单轴水泥搅拌桩施工方案设计

1、 单轴水泥搅拌桩施工方案设计目录TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc109850982 第 1 部分 总则说明的准备 PAGEREF _Toc109850982 h 4 HYPERLINK l _Toc109850983 一、项目概况 PAGEREF _Toc109850983 h 4 HYPERLINK l _Toc109850984 1.1 基本情况 PAGEREF _Toc109850984 h 4 HYPERLINK l _Toc109850985 1.2 本项目相关单位 PAGEREF _Toc109850985 h 4 HYPERLINK l _Toc1

2、09850986 1.3 单轴水泥土搅拌桩设计概述 PAGEREF _Toc109850986 h 4 HYPERLINK l _Toc109850987 1.4 地质概况 PAGEREF _Toc109850987 h 5 HYPERLINK l _Toc109850988 2. 规划依据 PAGEREF _Toc109850988 h 6 HYPERLINK l _Toc109850989 第二部分总体建设部署 PAGEREF _Toc109850989 h 6 HYPERLINK l _Toc109850990 1. 整体施工流程 PAGEREF _Toc109850990 h 6 HY

3、PERLINK l _Toc109850991 2、项目目标和质量安全管理体系 PAGEREF _Toc109850991 h 7 HYPERLINK l _Toc109850992 2.1 质量目标 PAGEREF _Toc109850992 h 7 HYPERLINK l _Toc109850993 2.2 安全目标 PAGEREF _Toc109850993 h 7 HYPERLINK l _Toc109850994 2.3 持续时间目标 PAGEREF _Toc109850994 h 7 HYPERLINK l _Toc109850995 2.4 文明建设目标 PAGEREF _Toc

4、109850995 h 7 HYPERLINK l _Toc109850996 2.5 质量安全管理体系 PAGEREF _Toc109850996 h 7 HYPERLINK l _Toc109850997 PAGEREF _Toc109850997 h 7 HYPERLINK l _Toc109850998 3. 施工组织及施工进度 PAGEREF _Toc109850998 h 7 HYPERLINK l _Toc109850999 3.1 组织 PAGEREF _Toc109850999 h 7 HYPERLINK l _Toc109851000 3.2 劳务安排 PAGEREF _T

5、oc109851000 h 8 HYPERLINK l _Toc109851001 3.3 施工进度 PAGEREF _Toc109851001 h 8 HYPERLINK l _Toc109851002 4. 工程机械 PAGEREF _Toc109851002 h 9 HYPERLINK l _Toc109851003 第三部分主体建设方案 PAGEREF _Toc109851003 h 10 HYPERLINK l _Toc109851004 1、单轴水泥土搅拌桩施工 PAGEREF _Toc109851004 h 10 HYPERLINK l _Toc109851005 1.1 施工准

6、备 PAGEREF _Toc109851005 h 10 HYPERLINK l _Toc109851006 1.2 单轴水泥土搅拌桩工艺流程 PAGEREF _Toc109851006 h 12 HYPERLINK l _Toc109851007 1.3 单轴水泥土搅拌桩施工工艺 PAGEREF _Toc109851007 h 14 HYPERLINK l _Toc109851008 1.4单轴水泥土搅拌桩特殊情况的处理 PAGEREF _Toc109851008 h 15 HYPERLINK l _Toc109851009 1.5 单轴水泥土搅拌桩质量保证措施 PAGEREF _Toc10

7、9851009 h 16 HYPERLINK l _Toc109851010 1.6 单轴搅拌桩钻孔取芯试验要求（含试验墙） PAGEREF _Toc109851010 h 17 HYPERLINK l _Toc109851011 2、检验批及隐蔽工程验收方案 PAGEREF _Toc109851011 h 19 HYPERLINK l _Toc109851012 2.1 水泥及试块检验方案 PAGEREF _Toc109851012 h 19 HYPERLINK l _Toc109851013 2.2 检验批抽样方案 PAGEREF _Toc109851013 h 19 HYPERLINK

