、， 混凝土供应量不宜少于40nlo4）沉箱各段混凝土应一次连续浇筑，上一段强度到达规定要求后，方可浇筑下一段。5）井壁和底板的混凝土必须振捣密实，防止蜂窝点蚀。混凝土浇筑后，应及时维护。6）为保证混凝土的紧密结合，混凝土外表必须在以下部位进行凿刻处理作为施工缝 处理：与钢筋混凝土底板连接处的梯头外表；施工缝与其他二次浇筑混凝土接缝处的水平 凸缝外表。7）施工缝处的混凝土应振捣密实。浇筑第二道混凝土前，应将施工缝清理干净，将 外表松散漂浮的局部凿掉，并用压力水冲洗干净。8)混凝土可以自然养护，但由于本工程工期紧，为加快模板下沉，可在混凝土中加 入早强剂或挂防雨帆布在模板的外面，使其成为一个封闭的

11、空气罩，以防止适当减少维护 时间。(7)埋地管道及预埋件施工本工程预埋件主要为预埋钢套管、吊门槽安装预埋件和污水格栅安装预埋件。栏杆安 装等预埋钢壳：安装前，必须仔细检查图纸。验收无误后，测量放线，在侧模上的套管中心画十字线 和标高线，在浇筑墙板基面上设置支架支撑钢套管.(H形)，为了调整位置和标高，安 装前检查钢套管是否变形，如果变形必须纠正，并增加临时交叉支撑点焊。修复和调整。 调整好后，将支撑架焊接牢固。3. 6模板和操作架的撤除(1)模板移除1)模板的撤除保证混凝土不会因此而损坏，在混凝土到达规定强度前不得撤除。2)非承重垂直模板只有在混凝土强度能保持其外表和棱角不因撤除模板而损坏，或

12、 混凝土强度超过2.5MPa时，方可撤除。3)混凝土强度到达设计强度后，可撤除承重模板。(2)止水螺杆处理模板撤除后，应处理止水螺丝，并剪掉喇叭口并用防水砂浆密封。(3)拆下操作架在拆卸操作架之前，必须对沉箱进行质量缺陷的修理。拆卸的局部包括沉箱外侧的操 作架和沉箱内侧的模板架。3.7沉箱下沉一个。沉降准备和验证下沉前先检查沉箱结构外观，检查混凝土强度和抗渗等级是否符合要求。沉箱前，沉 箱结构的混凝土强度应到达设计强度的100%。沉淀处理后对地基土进行试验数据取样， 重新校核极限承载力和沉降系数，掌握沉降深度时应注意的问题。湾。撤除砖胎膜75%之前，可以撤除砖胎膜和混凝土垫层，要求10天后撤除

13、。撤除原那么：隔断、分组、 顺序、对称、同步撤除顺序：先撤除隔墙下的垫子，再将外墙两个短边下的垫子分组对称 折断，再撤除隔墙下的垫子。长边，最后取下定位垫。破法：挖出坐垫底部的沙子。每破 一段垫子（暂定为1m将下沉重量转移到坐垫上。破碎时要加强观察，注意下沉是否均匀。 隔墙和地梁下的垫层破坏后，也用沙子回填压实。Co井壁孔洞的处理堵住沉箱外壁的面孔。泵房管道预留孔应采用防水套管。do沉降方案及开挖方法：沉降方案采用深井真空排水和干法开挖。开挖方法：人工开挖，装入铲斗，使用制造 的立式运输塔式起重机，两台汽车起重机将土方从卡车中吊出，运至甲方指定地点。开挖土体时，沉箱开始对称分割，逐渐向周边开挖

