某分配油库工艺设计——泵房工艺设计计算资料

1、油气储存技术课程设计报告学 院:专业班级:学生姓名：学 号: 设计地点（单位）设计题目:某分配油库工艺设计泵房工艺设计计算完成日期：年 月曰指导教师评语：成绩（五级记分制）：指导教师（签字）：重庆科技学院课程设计目录目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark2 o Current Document 1总论1 HYPERLINK l bookmark4 o Current Document 2工程概况2 HYPERLINK l bookmark6 o Current Document 2.1本组设计参数2 HYPERLINK l bookmark8 o Curre

2、nt Document 2.2本小组设计参数选择3 HYPERLINK l bookmark10 o Current Document 3泵房的工艺流程4 HYPERLINK l bookmark12 o Current Document 3.1泵房工艺系统4 HYPERLINK l bookmark14 o Current Document 3.2真空系统4 HYPERLINK l bookmark16 o Current Document 3.2.1真空系统的作用4 HYPERLINK l bookmark18 o Current Document 3.2.2真空泵的组成及工作原理4 HY

3、PERLINK l bookmark20 o Current Document 3.3放空系统5 HYPERLINK l bookmark22 o Current Document 3.3.1放空系统的目的5 HYPERLINK l bookmark24 o Current Document 3.3.2放空系统的组成及工作原理5 HYPERLINK l bookmark30 o Current Document 4泵机组的选型6 HYPERLINK l bookmark32 o Current Document 4.1泵的基本工作参数计算6 HYPERLINK l bookmark34 o C

4、urrent Document 4.1.1泵的扬程计算6 HYPERLINK l bookmark38 o Current Document 4.1.2泵的安装高度的确定7 HYPERLINK l bookmark42 o Current Document 4.1.3泵的校核8 HYPERLINK l bookmark46 o Current Document 5油库泵房的类型和特点10 HYPERLINK l bookmark48 o Current Document 5.1泵房的类型105.2泵房的特点10 HYPERLINK l bookmark50 o Current Document

5、 5.3结论10 HYPERLINK l bookmark52 o Current Document 6泵房的位置、建筑结构和布置11 HYPERLINK l bookmark54 o Current Document 6.1 泵房位置的选择11 HYPERLINK l bookmark56 o Current Document 6.2泵房的建筑结构设计11 HYPERLINK l bookmark58 o Current Document 6.3泵房的照明、通风设计11 HYPERLINK l bookmark60 o Current Document 6.4防火防爆设计12 HYPERLI

6、NK l bookmark62 o Current Document 6.5泵机组的布置12重庆科技学院课程设计目录 TOC o 1-5 h z HYPERLINK l bookmark64 o Current Document 6.6管组的布置12 HYPERLINK l bookmark66 o Current Document 6.7真空泵的布置12 HYPERLINK l bookmark68 o Current Document 7设计结论13 HYPERLINK l bookmark70 o Current Document 参考文献14总论本次的分配油库工艺设计中，本小组主要负责

7、泵房的工艺计算（汽油、柴油部分） 其中包括泵房的工艺流程，相关参数选择以及泵的选型和参数校核，绘制出泵房的工艺 流程图和泵房安装图。根据本组的设计安排和相应的数据，以及本组其他小组的计算结 果，以及相关石油库的设计规范作为依据，进行本小组的泵房工艺设计计算。工程概况2.1本组设计参数某分配油库各种油品计划年销量如表 3-1所示。该油库主要是铁路来油，通过桶装 和汽车油罐发油，变压器油、机油整装销售，其余油品整装发油为年销量的30%其余为汽车发油。车用汽油，煤油、轻柴油取周转系数K=6,油罐利用系数取0.93 ;变压器油、汽油机油、柴油机油取 K=4,油罐利用系数0.85。油库所处区域：年平均温

8、度15C ;最高温度38C ;最低温度-10 C；年平均降雨量 860mm主导风向为西北风。油库240m范围内没有居民区以及大型工矿企业。土壤腐蚀性中等。表3-1油品参数序号商品名称密度t/错误！ 未找到引 用源。年销量t/年种类规格1车用汽油97#0.730700002车用汽油93#0.730600003轻柴油0#0.830200004轻柴油10#0.830100005变压器油10#0.89520006变压器油25#0.895200014-16汽油机油6#， 15#0.880各 200017-19柴油机油T8， T140.880各 15002.2本小组工艺参数选择在本次泵房工艺设计中，根据本

