隧道专项施工方案（2017年）

1、S603环太平湖俞家隧道、共幸大桥及接线工程02标 俞家隧道专项施工方案S603环太平湖俞家隧道共幸大桥及接线工程02标段俞家隧道专项施工方案（A类） 编制人： 审核人： 审批人： 安 徽 省 交 通 建 设 股 份 有 限 公 司 S603环太平湖俞家隧道共幸大桥及接线工程 02标段项目部2017 年 5 月目 录TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc23802 一、编制依据 一、编制依据1.S603环太平湖俞家隧道、共幸大桥及接线工程施工招标合同文件（02标段）、 S603环太平湖俞家隧道、共幸大桥及接线工程施工02标段招标文件、投标书；2.S603环太平湖俞家隧道、

2、共幸大桥及接线工程第二合同两阶段施工图设计第一、二、三册；3.控制导线测量成果；4.投标预算资料、公路工程预算定额；5.招标文件及合同文件中对本项目工期、进度、质量、安全等方面的目标要求；6.国家（交通部）现行设计及施工规范、质量检验评定验收标准；安全操作规程、规范等，具体如下：国家标准：GB 50194-2014 建设工程施工现场供用电安全规范GB 50010-2010 混凝土结构设计规范GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50164-2011 混凝土质量控制标准GB 50026-2007 工程测量规范（附条文说明）GB/T 50107-2010 混凝土强度检验评

3、定标准GB/T 50080-2017 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081-2002 普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T 50082-2009 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB 175-2007 通用硅酸盐水泥GB/T 12573-2008 水泥取样方法GB/T 17671-1999 水泥胶砂强度检验方法（ISO法）GB/T 1346-2011 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法GB/T 1596-2005 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T 14684-2011 建设用砂GB/T 14685-2011 建设用卵石、碎石GB 8076-2008 混凝土

4、外加剂GB 50119-2013 混凝土外加剂应用技术规范GB/T 8077-2012 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 1499.1-2008 钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1499.2-2007 钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1499.3-2010 钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网GB/T 28900-2012 钢筋混凝土用钢材试验方法GB 13788-2008 冷轧带肋钢筋GB/T 5117-2012 非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T 5777-2008 无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 50123-1999 土工试验方法标准2007版GB/T

5、50290-2014 土工合成材料应用技术规范GB 15831-2006 钢管脚手架扣件GB 50009-2012 建筑结构荷载规范GB 50348-2004 安全防范工程技术规范GB/T 50328-2014 建设工程文件归档规范行业标准JTG B01-2014 公路工程技术标准JTG B03-2006 公路建设项目环境影响评价规范JTG C20-2011 公路工程地质勘察规范JTG E30-2005 公路工程水泥及水泥混凝土试验规程JTG E41-2005 公路工程岩石试验规程JTG E42-2005 公路工程集料试验规程JTG E51-2009 公路工程无机结合料稳定材料试验规程JTG/

6、T F30-2014 公路水泥混凝土路面施工技术细则JTG/T F60-2009 公路隧道施工技术细则DB13/T 2177-2015 公路隧道监控量测技术规程DB42/T 561-2009 公路隧道施工地质预报技术规程JTG F80/1-2004 公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程JTG F90-2015 公路工程施工安全技术规范JGJ/T 23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ 55-2011 普通混凝土配合比设计规程7.国家安全生产监督管理总局等四部委下发的隧道施工安全九条规定（安监总管二2014104号文）；8.我单位从事类似工程方面的施工经验、施工能力以及施工

7、技术装备水平和设备配备能力，以及新技术、新成果的应用。 二、工程概况1.工程概况及主要工程量S603环太平湖俞家隧道、共幸大桥及接线工程项目起点（K0+000）位于太平湖镇共幸码头东侧，终点（K4+722.298）接S322道路形成T型交叉，全线设俞家隧道一座（1230米）。我公司承建的02标段起点桩号为K1+800，终点桩号为K4+722.298，全长2.972公里，包含标段范围内路基、涵洞、俞家隧道后半段及环保绿化工程。本项目设计标准为山岭区二级公路，设计时速60千米/小时，整体式路基宽11.5米，分离式路基2.0米+8.5米+2.0（3.0）米或10.0米+3.0米，隧道净宽11米。标段

8、主要工程量：路基挖方330506m，路基填方363316m，现浇混凝土5217.04m，涵洞267.79m(8道)，俞家隧道后半段723米，平面交叉1处，通道38.45米（2道），绿化2.249km。合同总造价104232087.73元，合同工期：730日历天，开工日期为2017年3月15日。俞家隧道暗洞按新奥法施工，隧道采用锚喷支护复合模注砼衬砌，内夹防排水层，行车道高5.0m，检修道高2.5m，总基本宽度11m。洞内路面面层为沥青砼，下部为C40水泥混凝土板和C20混凝土基层。洞内纵坡采用人字坡，上坡+1.70%，坡长378m，下坡-2.00%，坡长345m，横向设2.0%的人字坡。隧道围

9、岩级别及长度：IV级210m，V级513m。2.地形地貌本项目所在区域为低山丘陵地形，最高点位于大坑山峰顶，海拔478米，最低点位于起终点附近的湖底，海拔102105米。项目沿线地形陡峻，横坡大，陡坡路段地形横坡率接近于1:1。项目区域地貌类型特点主要表现为山岭剥蚀、山坡段残坡积地貌、山涧沟谷冲洪积地貌和湖区沉积、侵蚀地貌，区内地貌类型变化较大。3.工程地质路线沿线褶皱构造颇为强烈，以江南深断裂为界，西部为七都复背斜的北端，褶皱形态清楚，轴向北东，由震旦系和下古生界组成，岩层倾角变化与3060度之间；以东部分为黄山复向斜的北部，轴向北东，主要由上至留系组成，岩层倾角均小于30度。断裂构造也十分