8、l _Toc109851014 2.3 隐蔽工程验收方案 PAGEREF _Toc109851014 h 20 HYPERLINK l _Toc109851015 三、安全生产文明施工 PAGEREF _Toc109851015 h 20 HYPERLINK l _Toc109851016 3.1 安全生产 PAGEREF _Toc109851016 h 20 HYPERLINK l _Toc109851017 3.2 文明施工 PAGEREF _Toc109851017 h 22 HYPERLINK l _Toc109851018 第四部分应急预案 PAGEREF _Toc109851018

9、 h 23 HYPERLINK l _Toc109851019 1、单轴水泥土搅拌桩施工应急预案 PAGEREF _Toc109851019 h 23 HYPERLINK l _Toc109851020 2、火灾事故应急处置与救援预案 PAGEREF _Toc109851020 h 24 HYPERLINK l _Toc109851021 2.1 目的 PAGEREF _Toc109851021 h 24 HYPERLINK l _Toc109851022 2.2 事故处理和救援程序 PAGEREF _Toc109851022 h 24 HYPERLINK l _Toc109851023 3、

10、起重伤或机械伤事故的应急处理和救援预案 PAGEREF _Toc109851023 h 25 HYPERLINK l _Toc109851024 3.1 目的 PAGEREF _Toc109851024 h 25 HYPERLINK l _Toc109851025 3.2 事故处理和救援程序 PAGEREF _Toc109851025 h 26 HYPERLINK l _Toc109851026 4、大型机械拆装、运行中突发事件的应急处置和救援预案 PAGEREF _Toc109851026 h 27 HYPERLINK l _Toc109851027 4.1 目的 PAGEREF _Toc1

11、09851027 h 27 HYPERLINK l _Toc109851028 4.2 事故处理和救援程序 PAGEREF _Toc109851028 h 27第 1 部分 总则说明的准备一、项目概况1.1 基本情况项目名称：中原花园项目围护结构北侧采用600800和800 1000钢筋混凝土灌注桩，东西两侧采用600800和700 900钢筋混凝土灌注桩，南侧面采用700 900钢筋混凝土现浇桩。桩总则设置水平支撑体系。基坑外围采用水泥搅拌桩600450作为止水帘。本施工方案包括：单轴水泥土搅拌桩止水帘子项目的施工组织和主要施工方案。1.2 本项目相关单位建设单位：乐清兴城房地产开发有限公司

12、设计单位：温州工程勘察院有限公司监理单位：乐清市华建工程监理有限公司总承包商：江苏江都建设集团有限公司搅拌桩团队：1.3 单轴水泥土搅拌桩设计概述（1）活动面积：止水帘600450，L=7m；开挖口加固：600550，L=8m。被动区：600550，L=4m；坑中坑（AA）：600500，L=7m；坑中坑（BB）：600500，L=9m；坑中坑（CC）：600500，L=9m(2)单轴搅拌桩采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥含量为15%，即每立方米水泥土的水泥重量为270Kg，水泥浆的水灰比为0.45，按水泥重量添加0.05%。桩身28天无侧限抗压强度不小于0.6MPa。(3)单轴水泥土搅拌

13、桩采用600单轴搅拌设备施工，采用三喷三拌施工工艺。水泥搅拌桩机械就位时，应处于中间桩位。度，偏差不应大于桩长的0.5%。当搅拌头下沉至设计深度时，应再次检查调整机器的垂直度。（4）在监理监督下施工技术试验桩2个（不少于），确定水泥的添加量、浆体的水灰比、浆体的泵送时间、搅拌沉升速度，以及桩的垂直度。控制方法等（5）桩身施工必须保持连续性，采用单孔承插连接方式，形成水泥土拌合墙，保证防渗的可靠性。施工中如因故停止灌浆，应在恢复灌浆前将搅拌机提升或降低0.5m，再进行灌浆，以保证搅拌桩的连续性。桩之间的搭接时间不应超过 10 小时。（6）单轴水泥土搅拌桩施工中的其他未尽事宜，参见规范钢水泥土搅拌