14、。沉箱下部有16个仓库。各仓挖 土时，中间也先挖开，形成锅底形状。每层的厚度为0.4 -0.5m。开挖土体的平均高差不 得超过1m,严禁个别仓库超挖。由于沉箱沉入粉质粘土中，摩擦阻力和支护反作用力太小, 沉降系数太大，开挖沉陷过程中必须特别小心。，其原理是：每个仓土都挖到相同的深度，使土表高差最小化。先中间再绕，刀刃边缘 保持0. 5-1. 5m 土路堤，根据沉降情况，最后在沉箱墙边缘的边缘方向上逐层减薄土，每 2-3m全面、对称、均匀地进行，每次减薄5% -10cmo 土层不能承受棱边，沉箱在自身重 量的作用下，会垂直均匀地挤压土壤而下沉，不会出现过度倾斜。上图说明：1-沉箱叶脚2 -侧墙左

15、土路堤1、2、3、4斜坡切割顺序e.漂浮考前须知(1 )要严格控制沉箱的正确下沉位置，特别是初级下沉3-5m要加强测量和监测措施, 保证正确的平面位置和垂直度，以免继续下沉时难以调整。下沉过程中，一旦发现平整度 和垂直度误差，必须立即采取措施纠正偏差，如高边多挖、重载、低边少挖等措施。.(2 )沉降系数过大，应采取措施增加摩擦阻力，如在井壁外侧填入粗糙材料，避开 周围土体，禁止使用沉井外侧30m范围内应采用打入式桩基，一旦竖井墙外土体发生塌陷, 应立即采取土壤压实措施。(3 )土方开挖应按开挖方法分层均匀、对称。锅底不宜挖得太深。隔墙和地梁脚部 的土应缓慢开挖，并应薄层开挖，以防止沉降过快或突

16、然沉降。伤害。(4 )沉箱初沉时，周边开挖深度应小于30cm或更薄以防止倾斜。(5 )沉箱下沉到仍差于设计标高的地步2. 0m同时，深井脱水充分动力，有效降低 地下水至-5. 4m下列图调整沉箱四个角点标高后，对称开挖沉箱，保持沉箱下沉均匀，日下 沉速度控制在20cm内。(6)沉箱下沉时，标高仍差20cm同时，再次暂停作业，观察剩余沉降值，采用局部 开挖，最终调整四个角的标高，使其到达高于设计标高的高度。100mm直到。稳定后8h 内的自沉量10mm不超过反面可密封的情况下。如发现不稳或继续下沉，应采取枕木、梁 下铺石等措施，增加支撑力和面积。(7)帮助下沉通过以下方式支持下沉：1)在井壁与土

17、壤之间设置泥浆隔离层，减少摩擦阻力。2)采用风幕，在沉箱壁周围预先埋设数层风管。在管道上钻许多小孔，并在管道中 输入压缩空气以减少摩擦阻力。3)沿沉箱外壁插入高压水管，用水冲洗土壤，减少摩擦阻力。(8)停止下沉该沉箱沉降系数过大，沉降过快时应采取措施。阻止下沉的措施如下：1)井内应多留土，加大“侧荷”，增加叶片下的土阻力，然后由中格向侧格逐步开挖。2）在开挖叶脚坡度的同时用粗砂或地基砂回填，以增加土壤对沉箱下沉的抵抗力。Fo监控沉箱现场施工监控系统包括两局部：沉箱本身的状态监控系统和施工过程中对附近建 筑物的监控系统。沉箱状态监测系统包括：井体自身位置（深度、中心偏差）监测系统、姿态（倾角）

18、监测系统和井体受力状态监测系统。对周边环境影响的监测系统包括：地层沉降监测系统；附近建筑物水平位移及沉降监 测系统；（1）沉箱本身位置的监测1）平面位置监控几何尺寸偏差的测定：本次监测是指监测沉箱几何尺寸偏离预定设计点的水平距离X、 丫值（偏差可通过经纬仪水平测量）。2）沉降深度监测监测沉箱的沉降深度，可以使用沉降仪和水平仪进行监测。（2）姿态监测沉箱姿态主要是指井体的倾角。井体倾斜是由于井体外周面与地层摩擦阻力不均、刀 脚下土体阻力不同、开挖方法不当等多种原因造成的。通常井眼的倾角由中心轴与理想垂线的夹角。定义，即倾角。通常。很小，所以。- tan。当。70时，井筒截面上的土压力W0,即井筒