10、突出，以北东向、东西向和北北东向断层最为显著，北东向由江南深断裂，经县城西北斜贯泾县境内，向南经石台七都至江西。 沿线以碎屑层类较坚硬至较弱层状围岩为主，由于岩石风化裂隙发育，沿线出露地层风化较严重，沿线在施工过程中可能有小型崩塌，施工中加强高边坡防护，并结合周围环境采取与生态防护措施相结合的综合防护策略。4.地震及场地稳定性评价项目选线区域内地震动峰值加速度0.05g，对应地震烈度为级，项目选线区域内地震活动较少，烈度较轻，适宜公路建设。5.水文地质条件区内各类地层出露较全，基岩由于构造、风化、溶蚀等作用裂隙发育，地表坡残积、崩坡积、冰碛等松散对基层分布广泛；平原河渠密布，砂卵砾石层被切割，

11、为充沛的大气降水、丰富的地表径流提供了渗流条件根据含水介质的储水性能和地下水的水力性质，将区内地下水类型划分为侵入岩裂隙水、碎屑岩裂隙水、松散岩类裂隙水。6.资源配置情况6.1人员投入情况6.1.1投入本工程的劳动力计划图表详见图表投入本工程的劳动力计划图表 劳动力计划表工种按工程施工阶段投入劳动力情况第1个月第3个月第6个月第9个月第12个月第15个月第18个月第21个月第24个月管理人员101012121212121212测量员222222222试验员112222222电工122222222材料员222222222司机5101520202020155木工225555551钢筋工225555

12、552砼工5101010101010105瓦工125555552安装技工510101010101055普工152030505050502010修理工1122222116.1.2劳动力组织措施 劳动力组织管理机构成立经理部劳动力管理领导小组，由项目经理全权负责，由副经理、总工程师、工程技术部部长、工程队长等人员参加，对经理部内部劳动力进行管理和调配。 一般情况下劳力组织措施坚持持证上岗制度。进场前对所有参建人员进行岗前培训，特别是施工技能、施工安全培训。在施工过程中，利用劳力使用低峰期，组织施工人员进行强化培训和学习，为工程施工高峰和后续工程的开展创造条件。严格执行规章制度。工程队和各作业班均做

13、到出工早点名，进行任务布置，收工晚点名，进行全天工作总结。所有施工人员统一着装、安全防护用品配备齐全，做到文明施工。 节假日、农忙季节和关键施工作业劳动力保证措施作施工计划安排时，调整好节假日及农忙季节施工的工程项目，节假日及农忙季节安排机械化程度高需要劳动力少的工程，对需要劳动力多的工程安排在非节假日及非农忙季节施工。与劳务工人员提供方建立密切的协作关系，根据工程的特点、进度要求和农忙季节特点确定劳动力供应计划和轮换办法，并由工程队与劳务用工负责人之间签订劳动力保证合同，发放一定数量的节假日补助，确保工程所需基本劳力，保证正常施工。做好施工人员正常休假安排，非农业人口安排在非农忙季节休假，农

14、业人口安排在农忙时休假。节假日采用调整轮休或采取补助的办法进行调剂。为保证充足的劳力，不中断关键工程的施工，通过提高劳务工的工资，改善生活条件等措施，稳定劳务工数量。并提前对劳务工进行调查摸底，确定减员数量，并提前进行补充，确保节假日的劳力充足。节假日及农忙季节来临前要做好广大职工的思想动员工作，积极宣传施工重要性，领导人员要以身作则，并主动了解困难职工家庭情况，给予额外的关心与补助。采取必要的经济措施，确保节假日及农忙季节正常施工。关键工程对整个工期影响较大，因此保证关键工程有充足的劳力。节假日及农忙期间，提前做好劳力的组织工作，由指挥部发布文件命令各主要施工人员不得离开工地，对于本企业的员

15、工以节假日不放假为原则，确保其节假日坚守岗位。有违章违纪者，采取经济及行政处罚措施，确保施工期间现场管理力量。搞好职工生活，经常举办各种活动充实职工业余生活。 6.2主要工程材料需求计划S603环太平湖俞家隧道及接线工程02标主要材料数量表章节序号材料名称规格型号单位数量500章隧道工程1 挖方土石方m383030.082 混凝土C15M35272.66C20混凝土帽石m335.64C20片石砼m3279.10C20喷射m345.18 C25喷射m35876.65 C25m334.66 C30m33908.66C30砼，抗渗P8m312101.79 31：1水泥浆M31175.044 光圆钢筋

16、HPB300kg77870.72 5纵向连接钢筋22纵向连接钢筋Kg91208.496带肋钢筋HRB400kg791613.59 7钢筋网E6定型钢筋焊接网kg84781.38 8钢筋、钢筋网胀缝缩缝钢筋、D8冷轧带肋钢筋焊接网（间距：10cm*10cm）kg555309 9其他钢材 钢板、螺母、螺栓等Kg159233.3410 锚杆22螺纹钢筋砂浆锚杆kg87639.7 注浆锚杆（255mm先锚后灌式中空注浆锚杆）m99801.83 11 管棚896mm钢管m555 12 注浆小导管424mm钢管m35503.0613 型钢20a号、18号、16号等型号工字钢kg818815.4414 格栅

17、钢架kg748163 15M7.5浆砌片石m398.15 16 防水板1.2mmEVA防水板m217903.4 17 土工布400g/m2m219286.6 18 波纹管100mmHDPEm 130.62160mmHDPEm1446 （100mmHDPE单壁打孔波纹管）m3721.6300mmm22 400mmm5941 19导向管114x4.5mmM742030mmPVC管M144.62120mm软管M231.3622PVC垫片个5250623 止水带E651型橡胶止水带300166mmm327.98背贴式塑料止水带m1733.96 工作缝止水条（带注浆管遇水膨胀橡胶止水条3012mm）m1

