2022年钢材销售人员应知应会培训教材

1、前 言XXX公司实施产品“优转特、特转精”的战略转移过程中，销售部门是战略转移的先头部队。经销公司的同志们不仅承担着正常的销售任务，还要进行市场调研、用户信息反馈和市场开发。因此，对经销人员的素质也要求越来越高。由于同志们日常工作都很忙，又经常出差，很少有时间进行集中培训，为此我利用业余和工余时间编写一个以自学为主的培训教材，供同志们学习。由于认知程度所限和时间仓促，有不对之处还望指正。目 录钢材基础知识第一节 钢的分类 2第二节 钢号表示方法 7第三节 常用名词解释 16（一）产品名词 16（二）标准名词 24第四节 钢的性能和检验 34(一)物理性能： 34（二）机械性能(力学性能) 34

2、 （三）工艺性能 36（四）钢的宏观检验 37（五）钢的显微检验 39第一节 钢的分类 工业纯铁 低碳钢 碳素钢 中碳钢 高碳钢按化学成分分类 低合金钢 合金钢 中合金钢 高合金钢 碳素结构钢 普通钢 低合金高强度钢 专用结构钢 碳素钢按质量分类 优质钢 合金钢 碳素钢 高级优质钢 合金钢 特殊钢 氧气顶吹转炉钢 转炉钢 顶底复吹转炉钢 按冶炼炉别分类 电炉钢 电弧炉钢 电子轰击炉钢（真空） 感应电炉钢 特种冶炼炉钢 电渣炉钢 自耗炉钢（真空） 沸腾钢按脱氧程度分类 半镇静钢 镇静钢 亚共析钢 （铁素体+珠光体钢） 轧锻材组织 共析钢（珠光体钢） 过共析钢 （珠光体+渗碳体钢） 莱氏体钢 珠光

3、体钢按金相组织分类 正火后组织 贝氏体钢马氏体钢奥氏体钢 铁素体钢 半铁素体钢在加热和冷却时有无相变和 奥氏体钢 在室温的组织 半奥氏体钢 易切削钢 弹簧钢 滚动轴承钢 高速工具钢 模具钢 电器工业用硅钢 焊条钢按用途分类 电热合金 铆螺钢 钢轨钢 锅炉钢及锅炉钢管 桥梁钢 合金结构钢、齿轮钢 地质钻探及石油钢管用钢 汽车大梁钢 矿用钢 耐候钢 其它用途钢 铸钢件按赋予其形状 热锻材的方法分类 热轧材 冷（轧）拔材第二节钢号表示方法提示：钢号也叫做钢的牌号，学会钢号的表示方法，就能够初步辨别出该钢号的化学成分范围。2.1 中国GB标准钢号表示方法概述 我国的钢号表示方法，根据国家标准钢铁产品牌

4、号表示方法（GB2212000）中规定，采用汉语拼音、化学符号和阿拉伯数字相结合的原则，即：（1）钢号中化学元素采用国际化学符号表示，混合稀土元素用“RE”表示。（见表2-1）。表2-1 常用化学元素符号元素名称元素符号元素名称元素符号元素名称元素符号铁锰铬镍钴铜钨钼钒钛铝铌钽FeMnCrNiCoCuWMoVTiAlNbTa锂铍镁钙锆锡铅铋锑钡镧铈钐LiBeMgCaZrSnPbBiSbBaLaCeSm锕硼碳硅硒碲砷硫磷氮氧氢稀土金属AcBCSiSeTeAsSPNOHER = 1 * GB3 = 1 * GB3 不是国际化学符号。(2) 采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、和工艺方法时，一般从代

5、表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一产品所取字母重复时，改取第二个字母或第三个字母，或取两个汉字的第一个拼音字母。采用汉语拼音字母，原则上只取一个，一般不超过两个。表示符号见表2-2（根据淮钢产品做了部分删节和增添）。表2-2 中国钢号中所采用的缩写字母及其含义采用的缩写字母在钢号中位置涵 义缩写字母来源汉字拼音A尾高级优质钢高GaoA尾普钢质量等级符号B尾普钢质量等级符号b尾半镇静钢半BanBL头标准件用钢（普钢）标螺Biao LuoC尾超级钢超CaoC尾船用钢船ChuanC尾普钢质量等级符号D尾普钢质量等级符号d尾低淬透性钢低DiDQ头电工用冷轧取向硅钢电取Dian QuD

6、R头电工用热轧硅钢电热Dian ReDT头电磁纯铁电铁Dian TieDW头电工用冷轧无取向硅钢电无Dian WuDZ头地质钻探管用钢地质Di ZhiE尾普钢质量等级符号F头热锻用非调质钢非FeiF尾沸腾钢沸FeiG头（滚珠）轴承钢滚GunGH头变形高温合金高合Gao Heg尾锅炉用钢锅GuoH头焊条用钢焊HanK尾矿用钢矿KuangL 尾汽车大梁用钢梁LiangM头锚链钢锚MaoML头铆螺钢（紧固件用钢）铆螺Mao LuoSM头塑料模具钢塑模Su MoNS头耐蚀合金耐蚀Nai ShiQ头屈服点屈Quq尾桥梁用钢桥QiaoR尾压力容器用钢容RongT头碳素工具钢碳TanTZ尾特殊镇静钢特镇Te

7、 ZhenU头钢轨钢轨GuiY头易切削钢易YiYF头易切削非调质钢易非Yi FeiZ尾镇静钢镇Zhen注：加*号的为编者增加的。（3）钢中主要化学元素含量（质量分数%）采用阿拉伯数字表示。 以上几个原则在某些特殊情况下可以混合使用，我们将在具体标准的钢号讲解中举例说明。2.2 GB标准钢号表示方法分类说明(1)碳素结构钢和低合金高强度钢 这类钢分为通用钢和专用钢两类 = 1 * GB3 通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q”，屈服点数值（单位为MPa）和表2-2中规定的质量等级，脱氧方法等符号表示，按顺序组成牌号。例如：碳素结构钢牌号表示为：Q235AF，Q235BZ； 低合金高强度结构钢牌