14、墙技术规范（JGJ/T199-2010）的相关规定。(8)水泥土搅拌桩体的强度，应在现场进行相同条件的试块试验，并结合28天龄后的钻芯进行综合判断。1.4 地质概况项目场地土层分布自上而下描述如下：1.1平原填土，层位分布标高3.72 3.89m ，层厚0.301.00m；1 2粘土，层位分布标高2.813.80m，层厚0.801.70m；2 1淤泥，层分布标高1.422.75m，层厚17.620.50m；2 2淤泥，层分布标高-18.69-15.78m，层厚9.0014.5m。规划依据（一）本项目“中源花园工程”基坑支护施工图；（2）“中原花园工程”项目岩土勘察报告；（三）施工现场及周边地区

15、的实际勘察；(4) 执行的施工规范和标准：建筑基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程施工质量验收标准（GB50300-2001）地下工程防水技术规范（GB50108-2001）建筑地基处理技术规程（JGJ79-2002）钢水泥搅拌墙技术规范（JGJ/T199-2010）建筑工地临时用电安全规范（JGJ46-2005）基坑工程技术规范（DG/T08-61-2010）岩土工程技术规范（DB29-20-2000）（五）我单位现有技术水平、施工管理水平、机械设备装备能力和我单位多年基础工作积累的施工经验。第二部分总体建设部署 整体施工流程根据设计要求，在单轴水泥土搅拌桩正式施工前

16、，必须进行现场试墙试验，确定单轴混凝土搅拌桩的具体施工参数。根据项目总体施工进度，将在原位对挡土墙进行试墙试验。试墙段施工完成后，将施工挡土墙。试墙14天维护期结束后，将进行钻探和岩心测试。墙墙质量。2、项目目标和质量安全管理体系2.1 质量目标一次性录取率为100%。2.2 安全目标杜绝重大安全事故的发生。2.3 持续时间目标按照施工进度完成，力争提前完成。2.4 文明建设目标确保文明工地。2.5 质量安全管理体系项目经理各施工作业层项目工程师项目副经理施 工 员 安 全 员 技 术 员 材 料 员 测 量 员施工组织及施工进度3.1 组织 1专案经理人数负责现场工作2项目副经理1负责施工、

17、调度、安全3项目工程师1负责技术和质量4测量员1负责现场测量5建筑工人1安排队伍建设落实安全质量6保安人员1现场安全施工监理7技术员1负责现场技术8物料员1材料采购与验收3.2 劳务安排序列号类别人数对内容负责1操作员2机器操作和维护2起重机2团队生产进度、质量安全3普通工人8水泥浆制备、工地清洗等。4电工2电气设备维护5挖掘机司机2土方出站、沟槽开挖总计：16人（按两班倒）3.3 施工进度3.3.1 建设进度本工程单轴水泥土搅拌桩止水帘约500m 3 /天，具体施工效率根据试墙情况确定。总工期约35个日历日（暂定）3.3.2 整体进度保障措施（一）落实项目经理负责制，行使计划、组织、指挥、协

18、调、控制、监督六项基本职能。（2）根据总体进度，提供充足的劳动力、机械和材料，确保准时入驻。（三）做好施工协调和前期准备工作，制定施工准备方案，并派员逐项落实，确保后勤工作高效、高质量。根据施工图纸和现场情况，制定施工方案，严格按照施工组织设计安排施工流程。加强分项工程的质量控制和验收，做到一次取得优异成绩，保护成品和半成品，减少损坏和返工。按计划，及时组织工程分期验收，合格后方可进入下一阶段建设。特殊季节施工，必须制定必要的施工技术措施，保证工程的正常施工和工程的进度和质量。3.3.3 各关键节点建设工期保障措施（一）公司对项目建设进度、材料、人工、资金、设备等进行统筹调度和平衡，解决建设过

