化工装置冬季防冻方案

1、冬季防冻方案版次编制审核批准批准日期发布日期0编制部门：参编：本文件属*公司所有，未经授权许可或批准，不得对公司以外任何组织或个人提供；任何外部组织或个人擅自获取、使用、转让本管理体系文件的行为均属侵权。文件会签表序号职能部门签署日期1年月日2年月日3年月日4年月日5年月日6年月日7年月日8年月日9年月日10年月日11年月日12年月日13年月日14年月日、目的为加强冬季的安全生产工作，落实*装置冬季防冻工作要求，保证装置安、稳、长、满、优生产，确保不发生冻凝事故，在防冻期间不冻坏一寸管线、一个阀门、一台设备、一 台仪器。落实好装置的防冻、防凝、防漏、保温等工作，结合*的实际情况和工艺特 点编制

2、了 *的防冻方案。二、冬季防冻工作领导小组组长：副组长：成员：三、职责分工1、领导小组负责防冻期间*冬季安全生产工作的总体部署，下达安全生产指令， 指挥冬季安全生产防冻工作。负责落实*冬季防冻期间安全生产的各项要求，以及公司下 达的各项安全生产指令。2、各班组负责落实自身职责范围内的安全生产与防冻防凝管理工作，监督、协调落实 职责内的各项指令。3、领导小组负责监督*冬季安全生产防冻防凝管理方案有关指令的执行、落实情况。4、各班组负责落实本方案的各项要求及领导小组下达的各项安全生产指令。四、具体管理方案1、建立各级防冻组织机构，各班组分别签订防冻承包书并落实到人(见附件1)。2、班组根据工艺流程

3、特点各自制定防冻管理具体规定，划定防冻责任区，包括本区内 所有动、静设备、管线、阀门以及伴热管、公用工程站等。3、落实防冻预备期及防冻期各项工作要求。9月初至10月15日为防冻准备期:落实防冻规定和防冻措施，完成对装置设备、 管线进行的全面检查；做好冬季前防冻工作，如各种伴热线、小于DN50的循 环水管线、各点导淋、以及临时拆除的保温等，发现问题及时处理。10月15日至3月30日为防冻期：各班组人员负责本人职责范围内的防冻检 查，发现有冻堵情况要及时处理，处理不了要及时逐级上报，以免冻情扩大。4、防冻基本方法：流动法：保持流体不停地流动；加热法：利用外部热源加热，如采取蒸汽伴热；保温法：保留住

4、物料本身热量，防止热量流失。排空法：把设备或管线内的水或易冻结的物料排空。对于某个具体设备或管线，根据以上方法采取具体的措施。5、防冻期注意事项：防冻期间，凡停用设备、管线、机泵应事先用氮气进行吹扫置换干净，并与其 它设备管线用盲板隔开；防冻期内，所有投用的设备、含水工艺管道、拌热管线等要按规定进行保温， 含伴热的通气伴热；在防冻期内，要精心操作，加强巡查，特别注意检查保温防冻措施，当发现冻 堵现象时要及时处理；在处理过程中要加强自我保护意识，注意人身安全。同 时应注意化冻时各种设备、管线的变化，防止物料、蒸汽烧伤，对各种解化设 备、管线要稳步进行，禁止违章操作；对冷却水、脱盐水、生活水、生产

5、水、急冷水、蒸汽凝液管线存水、存汽的地 方要经常检查；凡水汽不流动的甩头、阀门都应定期适当打开一次，以保证不 冻坏；防冻期内，无论是长期或短期停车，都应密切关注防冻工作的细致化，指派专 人进行监督检查，各班组的岗位人员应如实将防冻工作进行交接；防冻期内，长期或短期停车时各岗位人员都应听从车间领导和工艺技术人员的 指令及安排，进行防冻措施的具体实施。五、防冻防凝重点部位1、工用工程系统各级蒸汽、工业水、循环冷却水、消防水、生活水、氮气、仪表风、凝液回收的 进出口总管。冷热火炬总管。2、工艺系统：各塔、罐、泵及管道的低点排放线(DR、ND、MD、OD、OWD)；尤其是：甲 醇地罐各排放点地面管段;

