护岸墙施工方案介绍

1、 12/12护岸墙施工方案介绍施工计划施工进度计划项目部临建施工具体计划见图1。图1 施工进度计划横道图序号年月10月份11月份12月份2022、1单位工程分部分项上中下上中下上中下上中下一、人工湖驳岸工程1测量放线2护岸墙基槽开挖3干砌块石换填4混凝土浇灌5大块石压脚6墙背土石碾压回填人员计划河道及护岸墙施工队配备安全员各3名，工人总数31名。材料计划施工主体材料计划见表2，施工措施材料计划见表3；表2施工主体材料计划表序号材料名称单位工程量备注1块石m9952C20商品混凝土m575表3 施工措施材料计划表序号材料名称单位工程量备注1复合模板m29002锯材m3193铁件Kg2104支撑钢

2、管及扣件Kg620设备计划河道及护岸墙施工主要设备计划见表4；表4 临建设备计划表序号名 称型号数 量用途1运输车3台渣土、石料运输2挖掘机3251台清表、清淤、开挖沟槽3推土机1台回填方4压路机1台回填方碾压5装载机ZLC501台土石料转运6发电机30KW1台7全站仪TOPCOM GPT75011套定位放线8水准仪SOKKIA C3 301套测量高程9振捣棒30型2套混凝土振捣施工准备技术准备（1）开工前建立健全质量、环保、安全管理体系和质量检测体系，并对施工人员进行岗位培训和技术、安全交底。（2）施工前应做好现场调查、核对设计文件和编制实施性施工组织设计等工作。编制实施性施工组织设计时应考

3、虑工期要求、地质条件和自然条件、重点及难点工程、正确的施工方法、合理施工进度，配备足够的施工机械，组织均衡生产，提高劳动生产效率。（3）在施工调查和设计文件核对完成后，应将结果及存在的问题以书面形式呈送 业主管理部门，并会同设计单位及时进行处理。材料准备根据施工图纸，对施工中所需的各种物质资源的生产和供应情况、价格、质量品种及运输路线等进行详细调查。根据施工组织设计的施工网络图和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划及材料进场计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。根据材料需求计划和进场计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。根据材料需求计划做好构

4、配件的加工、翻样工作，并按施工平面布置图的要求做好堆放和保管工作。试验准备各种原材料如块石、混凝土等，试验人员及时做好自检委托试验工作，并配合监理工程师作好抽检送检工作；提前完成各种配合比，报监理工程师审批后方可用于程施工。对施工过程中需用的各项试验设备提前配置到位，并各试验设备进行检测标定，评定合格后方可进场使用。施工参数主要项目施工指导参数见图1。图1 库区21-21剖面图图2 库区23-23剖面图工艺流程护岸墙施工工艺流程：干砌块石换填块石基础碾压 混凝土镇脚墙浇筑大块石压脚工作面清理主要施工方法施工测量在开工之前应做好施工测量工作。主要内容包括护岸墙的中线、几何尺寸、地面高程、横断面检

5、查等。计算不同地面高程所对应的镇脚墙基础开挖宽度，放出岸墙施工中线、边线和施工高程控制桩。机械挖土方工程土方开挖工作内容包括：准备工作、场地清理、施工期排水、边坡观测、完工验收的维护，废弃的土方运至指定的堆放区并加以保护、处理等工作。（1）准备工作施工前，详细了解工程地质 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=gaoceng 结构，地形地貌和水文地质情况，对可能引起的滑坡和塌方体采用预防性的保护措施，对陡坡的孤石或崩塌体等应事先做好妥善的清理和支护，并仔细检查边坡的稳定性。根据测量控制和测设资料，结合 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigo

6、ng 施工技术条款， HYPERLINK /Detail/200607257673252935/ 施工图纸和监理工程师的指示，测放出土方开挖工程的开挖线。向监理工程师提供开挖施工平面图（含施工交通线路布置图）、土方平衡计划与开挖程序，施工HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=yhscd设备的配备和劳动力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和弃土输出措施等，经监理工程师审批后实施。（2）场地清理场地清理包括植被清理和表土清挖。包括永久和临时工程、料场、弃土场子等，施工用地需要清理的全部区域的地表。a植被清理采用挖机和推土机将开挖线内的杂物，草根（树根）垃圾和废渣等全部清除，