8、号表示为：Q345C、Q345D。 = 2 * GB3 碳素结构钢的牌号组成中，表示镇静钢的符号 “Z”和表示特殊镇静钢的符号“ZT”可以省略，例如：质量等级分别为C级和D 级的Q235钢，其牌号表示为Q235CZ和Q235DTZ，可以省略为Q235C和Q235D。 = 3 * GB3 低合金高强度结构钢分为镇静钢和特殊镇静钢，在牌号组成中没有表示脱氧方法的符号。 = 4 * GB3 专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和表2-2规定的代表产品用途的符号表示，例如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R”；焊接气瓶用钢牌号表示为“Q295HP”；锅炉用钢牌号表示为“Q390g”；

9、桥梁用钢表示为“Q420q”。 耐候钢是抗大气腐蚀用的低合金高强度钢，其牌号表示为“Q345NH”。 = 5 * GB3 根据需要，通用低合金高强度钢的牌号也可以采用二位阿拉伯数字（表示平均含碳量，以万分之几计）和表2-1规定的元素符号，按顺序表示；专用低合金高强度钢的牌号也可以采用二位阿拉伯数字（表示平均含碳量，以万分之几计），表2-1规定的元素符号和表2-2规定代表产品用途的符号，按顺序表示，如汽车大梁板用钢“16MnL”。（2）优质碳素结构钢和优质碳素弹簧钢优质碳素结构钢采用阿拉伯数字或阿拉伯数字和表1-1、1-2规定的符号表示。以两位数字表示钢的平均碳含量（以万分之几计）。 = 1 *

10、 GB3 沸腾钢和半镇静钢在牌号尾部分别加符号“F”、“b”。例如，平均含碳量为0.08%的沸腾钢，其牌号表示为“08F”；平均含碳量为0.10%的半镇静钢，牌号表示为“10 b”。镇静钢一般不标符号。例如：平均含碳量为0.45%的镇静钢，其牌号表示为“45”。 = 2 * GB3 较高含锰量的优质碳素结构钢，在表示平均含碳量的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如，平均含碳量为0.50%、含锰量0.701.00%的钢，其牌号表示为“50Mn”。 = 3 * GB3 高级优质碳素结构钢，在牌号尾部加符号“A”。例如：平均含碳量为0.20%的高级优质碳素结构钢，其牌号表示为“20 A”。特级优质碳素结构

11、钢，在牌号后加符号“E”。例如：平均含碳量为0.45%的特级优质碳素结构钢，其牌号表示为“45E”。 = 4 * GB3 优质碳素弹簧钢的牌号表示方法与优质碳素结构钢相同。 = 5 * GB3 专用优质碳素结构钢，采用阿拉伯数字（平均含碳量）和表1-2规定的代表产品用途的符号表示。例如，平均含碳量为0.20%的锅炉钢，其牌号表示为“20 g”。平均含碳量为0.20%的高压锅炉管用钢，其牌号表示为“20 G”。（3）合金结构钢和合金弹簧钢 合金结构钢牌号采用阿拉伯数字和表2-1规定的合金元素符号表示。用 = 2 * CHINESENUM3 二位阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）放在牌号头部

12、。合金元素含量除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。其表示方法为：平均含量1.5%时，牌号中一般只标出元素符号，而不标明含量；但在特殊情况下对易混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.30%0.60%，后者铬含量为0.90%1.20%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量在1.5%2.49%、 2.5%3.49%、3.5%4.49%、4.50%5.49%、时，在合金元素符号后面相应写成2、3、4、5等。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的合金结构钢，其牌号表示为“30CrMnSi

13、”；碳、铬、镍的平均含量分别为0.20%、0.75%、2.95%的合金结构钢，其牌号表示为“20CrNi3”。钢中的钒、钛、硼、稀土等元素含量，均属微量元素，虽然含量很低，但仍在钢号中标出。例如20MnVB钢中钒含量为0.07%0.12%，硼含量为0.0005%0.0035%。因此，对于我们不熟悉的产品，首先要确定是那一个标准的钢种，如GB/T3077的40B钢一定要读做40硼，不要读做40必，否则就外行了。（个别专用优碳钢，如凸轮轴用钢80B、子午线轮胎用钢82B则读做80必、82必二不能读做硼） = 1 * GB3 高级优质合金结构钢，在牌号尾部加符号“A”表示。例如：“30CrMnSiA

14、”。特级优质合金结构钢，在牌号尾部加符号“E”表示，例如：“30CrMnSiE”。 = 2 * GB3 专用合金结构钢，在牌号头部（或尾部）加表2-2规定的代表产品用途的符号表示。例如：碳、铬、锰、硅的平均含量分别为0.30%、0.95%、0.85%、1.05%的铆螺钢,其牌号表示为“ML30CrMnSi”，读做“铆螺30CrMnSi”。 保淬透性合金结构钢，在钢号后面标出“H”。 = 3 * GB3 合金弹簧钢的表示方法与合金结构钢相同。例如：碳、硅、锰的平均含量分别为0.60%、1.75%、0.75%的弹簧钢,其牌号表示为“60Si2Mn”。高级优质弹簧钢，在牌号尾部加符号“A”，其牌号表

15、示为“60Si2MnA”。只有铁路车辆转向架用弹簧钢在后面加“AT”字母。（4）轴承钢 轴承钢分为高碳铬轴承钢、渗碳轴承钢、高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢四大类，其钢号表示方法亦不相同，分述如下： = 1 * GB3 高碳铬轴承钢，在牌号头部加符号 “G”，但不标明含碳量。铬含量以平均含量的千分之几表示，其它合金元素按合金结构钢的合金含量表示。例如：平均含铬量为1.50%的轴承钢，其牌号表示为“GCr15”，读做“滚Cr15”。 = 2 * GB3 渗碳轴承钢，采用合金结构钢的牌号表示方法，仅在牌号头部加符号 “G”。例如：平均含碳量为0.20%，含铬量为0.35%0.65%，含镍量为0.40%