9、组油品参数，选择离心泵作为本次设计所用设备本组其他小组工艺参数见表3-1.表3-2.表3-2所用数据一-一93#车用汽油97#车用汽油0#轻柴油10#轻柴油水力坡降0.12540.12540.05350.0535计算长度36.5+11836.5+115.336.5+115.636.5+112.9咼差26.31826.31824.82824.828流里23.527.46.93.5沿程摩阻0.8760. 4380.67160.9198吸入管流速0.520.60.965.5泵房的工艺流程泵房流程包括工艺系统、真空系统、放空系统三个部分。3.1泵房工艺系统设计原则：（1）应首先满足油库主要业务要求，能

10、保质保量的完成收、发油任务。（2）能体现操作方便、调度灵活。同时装卸几种油品，互不干扰；根据油品的性质，管线互为备用，能把油品调度到备用馆路中去，不至于因 某一管路发生故障而影响操作。泵互为备用，不至于因一台发生故障而影响作业，必要时还可以数台泵同时 工作；发生故障时，能迅速切断油路，并有充分的放空设施。（3）经济节约，能以少量设备去完成多种任务，并能适应多种作业要求。3.2真空系统本小组设计的为轻油泵房，所以所选泵为离心泵，因此需要在泵房内设置真空系统。3.2.1真空系统的作用（1）使离心泵和吸入管路充满油品；（2）抽吸油罐车底油；（3）当夏季气温高时，可利用真空泵造成虹吸。3.2.2真空泵

11、的组成及工作原理真空系统由真空泵、真空罐、气水分离器和管路系统组成。油库泵房真空系统一般采用水环式真空泵以获得所需的真空度，为了保证真空 泵内形成水环和循环冷却，在真空泵的排出管线上串装一个气水分离器，在这里留 下真空泵排出废气中所夹带的水滴，并可将它们再送回真空泵去。为了保证真空泵 的操作平稳可靠和放止油品进入真空泵，在真空泵的吸入管线上设置真空罐。真空 系统的全部工作都是通过真空罐来完成的。真空系统的所有管线都汇集在真空罐上。 真空罐连接离心泵，抽净泵和它的吸入管线中的空气，使它们充满油品，进行罐泵； 联通鹤罐与扫舱管是为了造成虹吸和抽吸底油；真空罐上接装的进气管，是为了放空 真空罐时通大

12、气用的真空罐底部闸阀可使油罐内的油品排放到放空罐或离心泵的吸 入管中，使在卸油时将真空罐内的油品输至储油罐中。真空罐采用立式锥底罐或卧式罐。抽吸底油时，油面一般达罐高 2/3左右便需 先将真空罐中的油品放空，然后在重新将罐抽空。本次设计中采用 2错误!未找到引 用源。真空罐。3.3放空系统3.3.1 放空系统的目的当用一根管线输送几种油品时防止混油，或输送含蜡和粘滞油而未采用热伴随管时，防止出现凝结事故。3.3.2放空系统的组成及工作原理放空系统由放空罐及管路系统组成。罐的容积取管路容积的1.5倍。放空罐应设置在较低的位置，通常要埋入土中，以保证自流。罐的高度要尽量小，以便不埋入过 深和便于输

13、油时抽出，而且罐要能承受一定的土压力，一般放空罐都采用卧式罐，与 放空罐连接的管线必须有一定的坡度坡向放空罐，并且应伸入放空罐底，以利用抽出 油品和减少静电聚集。泵机组的选型本次泵房工艺设计的所涉及的油品为车用汽油97#和93#，轻柴油0#和10#，属于轻油，因此，本次设计选用离心泵4.1泵的基本工作参数计算4.1.1泵的扬程计算泵的扬程计算公式H il Z(4-1)式中h泵所需的扬程，mi输油管路的水力坡降，m/n；i输油管的计算长度，m Z输油管路终点与起点的高差，m因为吸入管路、排出管路的长度较长，局部阻力损失所占比例较小，因此将沿程损失 增加5加卩可。将已知数据带入公式(5-1 )可得