18、639.9224绿道路面装饰m22241.3 25 钢盖板Kg2440.2 26瓷砖m23672.8427底层防火涂料m211388.42 28面层阻燃外墙涂料M211388.4229 1120型射流风机台430 可挠金属电缆保护管（LV-5-63）m2052.431 接线盒连接器25x25x18cm个125 32 MF12塑料盲沟12x3.5mmm591.9 33三通T型三通（160 x100mm）套72.3 T型三通（160 x30mm）套144.6 Y型三通（20 x30mm）套144.634 膨胀螺钉个1017.33 6.2.1材料采购、配置方式 外来料的来源与运输方法本段工程主要物资

19、由物资部统一采购供应。地材主要来自黄山区等地；钢材、水泥、钢绞线、防水板主要来自安徽省内、河北衡水等地。 当地材料的数量、来源、运输方法本工程所用材料中涉及到的地点物料丰富，主要是通过公路运输。 主要工程材料供应计划本项目主要物资的采购按总体施工组织计划的要求进行。对自行采购的工程材料认真选定合格供货商，及时做好材质、产量调查及询价比选工作，全部采用考核采购，并逐一签订供货合同，保证材料按计划供应，并按规定做好检验、试验、验收、保管工作，满足开工及正常施工的需要。施工过程中主要以节段性施工组织计划安排合理组织材料进场。 主要工程材料供应组织措施（1）本项目成立以项目经理为组长，总工程师、副经理

20、、物资部部长为副组长、有关职能部门负责人及各工程队负责人为组员的工程材料、设备供应领导小组。定期组织召开物资会议，通报物资信息，研究物资供应对策。（2）坚持材料采购报批制度，每月、季度末25号前各工区工程部提供材料申请，工程部汇总后向机械物资部提报下月、季度材料需用计划，每月末由项目部统一对本月材料实际进场数量与实际消耗数量进行统计，查清库存，以便下一次进料时进行调整。（3）项目部调度及时掌握近期气象预报信息，督促物资部门利用好天气储备物资，尤其在雨季对砂石料、水泥、钢材等材料及周转设备物资要备足、备齐确保施工生产正常连续进行。（4）比较周围当地材料生产场地，尽量选择生产规模较大、质量有保证的

21、材料厂签订材料供需合同；针对当地材料厂储量小、周转资金少的特点提前与材料供应商签订材料需用量合同，每季度末与供货商结算本季度的材料款项，提高其生产的积极性。（5）充分考虑农忙季节当地料厂劳力少、生产量小的因素，提前利用材料库做好需用物资的储备工作。（6）如需赶工时动用储备材料和储备资金投入工程施工。（7）制定和落实工程材料、设备供应计划。同时严格按照实施性施工组织设计与施工网络管理计划，按网络节点工期要求，分阶段控制进料，为保证工程进度和质量创造条件。6.3主要施工机械设备及检测、试验仪器仪图表配置及进场计划6.3.1主要施工机械设备及检测、试验仪器仪图表配置本工程施工的机械设备配备原则为“性

22、能先进、状况良好、种类齐全、配套合理”。各项工程所需机械设备均按照工程项目进度计划的要求陆续进场，并完全满足实现工期、质量、安全目标的需要。项目部设工程试验室，试验工作按一级进行管理。各种原材料、半成品的检测及试验，砼、砂浆配合比选定试验、抗压强度试验等，所需的检测、试验仪器设备，配足配全，满足施工生产和试验工作的需要。6.3.2主要施工机械设备及检测、测量、试验仪器仪图表进场计划根据工程进度需要及时调配数量充足、先进、适用的各类机械设备进入现场。各类施工机械、设备主要以租赁为主，部分设备采取公司融资购置或公司出资购置；试验仪器设备全部自行采购配置齐全。施工前对各种机械设备进行认真维修、保养，

23、以满足工程施工需要。各种施工机械设备及检测、测量、试验仪器仪进场时间和顺序。主要施工机械表序号机械名称规格型号单位拟投入数量计划进场时间计划退场时间1挖掘机PC200台12017.4.102018.9.152砼罐车9m3台22017.4.102019.3.303汽车起重机QY-200A台22017.4.202017.11.304混凝土振动棒ZP35或ZP50台42017.4.102018.8.315混凝土振动器ZB2.2台12017.4.102018.8.316钢筋对焊机UN1-100台22017.4.102018.8.317电焊机DN3-100台202017.4.202018.8.318拖车

24、CQ30790/Q辆22017.4.12017.6.309压浆设备KBY-50/70套22017.4.12017.6.3010发电机250kw台12017.4.202018.8.3111搅拌站50m/h座22017.4.202018.8.3112装载机ZL50装载机台12017.4.202018.8.3113变压器630KVA台12017.4.102018.6.3014凿岩机YT28台152017.4.12018.8.3115液压锚杆钻机MYT-150台12017.4.202018.8.3116全断面液压衬砌台车10.5M套12017.4.12018.10.3117隧道开挖台车套12017.4

25、.12018.8.3118混凝土输送泵HBT60A台12017.4.12018.12.3119空压机JWJ20/8台42017.4.12018.8.3120轴流风机2110KW套12017.4.12018.12.3121锚杆专用注浆机双液套12017.4.202018.8.3122钢筋弯曲机WG4DA台22017.4.202018.8.3123钢筋切断机GQY32A台22017.4.202018.8.3124钢筋调直机GTJ612台12017.4.202018.8.3125摇臂钻床Z3040X140台12017.4.12018.8.3126冷弯机WGJ-250台12017.4.12018.8.