19、内部等效应力不为0o当等效应力 大于井筒材料的长期许用应力时，会产生裂缝出现在井筒中。从而漏水。尤其是上述现象 最容易发生在井体上没有钢筋的预留洞口处，因此在施工过程中对倾角的监测极为重要。 现场测量是用一个固定的倾角仪测量的。井筒下沉初期，由于地层阻力小，容易产生倾角, 但也容易纠正。随着沉降深度的加深，倾角变化减小，但倾角修正难度较大。因此，控制 初始倾斜非常重要。通常。W0.01。（3）井体各种受力监测监测包括以下内容：1）叶脚下土壤对叶脚的阻力，常用负荷计测量。本次测量的目的是掌握刀脚下土壤 的软硬程度和分布情况，为调整开挖顺序提供信息依据。2）用摩擦仪测量圆周面上摩擦阻力的大小和均匀

20、性，判断是否有倾斜（哪一边倾斜,哪一边摩擦阻力大）；判断润滑壁泥老化程度（摩擦阻力大，老化程度大）。3）利用土压箱测量侧向土压力，判断井筒内部等效应力分布。为防止井筒破裂提供 依据。4）用钢筋计测量钢筋受力情况，掌握井体平安状况。5）用变形计测量混凝土的变形。Go沉箱干沉的纠正措施本工程的沉箱较大，沉降过程必须遵循“有偏差就纠正”的原那么。沉箱偏差由光学仪 器监测，随时采集分析。一旦出现偏差，立即采取措施予以纠正。内控误差10cm。偏差控 制良好，偏差容易纠正。当沉箱高差稍大时，井格内的土可少用或不用。低井格内可悬空 施工，高井格内可悬土。需多加，使井网土高低区差异人为大，人为比照叶片边缘地基

21、承 载力。沉箱下部下沉较慢，原高处下沉速度加快，可到达纠偏扶正的效果。稍微好一点的 时候可以均匀冲洗。校正方法如下：1）修正倾斜坡度修正主要采用局部开挖法和土压差法两种方法。偏置开挖是将叶片高侧的土壤清 除，将土壤或回填沙保存在低侧，迫使高叶片的一侧下沉更多；土压差主要集中在井顶高 侧墙外。挖掘荷载以减少荷载，将夯土加载到墙体下侧，产生土压差，从而到达整改的效 果。2）修正位沉箱下沉过程中的偏差有两种：一种是纯偏差，另一种是既偏差又倾斜。无论哪种情 况，纠正方法是在一侧的趾部挖土，使沉箱向这一侧倾斜，直到沉箱底部中心接近设计中 心线，然后再挖土纠正倾斜。在对面的脚趾处。如果偏差较大，那么重复屡

22、次，直至消除。偏移和倾斜校正Ho沉箱常见问题、预防措施及处理方法.流沙原因分析：井内锅底挖得太深，井外松散的土倒入井内；井面排水后，井外地下水的 动水压力将土壤压入井内；预防措施及处理方法：采用不排水法下沉沉箱，及时补充井内水，保持井内水位高于 井外水位，防止流沙涌入。（2）沉箱下沉过快目录目录一、工程概述及编译说明工程概述 TOC o 1-5 h z 雨水泵房地质概况1环境目标3编织基础3 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document .施工准备3 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document .沉箱施工技术总部署3

23、现场水泥路面撤除整平4测量和设置控制点5基坑开挖6斜面结构6操作脚手架搭设及侧墙施工91313模板和操作架的撤除沉箱下沉13底板结构23隔墙和楼梯结构施工24次侧壁和屋顶结构24原因分析：在土层薄弱的情况下，土的抗压强度小，使下沉速度超过开挖速度；长期 泵送或流沙减少井壁与土壤的摩擦；沉箱外的土壤液化。预防措施及处理方法：可用木垛支撑定位垫重新调整开挖，刀脚下不开挖或局部开挖; 沉箱外壁间填土或压实井外土壤，增加摩擦阻力；如果沉箱外的土壤液化有一个虚坑，可 以用砾石填充。(3)倾斜沉箱原因分析：沉箱叶片下的土壤软硬不均；垫料抽出不对称或回填压实不及时；井周围 的回填土压实不均匀；由于开挖不均匀