19、程中的各种矛盾和问题，确保项目顺利推进。（二）抓好施工引导过程，找到重点矛盾，合理安排施工顺序，利用空间组织开展交叉流动作业，做好劳动组织动员协调，确保工期总控制目标通过各个控制点的工期实现。实现。（3）公司将选派优秀的管理人员和运营团队承担本项目的建设任务，加强后勤服务，保证劳动力的合理使用。（4）处理好各分项工程的衔接，保证施工流程的正常运行，及时解决干扰工程进度的不利因素。工程机械序列号设备名称规格数量总功率（KW）评论1600单轴水泥搅拌打桩机2个单位4522600单轴钻机2个单位9023挖 机器1立方1套柴油动力4电脑计量自动浆料搅拌系统（含散装水泥罐）1套455储罐2米31套76变

20、流量泥浆泵BW-2002个单位15 28空气压缩机12米31套809全部的432第三部分主体建设方案单轴水泥土搅拌桩施工1.1 施工准备1.1.1 场地布置（1）设备进场前，场地必须达到“三接一平整”，大型机械行走路线的薄弱地面必须用垫料压实平整。(2)在清除障碍物的区域，必须及时回填平原土，并用挖掘机分层压实，以保证地基的承载能力，为单轴搅拌桩的施工提供条件。（3）开挖沟渠前，应查明地下管线等障碍物，并采取有效措施对施工区域的地上、地下障碍物进行清除和处理。1.1.2 施工水电布置总承包商应提供位于施工场地一侧的施工用电接入点和水源接入点，并保证施工期间的正常供电和供水。我公司根据施工的整体

21、布置铺设水管和电缆。日用水量约200m 3 （考虑建设一套单轴搅拌桩设备）。由总承包商提供的电源接入电源，现场临时电源线沿施工现场环形布置，地面设置总配电箱。各主配电箱、配电箱、开关箱应符合（JGJ46-2005）的规定，并根据各自的用途选用。本子项目设备总峰值功率约为400KW。在施工区域周围设置照明灯。1.1.3 材料准备及材料使用计划（1）本工程单轴搅拌桩止水帘施工采用P42.5级普通硅酸盐水泥，水泥分批进场；选择合格的水泥供应商，确保使用设计强度等级的水泥，做好各种材料的质量复检工作，防止不合格材料进入施工现场。（2）编制水泥需求计划和批次入库计划，按批次入库计划及时组织入库，并按建设

22、区域划分及场地布置规定的位置堆放整齐。1.1.4 技术准备（一）施工前召开施工技术人员、设计人员技术交底会，熟悉设计图纸及相关规定，明确施工图纸要求及相关质量检验评价标准，明确工程质量保证措施、施工安全措施和文明施工要求。（2）明确施工计划，熟悉施工顺序，协调好各工种、各工序的关系，合理安排，精心组织，确保工程质量。（3）本项目为超深超大型基坑。在施工过程中，要高度重视加强安全质量监控。1.1.5 物料堆放场地的布置与布置为打造规范文明、卫生的施工现场，现场所有材料均按施工总方案要求堆放。规范和规范堆放，保证堆场的美观和环境要求，严禁乱卸。材料堆放整齐，所有堆放材料均按GB/T19001-20

23、08的要求挂牌，确保施工现场环境标准化、规范化、统一化。1.2 单轴水泥土搅拌桩工艺流程水泥搅拌桩施工工艺主要流程如下：打桩机定位钻孔时喷射混凝土搅拌至末端下泵搅拌提升喷射混凝土搅拌至末端下泵搅拌提升成桩。打桩机定位：先熟悉图纸要求。放好桩位后，打桩机就位、找平、对中。喷射混凝土搅拌完后：启动砂浆泵，确认浆液从喷嘴喷出顺畅，启动打桩机，操作提升手柄，使搅拌轴沿导向架转动，切土并向下钻取。钻孔参数总则为钻孔速度1m/min，转数约60r/min，喷浆压力1-1.4Mpa，喷浆量33L/min。如遇硬土层，可用钢丝绳加压器均匀施压，钻孔至设计桩底标高。停泵搅拌提升：搅拌头进入工艺后，可从桩底以60