16、0.70%，含钼量为0.10%0.35%的渗碳轴承钢，其牌号表示为“G20CrNiMo”。 高级优质渗碳轴承钢，在牌号尾部加“A”，例如：“G20CrNiMoA” = 3 * GB3 高碳铬不锈轴承钢和高温轴承钢，采用不锈钢和耐热钢的牌号表示方法，牌号头部不加符号“G”，例如：碳、铬的平均含量分别为0.9%、18%的高碳铬不锈轴承钢，其牌号表示为9Cr18；碳、铬、钼的平均含量分别为1.02%、14%、4%的高温轴承钢，其牌号表示为“10Cr14Mo4”。（5）易切削钢 易切削钢采用表2-1、表2-2规定的符号和阿拉伯数字表示。阿拉伯数字表示平均含碳量（以万分之几计）。 = 1 * GB3 加

17、硫易切削钢和加硫磷易切削钢，在符号 “Y”和阿拉伯数字后不加易切削元素符号。例如：平均碳含量为0.15%的易切削钢，其牌号表示为“Y15”，读做“易15”。 = 2 * GB3 较高锰含量的加硫或加硫磷易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均含碳量为0.40%、锰含量为1.20%1.55%的易切削钢其牌号表示为“Y40Mn”。 = 3 * GB3 含铅、钙等易切削元素的易切削钢，在符号“Y”和阿拉伯数字后加易切削元素符号。例如：平均含碳量为0.15%，含铅量为0.15%0.35%的易切削钢，其牌号表示为“Y15 Pb”；平均含碳量为0.45%，含钙量为0.002%0.006

18、%的易切削钢，其牌号表示为“Y45 Ca”。（6）非调质机械结构钢 非调质机械结构钢，在标准中分两类，含硫的易切削非调质机械结构钢和不含硫的热锻用非调质机械结构钢，其牌号基本上与合金结构钢牌号和易切削钢相同。 = 1 * GB3 易切削非调质机械结构钢其牌号前冠以“YF”，钢中含有0.035%0.075%的硫，但在钢号中并不表示出来，其余同合金结构钢。例如：平均含碳量为0.35%，含钒量为0.06%0.13%，含硫量为0.035%0.075%的易切削非调质机械结构钢，其牌号表示为“YF35V”。 = 2 * GB3 不含硫的非调质机械结构钢其牌号前冠以“F”，其余同合金结构钢。如：平均含碳量为

19、0.45%，含钒量为0.06%0.13%的热锻用非调质机械结构钢，其牌号表示为“F45V”。（7）碳素工具钢 碳素工具钢采用表2-1、2-2规定的符号和阿拉伯数字表示，阿拉伯数字数字表示平均碳含量（以千分之几计）。 = 1 * GB3 普通含锰量的碳素工具钢牌号前加“T”，例如：平均碳含量为0.8%的碳素工具钢，其牌号表示为“T8”。 = 2 * GB3 较高含锰量的碳素工具钢，在牌号的阿拉伯数字后加锰元素符号。例如：平均碳含量为0.8%、含锰量为0.40%0.60的碳素工具钢，其牌号表示为“T8Mn”。 = 3 * GB3 高级优质碳素工具钢的磷、硫含量较低，在牌号尾部加符号“A”。例如:平

20、均含碳量为1.0%的高级优质碳素工具钢，其牌号表示为 “T10 A”。（8）合金工具钢和高速工具钢(我们大部分不能生产) 合金工具钢和高速工具钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。即采用表2-1规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，当平均碳含量1.0%时，不标出碳含量；当平均碳含量1.0%时，可采用一位数字表示含碳量（以千分之几计）。例如：碳、铬、钼、钒的平均含量分别为1.60%、11.75%、0.50%、0.22%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr12MoV”。碳、锰、钒的平均含量分别为0.9%、1.85%、0.12%的合金工具钢，其牌号表示为9Mn2V。碳、钨、钼、铬、钒的平均含

21、量分别为0.85%、6.00%、5.00%、4.00%、2.00%的高速工具钢，其牌号表示为“W6Mo5Cr4V2”。低铬（平均含铬量小于1%）的合金工具钢，在铬含量（以千分之几计）前加数字“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如：平均含铬量为0.60%的合金工具钢，其牌号表示为“Cr06”。 = 3 * GB3 塑料模具钢，在牌号头部加符号“SM”，牌号表示方法与优质碳素结构钢和合金工具钢相同。例如：平均含碳量为0.45%的碳素塑料模具钢，其牌号表示为SM45，读做“塑模45”；平均含碳量为0.34 %，含铬量为1.70 %，含钼量为0.42%的合金塑料模具钢，其牌号

22、表示为SM3Cr2Mo。其余不属于我们淮钢生产的品种就不在这里介绍了。第三节常用名词解释（一）产品名词 1、钢：钢是含碳量0.0032.3%之间的铁碳合金。为了保证钢有一定的韧性和塑性，一般钢的含碳量不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、磷、硫等，钢具有较高的强度，良好的韧性和塑性，可以通过压力加工的方法制成钢材。2、钢号：钢号是指钢的牌号。根据钢号能够看出是什麽钢种和它的大概成分。我国钢号的表示方法见国家标准GB2212000。3、沸腾钢：沸腾钢是没有脱氧或没有充分脱氧的钢。当钢水浇进钢锭模后，随着温度的下降，钢水中的碳和氧反应，放出大量的一氧化碳气体，产生沸腾现象，故称为沸腾

23、钢。这种钢不产生集中缩孔，所以钢锭的切头率比模铸的镇静钢低约58%，但偏析大，化学成分不均匀，只适合于用模铸生产普通碳素钢。4、镇静钢：镇静钢是充分脱氧的钢。在浇注时钢水平静没有沸腾现象，故称作镇静钢。镇静钢的组织致密，强度高，偏析少，质量均匀。优质钢和合金钢一般都是镇静钢。目前连铸钢都是镇静钢。5、半镇静钢：半镇静钢的脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，由于脱氧不充分，在浇注时有轻微沸腾的钢，故称为半镇静钢。这类钢兼有沸腾钢和镇静钢的某些优点，钢的收得率比镇静钢高，使用上比镇静钢经济，偏析比沸腾钢少，机械性能好，但冶炼上比较难掌握。6、碳素钢：碳素钢是含碳量小于2%的铁碳合金。钢中除了含碳外还含