24、，井内土壤外表参差不齐；太多，沉箱突然下沉， 容易倾斜；刀脚侧面被障碍物挡住，未及时发现和处理；井外的弃土或桩，以及井上附加 荷载分布不均造成井壁偏压；预防措施和处理方法：加强沉箱过程中的观察和数据分析，及时纠正倾斜；依次对称、 同步抽取垫料，并及时用沙子或砾石填充压实；少挖土或不挖下侧土，排齐后分层取土均 匀；在叶片下侧适当回填沙子或石块，以减慢下沉速度；下沉无排水，在叶脚低侧附近适 当回填砂石；井外射水或开挖，增加偏心道硝，施加水平外力；(5)沉箱迁移原因分析：井体生产场地不平整，土层不软不硬，地质条件差；抽垫方法不当，回填 不够；与刀脚不在一条直线上；开挖土体不对称、不平整，沉井过程中出

25、现突然沉井、下 沉现象；井体正面和侧面阻力不对称；盲目排水、强制沉降或井内补水不及时等；测量定 位误差。预防措施及处理方法：原沉陷的挠度可以通过高边多挖低边少挖来纠正；对于最终沉 降或其他阶段的偏斜，可以通过射水或从井外喷射破坏高侧土层进行纠偏；故意将沉箱 向偏移的相反方向倾斜，经过屡次倾角修正后，可将沉箱恢复到正确位置，或故意将沉箱 向偏侧倾斜，然后向倾斜方向下沉，直至边缘时足部中心线与设计中心线一致或接近，再 次矫正倾斜；加强计量检查评审工作。(6)沉箱搁置或悬吊，沉得很慢或不沉原因分析：井壁与土壁摩擦阻力过大；沉箱自重不够，沉降系数太小，沉箱难下沉； 开挖面深度不够，或挠度大，正面阻力大

26、；遇到障碍物或坚硬的岩石和土壤层；井壁无减 阻措施或泥套、气幕损坏；井体由于某种原因长期处于软黏土层中，侧向摩擦恢复量增大 等。预防措施和处理方法：增加开挖范围和深度，增加井体或荷载辅助下沉；将铁块或其 他负载均匀地加在井顶；开挖刀脚底土，继续在井内进行第二层锅形坡土；不排水下沉改 为排水下沉以减少浮力；在井壁外设置喷水管，冲洗井周围的土壤以减少阻力，喷水管也 可以埋在井壁混凝土中，这种方法只适用于砂土和沙质土；修复泥套、气帘等减阻设施或 辅以喷水、下沉空气等，在井壁与土层之间浇注触变泥浆或黄土，以减少摩擦阻力，泥槽 高度离刃脚不应小于那个3m；清除障碍。i、沉箱沉降验算沉箱下沉前，要检查是否

27、能在自重下沉。沉箱下沉时，必须克服井壁与土壤之间的摩 擦阻力和地层对叶脚的反作用力。计算井壁与土层之间摩擦阻力的常用方法是假设摩擦阻 力随土层深度增加而增大，在5 nl处到达最大值，在5 nl以下保持恒定值。计算图如下列图 所示：沉箱沉降系数校核公式为：K= （QB） / （T+R）式中：K漂浮平安系数，一般应大于Q沉箱自重和附加载荷（kN ）B井壁排水量（kN ）,如采用排水沉降法，B=0T沉箱与土体的摩擦阻力（kN ）, T=jtDH fD沉箱外径（m ）H沉箱全高(m )f井壁与土壤之间的摩擦系数(K Pa ),由地质数据提供R叶脚反作用力(kN ),如果叶脚底部和斜坡处的土被挖空，那么