24、r/min的速度反转，搅拌头以与钻孔相同的速度提升至地面（如果发现搅拌头粘有软泥，必须及时拆除）。喷射混凝土反复搅拌钻孔至设计桩底标高时：按工艺2的操作要求。关闭泵并重复搅拌并将其提升到地面以形成一堆。桩体成型后，停止搅拌，打开砂浆泵，加水清洗所有管道内剩余的水泥浆，清除粘附在搅拌头上的软土。重复步骤1，再建一个搅拌桩（见水泥搅拌桩施工流程图）。施工准备桩机就位制备水泥浆下沉喷浆提升喷浆搅拌二次下沉喷浆提升喷浆搅拌成桩图1.单轴泥搅拌桩施工工艺流程图 图2 单轴水泥搅拌桩施工示意图1.3 单轴水泥土搅拌桩施工工艺(1) 测量放样施工前，根据设计图纸定位放线，开挖沟渠，然后放置第一组桩，按设计图

25、纸尺寸划线。（2）水泥浆的配制水泥用量按设计标准为土体的15%，水灰比为0.45。施工中加水时，可用定量容器控制用水量。(3)预拌沉喷混凝土待水泥搅拌打桩机冷却水循环正常后，启动搅拌打桩机电机，松开搅拌打桩机吊索，使搅拌打桩机搅拌切断沿导向架和水槽的土壤。下沉速度可以通过电机的电流监测仪控制来调节。下沉速度小于等于0.8m/ min，工作电流不宜大于70A。开始喷射混凝土搅拌，在喷射混凝土过程中，不断搅拌水泥浆。随时观察设备运行情况及地层变化，钻头下沉至设计深度时停止钻孔。(4) 提升喷射混凝土以提升钻头喷射混凝土。在喷射混凝土过程中，不断搅拌水泥浆以防止其离析，并由计算机自动记录和记录。喷射

26、混凝土量在离开地面时停止。 50cm（5）二次搅拌和喷浆第一喷完成后，继续下沉第二次补喷，搅拌至设计位置深度。 （7）清洗打桩机停止施工或施工间隔过长时，向水泥浆搅拌槽加入清水，打开砂浆泵，将所有管道内剩余的水泥浆清洗干净。直到基本干净为止。清理粘附在搅拌头上的软土(8) 班次打桩机移动到下一个桩位，重复上述步骤施工。1.4单轴水泥土搅拌桩特殊情况的处理(1)如发现管路堵塞，应立即停泵。处理完毕后，可立即将搅拌钻具提升或降低1.0m，方可继续注浆。灌浆1020秒后，可恢复起吊或下沉搅拌施工，防止断桩。(2)施工冷接处理：1）将传统套管的1个孔改为套管2个孔，以增加搭接接头的强度和抗渗性。2）严

27、格控制起下沉速度，做到轻压慢速，提高搭接质量。3）如上述方法不能满足要求，可采取在冷接处围桩外侧补平桩的方案，防止偏钻，保证补桩的效果。普通桩与围护桩搭接厚度为10cm左右，以保证围护桩。止水效果。1.5 单轴水泥土搅拌桩质量保证措施1.5.1 原材料复验计划水泥进场应附有质量保证书，并按规定进行原材料复验。每批500吨水泥应做一套原料试验。1.5.2 工程测量技术评审计划序列号审查项目初步验收审稿人1销钉和基准测量员建筑工人2单轴搅拌桩轴心、垂直度及型钢标高测量员建筑工人1.5.3 试块生产计划序列号试块名称试块规格组数评论1水泥土试块7.077.077.07cm第 1 组每次混成一面墙，做

