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文档简介
1、第 页第 页混凝土冬期施工措施对预拌砼搅拌站的材料要求 a、选用425#以上的普通硅酸盐水泥,水泥用量不得低于300kg/m3,水灰比不得大于0.6。b、砼掺复合外加剂(防冻剂、早强剂、减水剂);本工程严禁使用含氯盐的外加剂,外加剂必须具备合格证和检验报告,使用说明书,以确保混凝土的质量。c、砼搅拌站必须保证骨料清洁,不得含有冰雪等杂物。d、水温加热不得大于80度。e、砂石堆放在室外要有保温措施。对预拌砼控制a、砼拌合物的出车温度不得低于10度,以保证砼的成型温度不低于5度;出车温度由现场试验人员随时抽查。b、预拌混凝土的搅拌、运输和泵送,应符合北京市预拌混凝土管理规定及本工程砼施工方案的相关
2、要求。c、泵送混凝土应严格控制混凝土坍落度在1416cm以内。d、原材料及外加剂应符合设计及施工要求。砼配合比必须经过试配确定,并按施工单位交底要求供应砼。混凝土的运输 预拌混凝土水平和垂直运输的混凝土输送泵管道必须用矿棉被进行保温,防止管道产生冻结。混凝土泵、吊斗在表面包上保温海绵,外罩胶皮加以固定保温;预拌混凝土运输车,外包保温被保温。冬期混凝土养护a、顶板混凝土浇筑完后立即抹平,混凝土表面立即加盖塑料薄膜、并在塑料薄膜上覆盖一层防火阻燃草帘保温,但应注意倒退着铺,混凝土随铺随抹平,防止在混凝土表面留下脚印。混凝土在养护期间应防风防失水。b、在墙体模板和柱子模板上钉挂防火阻燃草帘保温,四周
3、用铁丝绑扎牢固。c、现浇混凝土墙的上口和框架柱上口采用双层防火阻燃草帘将上口封严进行保温。d、进行楼层测量施工时可以暂时揭开局部保温层,测量施工完毕要恢复保温层。混凝土未达到受冻临界强度均不得拆除保温材料;拆模后混凝土表面温度与外界温差大于20时,及混凝土表面冷却到5以前,必须继续覆盖。混凝土试块的留置混凝土强度试块根据要求增设二组,分别用于检验混凝土的受冻临界强度和拆模强度。 混凝土测温孔的设置要求 a、绘制测温平面图,沿四周和中部布置(详见测温平面图)测温孔选择易受冻部位,不得迎风设置,测温孔的位置在测温平面图上要进行编号。b、梁内测温孔应垂直于梁轴布置,梁侧孔每m长设置个,且每跨至少设个
4、;孔深为梁高的1/21/3。c、板内测温孔应垂直于板面设置,孔深为板厚的1/2,并不小于cm。d、柱孔测温一般与柱面成300的夹角,在每根柱子的柱头和柱脚各设一个;孔深为/柱断面边长。e、剪力墙结构,每个角设一个测温孔,孔深为墙厚的1/2。f、楼梯间休息平台及踏步板每层设测孔1个。测温孔用钢筋插入砼中,待成孔后拔出钢筋。混凝土的测温要求a、混凝土测温开始时间:砼从入模开始到混凝土达到受冻临界强度,每隔2h测定一次,室外气温及周围环境温度每昼夜定时、定点测量四次。b、测温时温度计插入测温孔后,应在孔口周围用软木或其它保温材料塞住孔口,将温度计在孔内留置3分钟迅速取出,使温度计与视线成水平,仔细读
5、数,并将读数记入测温记录表;同时将测温孔用保温材料覆盖好。c、测温人员应同时检查保温情况,记录结构混凝土浇注日期,要求温度养护期限。发现异常及时通知有关人员,采取措施。d、根据测温结果,及时计算砼的临界强度,同时根据测温及混凝土强度确定增加或取消覆盖物及拆模时间。e、 测温结束时间(1)、砼达到临界强度。(2)、砼的表面温度冷却到5度且拆模后砼的表面温度与环境温差20度。(3)、测温孔的温度和大气温度接近时。 (4)、混凝土降温速度不超过5/h。满足以上条件方可结束砼构件的测温。现场测温控制表测温项目测温条件测温次数测温时间砼的养护强度4Mpa前昼夜12次每2h一次4Mpa后昼夜4次每6h一次
6、大气温度昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00砼的入模温度每工作班2次上下午开盘各一次,不定时抽查,每一工作班不小于4次注:室外最高最低气温测量起、止日期为冬期施工的起始至终止。混凝土的质量要求1、冬施前对混凝土搅拌站进行全面交底,并在冬施期间,对搅拌站不定期进行冬施措施检查。2、各种冬施材料质量合格,并提前购置,存放在现场。3、混凝土浇筑前,清除模板上和钢筋上的冰雪和污垢。4、测温及时准确,发现温度下降太快应进行覆盖及加大保温处理。5、对顶板边缘等易受冻的结构部位,应重点观察、测量、养护、多层覆盖,防止混凝土过早降温冷却。6、进入冬季施工前,对测温保温人员,应专门组织技术业务培训,然后方可上岗工作。7、及时记录天气预报,防止寒流突然袭击。提前做好防寒准备。 = 1 * GB3 如预报有暴风雪,应暂停施工; = 2 * GB3
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