26、3127型材切割机J3G2-100台12017.4.12018.8.3128自吸离心泵GMP-310-125台42017.4.12018.8.3129潜水排污泵65WQ42-9-2台42017.4.12018.8.3130混凝土湿喷机TK961套42017.4.12018.8.3131砂轮切割机SQ-40-1台12017.4.12018.8.3132全站仪拓普康3102N套12017.4.12018.12.3133水准仪DSZ2套22017.4.12018.12.3134激光隧道断面仪器套12017.4.102018.12.31三、施工准备1.施工队伍驻地及俞家隧道现场布置图根据隧道进出口地形

27、条件，我部将隧道施工场地和临建设施等设置在进口端，在K2+513-K2+523俞家隧道左侧空地修建临时变压器、空压机房、储水池等设施；K2+530出设置值班室，K2+533-K2+593段成型路基左侧修建钢筋加工棚及喷射混凝土拌合站，钢筋棚加工面积为320m2，拌合站面积为300m2，基本能有满足我部施工需要。K2+533-K2+593段右侧路基作为俞家隧道进出口便道，宽度约10米。钢筋棚、拌和站、空压机房、储水池等场地在路基上采用C20混凝土硬化20cm厚，拌和站拌和机、水泥罐在硬化场地上设置钢筋混凝土基础，然后建设拌和站；钢筋加工棚及拌和站料仓在硬化场地设置彩钢瓦大棚；值班室采用临时活动房

28、搭建。K2+640-K2+680段路基左侧填筑后建筑场地面积约为1315m2，填筑完成后我部采用C20混凝土硬化20cm厚，我部计划在此处搭建临时活动房20件（每间面积为5*5=25m3），作为俞家隧道施工班组办公和生活区。具体场地及尺寸布置图详见俞家隧道出口场地布置图。2.电力设施变压器的容量按拟投入的机械设备的功率进行配置，洞口配630KVA变压器1台。3.供风设施空压机配置：隧道主要用风为钻孔、喷锚、打锚杆和上半断面开挖用风，按全断面109平米，每10平米1台风枪，每台风枪需3.2m3风计算，共32.7m3，因喷锚与钻孔不同步，洞口3台空压机每分钟最大供60m3风，能满足供风要求。洞内外

29、供风管线：靠近空压机站的供风管接头，用法兰盘加石棉垫连接，洞内供风管线设在电缆线相对一侧，进洞500m后，在风管最低处设油水分离器。4.隧道通风（1）隧道进洞100m后，使用机械式通风。洞口采用一台2110KW高效、低噪、节能抽流式通风机机压入式通风，设在洞口外约20米的位置，通过800毫米拉链式软风管将新鲜空气压至开挖面附近，洞内污浊空气沿隧道排出。5.洞内施工管线布置为便于维修和更换，通风软管、高压水管、高压风管布置在一侧，施工动力电、照明线路及灯具布置在隧道另一侧，进洞线路采用三相五线制。洞内设置固定式照明设备。（1）通风管的布设：通风管设在隧道一侧，采用压入式的通风方式，轴流通风机离开

30、洞口距离不小于20m，通风软管用铆钉固定铁丝挂于隧道起拱线以上位置，风管采用接头为拉链式的800的塑布软管。（2）给水管路的布设：给水管路与高压供风管同一角钢支架上，管道距开挖面40m处，用直径50mm软管接分水器。（3）供电线路的布设：设于左侧边墙上，施工用电采用三相五线制，低压供电线路采用95mm2塑料绝缘铝绞线，10KV电缆线路采用铜芯电缆。电线悬挂高度距人行地面400V以下不小于2m，10KV不小于3.5m。供电线路分层架设，高压在上，低压在下；干线在上，支线在下；动力线在上，照明线在下。（4）排水管路的布设：隧道反坡施工段，结合综合洞室每200m左右设一个积水仓，采用多级泵接力排水至

31、洞外。同时掌子面配备23台污水泵，防止掌子面出现涌水。洞内施工管线布置示意图总体施工原则、思路及施工流程1.总体施工原则及思路 根据俞家隧道的工程特点，结合我单位的技术装备优势和施工经验，为确保工程安全、质量、工期等目标的实现，施工组织的总体思路是：“及早开工、超前准备，路电先通、突出重点难点、以点带面，分段流水、优化资源配置、充分发挥资源效率”，并按照“统一部署、分段实施、科学管理、总体协调、有序推进”的原则组织施工。施工流程俞家隧道桩号为K1+800K2+523，长723m，其中全为暗洞。按新奥法施工。其中级围岩采用留核心土环形开挖法开挖，级围岩采用台阶法开挖。爆破采用凿岩机钻眼，预裂爆破

32、。初期支护紧跟开挖面及时施作，减少围岩暴露时间，抑制围岩变形；喷射砼采用湿喷技术；仰拱、铺底先于二衬施工，防止基底弱化。采用锚喷支护复合模注砼衬砌，内夹防排水层，行车道高5.0m，检修道高2.5m，总基本宽度11.0m。洞内路面面层为沥青砼，下部为C40水泥混凝土板和C20混凝土垫层。结束确定施工方案、方法开挖现场监控量测是否符合管理标准施工准备修正施工方案、方法修正开挖方法、爆破参数等初期支护防水层衬砌隧道路面是否修正支护参数预注浆超前支护否五、施工工艺技术1.截水沟的开挖与砌筑本标段俞家隧道位于黄山区龙门乡俞家村境内，出洞口位于一山体斜坡，植被较茂密，以松树、灌木为主，自然坡体成稳定状态。

