室内精装修工程专项施工技术方案

1、 保鑫国际室内精装修工程专项施工方案第 页目录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc26724 一、编制依据 PAGEREF _Toc26724 1 HYPERLINK l _Toc17754 二、工程概况 PAGEREF _Toc17754 3 HYPERLINK l _Toc14681 2.1工程概况 PAGEREF _Toc14681 3 HYPERLINK l _Toc16656 2.2、建筑装修设计情况 PAGEREF _Toc16656 3 HYPERLINK l _Toc30543 三、施工组织管理 PAGEREF _Toc30543 3 HYPERLINK

2、 l _Toc32458 四、施工部署 PAGEREF _Toc32458 4 HYPERLINK l _Toc16165 五、施工现场布置 PAGEREF _Toc16165 7 HYPERLINK l _Toc14687 六、施工进度计划及保证工期措施 PAGEREF _Toc14687 7 HYPERLINK l _Toc6590 七、工程主要施工方法 PAGEREF _Toc6590 8 HYPERLINK l _Toc18602 1、地面砖铺贴 PAGEREF _Toc18602 8 HYPERLINK l _Toc21566 2、磁砖墙面 PAGEREF _Toc21566 10

3、HYPERLINK l _Toc3876 3、墙面及顶棚表面刷涂料 PAGEREF _Toc3876 14 HYPERLINK l _Toc4476 4、轻钢龙骨铝扣板顶棚 PAGEREF _Toc4476 16 HYPERLINK l _Toc19848 5、轻钢龙骨纸面石膏板顶棚 PAGEREF _Toc19848 18 HYPERLINK l _Toc31640 6、窗台板安装 PAGEREF _Toc31640 21 HYPERLINK l _Toc2172 7、室内木门安装 PAGEREF _Toc2172 22 HYPERLINK l _Toc9090 8、开关、插座面板、灯具安装

4、 PAGEREF _Toc9090 27 HYPERLINK l _Toc14477 八、成品保护方案 PAGEREF _Toc14477 28 HYPERLINK l _Toc1412 九、质量保证措施 PAGEREF _Toc1412 32一、编制依据(1)施工合同及精装设计施工图(2)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013(3)建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011(4)建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010(5)建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007(6)建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002(7)电器装置安装工程接

5、地装置施工及验收规范GB50169-2006(8)通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002(9)给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2008(10)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002(11)民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001(12)室内装饰装修材料人造板及其制品甲醛释放限量GB18580-2001(13)室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物体限量GB18581-2001(14)室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001(15)室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量GB18583-2001(16)室内装饰

6、装修材料木家具中有害物质限量GB18584-2001(17)室内装饰装修材料建筑材料放射性核素限量GB6566-2001(18)建筑材料放射卫生防护标准GB6566-2000(19)建筑材料燃烧性能分级方法GB8624-1997(20)民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010(21)建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50210-2002(22)建筑防腐蚀工程质量检验评定统一标准GB50224-95(23)建筑涂饰工程施工及验收规范JGJ/T29-2003(24)成品住宅装修工程质量验收规范DBJ50-114-2010(25)成品住宅装修工程技术规程DBJ50-113-2010二、

7、工程概况 2.1工程概况保鑫国际工程位于河北省涿州市冠云东路以北，创新路以西。本工程分为A、C、D三个区地下1层，地上24层，。总建筑面积50039.66平方米，建筑高度96.9米，使用年限50年，建筑结构安全等级二级，抗震等级二级。本工程为框架-核心筒结构，地下室一层层高为5.3m,首层层高为为6.75m,2-5层为4.2米，6-23层为3.9米，24层为3.95米。楼地面主要有：防滑地砖楼面、大理石地面内墙主要有：水泥砂浆抹灰墙面、涂料墙面、瓷砖墙面。外墙主要有：石材幕墙、玻璃幕墙，涂料外墙。顶棚主要有：铝扣板顶棚、纸面石膏板吊顶顶棚、硅钙板吊顶顶棚。2.2、建筑装修设计情况地面主要有：大

8、理石地面、木地板地面、地毯地面、地砖地面楼地面主要有：大理石地面内墙主要有：水泥砂浆抹灰墙面、涂料墙面、腻子墙面、瓷砖墙面。三、施工组织管理本工程为我公司重点工程，对于一些重点工序作到样板先行、方案先行，使工程能够顺利进行。另外在进度控制、财务管理、成本控制、材料管理等方面采用信息化管理，实现各项工作的程序化和标准化，以提高工作效率，降低工程成本。本工程采用项目施工法，由我公司项目经理部为主，以公司力量充实装饰工程管理。该项目部具有全面的工程施工管理经验，且对工程比较熟悉，与建设单位、监理有良好的配合度。对于保证工期、分包商的配合、解决扰民问题等具有其他单位无法比拟的优势。另外作为上级领导部门