24、有少量的硅、锰、磷、硫、微量的铝外，不含其他合金元素（残余元素除外）。钢的强度主要依靠碳含量的高低来调整。根据碳含量的高低又大致可分为： 低碳钢：含碳量一般小于0.25%； 中碳钢：含碳量一般在0.25%0.60%之间； 高碳钢：含碳量一般大于0.60%。 但它们之间没有很明确的界限。7、合金钢：钢中除含有铁、碳、硅、锰、磷、硫外，还含有其它合金元素如：铬（Cr）、镍（Ni）、钼（Mo）、钒（V）、钛（Ti）、铜（Cu）、钨（W）、铝（Al）、钴（Co）、铌（Nb）、稀土金属等，有的还含有某些非金属元素如：硼（B）、氮（N）、磷（P）硫（S）等。根据钢中合金元素总含量的多少，大致又可分为： 低

25、合金钢：合金元素总含量一般小于3.5%； 中合金钢：合金元素总含量一般在3.5%10%之间； 高合金钢：合金元素总含量一般大于10%； 但它们之间也没有明确的界限。8、普通钢：钢中的硫、磷含量较优质钢高些，但一般硫不超过0.050%，磷不超过0.045%。（1）碳素结构钢：钢中除了含碳外还含有少量的硅、锰、磷、硫、微量的铝外，不含其他合金元素（残余元素除外）。如GB/T700标准中的所有钢号，根据钢中的C含量、残余S、P的不同允许含量和是否做冲击检验及冲击检验的温度，Q215分为A级、B级；Q235分为A、B、C、D级；Q255分为A、B级。（2）低合金高强度结构钢：是含有少量合金元素（一般情

26、况下合金元素总量不超过3%）的低碳合金钢。如GB/T1591标准中的所有钢号，根据钢中的C含量、残余S、P的不同允许含量、是否加入细化晶粒元素（V、Nb、Ti、Al）和是否做冲击检验及冲击检验的温度，Q295分为A、B两个级别；Q345、Q390和Q420三个钢种都分为A、B、C、D、E五个级别；Q460分为C、D、E三各级别。（3）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋：GB1499标准中的所有钢号。（4）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋：GB13013的钢号。（5）还有碳素结构钢的和低合金结构钢加工成的板、带、工、槽、角、盘条、钢丝等。其品种有专用的薄、中、厚钢板，汽车大梁扁钢、桥梁钢、链条钢、钢轨钢、耐候钢、

27、船用钢、焊条钢、锅炉钢等。9、优质钢：碳素钢：优质碳素结构钢(GB/T699)标准、优质碳素结构管坯钢（YB/T5222）标准中所有的钢种都属于优质钢范围。其硫、磷含量分别要求0.035%，对于钢中的其它残余合金元素，如铬、镍、铜等的含量也有严格限制，同时还要求低倍组织（一般疏松、中心疏松、锭型偏析）三项合格级别均不大于3级。有的钢种还加入较高的锰含量，叫做含锰优质碳素结构钢。这类钢多轧（锻）制成圆、方、扁等形状比较简单的型材、管材和板材。合金钢：合金结构钢（GB/3077）等特殊钢最低质量水平都属于优质钢质量等级范围。其硫、磷含量分别要求0.035%，对于钢中的其它残余合金元素，如铬、镍、铜

28、、钼等的含量也有严格限制，同时还要求低倍组织（一般疏松、中心疏松、锭型偏析）三项合格级别均不大于3级。10、高级优质钢：（1）碳素钢：硫、磷含量分别0.030%的优质碳素结构钢，对于GB/T699优质碳素结构钢标准中的各钢种，还要求低倍组织（一般疏松、中心疏松、锭型偏析）三项合格级别均不大于2.5级。硫含量0.020%、磷含量0.030%的碳素工具钢。高级优质钢的钢号后面都要加A。（2）合金钢：硫、磷含量分别0.025%的合金结构钢，对于GB/T3077合金结构钢标准的钢号，还要求其它有害残余元素含量： Cu0.25%，Cr、Ni0.30%，Mo0.10%；低倍组织（一般疏松、中心疏松、锭型偏

29、析）三项合格级别均不大于2级，不允许有一般点状偏析和边缘点状偏析。高级优质弹簧钢钢号后面也加A。11、特级优质钢： 碳素钢：磷含量0.025%、硫含量0.020%的优质碳素结构钢，对于GB/T699优质碳素结构钢标准中的各钢种，还要求低倍组织（一般疏松、中心疏松、锭型偏析）三项合格级别均不大于2.0级。特级优质钢的钢号后面都要加E。 合金钢：磷含量0.025%，硫含量0.015%的合金结构钢，其它有害残余元素含量要求： Cu0.25%，Cr、Ni0.30%，Mo0.10%；低倍组织（一般疏松、中心疏松、锭型偏析）三项合格级别均不大于1级。钢号尾部加E。特级优质钢一般用于航天、航空、潜艇、核电等

30、重要用途。过去只有采用电渣重熔、真空电弧炉、真空自耗炉才能生产。现在采用转炉/电炉+LF精练或转炉/电炉+LF+VD、RH等冶炼方法也能够生产出特级钢产品。12、特殊钢：提示：特殊钢是指用途特殊；采用特殊的冶炼、加工方法生产；并要求特殊性能的钢材品种。（1）合金结构钢：合金结构钢是在优质碳素结构钢的基础上，适当加入一种或几种合金元素发展起来的钢种。合金结构钢的强度高、韧性好、易于淬硬，具有较好的综合机械性能。这类钢多轧（锻）制成圆、方、扁等形状，用于制造机械产品的重要和尺寸较大的零件。这类钢制造的机械零件，一般都需要进行调质热处理（淬火+高温回火）、化学热处理（渗碳、渗氮、碳氮共渗等）、表面淬

31、火等热处理。按照钢的化学成分、热处理工艺和用途不同，大致分为渗碳钢、调质钢、氮化钢。 渗碳钢：是指钢在制造机械零件的过程中，需经过渗碳或碳氮共渗化学热处理的低碳合金结构钢（含碳量一般0.25%）。通常这类钢在制成零件的精加工前，先进行渗碳或碳氮共渗，再经过淬火并低温回火（200左右）后，可以得到表面较硬（一般HRC60）而心部较韧，具有即耐磨又能承受高的交变载荷或冲击载荷的性能。如汽车、摩托车齿轮、万向节、花键轴等。由于这类零件化学热处理温度高、时间长，因此，要求必须是本质细晶粒钢（细于6级以上）；鉴于这类零件工作条件苛刻，且对工艺性、安全性要求越来越高，因此，对钢的淬透带宽、纯净度、残余气体

