现浇结构外观质量缺陷分析及其处理策划方案

1、目录 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc267077549 1现浇结构外观质量缺陷分类 PAGEREF _Toc267077549 h 2 HYPERLINK l _Toc267077550 2蜂窝 PAGEREF _Toc267077550 h 2 HYPERLINK l _Toc267077551 2.1现象 PAGEREF _Toc267077551 h 2 HYPERLINK l _Toc267077552 2.2产生的缘故 PAGEREF _Toc267077552 h 2 HYPERLINK l _Toc267077553 2.3防治的措施 PAGER

2、EF _Toc267077553 h 2 HYPERLINK l _Toc267077554 2.4处理措施 PAGEREF _Toc267077554 h 3 HYPERLINK l _Toc267077555 3麻面 PAGEREF _Toc267077555 h 3 HYPERLINK l _Toc267077556 3.1现象 PAGEREF _Toc267077556 h 3 HYPERLINK l _Toc267077557 3.2产生的缘故 PAGEREF _Toc267077557 h 3 HYPERLINK l _Toc267077558 3.3防治的措施 PAGEREF _

3、Toc267077558 h 4 HYPERLINK l _Toc267077559 3.4处理措施 PAGEREF _Toc267077559 h 4 HYPERLINK l _Toc267077560 4孔洞 PAGEREF _Toc267077560 h 4 HYPERLINK l _Toc267077561 4.1现象 PAGEREF _Toc267077561 h 4 HYPERLINK l _Toc267077562 4.2产生的缘故 PAGEREF _Toc267077562 h 4 HYPERLINK l _Toc267077563 4.3防治的措施 PAGEREF _Toc2

4、67077563 h 4 HYPERLINK l _Toc267077564 4.4处理措施 PAGEREF _Toc267077564 h 5 HYPERLINK l _Toc267077565 5露筋 PAGEREF _Toc267077565 h 5 HYPERLINK l _Toc267077566 5.1现象 PAGEREF _Toc267077566 h 5 HYPERLINK l _Toc267077567 5.2产生的缘故 PAGEREF _Toc267077567 h 5 HYPERLINK l _Toc267077568 5.3防治的措施 PAGEREF _Toc26707

5、7568 h 5 HYPERLINK l _Toc267077569 5.4处理措施 PAGEREF _Toc267077569 h 6 HYPERLINK l _Toc267077570 6外形缺陷（表面不平坦 错台、翘曲不平、） PAGEREF _Toc267077570 h 6 HYPERLINK l _Toc267077571 6.1现象 PAGEREF _Toc267077571 h 6 HYPERLINK l _Toc267077572 6.2产生的缘故 PAGEREF _Toc267077572 h 6 HYPERLINK l _Toc267077573 6.3防治措施 PAGE

6、REF _Toc267077573 h 6 HYPERLINK l _Toc267077574 6.4处理措施 PAGEREF _Toc267077574 h 7 HYPERLINK l _Toc267077575 7缺棱掉角 PAGEREF _Toc267077575 h 7 HYPERLINK l _Toc267077576 7.1现象 PAGEREF _Toc267077576 h 7 HYPERLINK l _Toc267077577 7.2产生的缘故 PAGEREF _Toc267077577 h 8 HYPERLINK l _Toc267077578 7.3防治措施 PAGEREF

7、 _Toc267077578 h 8 HYPERLINK l _Toc267077579 7.4处理措施 PAGEREF _Toc267077579 h 8现浇结构外观质量缺陷分析处理方案现浇结构外观质量缺陷分类为防止结构外观质量缺陷问题发生，特编制此方案。常见的现浇结构外观质量缺陷有：漏筋、孔洞、蜂窝、错台、漏浆、外形缺陷（缺棱掉角、表面不平坦、翘曲不平、飞边凸肋等）、外表缺陷（麻面、掉皮、起砂、玷污）蜂窝 现象混凝土结构局部出现酥松、砂浆少石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿。产生的缘故 混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多； 混凝土搅拌时刻不够，未拌合均

8、匀，和易性差，振捣不密实； 下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成混凝土离析； 混凝土未分层下料，漏振或振捣时刻不够； 模板缝隙未堵严，水泥浆流失（漏浆）； 钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小； 基础、柱、墙根部未稍加间歇就接着灌注上层混凝土； 防治的措施认真设计、严格操纵混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合；混凝土下料高度超过2m时应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振；模板缝隙应堵塞严密，浇灌中随时检查模板支撑情况防止漏浆；基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇115h，沉实后再浇上部混凝土，幸免出现“烂脖子”。 处理措施关于数量不多的小蜂窝混

9、凝土表面，要紧是保正钢筋不受侵蚀，采纳表面抹浆修补,可用1：21：2.5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，须用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹浆初凝后要加强养护工作。当蜂窝比较严峻或露筋较深时，应除掉附近不密实的混凝土和突出的骨料颗粒，用清水洗刷洁净并充分润湿后，再用比原来强度等级高一级的细石混凝土填补并认真捣实。 麻面 现象混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。 产生的缘故 模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏； 模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面； 摸板拼缝不严，局部漏浆； 模扳隔离剂涂刷