9、的总公司将为本工程提供必要的技术支持、后勤保障、质量、安全体系保障等一系列指导和监督，以使工程能顺利进行。1、项目部管理人员主要职责及分工项目经理：负责主持编制施工组织设计、施工方案、质量保证措施，检查执行情况；负责协调好与建设、设计、总包、监理等各部门之间的关系，及时办理有关工程变更签证手续；主持编制竣工资料，根据本工程合同工期和工程实际进度情况，主持编制工程月、周进度计划、材料、机具设备及劳动力需求计划。全面负责整个工程的质量、安全、进度、成本控制的主导工作。技术负责人：负责施工方案的编制，制定现场各项管理制度、质量验收标准，经常深入现场巡视检查，即时处理现场存在的各项技术问题，监督各作业

10、班组的施工质量，落实相关质量问题的整改措施，完善现场的各项技术。四、施工部署1、施工准备(1)技术准备1)装饰施工图纸确定后，立即组织有关人员核对熟悉图纸，同时将各专业提出的施工图问题汇总，会同设计进行图纸会审；2)对现场进行实地测量，提取数据，细化装饰施工图设计；3)完善施工方案，进行施工方案和详细的技术交底；4)安排专业人员进行施工材料放样，提出详细的材料和备料计划，经建设单位审核后进行招标定货。(2)施工现场准备施工前的准备工作应根据现场实际情况，合理安排办公区、库房等，安排工人食宿、准备施工机具、材料等。根据原图纸、新的建筑图及施工现场的实际情况进行施工布署。(3)施工劳动力准备本工程

11、装修工程将由我公司分包单位专业装饰公司承担施工任务,专业装饰公司具有丰富的大型装饰工程的施工经验,曾参与多个大型高级精装修工程的施工。在工程施工中将合理安排人员、严格控制施工顺序，确保工程实现进度及质量目标。(4)施工机械准备项目部设专人管理，按计划合理安排电梯全天运行。2、工序安排在本工程中，土建、装饰、水、暖、电同时进行，在多工种立体交叉施工中，合理安排工序是施工管理的关键，根据施工工艺要求，在施工前我方将按各工序穿插施工的需要，以施工总进度计划为依据，排定施工进度网络计划图，作为施工流程的指导。在各工序开始前，作到样板先行，经监理、建设单位、设计单位验收后方能进行大面积施工。(1)根据合

12、同要求，计划整个装饰工程分八个区同步进行，由八个装修班组同时进行施工，按各栋楼楼层共分4段(1-6层，7-16层，16-22层23-24层)同时进行，各个区段先下后上，先骨架、后防水再面层，消防、水、电等设备安装配合精装穿插施工，有效合理穿插施工，同时做好前面工序的保护工作。(2)厨厕施工是本次精装修工程的重点和关键工序，所有需委托厂家的半成品(橱柜、吊柜)根据施工需要提前加工，加工周期必须严格控制，杜绝延长工期。(3)分区施工中，各层卫生间先作好设备管道安装，再做防水，作好防水保护层后方能进行吊顶和面层材料施工，每一道工序必须向下道工序进行成品保护和交接，有效避免工序安排不当和交叉作业损坏。

13、(4)各层电梯间施工中注意装饰与电梯设备施工的工序协调，先门口，后墙面，先吊顶，后地面，保证各工种接口处理一次成活；装饰造型在铝扣板厂家加工成型；吊顶面板安装前作好设备隐藏工作，同时作好成品保护，确保工期。(5)所有材料采购都必须根据施工图纸提前对材料进行选型定货，绘制施工节点详图。(6)水、暖、电气安装工程提前进行，原设计需要修改的部位，由专业工程师同设计院最短时间内办理变更及洽商，避免延误土建工程的施工。(7)为保证工期，各项湿作业应提前进行，如厨厕防水，根据功能划分的区域各房间可同时交叉作业，各层公共部份的吊顶、墙面、地面可与各层卫生间的吊顶、墙面、地面及户内主要房间地面、墙面穿插交叉进

14、行。4、劳动力及机具(1)劳动力安排根据工序安排，预计在整个施工过程中高峰期将超过1000人；具体见下表：劳动力计划表编号工种名称数量(人)备注1防水工152水电安装工153栏杆安装工104面砖粘贴工305吊顶工356涂料工407门窗安装工35(2)主要机具关于垂直运输设备，前期采用室外电梯，5、工程质量安全指标(2)质量、安全指标：1)本工程的质量目标是：合同范围内的所有使用功能符合设计图纸要求；分项、分部工程合格率100%，优良率90%以上，单位工程达到优良。2)本工程的安全目标是：无重大伤亡事故。(3)降低成本目标：本工程以确保工程成本低于预算成本做为目标。五、施工现场布置(1)根据现场

15、内的实际情况，将利用组团内商业一、二层作为材料库房。(2)现场临用水用电：详见临时用水用电安全专项施工方案。六、施工进度计划及保证工期措施1、保证工期措施(1)加强组织管理，公司成立施工领导小组实施全面协调和控制，确保按计划工期完成。(2)对工程施工实行分阶段控制，将石材、吊顶、内墙漆等工程制定阶段目标，每周定时召开工程例会、每天召开项目部现场协调会，及时处理施工中出现的问题，与周、旬、月计划对比分析原因，制定对策，保证施工顺利进行。(3)加大施工投入，配备足够数量的机械和施工周转材料，提高机械化施工程度。(4)实行分区、分层管理，对施工全过程落实到队、责任到人。(5)严格挑选施工队伍，加强对