7、运至监理工程师指定的渣场进行堆放或掩埋。b表土的清挖、堆放按监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖，并将开挖的有机土壤运到指定区堆放，防止土壤被冲刷或流失。（3）、施工期排水及降水措施原河道断流后河道内积水抽排，在围堰处架设2台出口直径150mm的污水泵抽排河水，剩余积HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=dayu水利用2台出口直径100mm的泥浆泵抽排。开挖前要结合永久性排水设施的布置，规范好开挖区域内外的临时性排水措施。在沿陡坡开挖的工程，并设计好边坡上部永久性的截水沟，及时排除基杭积水和雨水等，确保开挖边坡的稳定和施工区域的干燥。（4）、土方开挖方法和程序a结构工程基

8、础土方：开挖主要采用挖掘机配合人工开挖至一定高程，留30CM保护层土方，在无雨时人工挖去并立即进行验槽，按设计要求立即进行垫层浇筑或铺设，严防原状土受扰动或泡水，结构工程基础必须坐落在原状土上。b河道土方开挖方法：根据河道设计断面和土方施工技术规范所规定的加宽及增放坡度计算后，进行开挖，不得陡于设计坡比防止欠挖，并严禁掏挖施工。对发生超挖的断面，要根据监理工程师指示采用适宜填料填筑并夯实到设计标准。进场前，先用手摇钻进行土层加密钻孔，掌握好土层情况和土层厚度，根据不同土质采取不同的施工方案。开挖前用挖掘机进行了清基，清杂，自卸汽车运至指定弃土区，并在四周挖排水沟，排除表面积水和雨水。土方开挖采

9、用挖掘机进行清基、清杂，自卸汽车运输的施工方法和铲运机开挖方法，运至河道回填处，多余土方运至指定推土区。土方开挖时，在HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=jianli监理工程师复核认可的开挖线内进行机械 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong 施工，施工中定期测量校正开挖断面尺寸，对机械开挖的边坡和基坑标高，预留适当余量，再用人工修整。避免机械开挖扰动下层土方，破坏边坡的坡度及平整度。土方开挖安全措施（1）主体工程的临时开挖边坡要结合实际地形和开挖深度，自行确定边坡度，报监理工程师审批。永久性的护面的加固工作应及时完成，避免受雨水冲刷

10、。必要时，设置测量观测点，及时观测边坡变化情况，并做好记录，施工中，如出现裂缝和滑动迹象时，立即暂停施工，采取应急抢救措施，并通知监理工程师。（2）机械施工要派专职人员进行指挥。（3）对职工经常进行安全生产教育和法制教育，每周至少进行一次安全生产大检查，将一切事故隐患消灭在萌芽状态中。土方填筑工程（1）土方填筑a填筑前，须开挖清除表土以及有机质土、植物杂草、生活垃圾等。b回填料采用土石碾压填筑，最大粒径dmax300mm，大于200mm含量占250，200mm60mm含量占2530，60mm5mm含量占2030，小于5mm细粒含量小于15，石渣含量不小于35%，填筑碾压分层厚度不大于0.6m，

11、相对密度不低于0.65，要求压实度不小于0.95，综合内摩擦角大于30，干容重不小于20.0kN/mU3U。c填筑前，做好填筑区内排、降水工作，应保持无水。d分层填筑，层厚均匀，分层压实。每层厚度不得超过30cm，干容重达到14.5KN/m3。每层填土压实时，要不停地进行整平操作，以确保均匀的密实度，并保持填料的最佳含水量。每一填土层施工完毕，经监理工程师检查合格后才能继续铺上一层土，并对压实层表面残留的被翻松的半压实土层进行处理。以免造成土层间结合不良现象。压实土体不应出现漏压土层，松散土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。e建筑物墙后1米范围内的填土，应用小型压实机具或人工夯实。（2）土方

12、回填的质量控制a含水量和密实度控制选用开挖出的土质较好的土方进行试验确定最佳含水量，进行控制的土料做标准。b层厚、平整度的控制回填土必须分层进行，一般层厚在2030cm左右。每批土回填用推土机和人工结合的方法进行平整，以保证均匀夯实。c碾压遍数经现场试验确定，用振动和蛙式打夯机进行，压实度不小于设计规定值。d填筑时要预留沉降高度，超高不大于30cm，最终数值以 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=jianli 监理工程师通告的数值为准。（3）填筑土方的安全措施a离 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=Effect_chart 建筑物2米范围内的回

13、填土 HYPERLINK /GroupIndex.aspx?no=shigong 施工时，不得使用大型机械，采用人工或小型机械压实，铺土厚度适当减薄。b填筑土方必须注意交通安全，防止机械事故，对职工经常开展安全生产教育。C20素混凝土驳岸墙施工护岸墙在开挖区采用C20商品混凝土浇筑，在换填及回填区C20商品混凝土浇筑下面设置了干砌块石，以增加堤基的稳定。C20混凝土墙上口宽1000mm，下底面宽2410-3390mm，高度1590-3480m，河道左岸长约1531 m，右岸长约1438m，合计全长约为2969m，C20混凝土工程量约为16013m3，干砌块石工程量约为10042m3。护岸墙分段