28、成2组（6件），取样1组1.5.4 关键流程和控制做好工艺检验、设备检验、施工运行检验，建立严格的验收制度。施工现场有专人检查打桩机的垂直度、打桩机的位移、钻具的钻孔深度和搅拌速度，检查泥浆的混合情况，控制水灰比。施工前需检查打桩机的稳定性，确保固定无误，桩架垂直，并用测量仪器或其他手段完成桩架的水平度并确认垂直度的桩框架。确认后，指挥员下达作战命令。整个施工过程接受监理的监督，听取监理的有益建议，并与项目相关合作单位建立良好的合作关系，确保工程顺利进行。1.6 单轴搅拌桩钻孔取芯试验要求（含试验墙）(1)由于搅拌桩的超深深度，试验单位在选择取芯设备时应有足够的估计，取芯设备应具有足够的垂直度

29、控制能力和不小于深度的取芯能力。 40米。取芯要求低于帘的有效深度 0.5。（2）为减少对样品的干扰，建议使用薄壁取土机取水泥土岩心样品，以保证旋转钻孔顺利进行，使用的钻杆应提前校直。为避免钻具晃动，扰动土层，建议在取土器上加配重杆，保证钻孔垂直度偏差不大于1/200。为便于排土机脱模，可在排土机内壁涂上润滑剂。（3）建议将取芯孔布置在单轴搅拌桩中心线上，正式钻孔取芯前，必须将搅拌桩顶部开挖，保证取芯孔定位准确。(4)如图3所示，单轴搅拌桩试验桩在1、2、3、4、5、6、7号孔进行钻孔取芯试验，取芯从 2 号洞。如果在取芯过程中没有形成搅拌桩，应立即停止取芯，并由各方协商解决。取芯完成后，根据

30、土层分布对取芯样品进行分段评价。分段长度不超过2.0m，每层土层厚度不超过。评价内容包括岩心样品的颜色和性能、密实度、水泥混合均匀度、水泥含量、胶结度、强度等。图 3 单轴水泥土混合墙芯孔布置图（图示尺寸：mm）（5）每个试验孔取芯后，在桩底标高和每层土层内取不少于一组试块，对有厚度的土层取不少于两组取芯样。厚度大于 3m。将挖土机吊出地面后，小心地将土样连同容器（衬垫）一起取出，并及时密封土样。每份土样用蜡封好后，应在容器外壁填上标签并牢牢贴在容器外壁上。土样封存后，避免日晒或冰冻，应立即送至实验室。第一次钻孔取芯应在试墙养护期不少于14天后进行。首先，依次对2、4、6号进行钻孔取芯。从岩心

31、孔收集的样品立即进行抗压强度测试。进行露天土壤试验后的储存时间不应超过24小时。当试墙维护期达到28天时，立即对1号、3号、5号、7号岩心和岩心孔采集的样品进行抗压强度测试。储存时间不应超过 24 小时。压缩试片应直接用作圆柱体，并根据有关规范选择合适的高径比，以减少在制作立方体过程中对水泥和土壤的进一步破坏。测试完成后，测试单位应及时整理数据，形成完整的测试报告，包括但不限于以下内容：每孔钻孔深度、水泥土试件数量；水泥土芯样抗压强度试验结果；水泥土搅拌桩的质量和完整性评价；全长岩心样品的彩色照片；异常说明。（九）检测结果出现异常现象或检测结果不符合要求的，各方应及时协商增加检测次数或采取其他

32、检测措施。2、检验批及隐蔽工程验收方案2.1 水泥及试块检验方案水泥：按500T为检验批，及时送化验室检验试验。水泥土试块：准备好的试块及时送实验室进行标准维护，进行28天无侧限抗压强度测试。2.2 检验批抽样方案计划每100件作为一个检验批，每个检验批随机抽查3件，应满足以下要求：2.2.1 主控项目（1）浆料搅拌选用的水泥、外加剂等原材料的技术指标和检验项目应符合设计要求和现行国家标准。检验方法：检查产品合格证和复验报告。(2)浆料的水灰比和水泥含量应满足设计和施工工艺要求，浆料不得离析。检查方法：用比重计检查浆料的水灰比，在施工记录上检查水泥含量，每班不少于3次。(3)水泥土搅拌桩的强度