10、不匀，或局部漏刷，混凝土表面与模板粘结造成麻面； 混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。 防治的措施 模板表面清理洁净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润。模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止； 处理措施 表面作粉刷的或作防水层的，可不处理；表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比水泥砂浆，将麻面抹平压光。 孔洞 现象混凝土结构内部有尺寸较大的空隙，局部没有混凝土或蜂窝特不大，钢筋局部或全部裸露。 产生的缘故 在钢筋较密的部位或预留孔洞和埋件处，混凝上下料被

11、搁住，未振捣就接着浇筑上层混凝土; 混凝土离析，砂浆分离，石子成堆，严峻跑浆，又未进行振捣。 混凝土一次下料过多，过厚，下料过高，振捣器振动不到，形成松散孔洞。混凝土内掉入工具、木块、泥块等杂物，混凝土粗骨料被卡住。 防治的措施 在钢筋密集处及复杂部位，采纳细石混凝土浇灌，在模扳内充满，认真分层振捣密实。预留孔洞，应两侧同时下料，侧面加开浇灌门，严防漏振，砂石中混有粘土块、模板工具等杂物掉入混凝土内，应及时清除洁净； 处理措施将孔洞周围的松散混凝土和软弱浆膜凿除，用压力水冲洗，湿润后用高强度等级细石混凝土认真浇灌、捣实 。 露筋 现象混凝土内部主筋、副筋或箍筋局部裸露在结构构件表面。 产生的缘

12、故 灌注混凝土时，钢筋爱护层垫块太少或漏放，致使钢筋紧贴模板外露；结构构件截面小，钢筋过密，石子卡在钢筋上，使水泥砂浆不能充满钢筋周围，造成露筋；混凝土配合比不当，产生离折，靠近模板部位缺浆或模板漏浆。 混凝土爱护层太小或爱护层处混凝土振捣不实，或浇筑混凝土时工人踩踏钢筋，使钢筋位移，造成露筋； 模扳未洒水湿润，混凝土吸水粘结或脱模过早，拆模时缺棱、掉角，导致漏筋。防治的措施 浇灌混凝土，应保证钢筋位置和爱护层厚度正确，并加强检验查，钢筋密集时，应选用适当粒径的石子，保证混凝土配合比准确和良好的和易性；浇灌高度超过2m，应用串筒或溜槽进行下料，以防止离析；模板应充分湿润并认真堵好缝隙，模板内杂

13、物清理洁净；混凝土振捣严禁撞击钢筋，操作时，幸免踩踏钢筋，如有踩弯或脱扣等及时调整直正；正确掌握脱模时刻，防止过早拆模，碰坏棱角。处理措施表面漏筋，刷洗净后，在表面抹1：2或1：2.5水泥砂浆，将漏筋部位抹平；漏筋较深的凿去薄弱混凝上和突出颗粒，洗刷洁净后，用比原来高一级的细石混凝土填塞压实 。 外形缺陷（表面不平坦 错台、翘曲不平、）现象混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。 产生的缘故 混凝土浇筑后，表面仅用铁锹拍子，未用抹子找平压光，造成表面租糙不平； 模板未支承在坚硬土层上，或支承面不足，或支撑松动、泡水，致使新浇灌混凝土早期养护时发生不均匀下沉； 混凝土未达到一定强度时，上人操

14、作或运料，使表面出现凹陷不平或印痕 。防治措施 严格按施工规范操作，灌注混凝土后，应依照水平操纵标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，以保证不发生下沉；在浇筑混凝土时，加强检查，凝土强度达到1.2Nmm2以上，方可在已浇结构上走动。 要求模板与模板之间及模板下部与老混凝土之间加固紧密，保证模板接合处不留缝隙。采纳常规小模板的仓号,以保证模板与模板之间拼接紧密，模板加固支撑刚度足够，以免浇筑时出现漏浆、跑模或模板变形过大。加强混凝土浇筑的过程操纵，随时进行模板变形监测,发觉模板变形应及时调整。依照一般大模板浇筑层厚3 m

15、的使用经验,浇筑至0.5 m、1.5 m时，分不紧固一次模板支撑系统，收仓时再紧固一次模板支撑系统,每次紧固量可依照大模板的使用经验确定,能有效地防止错台、“鼓肚”等缺陷发生。处理措施对错台大于2 cm的部分，用扁平凿按130(垂直水流向错台)和120(顺水流向错台)坡度凿除,并预留0.51.0 cm的爱护层,再用电动砂轮打磨平坦，使其与周边混凝土保持平顺连接;对错台小于2 cm的部位，直接用电动砂轮按130(垂直水流向错台)和120(顺水流向错台)坡度打磨平坦。依照现场施工经验,对错台的处理一般在混凝土强度达到70%后进行修补效果最佳。混凝土表在不平坦现象较严峻，而且今后上面没有覆盖层的，必须凿除凸出的混凝土，冲刷洁净后，用1:2水泥浆或减石混凝土抹平压光。缺棱掉角 现象结构或构件边角处混凝土局部掉落，不规则，棱角有缺陷。产生的缘故 木模板未充分浇水湿润或湿润不够，混凝土浇筑后养护不行，造成脱水，强度低，或模板吸水膨胀将边角拉裂，拆模时，棱角被粘掉； 低温施工过早拆除侧面非承重模板； 拆模时，边、角受外力或重物