14、施工，原则上每段按20m划分成一个施工段。每段施工前，应在靠下游方向选择合适位置，挖1个1.5m1.5m的集水坑，当坑内积水达到1m高时，采用1台出口直径100mm的污水泵抽排到河道中心流水区域。每段施工时，应在适当位置留有施工进出口通道，以保证在施工过程中不中断施工现场材料的正常供应。施工方法和措施：a施工准备.基槽开挖完成后，组织基槽验收备案，待符合要求后再组织施工。.做好施工用水、电、水泥、砂、卵石、模板等材料供应准备，并在浇注前备好足够的材料，以备满足连续浇注的需要。.确定好混凝土的实验室、施工配合比，分层、分仓浇注的施工计划。b支模.模板及支架材料应符合水工混凝土施工规范（SDJ20

15、7-82），其结构必须具有足够的稳定性、刚度和强度，以保证浇筑混凝土的结构形状尺寸和相互位置符合设计规定。.模板表面应光洁平整，接缝严密，不漏浆。.先组织测量工，木工，内业员，施工员进行放线，再进行模板安装。护脚模板立好后，随即进行清仓工作。清仓完毕后，报监理和有关单位认可后再进行混凝土浇筑。c. 伸缩缝素砼镇脚原则上10m一段分缝，沉降变形缝应垂直，表面平整，内嵌油毛毡一层，并采用沥青木板嵌填。d混凝土浇筑混凝土采用商品混凝土，采用罐车进行运输，配合混凝土输送泵车分批入模。采用插入式振捣器进行振捣。在浇筑过程中，要随机留取试压块、和抗冻试块，进行同条件养护和标准养护，根据试压结果确定拆模时间

16、。混凝土设计强度不能低于图纸规定，混凝土的生产和原材料的质量应符合水工混凝土施工规范（SDJ207-82）。每层混凝土的振捣采用由外到内进行，振捣时要快插慢拨，均匀排列，每个插点2030秒。局部不易振捣充分的地方，浇筑时要加强振捣，适当延长振捣时间， 顶面混凝土采用二次振捣和二次抹面，以减少松顶，提高混凝土的密实度。浇注前要检查砼的坍落度、水灰比、含气量、温度等。浇注时要根据规范，认真取样、养护、送检，以检查混凝土的施工质量。浇注前，要检查模板、预埋件等的正确性；清除模板内的杂物。混凝土终凝后，要及时按标准进行养护，防止干裂。e. 混凝土养护当混凝土达到初凝强度或设计拆模强度时开始拆模。折下的

17、模板、支架和连接件应及时清理、维修，并分类堆放和妥善保管避免日晒雨淋。对于整体拼装的模板，最好能将一个仓位的折模和另一个仓位的立模衔接起来，以利于提高模板的周转率。混凝土在拆模之后立即检查，对变形、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土应作详细的记录，并及时通知监理和有关单位取得同意后方能进行处理。并在拆模后24小时内完成修补，修补时要彻底清除有关缺陷的混凝土，冲洗干净，用不低于原强度等级的水泥砂浆或混凝土或监理工程师指定的其它填料填实。混凝土浇筑完毕后，当硬化不因洒水而损坏时，就立即采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。混凝土在养护过程中，如发现养护不好，浇水不足，表面出现细小干缩裂缝

18、，应立即仔细遮盖，充分浇水加强养护，并延长浇水时间加以补救。在正常气温条件下，混凝土表面在浇筑12-18小时内即开始养护，在炎热或干燥气候情况下应提前养护，延长养护时间，混凝土养护时间不得少于14天。f施工控制.混凝土浇筑按混凝土施工规范和规定进行操作。.对各工序及时进行监审评定。.对各工序及时办理验收签证。.所有计量仪器要进行定期校验。.混凝土浇筑实行班组技术员值班，质检员对混凝土施工进行旁站监督，从而保证工程质量。干砌块石基础及压脚施工基槽开挖经验槽合格后进行干砌块石基础施工，河道回填区域应在河道回填碾压完成后进行干砌块石基础施工。压脚干砌块石应在混凝土墙体施工完成后进行施工。基槽开挖、回填碾压后开始施工，厚度300mm，采用人工配合CAT325挖掘机分段施工，材料采用自卸车运输进场