32、含量、带状组织等都提出了越来越高的要求。 调质钢：是指钢在制造机械零件时，需经过调质热处理才能使用的，这类钢的含碳量一般在0.25%以上。通常这类钢在制成零件时或制成零件后，需经淬火加高温回火（500600）调质热处理后，可以获得较高的强度与良好的韧性，即良好的综合机械性能。如汽车强扭力杆、汽车半轴，油井管、石油钻杆等。 氮化钢：是指钢在制造机械零件后，需经过渗氮处理的中碳合金结构钢。鉴于铝是氮化钢（38CrMoAl、38CrAl）的主要合金元素，钢中 Al含量都较高（0.7%1.1%），故不适宜于连铸，因此，这类钢目前还都采用模铸生产。（2）弹簧钢：主要用于制造弹簧的钢叫弹簧钢，由于弹簧主要

33、是在冲击、振动和周期性交变载荷的条件下使用，因此，要求钢具有较高的弹性极限、高的冲击韧性、塑性和疲劳寿命。弹簧钢多轧制成圆钢、扁钢、盘条和拉拔成钢丝，供用户加工成螺旋簧、板簧、牒簧、减振板等，并经热处理后使用，故要求钢材表面质量高、脱碳层薄。执行标准为GB/T12221984弹簧钢。（3）保淬透性结构钢：用来制造各种齿轮、花键轴、蜗轮、蜗杆、轴类件等的钢材，属于合金结构钢中对淬透带宽度有特殊要求的一类钢。为了确保钢的淬透带在标准和用户要求的范围内，在冶炼时要严格控制化学成分在较窄的范围内。执行标准为GB/T52162004保淬透性结构钢。（4）标准件和紧固件用钢：是采用冷拉+冷挤压或热镦锻+搓

34、丝等工艺，生产各种工程、机械、汽车用的标准件和紧固件的钢材。为了适应冷拉、冷挤压、热镦锻的工艺需要，有些钢种要求较低的Si含量，一般都要求做冷顶锻或热顶锻检验。因此，对钢的表面质量要求苛刻。执行标准为GB/64782001冷镦和冷挤压用钢。 （5）易切削钢：含有S、P、Pb等易切削元素，可提高自动机床或普通机床切削速度、工件表面质量和降低刀具磨损的专用钢。执行标准为GB/T87311988易切削结构钢技术条件。（6）非调质钢：是采用锻后快速冷却代替调质热处理，减少热处理工序、降低能耗，减少工件淬火开裂和变形的专用钢种。其中有的钢种还含有易切削元素，有利于切削加工。执行标准为GB/T157121

35、995非调质机械结构钢。（7）轴承钢：主要用于制造各种机械上转动的滚动体（钢球、滚锥、滚针）和轴承套圈的钢类。由于轴承是在高速度的转动和滑动的条件下工作，互相间产生较大的磨擦，且要经受交变的冲击载荷。因此，对钢的内部组织，化学成分均匀性，非金属夹杂物的数量、大小与分布，碳化物的大小、均匀性，以及钢的表面脱碳程度等的要求均高于一般钢种。执行标准有GB/T182542002高碳铬轴承钢、GB/T32031982渗碳轴承钢技术条件等。（8）锚链钢：用来制造船用、海洋石油平台、浮动船坞、水产养殖网箱等锚链的专用钢材。由于锚链制造要进行热弯、对焊、热处理、预拉伸、探伤等工序。因此，对钢的强度、低温冲击韧

36、性、内在和表面质量均有严格的要求。执行标准为GB/T186692002船用锚链圆钢和美、英、挪威等国专用标准。（9）高强度圆环链用钢：用于制造各种矿用、机械用圆环链的钢材。由于锚链制造要进行热弯、对焊、热处理、预拉伸、探伤等工序。因此，对钢的强度、冷冲击韧性、内在和表面质量均有严格的要求。执行标准GB105601989矿用高强度圆环链用钢（10）管坯钢：用于制造机械结构、流体输送、液压、高压锅炉、石油油井、石油化工换热器等钢管的热轧或连铸圆管坯。执行标准为YB/T52211993合金结构钢圆管坯， YB/T51371998高压用无缝钢管圆管坯和各种产品、企业的专用标准。(11)抽油杆用钢：用于

37、制造石油油井抽油用的杆件，由于油井浅的在1000多米，深的在几千米，故要求钢材强度高、韧性好，不允许在规定期限内断裂。因此，对钢材质量要求苛刻。产品执行标准为YB/T0541994抽油杆用热轧圆钢。（12）碳素工具钢：是含碳量范围在0.7%1.3%的优质高碳钢，有一个钢种含锰量稍高（T8Mn，0.40%0.60%），属于低淬透性的工具钢。主要用于制造手工工具、低速刀具、简单模具、量具及高硬度耐磨零部件。执行标准为GB/T12981986碳素工具钢技术条件。该钢种基本上都需要退火交货，部分用户采用再次热加工时，也可以轧制状态交货。（13）合金工具钢：其用途为制造量具刃具钢、耐冲击工具用钢、冷作模

38、具钢、热作模具钢、无磁模具钢、塑料模具钢。执行标准为GB/T12992000合金工具钢。这个标准中的钢种有的需要采用模铸，有些需要热处理交货，因此，大部分我们暂时还不能生产。（14）高速工具钢：其用途是制造拉刀、铣刀、钻头、剃齿刀等，这类钢由于合金比高，有些属于莱氏体钢，因此，基本上采用模铸，锻造开坯，钢锭、钢坯和钢材都需要热处理和表面检查清理。执行标准为GB/T99431988高速工具钢棒技术条件。（15）不锈钢：有奥氏体不锈钢、奥氏体-马氏体双相不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢。这些钢类连铸时要求具有结晶器和末端两级电磁搅拌，有的钢种需要钢坯缓冷或退火，钢坯都需要进行表面检查清理甚至扒皮