33、区域内气候四季分明，雨量充沛，年平均降水量1679.3mm，降水量主要集中在在6-8月份。为了保证俞家隧道洞口坡面稳定，防止雨水对洞口边仰坡的冲刷，结合当地气候条件分析，在隧道进洞前应及时做好洞口坡顶截水沟，同时进洞应选择在将雨量较小的季节，即应在6月份前完成隧道进洞工作，同时做好洞口排水系统设施。边仰坡施工前先施工洞外截水沟，截水沟位于边、仰坡开挖线5米处设置，具体位置可根据实际地形调整，保证排水畅通，截水沟尺寸为60cm60cm，用M7.5浆砌片石砌筑，浆砌石厚度30cm，截水沟能保证沟内各处排水顺畅。待进洞后及时施作洞门和两侧排水沟，与洞外截水沟相连形成完整排水系统。仰坡开挖与防护俞家隧

34、道设置全为暗洞，在进洞前应及时清除洞顶松散岩体，根据设计图纸及地勘资料分析，仰坡共计挖方量为453.42m3,其中土方75m3，石方378m3，施工过程中采用挖掘机配合破碎锤完成仰坡开挖及坡面刷坡，并及时做好防护。2.1仰坡开挖严格按照设计图纸测放的边线，采用挖掘机自上而下逐层开挖。用ZL50L装载机与自卸汽车配合装运施工，并运至指定地点。2.2监控量测俞家隧道地质构造及地层岩性复杂，K1+800-K2+210段隧道穿越中风化粉砂岩及断层破碎带，破碎带宽30m，Vp=23002800m/s，中风化粉砂岩Vp=28003400m/s，岩性较坚硬较软，受断层影响，岩体极破碎。地下水类型为基岩裂隙水

35、，水量贫泛，受大气降水补给。围岩稳定性差，综合确定围岩等级为级。K2+210-K420段隧道穿越中风化粉砂岩，Vp=28003400m/s，岩性较软较坚硬，岩体破碎较破碎。地下水类型为基岩裂隙水，水量贫泛，受大气降水补给。围岩稳定性差，综合确定围岩等级为级。BQ=253.0。.K2+410-K2+523段隧道穿越强、中风化粉砂岩，强风化层Vp=11001800m/s，中风化层Vp=28003400m/s，岩性较坚硬较软，岩体极破碎破碎。地下水类型为基岩裂隙水，水量贫泛，受大气降水补给。隧道浅埋，偏压，围岩稳定性差，综合确定围岩等级为级。为确保隧道施工安全，及时掌握围岩和支护动态信息而进行的监测

36、。隧道洞口量测主要是从地表设点观测，根据下沉位移量判定开挖对地表的影响，以确定隧道支护结构。（1）基点布设：在隧道洞口洞顶埋设2个基点（隧道开挖纵横向4倍径外），以便互相校核。基点埋设按标准水准点进行，并和附近水准点联测取得原始高程。（2）测点布设:洞口30米范围内地表下沉量测，纵向间距10米一个断面，平缓地段可加密至5米，其余地段根据现场需要每50m选测一次；横向间距3米一个测点进行布设。（见附图）隧道洞口地表下沉布点量测示意图 （3）测点埋置：在测点位置挖长、宽、深200mm的坑，然后放入地表测点预埋件（钢筋头），四周用砼填实待用。（4）量测仪器：全站仪、水准仪、钢尺等。（5）量测：隧道洞

37、顶地表沉降量测在隧道尚未开挖前就开始进行，借以获得开挖过程中全位移曲线。观测坚持四固定原则：施测人员固定，测站位置固定，测量延续时间固定，施测顺序固定，并将量测结果及时反馈以指导施工。 3.护拱、超前管棚及超前小导管施工工艺3.1洞口偏压处理方案俞家隧道起止桩号是K1+800-K2+523，全长723m，龙门码头端洞口桩号为K2+523，设计图纸中对本段隧道洞口的稳定性评价是：龙门码头端隧道轴向方位角29，洞口位于-山体斜坡，总体坡向351，坡角38，自然边坡稳定。边、仰坡开挖岩性为碎石土及强、中风化粉砂岩，因坡较小，边坡开挖后整体稳定。洞门处理基底地层为强、中风化粉砂岩，推荐承载力基本容许值

38、【f0】=450-1200kPa，可以作为洞门明挖基础持力层。从龙门码头洞口的地质稳定性评价中总结出，龙门码头端洞口浅埋偏压段较长，稳定性较差，结合设计图纸主要处理措施如下： （1）隧道洞口浅埋偏压段设计采用c型复合式衬砌，初期支护采用强度高、刚度大的l20a型钢，间距0.6m，钢支撑与围岩之间使用垫块楔紧，及时用喷混凝土喷满其空隙，二次衬砌采用50cm厚钢筋砼；（2）洞口段采用89超前中管棚，环向间距40cm，以确保隧道安全进洞。洞身段设置超前注浆小导管，长4.5m，环向间距40cm，仰角1015度，通过超前注浆提高岩体整体性；（3）施工过程中加强监控量测工作，根据位移管理等级确定施工状态，

39、必要时可增加临时仰拱支护或加强锁脚锚杆措施。偏压段隧道开挖方式采取环形开挖中心留核心土法，上部核心土支挡开挖工作面，有利于及时施作拱部初期支护以加强开挖工作面的稳定性，核心土以及下部开挖在初期支护的保护下进行，c型衬砌每循环开挖进尺0.75m，初期支护紧跟开挖掌子面。为避免初期支护拱脚下沉，每榀拱架设置拱脚锁脚锚杆，长度与相应围岩级别匹配。3.2套拱施工仰坡上半部分开挖到洞口处，并已防护完后，立即进行套拱施工。先浇筑套拱基础，安装I18工字钢架，焊接1144导向管，立模板浇注护拱C25砼，待砼强度达到设计要求后打设大管棚。大管棚施工采用KQJ地质钻机钻孔，人工配合机械顶进安装。896钢管节段长