28、R=0本工程沉箱验算条件为：沉箱总高度为8.1 m。它分两局部制成，一次下沉。第一段的高度为7.1 m ,第二 段的高度为1 mo第一段沉箱自重6=3. 14X (6 2 -5. 4 2 ) XI. 75+3. 14X(5. 8 2 -5. 4 2 )X5. 35X25=2825千牛壁面摩擦系数如下:序列土层名称井筒摩擦 (KP)1普通填充排除3粉质粘土154-1_ _粉质粘土15泥夹克5第1节沉箱沉降系数校核计算：T=5X3. 14X 12X5/2+5X3. 14X 12X0. 595+15X3. 14X 12X1.75=1526 kNK= (2825-0)/(1526+0) = 1.85沉

29、箱第一段沉降系数满足平安验证要求。注：以上计算方法参考蒋正荣主编的建筑施工计算手册J.沉箱封底后抗浮稳定性验算沉箱底部封闭后，整个沉箱受地下水向上浮力的排除。如果沉箱的自重缺乏以平衡地 下水的浮力，就会影响沉箱的平安。为此，应在沉箱密封后进行抗浮稳定性检查。沉箱外无回填，忽略井壁与边土间减摩力的影响。抗浮稳定性计算公式为：K=G/ F2L1式中：G沉箱自重(kN )； F地下水的向上浮力(kN )沉箱的自重为竖井壁和后盖混凝土的重量：2825+5.4 2 X3. 14X (0.4+0. 15) X25+3. 14(5. 8 2-5. 4 2 ) XIX25=4436 kN地下水向上浮力：根据地

30、质调查资料，雨水泵房地下水位为33. 8 ,沉箱底板底层为-7. 75 。因此，检查浮力的地下水深度为3. 95 m o那么：F = 3. 14Xr 2 XhXg=3 . 14 X6 2 X3.95X 10 =4465 kNK = 4436/4465 = 0. 99 施工布局在沉箱附近设置粘土储存和风干场、土壤破碎设备、泥浆搅拌机和储泥罐。在储泥罐 旁安装压泥机，通过输泥管道将泥浆压入泥浆套管。2、注浆管道注浆管采用50nlm钢管，注浆管的设置采用内外管法，即将一段50nlm钢管预埋入 叶脚上壁，然后下沉时采用外灌浆管连接预埋管。机器将触变泥浆压入外泥浆槽，沿外壁 每隔1m布置注浆孔，如下列图

31、所示。3、泥浆喷射挡板喷嘴挡板是为了防止泥浆在喷出时撞到土壁，也是为了防止土壁局部塌陷时泥浆口被 堵住。，如下所示。压浆孔1沉井刃脚1C V9 q“ 0 ，9 30cml0 12mm.5)钢筋的钩子朝上，不是向一侧，而是双层钢筋网上层的钩子朝下。6）止水钢板按图纸要求设置，搭接处要求全焊。底板钢筋混凝土施工顺序为：焊接钢筋绑扎后浇筑混凝土。施工时将钢筋调直，然后两侧焊接，做到水平垂直，间距准确。验收合格后浇筑混凝土。底板钢筋碎也要进行分区，分区顺序与后盖分区相同，也是对称均匀进行的。底板钢筋混凝土采用泵送浇筑，浇筑夯实采用多坡分层、顺序推进的方法，一次达顶。为保证底板混凝土浇筑质量，要求底板阴

32、雨天不得浇筑混凝土，需浇水养护5天，以 免底板开裂渗漏.9隔墙及楼梯结构施工沉箱内有隔墙和楼梯，均为钢筋混凝土构件。沉箱侧壁施工前期已预留钢筋，进行结 构施工时应及时通知验收。隔墙和楼梯的施工采用薄膜板模板。次侧壁和屋面施工二次侧墙施工前，应及时对沉箱进行校准。同时，在侧壁顶部预留了一块止水钢板， 用凿子将施工缝外表的松动局部去除，并用水冲洗干净，充分润湿，必须有没有死水。骨 料外露，顶板厚度为150厚。上下模板为薄膜模板。砌体装饰阶段本工程属于地下，要求砌筑使用MU10实心砖（容重18kN/m3 ）,砌筑M10水泥砂浆, 抹灰砂浆20厚1： 2水泥砂浆找平。地下室屋顶的方法见一般设计说明3.