16、施工队伍的管理。根据施工需要，及时组织各工种人员进场，满足施工工期。(6)现场的施工机械和设备设专人负责管理，专人维修与保养，保证机械的完好率，满足施工要求。(7)认真做好材料的计划与管理。及时、准确地做好采购计划，并保证供应，满足施工要求。(8)严格按进度要求安排每一道工序，提前做好施工方案与技术交底，并积极落实。安排好月计划及周计划，每天组织一次检查，统计各栋各工序施工人员上岗情况，发现不足及时补充人员，并及时解决现场需协调的问题。对不能及时完成的任务，要分清责任，搞清原因，采取相应的施工措施，并及时对施工进度计划进行调整，保证总体计划的顺利进行。(9)成立专门的小组，负责做好工地周围的扰

17、民与民扰工作。(10)搞好施工队伍的后勤管理工作，为施工的顺利进行提供便利条件。七、工程主要施工方法1、地面砖铺贴(1)施工准备 1)材料地砖的品种、规格、质量应符合设计和施工规范要求。水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并准备适量擦缝用白水泥。 砂：中砂或粗砂。矿物颜料(擦缝用)、蜡、草酸。2)作业条件地砖进场后应堆放在室内，室外应采取防雨措施，侧立堆放，底下应加垫木方。并详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱掉角的不得使用。 设加工棚，各楼层接通水电源。室内抹灰、水电设备管线等均已完成。房内四周墙上弹好+50cm水平线。施工前应放出铺设地砖的施工大样图

18、。(2)操作工艺 熟悉图纸：以施工图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、边角等部位之间关系。 试拼：在正式铺设前，对每一房间的地砖应按图案、颜色、纹理试拼。试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。 弹线：在房间的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制地砖的位置，十字线可以弹在砼垫层上，并引至墙面底部。试排：在房内的两个相互垂直的方向，铺两条干砂，其宽度大于板块，厚度不小于3cm。根据图纸要求把花岗石板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相对位置。 基层自理：在铺砌地砖之前将砼垫层清扫干净(包括试排用的干砂及大理石块)，然后洒水湿润，扫一遍

19、素水泥浆。铺砂浆：根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥砂浆(找平层一般采用1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捍成团不松散为宜)。砂浆从里往门口处摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。 铺地砖：一般房间应先里后外进行铺设，即先从远离门口的一边开始，按照试拼编号，依次铺砌，逐步退至门口。铺前将板块预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开石板，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板(不得用木锤直接敲击地砖)，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退

20、方向顺序镶铺，如发现空隙应将石板掀起用砂浆补实再行安装。地砖之间，接缝要严，缝隙为1mm；地砖与墙应留810mm缝，以踢脚线盖住为宜，保证地砖收缩。灌浆、擦缝：在铺砌后1-2昼夜进行灌浆擦缝，灌浆1-2h后，用棉丝轩蘸原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。然后面层加以覆盖保护。 贴踢脚板：根据墙抹灰厚度，用1：3水泥砂浆打底找平并在面层划纹，干硬后再把湿润阴干的踢脚板的背面，刮抹一层2-3mm厚的素水泥浆(宜加10%左右107胶)后，往底灰上粘贴，并用木锤敲实根据水平线找平找直。24h后用同色水泥浆擦缝，将余浆擦净。冬期施工铺设时，气温不应低于5，并保持其强度达到不小于设计要求的

21、50%。(3)质量标准1)保证项目 地砖的品种、规格、质量必须符合设计要求，面层与基层的结合(粘结)必须牢固、无空鼓(脱胶)。 2)基本项目 地砖表面洁净,图案清晰，光亮光滑，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。碎拼大理石颜色协调，间隙适宜，磨光一致，无裂缝、坑洼和磨伤。 地漏坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏结合处严密牢固，无渗漏。 踢脚线表面洁净,接缝平整均匀,高度一致;结合牢固,出墙厚度15mm，镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定，边角整齐、光滑。 2、磁砖墙面 (1)施工准备1)材料:水泥采用32.5号普通硅酸盐水泥；砂采用中砂；面砖的品种、规格、

22、颜色均匀性必须符合设计规定，砖表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和断裂等缺陷。2)作业条件墙面预留洞口封堵完毕且墙面抹灰完，做好墙面防水层、保护层和地面防水层；做好内隔墙和水电管线，堵好管洞及排水管包管；安装好门窗框扇并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实，且应塞堵密实并事先粘贴好保护膜；墙面基层清理干净，脚手眼堵好；弹好墙面+50cm水平标高线；大面积施工前先做样板间，经建设单位、监理检查合格后方可进行大面积镶贴。(2)操作工艺操作流程：选砖-基层处理与抹底灰-排砖、弹线-贴标准点-垫底尺-镶贴面砖-镶贴边角-擦净；1)选砖：按照1mm差距分类选出1-3个规格，选好后根据房间大小计划用料。选