40、3m至6m，采取长15cm丝扣连接，接头错开布置。管棚顶进时对导向管进行编号，钢管全部顶进完成后进行注浆。注浆参数：水泥浆水灰比0.5:1，注浆压力：初压0.51MPa，终压2.0MPa，注浆参数现场试验确定。大管棚施工结束后，进行明洞下部开挖，按设计进行边坡防护，之后开挖仰拱，浇注仰拱砼，仰拱填充层。3.3管棚及注浆施工由于俞家隧道的洞口为浅埋偏压段较长，而长管棚是为隧道通过洞口浅埋软弱地层施工而设置的，直接关系着俞家隧道施工过程中的安全和保持地层的完整性，因此俞家隧道进洞口设计有管棚。长管棚采用89mm，厚6mm无缝钢管，间距按设计值，钢管接头采用丝扣连接。丝扣长15cm，钢管接头错开。管

41、棚施工，在套拱砼灌筑完成后3-5天内进行，注浆液配合比及压力照设计图规定执行。（1）施工工序管棚施工的工序流程如下：施工准备测量放样钻机就位开孔顶进第一节花管顶进第二节花管管棚注浆结束监理检查位置方向丝扣连接监理检查注浆情况检查质量合格检查设备准备钢花管检查注浆机械顶至设计长度管棚施工工艺流程图（2）管棚施工工艺架立钻机，立轴方向必须准确控制，钻进过程经常采用测斜仪器量测钢管钻进的方向及偏斜度，偏斜超过设计要求（1/200）时及时纠正，钻机位置不远离孔口。距孔口距离小于4m。钻孔时注意进出口管棚有不同的向上仰角为1-3。钻孔方向与线路中线平行，施工按设计仰角及方向控制。为保持管棚每断面接头数不

42、超过50%，钢管用3m和6m两种长度相间组成，接头用丝扣连接，丝扣长度15cm。注浆前进行试验性注浆，先选择12孔按设计进行单液注浆。一方面检查单液注浆效果，同时检查注浆设备的运转是否正常。正式浆按试验后确定的浆液配方进行，注浆原则为先稀后浓，压力先低后高。钻一孔、注一孔，注浆量达到设计要求后停注，清洗管道，管棚内填塞水灰比为0.5:1的水泥浆。浆液扩散半径不小于0.5m，注意检查注浆效果，注浆压力:初压0.51.0Mpa,终压2.0 Mpa。注浆时要注意地表变化，如地表变形大要分析原因，以便采取针对性措施，如停止注浆，限制注浆压力与泵量，或调整浆液配合比等。注浆过程中，如出现进浆量很大，压力

43、不上升，改小压力与泵量，调浆液浓度和胶凝时间，或暂停注浆，但中断时间不能大于胶凝时间。严格掌握注浆结束标准，即达到设计注浆量或注浆压力达到设计终压不少于规定时间作为注浆结束标准。注浆过程认真填写记录，列入竣工资料。3.4超前小导管施工隧道洞口及洞身发育有断层破碎带，与隧道走向大角度相交，岩体破碎，自稳性差，岩性较坚硬较软，岩体极破碎破碎。地下水类型为基岩裂隙水，水量贫泛，受大气降水补给。围岩稳定性差，综合确定围岩等级为级。超前小导管适用于隧道级围岩洞身段及紧急停车带段。超前支护小导管采用42x4mm热轧无缝钢管 ，长4.0m，环向间距40cm，仰角1015度，设置于衬砌拱部约120范围。通过超

44、前注浆提高围岩整体性；施工过程中进一步根据超前地质预报结果分析，适当加强破碎带段超前支护措施，做到动态施工。具体施工步骤为：（1）钻孔、安装小导管钻孔前应先喷砼封闭掌子面，以防漏浆，而后测量布孔，在设计孔位点上标记。而后，用风动凿岩机钻孔，成孔后，用吹管或掏勺将孔内砂石吹（掏）出，以免堵塞。成孔检查合格后，人工推送钢管入孔，管口用麻丝和锚固剂封堵。（2）小导管注浆超前小导管注浆前，对地质情况进行调查，按渗透系数确定注浆类型，进行注浆设计；通过试验确定或调整注浆半径、注浆压力和单管注浆量。测量布孔清孔、成孔检查安装导管、封堵管口喷砼封闭掌子面连注浆管路、试运行注浆作业转入断面开挖凿岩机钻孔小导管

45、加工制作材料准备浆液配制注浆量控制注浆机就位注浆压力控制 超前小导管注浆施工工艺图注浆前对开挖面及5m范围内的坑道进行喷射50-100mm的砼封闭防止注浆时跑浆。浆液采用拌和机拌和，专业注浆泵注浆，自下而上逐孔注浆，浆液先稀后浓，量先大后小。压力按分级升压法控制，达到设计压力要求，持续注浆15min可结束注浆。3.5自进式锚杆施工自进式锚杆适用于龙门码头端洞口浅埋偏压段（K2+520-K2+512），浅埋偏压段较长，稳定性较差。自进式锚杆采用25mm自进式中空注浆锚杆，长8.0m，间距200cm，呈梅花形布置。（1） 施工准备用人工或机械将要施工的场地平整好，以便潜孔钻能行驶、进出及操作。一般

46、要修一条潜孔钻机行驶便道，便道要求宽3m左右，坡度控制在30%，而施工场地需4m5m。根据需要搭设工作平台或搭设脚手架，以便操作。将各种风管和水管接好，保持各种管路畅通，空压机司机和注浆手及潜孔钻司机到位，空压机、潜孔钻机、注浆泵、灰浆搅拌机试机无故障，备好各种料具。（2） 钻孔空压机启动后，开启潜孔钻机，根据地形及地质情况，调整好潜孔钻机的钻进角度。在潜孔钻在套上专用的纤尾套，将锚杆与纤尾套连接牢固，并在第一节锚杆的前端套上钻头。并根据地质情况确定锚杆的长度，以现场拼接锚杆。当一节锚杆钻进后，在前一节锚杆的尾部套上带有人工涂抹润滑剂的连接套后再连接好后一节锚杆，直到每根锚杆钻到需要长度。（3