6、小于DN50的含水工艺管线，特别是：T1003相关的工艺 管道，以及T-1004外排水管道。各机泵冷却水进出线、机封冲洗水和机泵相关导淋；各循环水冷却器进出口管线及旁路线；各蒸汽伴热线及其回水线；各工艺管道泄压线；各工艺管道、设备的保温；各取样器循环水进出口管线及旁路线；装置内含水的常压放空线；如：除氧器雨排线、V-2020放空、各汽包放空等。各设备本体内部/外部的伴热盘管。如：TK罐，磷酸盐溶液储罐，V-2008等。各安全阀伴热及旁路。六、防冻防凝的具体措施1、MS、LS、LLS、LC、LLC管网的低点、远点、末端排凝及疏水保持畅通。2、工厂风、仪表风及氮气管线定期进行排水检查，确保死角、低

7、点及远点无凝结水存 积。3、工业水、生活水、洗眼器等有伴热的地方一定要投用伴热蒸汽或电伴热，检查确认 保温完好。4、凝液回收系统保证回水畅通，疏水器好用。5、各塔、罐、泵及管道的低点排放线阀门确保切断，无内漏现象；6、投用所有的工艺及仪表伴热管线，投用时要注意排凝，确保进汽、排凝畅通。7、所有机泵（投用及备用）的冷却水跨线阀门要保持一定开度，保证循环水处于流动 状态。8、备用机泵出口单向阀的旁通阀门稍开，保证泵体内介质处于流动状态，又不能使泵 反转。9、所有循环水换热器的循环水进出口管线的跨线阀门，根据换热器本身换热面积的大 小，保持该阀门一定的开度，不宜过大或过小。10、备用倒空的设备要保证

8、内部充满氮气，保持不小于0.1MPa的压力，使其始终处于 惰性气体环境下。11、有循环水的取样器，其水侧跨线阀门打开，保持水的流动。12、检查所有设备及工艺管道的保温情况，确保无遗漏。13、投用设备本体的内部或外部伴热盘管或加热盘管，对于间断操作的设备，要保证蒸 汽引到根部阀前，可保持导淋阀门有一定开度，确保不积液。14、油站油温一定不能低于35C。15、地罐内积水抽净，防止结冰。加热蒸汽保持流动。各地井内也要检查确认没有污水 存积。16、投用伴热蒸汽、电伴热、加热蒸汽时一定要对照PID图纸、伴热站一览表及电伴 热说明逐一投用，确保无遗漏，加热状况良好。（电伴热设定加热温度不宜过高，以防汽化

9、憋压。17、检查对空排放管线，底部一定要有泪孔，防止积水结冰冻堵。18、对伴热或凝液管线出现泄漏的要及时通知机动部消漏。19、对高空有冰凌的要及时处理，防止冰凌下落伤人和设备。20、组织学习冬季生产中出现的冻堵、仪表失灵的预案。七、防冻防凝的具体要求1、冬季装置防冻防凝的重点部位、防冻防凝的具体措施要求人人掌握，当班期间加强 防冻防凝巡检，极端恶劣天气尤其要加强巡检力度。2、转动设备增加巡回检查和盘车频次，润滑油不能带水，冲洗水管线正常，冷却水线 保持畅通。备用泵的伴热、保温措施要到位。3、对仪表风、氮气、循环水（细小管线）、急冷水等公用工程故障可能会对安全生产 带来的影响，要保持高度的警惕。

10、4、室内外要经常校对温度、压力、流量、液位的控制阀位，确认是否冻结，保证灵活 好用，防止误操作。发现问题要及时通知仪表处理。5、对已经冻结的管道、阀门等不许急剧加热，只允许用温水或少量蒸汽缓慢地解冻， 以防骤然受热损坏。6、发现已经冻堵的设备、管道、阀门等，要及时汇报，查清死点，正确处理，重大设 备要通知设备管理人员在现场监护。7、冬季临时停用的设备、管线要做好正确的防护措施，各班班长亲自抓落实。杜绝设 备“跑、冒、滴、漏”现象，确保设备设施安全过冬。8、冬季生产期间一旦发生装置大面积停车现象，各加热设备、管道伴热线，各蒸汽均 应继续给汽，各冷却器、冷水线也要继续微量通水，使管线畅通，防止冻结