23、砖时要求方正、平整、无裂纹、楞角完好，颜色均匀，表面无凹凸和扭翘等毛病，不合格的面砖严禁使用；2)基层处理与抹底灰：基层为砼墙面首先将凸出墙面的砼剔平，对大钢模施工的砼墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果墙面已被油污染，可采用“毛化处理”的方法进行处理，将墙体表面尘土、污垢清扫干净，用10%的火碱水将墙面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干。然后用1：1水泥细砂浆内掺入重20%的界面剂，喷或用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到砼光面上，并有较高的强度，用手掰不动为止；抹底灰：先刷一道掺水的界面剂，紧跟分层分遍抹1：3的水泥砂浆底灰，每层厚度

24、宜为5-7mm，底层砂浆与墙面要粘结牢固，打底灰要扫毛或划出纹道；基层为砖墙面首先检查并堵砌好脚手眼，检查墙面的凹凸情况，对凹凸墙面的砖必须剔平；其次将墙面上残存的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清理干净，并提前一天浇水湿润；再次吊垂直、找规矩、贴灰饼、冲筋；最后抹底灰:先在墙面上浇水湿润，紧跟分层分遍抹1:3水泥砂浆底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要扫毛或划出纹道，24h后浇水养护。3)排砖、弹线待基层灰基本干时即可按图纸要求排砖，一个房间应镶贴尺寸一致的面砖。开始镶贴时，一般由阳角开始，自下而上的进行，尽量使不成整块的面砖留在阴角。4)如有水池、镜框时，必须以水池、镜框为中心往两边分贴

25、。镶贴水池上口和阴阳角处，应使用配件砖。根据所需尺寸划痕折断后，应在砂轮上磨边对缝。在底层砂浆上应弹垂直与水平控制线，一般竖线间距为1m左右，横线一般根据面砖规格尺寸每5-10块弹一水平控制线；5)贴标准点：标准点是用废面砖粘贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角做为镶贴面砖表面平整的标准。做灰饼的砂浆用混合砂浆，在灰饼面砖的棱角上拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖表面平整，做灰饼时上下灰饼需用靠尺板找好垂直，横向几个灰饼需拉线或用靠尺板找平；6)垫底尺根据计算好的最下一皮砖的下口标高，垫放好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺上皮一般比地面低1cm左右，以便地面压住墙面砖。底尺安

26、放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在40cm以内。要保证垫板牢固。7)镶贴面砖：首先把挑出一致规格的面砖，清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约8mm厚，紧靠底尺上皮将面砖贴在墙上，用小铲的木把轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要以水平线为标准，贴好底层一皮砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用小铲把敲平，缺灰时取下面砖添灰重贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m左右先竖向贴一排砖，做为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。8)镶贴边角：面砖贴到上口平直成一线，上口用一面圆的面砖。阳角的大面一侧用一面圆的面砖，这

27、一列的最上面一块用两面圆的面砖。9)擦净：镶贴完毕后先自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水浇砖面冲洗干净，并用棉丝将砖面擦净。(3)质量标准1)面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。2)面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷；表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著的光泽受损处，无空鼓现象。3)接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。(4)质量通病及防治方法1)空鼓因基层清理不干净或太干燥，底子灰一次抹成过厚及面砖座灰不满，粘贴不实等原因造成。应严格按工艺顺序操作；基层表面

28、偏差较大，每层抹灰间隔时间太短，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度低，面层就容易产生空鼓；砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率会造成空鼓。应在贴面砖砂浆中加入适量面砖粘结胶(如立德尔胶等)，增强粘结，严格工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查发现空鼓的应随即返工重贴。2)墙面不平：主要是主体结构施工和砖墙砌筑期间，几何尺寸控制不准，造成墙面垂直、平整度偏大，而装修前对基层处理不够认真是墙面不平的主要原因。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下一道工序；3)拼缝不直、不匀：主要是施工前没有认真按照图纸

29、要求，核对结构施工的实际情况，加上分格弹线、排砖不细，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细、操作不当等造成。4)墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致。可用棉丝蘸稀料刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强其他工序施工的成品保护工作。3、墙面及顶棚表面刷涂料(1)施工准备1)材料涂料调腻子用料：滑石粉或大白粉，石膏粉，羧甲基纤维素，聚醋酸乙烯乳液。颜料：各色有机或无机颜料。2)作业条件墙面应基本干燥，基层含水率不大于10%；过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平；门窗安装完毕，地面施工完毕；环境温度保持在+以上；做好样板间并经鉴定合格。(2)操作工艺1)清理墙面：首先将墙面起皮及

30、松动处清理干净，将灰渣铲干净，然后将墙面扫净。2)修补墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3)顶棚处理：顶棚在施工前打磨完成，刷素水泥砂浆一道(内掺适量建筑浆)，满刮3mm厚底基防裂腻子，分遍找平。4)刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为3遍，腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素1:5:3.5，第一遍用胶皮刮板竖向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补

31、腻子或用钢片刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨光磨平，不得将腻子磨穿。5)刷第一涂料：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先将墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。涂料用排笔涂刷，使用新排笔时，将活动的排笔毛处理掉。乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净。6)刷第二遍涂料：第二遍涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一关开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔接前