47、）注浆通过快速注浆接头将锚杆尾端注浆泵相连，启动灰浆搅拌机，人力将水泥和其他外加剂材料按配合比配制好，输入到搅拌中进行加水搅拌。搅拌均匀后，输入压浆泵，压浆时要保持压浆高压管顺直。压浆量根据压浆泵压力的大小或根据灰浆搅拌机的消耗速度确定。压浆完毕后，立即安装好止浆塞，再进行锚固，将拱形垫板套在锚杆外露部分，与地表或岩层密贴，在垫板外上好球形螺母。（4）结束工作当钻孔和注浆完毕后，首先撤走各类机械设备；拆除类脚手架；再进行场地清理。（5）施工工艺流程（6） 质量控制要点各种管路要顺直，保证送风的通畅。根据岩层情况和当地气温确定锚杆钻进的角度和方向及长度，浆液的配合比（如掺水玻璃、速凝剂），钻头的

48、形式（十字钻头或一字钻头）。钻孔时一定要将锚杆外露10cm，便于安装拱形垫板和球形螺母以增大锚杆抗拔力和粘结力，以使锚杆更好地发挥锚固作用，外露长度切不可过长或过短。无论是加固地表治理坍滑和地基加固，还是隧道初期支护或超前支护，一般锚杆间距为1m，呈梅花形布置或间距增大。注浆时灰砂比参考值：1：01：1，水灰比参考值：0.45：10.5：1，注浆程度根据注浆饱满且压力达到设计值，注意注浆质量。一般情况下浆液扩散半径为0.6m0.7m，注浆压力可控制在10Mpa。安装止浆塞时，应将其安装在锚孔内离孔口25cm处，特殊情况如注浆压力较大或围岩太破碎，也可用锚固剂封孔。场地尽量平整好，施工便道控制好

49、坡度，保证潜孔钻安全行驶。一般最好是潜孔钻倒退着施工，否则将已锚固的锚杆破坏。从俞家隧道出口段地形来看，出口段地形复杂，偏压严重，且地下水较丰富，同时进洞期间适逢雨季，为了保障俞家隧道安全顺利进洞，制定以下措施：施工前采用地表钻孔和面波物探相结合的方法对施工区进行地质勘探，确定地下施工围岩环境情况。 采用GPS对地面高程进行测量，结合设计开挖轮廓线标高，算出每段准确埋深米数。 地表埋深监控量测点，一般地段纵向间距5m、横向不少于11个点；特别地段纵向间距2m、横向不少于15个点。 施做超前支护：主要为洞口中管棚、超前小导管注浆加固岩层稳定性。洞口K2+512-K2+520段偏压严重，采用25自

50、进式中空注浆锚杆加固处理。 采用环形预留核心土法开挖，严格按照施工步距要求施工，短进尺、弱爆破原则，同时为了避免变形超限，适当加大预留变形量。 初期支护和衬砌施工：严格按照设计要求施工锚杆根数和长度、钢筋网片尺寸和搭接长度、拱架型号和尺寸（严禁拱脚悬空、及时施做锁脚）、现场采用湿喷机械手喷护（控制喷射厚度和混凝土质量）、仰拱尽快封闭成环和加快二衬施工保证安全步距。 洞内监控量测：暗洞开挖完成后及时埋设洞内监控量测点，要求和地表监控点在同一断面上，按要求进行监测，及时处理、分析数据。 施工过程中发生危险情况，积极和监理、业主、设计院联系，共同研讨应对措施，进行变更加强支护形式，保证施工安全。 4

51、.洞身开挖及初期支护施工工艺4.1洞身开挖本标段共有隧道1座（俞家隧道后半段），隧道桩号K1+800K2+523，长723m，全为暗洞。隧道围岩级别及长度：K1+800-K2+210、K2+420-K2+523段为V级围岩，共计513m。K2+210-K2+420段为IV级围岩，共计210m。隧道级围岩土质与全风化段采用留核心土弧形开挖法和爆破开挖施工。级围岩采用台阶法开挖和爆破开挖施工。V级围岩合计513m，采用环形开挖留中心留核心土法软岩地段坚持“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则，总体原则是：多打孔，少装药、弱爆破。用弱爆破施工，尽量减少爆破作业，

52、降低对周围环境影响。级围岩采用台阶法开挖，台阶法灵活多变、适用性强，这也是基本的方法，无论地层变好还是变坏，都能及时更改，变换成其他方法。另外，台阶法开挖具有足够的作业空间和较快的施工速度，台阶有利于开挖面的稳定性，尤其是上部开挖支护后，下部作业则较为安全。（1） = 5 * ROMAN V级围岩隧道级围岩土质与全风化段采用留核心土弧形开挖法施工，Va、Vc型衬砌每循环开挖进尺0.75m，开挖区段为K1+800-K2+165、K2+453-K2+523段，Vb型衬砌每循环开挖进尺1m，开挖去段为K2+165-K2+220、K2+410-K2+453段。环形开挖留核心土法施工方案：1上弧形导坑开

53、挖2拱部初期支护3预留核心土开挖4下台阶中部开挖5下台阶侧壁部开挖6仰拱超前浇筑7全断面二次衬砌。 环形开挖留核心土法示意图（2）级围岩级围岩采用台阶法开挖，b型衬砌每循环进尺2m，开挖区域为K2+220-K2+410段。 台阶法示意图台阶开挖法施工方案：1上台阶开挖2上台阶初期支护3下台阶开挖4下台阶初期支护5全断面二次衬砌。洞身开挖爆破方案爆破是隧道开挖工程的重点，爆破质量的好坏直接关系到隧道开挖的进度、质量和安全，俞家隧道需爆破的围岩种类有和级，下面就围岩类别分别介绍各自爆破方案：(1)隧道级围岩爆破 = 1 * GB3 根据围岩地质情况，洞口V级围岩段地质较弱，优先采用挖掘机配合风镐开