33、应符合设计要求。水泥土搅拌桩的桩身强度应通过试块试验确定。试验数量及方法：每天制作2组水泥土试块，1组通过保水取样测定28天无侧限抗压强度。2.2.2 总则项目水泥土搅拌桩的允许偏差应符合下表的要求。表 1 单轴水泥土搅拌桩桩质量及允许偏差序列号检查项目公差或允许值检查频率检查方法范围积分1桩底标高（mm）+100-50每根1钻杆长度2桩位偏差（mm）50每根1用钢尺测量3桩径(mm)10每根1用钢尺测量4桩垂直度1/200每根整个过程经纬仪测量2.3 隐蔽工程验收方案每天按完成桩数填写隐蔽工程验收记录表，报主管审批。三、安全生产文明施工3.1 安全生产（一）认真贯彻“安全第一，预防为主”的方

34、针，按照国家有关规定和规定，遵守“管生产，管安全”的原则，结合建设单位实际情况和具体情况项目特色 形成专职安全 班组及班组兼职安全人员及施工现场安全用电负责人参与的安全生产管理网络，落实安全生产责任制度，明确各级人员职责，做好项目安全生产工作。（2）安全工作要向各班公开，分工明确。做好工作记录，每周至少进行一次安全活动自查。包括员工劳动保护设备的完整性和正确使用，施工区域周围的工作环境是否安全，各种机械设备的安全保障装置是否完好有效，各项安全技术措施的落实情况，以及主要工具状况良好。（3）进入现场时，必须佩戴安全头盔并系好下巴带；并正确使用个人防护装备。2米以上高度、高空作业、无安全设施必须系

35、好安全带并系好安全钩。高空作业时，严禁将材料、工具等物品向下或向上抛掷。(4)电缆线路应采用“三相五线”连接方式，电气设备和电气线路必须绝缘良好，现场架设的电源线应布置在专用电线杆上。危险区域应设置安全标志。配电箱内的电路开关应安装整齐，各种电路应符合一机一闸的原则。(5) 施工现场所有电源、电路和电气设备的安装和拆卸，均应由持牌电工进行。电器必须接地或零接，并安装漏电保护器。现场电线电缆必须按规定架空。拉烂摊子。合理布置电气线路，非电工不得擅自改动线路和设备，严禁乱拉乱接电线。临时电线中间不得有接头。（6）所有机械操作人员必须持证上岗，各类机械设备应专人专用。禁止无证操作，电机等操作部件加装

36、防护罩。为正确使用各种机械，应经常检查和维护连接钻机底座的螺钉，各种传动机械必须安装安全保护装置。（7）施工设备必须通过验收，验收合格后方可使用。重型工程机械安装移位时，工作地面应压实平整，铺设钢板或路基箱，受力均匀。安装和拆卸重型设备时，必须在工作区域设置警戒线，并有专人监督。主机运行时，周边无关人员不得进入。2m施工设备的组装、拆卸和位移，还应当遵守有关安全技术规定。(8)刚完成的水泥土搅拌桩的墙体必须用安全钢网覆盖，并在泥池周围设置防护栏杆。起重机作业时，必须有起重行业专人，严禁多人指挥。起重机臂下不得站人，严禁人在铲斗下活动，起重机不得超载吊装。(9)电焊机必须放置在平稳、通风、干燥的

37、地方。严禁靠近高温、易燃易爆危险场所。电控箱必须接地，进行零位保护。(10)氧气瓶和乙炔瓶应分开存放。严禁油脂污染氧气瓶，乙炔发生器应配备防回火安全装置。乙炔瓶、氧气瓶、焊枪和明火的工作距离不应小于此值10m。油应该有一个遮阳篷。消防许可证必须由专人保管。（十一）消防设备应按有关规定配备，并定期检查更换。3.2 文明施工（1）在施工过程中，项目部应严格遵守国家和地方有关环境保护的法律法规，加强废油、泥浆、污水、生活垃圾、运输车辆车轮等的集中管理和处置。离场前应清洗干净，除渣。运土车应加装密封盖板，分流工地周边道路交通。减少对群众的噪音和灯光干扰，认真与城管、市容、交警、居委会、社区等进行沟通协