32、一排笔，避免出现干燥后接头。(3)质量标准1)主控项目 水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。 水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。 水性涂料涂饰工程的基层处理应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第10.1.5条的要求。 2)一般项目 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.6的规定。 厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.7的规定。 复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表10.2.8的规定。 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面应清

33、晰。 4、轻钢龙骨铝扣板顶棚(1)施工准备1)材料：轻钢龙骨架主件(包括主、次龙骨)，连接件，挂接件，零配件(包括吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉等)，胶粘剂，纸面石膏板和冲孔铝扣板；2)作业条件安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位、通风口及各种露明孔口的位置；各种材料全部配套、备齐。做完墙、地湿作业工程项目；搭好顶棚施工操作平台架；轻钢骨架顶棚在大面积施工前，先施工样板间。对顶棚的起拱度、灯槽洞口的构造处理，分块及固定方法等经试装并经建设单位、监理确认后，再进行大面积施工；(2)操作工艺操作流程：弹线安装主龙骨吊杆安装主龙骨安装次龙骨安装边铝条安装石膏板安装灯具及通风口；1)弹线：根据楼

34、层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，在顶板上弹在龙骨位置线，并将顶棚的标高水平线弹在墙面上；2)安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用6钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm1200mm；3)安装主龙骨：配装好吊杆螺母，在主龙骨上预先安好吊挂件；主龙骨采用:轻钢龙骨50151.2；布置主龙骨的间距为1200mm；安装主龙骨：将组装好的吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓，拧好螺母；相接主龙骨，装连接件，拉线调整标高和平直；

35、安装洞口附加主龙骨，设置及连接卡固；4)安装次龙骨：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨三角吊挂件；次龙骨次龙骨，编号为：KB3330；布置次龙骨的间距为600mm；吊挂次龙骨:按设计规定的主龙骨间距，将次龙骨通过三角吊挂件，吊挂在主龙骨上；当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时相接，调直固定；5)安装边铝条：边铝条的规格为:25mm25mm；安装吊顶的标高要求在墙四周用水泥钉固定边铝条；6)安装铝扣板根据设计要求本工程吊顶采用300mm300mm铝合金扣板；吊顶标高为：卫生间吊顶高度为2.25m、厨房吊顶高度为2.40m；吊顶铝扣板的平面布置详见设计图:安装铝扣板：安

36、装天花铝扣板时，顺着翻边部位顺序轻压，将方板两边完全卡进次龙骨后，再推紧，严禁野蛮装卸；并将边铝条卡边调直卡固定边铝板；7)安装灯具及通风口根据吊顶平面布置图，布置灯具及通风口，安装铝扣板的同时，根根灯具及通风口的大小开出孔洞，安装灯具及通风口；(具体尺寸以现场提供灯具及风口为准)(3)质量标准1)轻钢龙骨架和面板的材质、品种、式样、规格符合设计要求，大、中、小龙骨安装位置正确、平直、无弯曲、无变形、连接牢固，无松动；2)面板无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固；3)面板表面平整、洁净、颜色一致、无污染、反锈等缺陷；4)执行建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001，(允

37、许偏差参见表7-3)(4)质量通病和防治方法1)吊顶不平：大龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致。施工中应拉通线检查，保证龙骨标高符合设计要求；2)轻钢龙骨架局部节点构造不合理:在留洞、灯具口、通风口等处，应按图册相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图册要求；3)轻钢龙骨架吊固不牢：顶棚内的管线，设备件上不得吊固轻钢骨架。吊顶骨架应吊固在主体结构上，并拧紧吊杆螺母以控制标高的固定；4)面板分块间隙缝不直：施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平正对直。5、轻钢龙骨纸面石膏板顶棚(1)施工准备1)检查结构施工情况吊顶施工前，应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量

38、问题。2)检查设备安装情况吊顶施工前，检查设备管道及入户电缆安装情况，有无交叉施工，并进行妥善安排。(2)施工程序龙骨安装顺序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装大龙骨按标高线调整大龙骨大龙骨底部弹线固定中、小龙骨固定异形龙骨装模撑龙骨。1)放线2)放线主要是弹好吊顶标高线，龙骨布置线和吊杆悬挂点。吊顶标高线：一般是弹到墙面上。龙骨布置线：一般必须弹到楼板下底面上。吊杆位置线：吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。龙骨断面大，刚度好，那么吊杆的间距可相应大一些。如果在实际工程中使用非标准龙骨配件，那么龙骨的断面及吊杆，均应经过受力计算后方能确定。吊杆的位置线与龙骨一样，同时弹在楼板下底面上

39、。3)固定吊杆在弹好顶棚的标高水平线及主龙骨位置线后，确定吊杆下头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆无螺栓丝的一端用膨胀螺栓固定在楼板下；吊杆采用6钢筋，吊杆长度以每层每个部位不同，分别进行加工套丝，吊杆的间距为1200mm1200mm；4)龙骨的安装与调平龙骨安装：在龙骨的安装程序上，因为主龙骨在上，所以，吊挂件同主龙骨相连，在主龙骨底部弹线，然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固。在主、次龙骨的安装程序上，可先将主龙骨与吊杆安装完毕，然后再依次安装中龙骨、小龙骨。也可以主、次龙骨一齐安装，二者同时进行。至于采用哪些形式，主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。大房间安装大龙骨，根据设计要求中间