39、，马氏体不锈钢轧后要及时退火，奥氏体不锈钢材要经过固溶处理。执行标准GB/T12201992不锈钢棒，这些钢种我们目前还不能生产。（二）标准名词1、标准 标准是对重复性事物和概念所做的统一规定。它以科学、技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管机构批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。我国钢铁产品执行的标准有国家标准（代号“GB”）、行业标准（代号“YB”）和企业标准。改革开放以来为了满足合资企业、外国独资企业和加工出口企业的需要我公司也为用户生产美国的SAE（美国汽车工程师协会）、ASTM（美国材料与试验协会）、AISI（美国钢铁学会），日本的JIS，德国的DIN

40、等国家或协会标准的钢种。 无论是市场调研还是签订合同一定要确定标准的准确编号，用户的用途及加工工艺，作为冶金企业的营销人员，不能只说国标或某钢号执行国标，连用途及加工工艺也说不清，这样就显得外行了。以20Cr为例，GB/T3077合金结构钢有20Cr，YB/T5221合金结构钢圆管坯有20Cr，GB/6478冷镦和冷挤压用钢有20Cr，GB/T5216保淬透性结构钢有20Cr。即使GB/T3077的20Cr也要区分是机械切削用钢、压力加工用钢还是冷拔坯料用钢。标准不同、用途不同对钢材的性能要求不同，质量要求不同，检验项目不同。因此，作为一个合格的冶金企业营销人员在做市场调查时就要了解清楚用户的

41、用途及加工工艺，确定具体是那一个标准及质量要求，才能给技术部门和研发人员提供准确的信息，以便确认我公司装备能否满足产品生产需要，如果能满足产品生产需要，才能根据标准和用户需要制定出合理的工艺制度。2、技术条件 标准中规定产品应该达到的各项性能指标和质量要求称为技术条件，如化学成分、外形及尺寸、表面质量、物理性能、机械性能、工艺性能、内部组织、交货状态等，有时还包括一些供参考的性能指标。3、保证条件 在标准中规定必须进行检验并保证符合标准要求的条件，叫做保证条件。根据情况不同，保证条件分为： 基本保证条件：无论用户是否在合同中注明，必须按标准进行检验并保证结果符合标准的要求。如化学成分、低倍组织

42、、表面质量等。 附加保证条件：在订货时，用户必须在合同中注明，才进行检验并予保证的项目，无须双方协商。如尺寸公差、定尺长度、加工用途等。 协议保证条件：在订货时，由供需双方协商并在合同中注明的保证条件。因为这些指标或标准中没有规定，或超过标准的规定（包括指标或具体检验方法等），因此，需双方协商解决。如GB/T3077中的非金属夹杂物、晶粒度是否检验，如检验其合格级别多高等。 参考条件：有些检验项目的指标或要求，在标准中有规定，或标准中没有规定，需方提出并经双方协议进行检验而其结果只供参考，不作判定依据的项目，叫做参考条件。4、交货状态 交货状态一般是指产品交货时的最终塑性变形加工或最终热处理及

43、表面处理的状态。轧、锻状态交货：热轧（锻）后直接交货，即热轧或锻造后不经任何处理就交货的轧、锻制钢材。虽然连铸坯质量较好，特别是连铸技术的不断提高，钢材表面质量比模铸钢高许多，但如果不经过逐支表面检查，即用于非冷切削加工用钢，一旦连铸坯质量控制不到位，则容易造成批量表面质量异议。冷轧（拔）状态：冷轧、冷拔加工后经过矫直、切尖、表面和尺寸检查直接交货的钢材。热处理状态：经正火、退火、高温回火、调质及固溶等处理后交货的钢材，统称为热处理状态交货。也有根据热处理类别分别称正火、退火、高温回火、调质等状态交货。酸洗（喷丸）+表面清理状态：钢坯（锭）经轧、锻加工成材后，采用酸洗（喷丸）并表面清理修磨后交

44、货的钢材。要想满足标准规定的冷、热压力加工用钢的表面质量要求，对这类用钢一般都需要进行酸洗（喷丸）、逐支表面检查、清理，以除去标准或用户要求必须清除的缺陷。因为，冶炼、连铸、轧钢都是冶金大生产，很容易产生少量表面质量缺陷，如果不采用酸洗（喷丸）检查，在黑皮状态下很难发现大部分表面缺陷，即使修磨也清理不净。因此，一般冷、热压力加工用钢和冷、热顶锻用钢都需要进行酸洗（喷丸）+表面清理。随着机械行业对钢材内外质量要求越来越高，近些年又发展了车削剥皮、磨光扒皮、磨光（车光）+抛光（滚光）、探伤、涂（镀）层等交货状态。车削剥皮：采用旋风车床对钢材进行车削，这种状态的钢材表面一般无缺陷，且尺寸精度高、不圆

45、度小，但钢材表面较粗造。磨光扒皮：采用无心磨床或浮动自由钢材磨床（俗称九磨头、十二磨头），对钢材表面进行磨光，以消除钢材的表面缺陷。这种状态的钢材表面较粗造，尺寸精度比轧材高，但不圆度仍稍大。磨光（车光）+抛光（滚光）：采用无心磨床或旋风车表面加工后再进行抛光（滚光）的交货状态；这种状态的钢材尺寸精度高，表面光洁度高，不圆度小，可代替部分冷拔材。探伤交货：探伤有超声波和涡流探伤，也有先采用超声波探伤再进行涡流探伤的双探伤交货的。超声波探伤可查出钢材内在的缩孔、裂纹、低倍夹杂，通过报警挑出不合格的钢材；涡流探伤可查出表面和皮下有的裂纹钢材；先进的探伤设备除了报警还具有自动涂敷标识的功能，通过不同