54、挖，局部需爆破施工时，用弱爆破施工，尽量减少爆破作业，降低对周围环境影响。洞口暗洞V级围岩段采用双侧壁导坑法和环形导坑预留核心土法施工，根据围岩情况控制好明洞衬砌时间，确保洞口安全稳定。 级围岩爆破开挖爆破顺序图 = 2 * GB3 级围岩爆破参数：本隧道级围岩爆破一般发生在隧道进出段，V级围岩合计513m，设计采用环形开挖留中心留核心土法软岩地段坚持“管超前、严注浆、弱爆破、短进尺、强支护、早封闭、勤量测、紧衬砌”的施工原则，总体原则是：多打孔，少装药、弱爆破。a.爆破开挖爆破顺序如下：1-2-3-4-5见前图标示；b.爆破进尺：控制在0.5-1米之间c.切块形状：可按现场情况灵活布置d.布

55、孔种类：分空眼、掏槽眼（直线掏槽）、辅助眼，周边眼e.爆破单耗：控制在0.4kg/m3 以下f.单次爆破方量：33 m3g.单次总爆破药量：13.3 kg，单段最大药量：6.5 kgh.12号断面参考数据如下表：炮眼名称孔深（）孔距（）排距（）个数单孔装药量（kg）装药量（kg）雷管段别掏槽孔100040040040.351.401辅助孔1000700700180.305.43周边孔1000500700260.256.505合计4813.30i.说明：辅助孔和周边孔，可根据断面进行增减，3号断面有两个自由面，无需设置掏槽孔，可沿自由面布孔，临近隧道开挖线，沿线布周边孔，装入最高段别雷管，4、5

56、号断面有4个自由面，可按一般岩土进行爆破。j.先挖隧道距后挖隧道爆破作业面控制在不低于50米间距。（2）级围岩爆破 = 1 * GB3 级围岩爆破开挖爆破顺序图正台阶开挖示意图掘进方向上部下部 = 2 * GB3 级围岩爆破开挖爆破布孔图 = 4 * ROMAN IV级围岩台阶开挖炮孔布置图 = 3 * GB3 级围岩爆破参数：俞家隧道级围岩长210米左右，采用台阶分部法开挖，台阶长度控制在2030m之间，爆破参数如下：a.爆破开挖爆破顺序如下：上部-下部见前图标示；b.爆破进尺：控制在1.52.0米之间；c.切块形状：可按现场情况灵活布置见前图所示；d.布孔种类：掏槽眼、辅助眼，周边眼；e.

57、爆破单耗：拱部控制在1.0-1.2kg/m3 以下，下部控制在0.6-1.0 kg/m3以下；f.单次最大爆破方量：约145 m3左右（在腰线附近位置）；g.单次总爆破药量：160 kg左右；h.单段最大药量：按现场需保护的对象距离确定；i.掏槽方式：一般按直眼掏槽设置；j.先挖隧道距后挖隧道爆破作业面控制在不低于40米间距。k.炮眼数目N的确定：根据公式N=qS /式中：q单位炸药消耗量；装药系数，0.6-0.7；S隧道开挖断面面积。围岩级别开挖断面积（m2）炮眼个数（个）备注级围岩S=95160-180拱部S=6070-80底部 = 4 * GB3 炮眼布置方式的选择a.掏槽眼的布置：采用

58、梅花中空直眼掏槽，掏槽眼要比其他炮眼超深30-40cm； b.周边眼的布置：孔距a=（10-20）d，d为炮孔直径；则a=0.42-0.84m；c.辅助眼的布置当掏槽眼和周边眼确定以后，根据隧道开挖面设计的炮眼数目，把辅助眼均匀地布置在掏槽眼与周边眼之间。d.光面层厚度的选择：光面层厚度b=a/m，其中m为周边炮眼密集系数，一般为0.8-1.0，则有b=0.6-0.75m拱部参考数据如下表：炮眼名称孔深（）孔距（）排距（）个数单孔装药量（kg）装药量雷管段别掏槽孔25006001000101.2121辅助掏槽孔2500800100081.29.63辅助孔1220010001000241.024

59、5辅助孔22200900800181.0187辅助孔32200800800511.0519-11周边孔2200600800420.52113底板孔2200800600201.22415合计173159.6底部参考数据如下表：炮眼名称孔深（）孔距（）排距（）个数单孔装药量（kg）装药量雷管段别上排孔2200900900350.7526.251-3下排孔2200900900130.759.755底孔2200700900300.4127合计7848（3）隧道爆破装药结构图隧道主炮孔装药结构图、隧道预裂爆破装药结构图314装药结构图1-导爆管，2-堵塞，3-炸药，4-毫秒雷管2123光爆孔装药结构图1

60、、导爆索，2、堵塞， 3、炸药（4）隧道起爆联接图4321576隧道非电起爆网路1-起爆点， 2-主干导爆管， 3-击发雷管，4-分支导爆管，5-传爆雷管， 6-导爆管脚线，7-起爆雷管4.2湿喷砼施工开挖后找顶清危石、撬帮完成立即进行初喷砼封闭围岩，充分发挥围岩的自稳能力。喷砼采用湿喷机进行作业。砼在洞外拌和站由强制式拌和机集中生产，自动计量。坍落度控制在812cm之间，配合比及搅拌的均匀性每班检查不少于两次。喷砼拌合提前测量砂的含水量，并根据需要进行洒水或晾晒，严格控制拌合用砂含水量。成品砼采用8m3砼搅拌运输车运至TK-961型湿喷机转子活塞凸轮喂料斗，速凝剂在湿喷机专用入口添加，由计量