40、部分应起拱，一般为短跨的以1/200，主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接，接头处要错开。龙骨的安装，一般是按照预先弹好的位置，从一端依次安装到另一端。如果有高低跨，常现做法是先安装高跨部分，然后再安装低跨。对于检修孔、上人孔、通风蓖子等部位，在安装龙骨的同时，应将尺寸及位置留出，将封边的横撑龙骨安装完毕。龙骨调平：在安装龙骨前，因为已经拉好标高控制线，根据标局控制线，使龙骨就位，因此龙骨的调平与安装直在同一时间完成。调平主要是调整主龙骨，只要主龙骨标高正确，中、小龙骨一般不会发生什么问题。面板安装施工：采用T型铝合金龙骨或轻钢龙骨时，可将600600装饰石膏板搁置在由T型龙骨组

41、成的各格栅框内，即完成吊顶施工。5)注意事项石膏制品怕水，不得在露天存放，要有防水、防潮措施。装饰石膏板在运输安装时，要轻拿轻放(以集装箱运为宜)，注意洁净。如石膏板被污染，安装后要求涂刷一次白色或其它要求色调或涂料。安装前要对其型号、尺寸、方正、厚度、表面平整度进行全面检查，不符合要求者，要及时修整和调换。为防止石膏板的结构位移，安装时板与板之间要留一定的空隙。装饰石膏板吊顶存在的最大问题是变形较大，究其原因主要是空间湿气不散，通风问题尚未解决。因此，装饰石膏板应贴放于通风干燥的室内，以防止受潮而变形。(3)质量要求1)石膏板表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致

42、。2)搁置安装的石膏板不得有漏、透、翘角现象。3)装饰石膏板正面不应有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角、色彩不均匀和图案不完整等缺陷。4)纸面石膏板面应平整，对于波纹、沟槽、污痕和划伤等缺陷。5)嵌装式装饰石膏板正面不得有影响装饰效果的气孔、污痕、裂纹、缺角。6、窗台板安装(1)施工准备：窗台板制作材料的品种、材质、颜色应按设计选用，提前进行订货生产备用；安装窗台板用砂浆或细石砼稳固。(2)作业条件：1)安装窗台板时，窗台板结构施工面应清理干净，室内抹灰完成。 2)安装窗台板应在窗框安装后及在墙、地面装修层完成后进行。(3)操作工艺：1)工艺流程：定位与划线检查安装尺寸铺砂浆结合层窗台板安

43、装收边收口2)定位与划线：根据设计要求的窗下框标高、位置，划窗台板的标高、位置线，为使同房间或连通窗台板的标高和纵横位置一致，安装时应统一抄平，使标高统一无差。3)窗台板安装：铺砂浆前，基层应浇水湿润，均匀涂刷一层素水泥浆为结合层，结合层要均匀，然后铺1：3的水泥砂浆20-25mm厚作为粘结找平层，并用木抹子搓成毛面。4)在铺面板时，应浸水湿润，并将地砖背面浮灰杂物清除干净，铺贴时，要让面砖的一边先放下，然后慢慢放下另外三边，以防有气泡产生，窗台板放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平层结合在一起，同时边敲边用水平直进行检查，使贴好的窗台板表面平整度符合要求。(4)应注意的质量问题：

44、1)施工前应检查窗台板安装的条件，施工时应坚持预装，符合要求后进行固定。2)窗台板底垫不实：板底粘贴灰不平；找平标高不一致、不平；容易产生空鼓及翘角。 3)与窗下框要留5mm缝隙，不得抵死，缝隙打玻璃胶。4)窗台板外边须倒园边和园角必须做，不得遗漏。5)窗台板加厚边离墙边的缝隙不得大于5mm。7、室内木门安装(1)作业条件 1)门框和扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。 2)门框靠、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。 3)门框

45、安装应在抹灰前进行。门扇的安装宜在抹灰完成后进行，如门扇必须先行安装时应注意成品保护，防止碰撞和污染。 (2)操作工艺 1)工艺流程 找规矩弹线，找出门框安装位置掩扇及安装样板门框安装门扇安装。 2)找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出门框线时进行剔凿处理。 室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，使门框安装牢固。 砖墙严禁打射钉安装，应钻孔加塑料膨胀管固定，以保证其门安装的牢固性。 3)门框安装 木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每

46、边不少于2点固定，间距不大于1.2m。安装后检查门框尺寸是否符合门扇要求。4)木门扇的安装 先确定门的开启方向及小五金型号和安装位置。 检查门口是否尺寸正确，边角是否方正，有无窜角；检查门口高度应量门的两侧；检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，缝隙尺寸合适后即安装合页。应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽时应留线，不应剔的过大、过深。 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺钉，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺钉全部