11、管线。9、日常巡检要仔细检查设备运行情况，防止管道和设备内结冰，在有可能结冰的地方 提前采取措施。10、进行登高作业，必须清除工作场所范围内所有的积水、积雪、积冰后方可进行，确 保安全。11、以上防冻防凝的具体措施要逐项检查，逐项销项，确保无遗漏。12、防冻防凝要作为交接班的一项重要内容，班班交接，严格考核。13、冬季巡检每班至少2次确认各伴热回水线、电伴热线温度正常。防冻防凝是冬季生产的一项重要工作，是所有人共同的责任和义务，要发挥所有人的能 力和智慧，对本方案中未提及到的地方要及时提出建议，使防冻防凝工作尽量完善，争取做 到不冻坏一台设备、一条管线、一个阀门，确保冬季安全生产。附件1防冻措

12、施确认表序号设备名称位号防冻措施责任人确认时间备注1氧化物汽提塔T-10012急冷塔T-10023产品分离塔T-10034水汽提塔T-10045*反应器缓冲罐R-20036进料-汽提水换热器E-1001A/B/C7中间冷凝器E-10028进料蒸发器E-10039氧化物汽提塔再沸器E-100410氧化物汽提塔进料-塔底出料换 热器E-1005A/B/C11氧化物汽提塔塔底出料冷却器E-100612废水冷却器E-1007A/B13产品分离塔顶部回流冷却器E-100814水汽提塔再沸器E-100915汽提水冷却器E-101016产品分离塔底部冷却器E-101117产品分离塔开工循环冷却器E-1012

13、18备用冷却器E-101419进料过热器E-200120反应器催化剂冷却器E-2002A/B21反应器出料冷却器E-200322再生器催化剂冷却器E-2004A/B23烟气冷却器E-200524吹扫气加热器E-200625洁净凝液冷却器E-200826碱洗水冷却器E-200927洁净凝液排气冷凝器E-201028污染凝液排气冷凝器E-201129进料闪蒸罐V-100130甲醇地罐V-100331废水罐（含以下设备）TK-100132污油罐TK-100233反应器催化剂冷却器蒸汽分离罐 （含以下设备）V-200434蒸汽分离器（ME-2017）35反应器出料冷却器蒸汽分离罐 （含以下设备）V-2

14、00536蒸汽分离器（ME-2019）37再生器催化剂冷却器蒸汽分离罐 （含以下设备）V-200638蒸汽分离器（ME-2021）39烟气冷却器蒸汽分离罐（含以下 设备）V-200740蒸汽分离器（ME-2023）41反应器缓冲罐锁斗V-200842LP洁净凝液闪蒸罐V-201043除氧器V-201144LLP洁净凝液罐V-201745污染凝液罐V-201846连续排污罐V-201947间歇排污罐V-202048LP蒸汽过热器H-200349反应器出料冷却器停工加热器H-200450主风机C-200151进料闪蒸罐罐底泵P-1001A/B52氧化物汽提塔塔底泵P-1002A/B53急冷塔净水循

15、环泵P-1003A/B54废水泵P-1004A/B55急冷塔碱液循环泵P-1006A/B56急冷塔急冷水循环泵P-1007A/B57急冷塔碱液注入泵P-1008A/B/C/D58产品分离塔底部循环泵P-1009A/B59产品分离塔顶部循环泵P-1010A/B60汽提水泵P-1011A/B61甲醇地罐液下泵P-101262污油泵P-101363废水罐浮油泵P-1014A64产品分离塔顶部增压泵P-1015A/B65再生器催化剂冷却器水循环泵P-2001A/B/C66反应器催化剂冷却器水循环泵P-2002A/B/C67锅炉给水泵P-2003A/B68洁净凝液泵P-2004A/B69污染凝液泵P-2005A/B70排污输送泵P-2006A/B71反应器出料冷却器停工循环泵P