46、的标识区分缺陷的位置、深度，以利于修磨、分类和挑选。随着机械行业对钢材内在和表面质量要求越来越高，一些重要用途的钢材用户已经对我们提出了要探伤交货的要求。涂（镀）层交货：涂（镀）层一般用于管材和薄、板带材，如镀锌、镀锡钢管，冷轧彩涂薄板、带等。5、热轧（锻）材与冷轧（拉）材 钢材最终成形工艺是在热状态（加热温度一般都超过AC3）下轧（锻）成材的称为热轧（锻）材；而在常温下轧（拉）成形者，称为冷轧（拉）材。6、冷切削加工用钢 切削加工用钢也叫做冷机械加工用钢，是指供切削机床（如车、铣、刨、磨等）在常温下切削加工成零件用的钢。切削加工前不经加热，所以叫冷切削加工用钢（简称切削加工用钢）。7、压力加

47、工用钢 压力加工用钢是指供压力加工并经过塑性变形（如轧、锻、冷拉等）制成零件或产品用的钢。按加工时是否加热，又分为热压力加工用钢和冷压力加工用钢（如冷拉、冷挤压等）。8、顶锻用钢 钢材在加工成零件或零件毛坯时，是在高温（加热温度一般都超过AC3）状态下进行镦锻加工的叫做热顶锻用钢，如齿轮、轴承内、外套圈用钢；而在常温下进行镦粗的叫做冷顶锻用钢，如铆钉、螺栓、滚珠、滚柱、滚椎等。9、冷冲压（挤压）用钢 钢在加工成零件或零件毛坯时，是在常温下进行冲压（挤压）成形所用的钢材，叫做冷冲压（挤压）用钢，如柴油机套筒用钢，铆钉、摩托车火花塞、汽车、机床覆盖件用钢板。10、条钢、棒钢、型钢和异型钢 按现行标

48、准，凡呈条状的叫条钢，它包括棒钢（主要是圆、方、扁、六角、八角等棒状钢材等）、型钢（指简单断面型钢，如角钢、工槽钢、乙字钢等）和异型钢（指复杂断面型钢，如犁铧、汽车轮辋、拖拉机履带板等）。标准中的这种分类方法，常常与生产统计分类方法不同，因为标准上分类的目的和其他分类的目的不同，所以分类方法也不同。11、按理论重量或实际重量交货 钢材交货时，按称量（过磅）重量交货者，称为按实际重量交货；按钢材公称尺寸计算（理论重量=由钢材公称尺寸计算的横截面积钢材长度钢材密度）得出的重量，称为按理论重量交货。12、精度等级 按钢材尺寸允许偏差的大小不同，有些钢材分为若干等级，叫做精度等级。例如:热轧圆钢按GB

49、/T702分为1组、2组和3组，其中1组精度等级最高，一般情况下用户都要求按2组精度交货，如果合同中没有注明，亦可按3组精度交货。热轧扁钢的尺寸精度，按GB/T704分为普通级和较高级二级，如果合同中没有注明，则可按普通级精度生产和交货。13、批（或叫做组批原则） 标准中所指的批，是指一个检验的单位，而不是指交货的单位。通常一批钢材的组成有下例几种规定： 第一种：由同一炉号（熔炼号）、同一钢号、同一加工工艺并同一次加工出来，同一尺寸或同一规格以及同一热处理炉次的钢材组成（一般优、特钢都按照此原则组批）。 第二种：由同一钢号、同一尺寸的钢材组成。与第一种的区别在于可由数个炉、罐号的钢材组成（普钢

50、的组批方式）。 第三种：其他均与第一或第二种相同,但尺寸规格可由几种不同尺寸组成（普钢的组批方式）。 检验批和交货批不是一回事,检验批是进行检验的单位,而交货批是指交货的单位。当订货数量大时，一个交货批可能包括几个检验批；当订货数量少时，一个检验批可能分成几个交货批。特殊钢一般采用后一种方式，所以要求每一件（捆）的标牌上都要注明支数和重量，以便于用户的生产管理和经销商零售。14、公称尺寸和实际尺寸 公称尺寸是指标准中规定的名义尺寸，是生产过程中希望达到的理想尺寸。但实际生产中，钢材实际尺寸往往大于或小于公称尺寸，实际生产所得到的尺寸，叫做实际尺寸。15、偏差和公差 由于实际生产中难于达到公称尺

51、寸，所以标准中规定实际尺寸与公称尺寸之间有一允许差值，叫做偏差。差值为负值叫负偏差，正值叫正偏差。标准中规定的允许正负偏差绝对值之和叫做公差。偏差有方向性，即以“正”或“负”表示，公差没有方向性。如直径50mm圆钢，允许偏差为0.6mm，公差即为1.2mm。 “正公差”或“负公差”的叫法是不对的。16、从公称尺寸算起和从实际尺寸算起 在表面缺陷清理和检查时，缺陷或清理深度有两种计算方法，一种是从公称尺寸算起，另一种是从实际尺寸算起。对于条钢来说，一般供冷加工的钢都是从公称尺寸算起，而供压力加工用钢的钢材则是从实际尺寸算起。但是各个标准中对缺陷清理深度的限制是不同的，有的标准除规定由何处算起外，

52、还规定保证最小尺寸不得小于负偏差（切削加工用钢）或尺寸公差的1/2（压力加工用钢），因此应该注意各标准的规定，不能认为凡是从实际尺寸算起的，都不保证钢材最小尺寸。17、交货长度 钢材交货长度，在现行标准中有四种规定：（1）通常长度：又称不定尺长度，凡钢材长度在标准范围内，而且没有在合同中约定交货长度的，都称为通常长度。但为了包装、运输和计量方便，各生产企业在剪切钢材时，一般都切成相对统一的长度，力求避免乱尺。（2）定尺长度：按订货要求切成的固定长度，叫定尺长度，例如定尺为8m，则一批交货钢材长度均为8m。但实际上不可能都是6m长，因此还规定了允许长度偏差值，一般为050mm。（3）倍尺长度：按

53、订货要求的单倍尺长度切成等于订货单倍尺长度的整数倍尺，称为倍尺长度，例如单倍尺长度为950mm，则切成双倍尺时为1900mm，三倍尺为950mm3=2850 mm等。单倍尺的长度及倍数须在合同中注明。切倍尺时，标准中尚规定了倍尺长度正偏差及切割余量等，如无规定，则应由供须双方商订。（4）短尺：凡长度小于标准中通常长度下限，但不小于最小允许长度者，称为短尺长度。有些标准对于最小短尺长度和短尺钢材允许比例都有规定。生产中应力求避免短尺产生，因为短尺在某些标准中是不允许的。 此外，在某些标准中，还有一种叫齐尺长度，是通常长度的发展，这种情况下，要求一捆长度相同，但允许有一定偏差。18、不圆度（原标准