47、拧上拧紧。五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。一般门锁、碰珠、拉手等距地高度95100cm，不宜在中冒头与立挺的结合处安装门锁。 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内，厨房、厕所玻璃裁口在室内。门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器，其安装方法，参照产品安装说明书。 (3)成品保护 1)一般木门框安装后应用薄钢板保护，其高度以手推车轴为中心为准，如门框安装与结构同时进行，应采取措施防止门框碰撞或移位变形。对于高级硬木门框宜用1cm厚木板条钉设保护，防止磕碰，破坏裁口，影响安装。 2)门框扇进场后应妥善保管，应入库存放，应垫起离开地面2040cm 并垫平，按

48、使用先后顺序将其码放整齐，露天临时存放时上面应用苫布盖好，防止雨淋。 3)进场的木门框靠墙的一面应刷木材防腐剂进行处理，钢门应及时刷好防锈漆，防止生锈。 4)安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 5)安装门扇时注意防止碰撞抹灰角和其他装饰好的成品。 6)已安装好的门扇如不能及时安装五金件，应派专人负责管理，防止刮风时损坏门及玻璃。 7)严禁将门框扇作为架子的支点使用，防止脚手板磕碰损坏。 8)门扇安好后不得在室内再使用手推车，防止磕碰。 (4)应注意的质量问题 1)有贴脸的门框安装后与抹灰面不平：主要原因是立口时没掌握好抹灰层的厚度。 2)门洞口预留尺寸不准

49、：安装门框后四周的缝子过大或过小；砌筑时门洞口尺寸不准，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉线找规矩，偏位较多。一般情况下安装门框上皮应低于过梁1015mm。 3)合页不平，螺钉松动，螺帽斜露，缺少螺钉，合页槽深浅不一：安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。要求安装时螺钉应钉入1/3 拧入2/3， 拧时不能倾斜，安装时如遇木节，应在木节处钻眼，重新塞入木塞后再拧螺钉，同时应注意不要遗漏螺钉。 4)上下层门不顺直，左右门安装不符线，洞口预留偏位：安装前没按要求弹线找规矩，没吊好垂直立线，安装时没按50cm拉线找规矩。为解决此问题，要求施工者必须按工艺要求，施工安装前先弹线找规矩，做好准备工作后，先安样板，

50、经鉴定符合要求后，再全面安装。5)门框下口及贴脸与地坪应留缝35mm缝，并打防水胶做防水处理。(5)质量标准 1)主控项目 木门的木材品种、材质等级、规格、尺寸、框扇的线形及人造木板的甲醛含量应符合设计要求。设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定。 木门应采用拱干的木材，含水率应符合建筑木门、木窗(JG/T 122)的规定。 木门的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。 木门的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门如有允许限值以内的死节及直径较大虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。 门框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫

51、连接。榫槽应采用拉料严密嵌合，并应用拉楔加紧。 胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎。制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结。横楞和上下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。 木门的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。 木门框的安装必须牢固。预埋木砖的防腐处理、木门框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。 木门扇必须安装牢固，并应开关灵活，并闭严密，无倒翘。 木门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 2)一般项目 木门表面应洁净，不得有刨痕

52、，锤印。 木门的割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直，刨面就平整。 木门上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。 木门与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满。寒冷地区外门(或门框)与砌体间的空隙应填充保温材料。 木门批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门结合应牢固、严密。 木门制作的允许偏差和检验方法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表5.2.17的规定。 11、卫生洁具安装(1)卫生器具的安装1)卫生器具的型号、规格、质量要求应符合设计或工程合同(工程协议)要求。2)卫生器具的安装位置应符合以下要求： 蹲式大便器排水孔的中心纵向距墙体面不小于540mm；洗脸洗手盆盆口边距地面

53、约800mm；浴盆的型号规格相差较大，根据实际的空间位置合理设置，浴盆的上口边距地面不大于520mm。 3)卫生器具镶接完好，卫生器具与排水管连接时排水支管的管径坡度应符合以下要求：项次卫生器具名称排水管管径(mm)管道最小坡度1大便器 100 0.0122小便器40-50 0.0203 洗脸洗手盆32-50 0.0204)支(托)架埋设平整、牢固、防腐良好。5)卫生器具安装牢固平稳，无损伤；与给排水管道及附件的连接严密不渗漏。6)排水栓、地漏安装平整、牢固，低于排水表面，无渗漏。(2)管道及附件安装1)给排水管道及附件的型号、规格、质量应符合设计要求。2)管道安装应布局合理，尽可能贴近墙面，

54、横平竖直，坡向正确，铺设(固定)牢固。3)附件安装位置正确，使用灵活、方便，完好无损伤，连接牢固。4)管道之间、管道附件之间、附件之间安装连接牢固，无渗漏。5)支(托、吊)架埋设平整牢固。管道及附件、支(托、吊)架防腐良好。6)给排水系统畅通无堵塞，无渗漏，水表运转正常。7)暗设给水管道必须在封闭前加压试渗漏。(1.5倍工作压力下24小时无渗漏)。8)卫生器具及各种给排水管在穿过楼层时周边应作防渗漏处理。8、开关、插座面板、灯具安装 (1)布线电线的敷设应符合设计要求，可采用配管(金属配管或塑料管)、护套线等敷设线路。不得将普通绝缘电线裸露敷设。 1)配管布线：按设计要求选择适当的配管，管间连