38、调，接受有关单位的检查指导。（2）在合同规定的工程施工允许范围内，布局合理，范围规范，确保标志清晰完整，各类标志醒目，施工现场清洁卫生。文明。（3）对施工中需要保护的建筑物和设施，应制定可靠的保护实施措施，并组织专人对其进行监控和维护。相关方案和具体要求应向全体施工人员详细交底。（4）硬化施工现场道路，施工道路及时洒水，防止扬尘飞扬，污染环境。（5）设置排泥沟和集泥坑，暂存废泥浆和污水，做好无害化处理，防止建筑垃圾泥浆水污染环境。施工过程中产生的弃土和置换土每天由保洁人员清理，堆放在集土坑内，并及时运出。(6) 防止废纸浆、废渣、弃土等工程材料在运输过程中散落，污染环境。污水应按环境卫生指标进

39、行处理，并按当地环保要求定点排放。废渣和其他工程废弃物应按照工程建设单位指定的地点和计划进行合理堆放和处置。第四部分应急预案1、单轴水泥土搅拌桩施工应急预案根据基坑周边环境、地质资料和支护结构特点，对施工过程中可能出现的情况进行一一分析说明，制定具体可行的应急救援预案：施工前应平整场地，用挖掘机挖掘施工沟渠，检测搅拌中是否有障碍物，及时处理；如有障碍物，如原有房屋桩基或混凝土砌块、砖墙等。监督确定具体的清除方案。出现异常时，如施工达不到设计深度，应及时向总承包商和监理报告，经各方研究后采取补救措施。漏水处理在整个基坑开挖过程中，一旦发现墙体渗漏，应及时堵漏。具体来说，以下解决方案用于填充泄漏：

40、对于水压低、孔洞小的漏水，先将漏水周围的淤泥清除掉，然后直接用快干水泥或普通硅水泥+水玻璃堵住。对于水压较大的泄漏点，可在泄漏点设置排水管，排水管四周用快干水泥压实堵漏。水泥形成强度后，将排水管通道堵塞。当上述无效渗漏点继续扩大时，应及时在基坑被动区堆放、压实、封堵袋装水泥，并随时通知有关方面采取后续措施。作为墙后的双液灌浆。措施。其他需求：项目将派人密切观察基坑变形情况，特别是坑内墙体渗漏情况，发现问题及时报告。项目部应及时记录泄漏情况，备查。加强对周边未知地下水源的了解，加强对井点降水和排水的观察，防止坑内的水被抽出后从地表渗入土壤。基坑开挖后，为防止基坑变形，基坑周边3米范围内不得堆放和

41、重卡。 2、火灾事故应急处置与救援预案2.1 目的在发生火灾事故时，为确保项目部能够全面处理火灾事故，及时、快速、高效地控制火灾事故的进展，最大限度地减少火灾事故的损失和影响，保护国家、企业和项目部门的财产和人员。安全。专门制定了项目部火灾事故应急救援预案。2.2 事故处理和救援程序立即报警。施工现场火灾信息后，指挥组应立即拨打“119”火灾报警电话，及时扑灭火灾事故，及时处理火灾事故，并通知总承包部门或有关部门。海外领导及时。组织灭火。施工现场发生火灾时，除及时报警外，应立即组织指挥义务消防员和工作人员灭火。灭火时，要遵循“先控制，后灭火，救人比救火”和“先集中，后大”的方针。消防战术原理。并及时派人切断电源，接通消防泵电源，组织人员救援，疏散人员，隔离火灾隐患和重点物资，充分利用施工现场的消防设施设备投入灭火。协助消防队扑灭大火。在自救的基础上，专业消防队到达火灾现场后，指挥员应向消防队负责人简要说明火灾情况，全力支持消防员扑救火灾，服从消防指挥。指挥专业消防