33、2. Io4、沉井井质量控制标准4.1沉箱质量主要控制工程检验标准物品序列检查工程公差或允许值检查方法单元数量注：1、上表中三个检验工程的偏差可以同时存在。掌握 工程1混凝土强度为满足设计要求，下沉 前必须到达设计强度的 70%检查试块记录或送样送 检2封底前沉箱沉降稳定毫米/8天 10液位测量3后盖结束后的位置： 叶脚平均标高（与设 计标高之比）切削刃平面中心线的 位移四个角中任意两个底 边的高度差毫米 100 1 % /小 时V 1 %/升液位测量经纬仪。H为总沉降深 度，当HvlOm时，控制 在100 mm以内。等级。L是两个角之间 的距离。但不超过 300mm ,当 L 到达了中国建筑

34、总公司施工现场环境控制规范评价方法的优良标准。施工噪音：符合东莞当地法规；施工扬尘：施工现场无扬尘，道路运输无扬尘；固体废物排放：施工现场固体废物无害化、有序排放；有毒有害废物：有效控制和管理有毒有害废物，减少环境污染;污水排放：生产、生活污水有序排放；资源管理：节能降耗，减少资源浪费。1.4编织基础城市污水处理厂工程质量验收规范城市污水处理厂工程质量验收规范GB50334-2002建筑基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 （2011 版）工程测量规范工程测量规范GB50026-2007建筑工地临时用电平安技术规范建筑工地临时用

35、电平安技术规范JGJ46-2005建筑工程施工技术标准汇编（缩略版）中国建筑工程总公司 建设工程质量常见问题防控手册（第三版）施工合同中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册（第四版）中华人民共和国公布的工程建设标准强制性规定（住房建设科2009年版）。2.施工准备1）根据施工图及相关规范要求，技术负责人组织工程部管理人员及各施工队按位 置进行详细披露。2）技术负责人应编制结构施工专项施工方案。3）各子工程施工前，各标段施工人员应向运营团队进行书面技术交底。3、沉箱施工技术的总体部署雨污泵房为地下钢筋混凝土圆形结构。拟采用钢筋混凝土沉箱施工技术。圆形侧壁外 径12m,深度8. 1m,底板厚度400

36、mni,底板标图-7. 350,顶板标图-0.500。沉箱是一种用于建造深地基和地下结构的技术。土体逐渐下降，沉箱体依靠自重克服 与土墙的摩擦阻力，继续下沉至设计标高，校正到位后再进行后盖加工。本工程采用沉箱 法施工工艺，考虑明渠排水，两段一沉。根据工艺和结构需要，工程程序如下：场地内水泥路面撤除和场地平整一通过测量和放线设置控制点一从土0. 000开挖3m深的基坑并回填60cm深的砂垫进行压实一使用钢管架设1. 55基坑及排水沟顶部高护栏一进 行1. 95m高挡板施工一设置施工操作架，1. 95m至7. 1m泵房侧墙施工一撤除模板、止水螺 丝处理及操作撤除框架一在井中挖土沉井一进行地坪施工f进行井内隔墙和楼梯施工f 进行上侧壁到屋面二次浇筑一砌筑抹灰施工一设备安装和试运行。3.1水泥路面撤除整平目前，雨水泵房所在场地有水泥硬化路面和钢材原料，现有场地绝对标高31.8mo先 用大型气枪机将硬化的水泥路面打碎，将开挖区的钢筋材料清除，然后用大型挖掘机开挖(1)沉井轴测量标高控制的重要性1、沉箱施工的计量贯穿施工全过程。轴线的精度不仅与自身位置的精度有关，而且 与生产和沉降的精度有关，尤其是沉降过程中的测