54、叫做椭圆度）： 圆形截面的钢材，如圆钢（锻材、轧材、冷拔材）和圆形钢管在横截面上出现的直径不等现象叫做不圆度。其最大直径和最小直径并不一定互相垂直，不圆度尺寸以钢材最大与最小直径之差表示。19、弯曲、弯曲度、局部弯曲度和总弯曲度（也叫平直度）： 弯曲是钢材在长度或宽度方向不平直，呈曲线状的总称。如果把它的不平直程度用数字表示出来，就叫做弯曲度。在标准中对弯曲度的规定有两种。局部弯曲度：即要求每米长的钢材弯曲不得超过多少毫米，用mm/m或百分之几；总弯曲度：即要求钢材的全长不得超过百分之几。20、镰刀弯： 镰刀弯又叫侧弯，指钢材截面 (如扁钢及型钢)或型钢在窄面一侧成凹入的曲线,另一相对的窄面形

55、成相应凸出曲线,叫做镰刀弯。21、切割缺陷 指轧件在切割（剪、锯、烧割）端头时造成的缺陷，如毛刺、飞翅、锯伤、压伤、剪切宽展、切斜等。22、深宽比 在钢材表面缺陷清理时，有些标准中规定了清理深度和宽度的比例1：5或1：6等，其意思是清理深度愈深则清理宽度愈大，使清理处过度平缓，无尖锐棱角，以防止再加工时在清理处造成缺陷，如折迭、辗皮、裂缝等。有时，标准中还规定了清理长度，也是为了使清理处平缓过度，保证在加工后钢材表面质量。23、钢的熔炼成分 钢的熔炼成分是指钢在熔炼（和罐内脱氧）完毕，浇注中期的化学成分。为了使其有一定的代表性，代表该炉或罐的平均成分，在标准方法中规定在样模内铸成样块，按规定的

56、标准方法进行分析。24、成品成分 钢材的成品成分，又叫验证分析成分，是指从成品钢材上按规定方法制取钢屑或样块，并按规定的标准方法分析得来的化学成分。钢材的成品成分主要是供使用部门或检验部门验收钢材时使用的。生产厂一般并不全做成品分析，但应保证成品成分符合标准规定。有些主要产品或者有时由于某些原因（如工艺改动，质量不稳定，熔炼成分接近下限，熔炼分析样未取到等等）生产厂也做成品成分分析。 第四节 钢的性能和检验提示：钢的性能及检验项目有很多种，这里只针对我们淮钢产品，在销售过程种经常遇到或需要掌握的基础知识进行初步介绍。(一)物理性能： 物理性能有密度、熔点、导热性、磁性等，这里只介绍磁性。1、磁

57、性：钢材在磁场中受到磁化的性能，称为磁性。钢铁材料一般属于铁磁性材料，在被电磁铁吸附后会残留一些磁性。我们淮钢的钢材是采用电磁吊运转的，因此，在钢材上会残留一些磁性，这是磁性材料的正常物理性能。但是钢材上的残留磁性在加热到769以上后会自动消除，而且是不可逆的，即经过加热后不再有磁性。这是物理学家居里发现的，在铁碳平衡图中被称为居里点。优、特钢钢材在用户厂大部分要经过加热、锻造、热处理等加工过程，因此，在钢材上残留的磁性在用户热加工后就会消除，基本上不会影响使用。（二）机械性能(力学性能)1、强度：钢材在外力作用下，抵抗变形和断裂的能力叫强度。通常以应力表示，即以单位面积上的所承受的负荷表示。

58、单位为MPa。对于钢材主要检验其屈服强度和抗拉强度。2、屈服强度：（或叫条件屈服强度）钢材试样在拉伸过程中，标距部分残余伸长达到原标距长度规定数值时的负荷除以原截面积所得的应力，称为屈服强度。一般规定数值为拉伸试样原标距长度的0.2%，故屈服强度常用Rel表示。3、抗拉强度： 钢材试样拉伸时，在拉断前所承受的最大负荷除以原截面积所得的应力，称为抗拉强度。它表示钢材在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。抗拉强度以Rm表示。4、塑性： 钢材在受破坏前可以经受永久变形的性能，称为塑性。塑性指标通常用伸长率和断面收缩率表示。伸长率或断面收缩率百分数愈大，则塑性愈好；反之愈差。（1）伸长率：（或叫延伸率） 试

59、样在拉断后，其标距部分所增加的长度与原长度的百分比，称为伸长率，以A表示，单位为 %。采用10试样做拉伸检验时标注A10，采用5试样做拉伸检验时标注A5。（2）断面收缩率： 试样在拉断后，其断裂处横截面积的缩减量与原截面积的百分比，称为断面收缩率。以Z表示。5、硬度： 钢材抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度等几种。（1）布氏硬度：用一定直径的淬硬的钢球，以规定负荷压入试验钢材的表面并保持一定时间，而后去除负荷，以负荷除以压痕球面积所得之商，即为试样的布氏硬度值。布氏硬度用“HB”来表示。布氏硬度一般用于检验轧制状态或退火状态

60、交货的钢材硬度。（2）洛氏硬度：洛氏硬度和布氏硬度试验，都是压痕试验法。所不同的是：它不是测定压痕大小，而是测量压痕深度。根据试验时加在压头上的载荷及标尺不同，可以分为：HRC：用于测量硬度较高的试样或工件，如淬火、调质钢等。 HRB：用于测量硬度较低的试样或工件，如轧材、退火材、铸铁等。 HRA：用于测量硬度极高的材料，如硬质合金等。 其余还有HRD、HRE、HRF、HRG、HRH等洛氏硬度检验方法。6、冲击韧性： 钢材抵抗冲击力的作用而不被破坏的能力，称为韧性。通常用冲击韧性（或称冲击值）来衡量钢的韧性的大小。冲击韧性是以试样冲断时缺口处单位面积上所消耗的冲击功来表示。在常温下试验所得的值