55、接紧密，管口光滑，护口齐全；配管应固定，排列整齐；盒(箱)设置正确，固定可靠。电气管路与蒸汽管热水管间距宜大于500mm，与其它管路应大于100mm；吊顶敷设管线应固定可靠，距顶棚面间距大于50mm。2)护套线配线护套线敷设时，严禁有纽绞、死弯、绝缘层损坏，护套断裂等缺陷；严禁直接埋入抹灰层等碱性材料内敷设。布线平直、整齐、固定可靠；穿过梁、墙、楼板等处应有保护管。3)照明器具及开关插座的安装照明器具应符合设计要求；大型灯具安装须用吊钩、预埋件或专用框架可靠固定埋设牢固；电源线不应紧贴器具外壳，吸顶灯固定面罩的外边框应紧贴棚面，发热量较大的器具与可燃材料的接触处应进行隔热处理。插座、开关安装牢

56、固，四周无缝隙；插座开关离地面间距不小于200mm ,插座、开关位置高低应保持同一水平线，目测无明显偏差；面板整洁无污迹。1.5m以下安装的插座应采用防触电保护措施的插座；厨房、卫生间内安装的开关应采用带防水措施的开关。单相两孔插座的接线，面对插座左孔接零线，右孔接相线；单相三孔，三相四孔插座的接地(零)线接在正上方；插座接地线单独敷设，不与工作零线混同。4)电线接线与线路保护所用导线的型号、线径应符合设计要求；导线连接紧固，接头部首拉力；包扎严密，不伤线芯，导线无纽绞、曲结、死弯、绝缘层破损等缺。采用螺钉(螺帽)连接时，导线无绝缘距离不大于3mm；铜线间连接采用铰接法时铰接长度不小于5圈，绑

57、扎法时绑扎长度不小于10倍线 径，连接后搪上焊锡；用黑胶布爆炸接头时，内部应先包绝缘带。分支接头应在接线盒、灯头盒、开关盒内处理，每个接头上接线不宜超过两根；先在盒内留有适当余量。 线路应采用适当的短路保护、过载保护措施及接地(零)保护措施。3、安装灯具。一个顶棚的同一种灯具所用的吊杆、边框和螺栓的规格要一致。(4)安装注意事项1)施工前应了解灯具的形式(定型产品、组装式)、大小、连接构造，以便确定埋件位置和开口位置大小。2)熟悉灯平面图及节点详图，灯具布置图和节点详图，以及灯具样本。3)嵌入式灯与顶棚面板交接处，灯的边缘构件应压住面板或遮盖面板板缝。八、成品保护方案由于该工程工序繁杂且施工队

58、伍较多，为保证工程的顺利进行，保证工程质量，避免返工，成品保护是达到质量目标的重要环节。根据以往的经验及该工程的实际特点，特制定如下成品保护方案。(1)实行楼层成品保护员制度，派专人进行监督检查；(2)实行进楼许可证制度，杜绝盲目施工或闲杂人员进入并实现可追溯性；(3)实行工序交接单制度，避免因工作失误造成返工；(4)合理安排工序，尽量避免交叉作业，减少破坏；(5)与其他分包单位密切配合，加强联系和沟通，避免相互破坏。1、木门的成品保护(1)所有的门框安装后要采用三合板将其包起来，采用汽钉枪钉牢，禁止采用大钉固定。(2)门框扇进场后应妥善保管，要求入库存放，应离开地面20cm ，并垫平，按使用

59、先后顺序将其码放整齐。(3)安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品，整修门扇时不得硬撬，以免损坏门扇及五金件。(4)门框扇安装完后要求加强保护，防止脚手架砸碰损坏。(5)五金安装应严格按照图纸进行施工，安装完后注意成品保护，喷刷涂料时要加以遮盖保护，防止污染。(6)门扇安装好之后，不得在室内使用手推车。(7)对门框扇的保护，要求除项目部加强专人保护外，要求各施工队对在施工完每一道工序，交由项目一份书面答复，报告已完成这一道工序，交由下一道工序的使用者，下一道工序的施工人员要加强对其进行保护，对其中的任何损坏，由施工队负责。2、内墙抹灰成品保护(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。金属门框扇如保护膜

60、己脱落，要求粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆及时进行清理，并用棉丝对污染的框体擦洗干净。(2)翻拆架子时要小心，防止损坏己抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插污染和损坏，特别对边角处应钉木板进行保护。(3)各抹灰层在强度未上来之前，应防止曝晒、水冲、撞击及水电打孔作业。(4)抹灰工序在施工完毕后，也一定交由下一道工序的施工者，防止下一道工序的施工损坏墙面，对不书面交工的抹灰墙面，将视为未交工墙面，下一道工序如有损坏，将由抹灰人负责修补。3、涂刷顶棚、墙面的成品保护(1) 刷涂前应将己安装好的灯具、电盒等包裹好，防止污染。(2)己完工的地面在涂刷前要覆盖严实，防止落浆。(3)涂刷墙面未