14、：93#车汽：H=1.05X 0.1254 (36.5+118) +26.318=46.66m97#车汽：H=1.05X 0.1254 (36.5+115.3 ) +26.318=46.24m0#轻柴：H=1.05X 0.0535 (36.5+115.6 ) +24.828=33.37m10#轻柴：H=1.05X 0.0535 (36.5+112.9 ) +24.828=33.22m根据计算扬程和流量，进行泵的选型。见表(4-1 ) 表(4-1 )泵的选型型号流量扬程允许汽蚀余量93#车汽500-200 (I )25502.597#车汽65-200 ( I )32.8473.00#轻柴TSG3

15、2-160I8.3482.010#轻柴TSG32-160I4.433.22.04.1.2泵的安装高度的确定为使泵能正常工作，必须使离心泵的允许吸入高度大于吸入管所消耗的能量，即H xy H s(4-2)由水力学可知，由吸入罐液面至泵的入口所消耗的能量(4-3)Hs h Z式中h 吸入管路的摩阻损失，m Z泵轴中心至吸入罐液面的标高度， 错误!未找到引用源。，m;错误!未找到引用源。一一泵轴中心的标高，m错误!未找到引用源。一一吸入罐液面的标高，m泵轴中心的允许安装高度PaPyygh r h吸损(4-4)式中 zg 泵的安装咼度 ，mPa当地大气压 ，Pa；Py油品在计算温度下的 饱和蒸汽压，P

16、a；hr油泵样本查得的允许汽蚀余量，mh吸损吸入管路摩阻，m在常温时，车汽的饱和蒸汽压 Py 3.8 x l04Pa,柴油的饱和蒸汽压可忽略不计PaPy93#车汽：Zg5yhh吸损yg1.01 10543.8 104 小c c -2.5 0.8767309.85.528mPa Py97#车汽：Zghh吸损yg5401 103.8 103 0.438730 9.85.466 m0#轻柴：ZgPaPyh h吸损 yg501 1002.00.6716830 9.89.7454m10#轻柴：Zg巳pyh hh h吸损yg51.01 105 02.0 0.9198830 9.89.4972m4.1.3

17、泵的校核当夏季温度较咼时，卸油系统中某一点的剩余压力等于或小于输送温度下油品的蒸汽压时，油品在该点就会汽化，并发生气阻断流。因此确定泵发生的汽蚀点、液位以及泵的流量，计算汽蚀的剩余压力Hsh HaZ hfV22gPaygZ hfv22g(4-5)式中日前发生汽蚀点的剩余压力，mPa 当地大气压，Pa；z计算点与油罐车液面的标高差，mhf 从油罐车到计算点之间的管线的摩阻，mv计算点的流速， m/s.根据上公式，对本小组油品管路吸入口处进行汽蚀校核:车汽：Hsh ygZ hfv!2g51.01 105730 9.87.70021m5.528 0.8760.5222 9.83.8 104H y5.

18、311m730 9.897#车汽：H shPaygZ hf2g0#轻柴：H sh10#轻柴:51.01 10730 9.88.19564mPayg5.4660.4380.622 9.8HyZ hf1.01 105830 9.83.8 1045.311m730 9.8*2g9.7454 0.67160.9622 9.8Pau V2Zhfyg2g1 0110521.089.4972 0.9198 -8309.82 9.8Hsh1.95298m H y 0m1.9405m H y 0m经校核，所选泵及其计算的安装高度符合要求，不会发生汽蚀、汽阻现象油库泵房的类型和特点5.1泵房的类型泵房的类型是根据

19、油品的性质、运输方式、建筑形式和所承担的业务确定的。按照输送油品的性质，可分为轻油泵房和粘油泵房；按照油品的输送方式，可分为 固定泵房、浮动泵房和移动泵房；按照泵房的建筑形式，固定泵房可分为地上、半地下 及地下（包括洞库）三种；按照泵房所承担的业务，可分为收发油泵房和输转泵房。 5.2泵房的特点油库泵房尽管它们有各种各样的名称，但其基本功能却是相同的，都是输送油品。 从油库泵房的这种特性出发，再结合不同的个性，及考虑各种泵房的具体作业特点对于 泵房流程、泵房设备和泵房建筑等的不同要求，便能对各种泵房的设计与管理作出比较 合适的处理。5.3结论本次的泵房工艺设计中的油品为汽油和柴油，由于汽油，柴

20、油易燃易爆、易产生静 电、粘度小，因此为轻油泵房。泵房的位置、建筑结构和布置6.1泵房位置的选择（1）应选择地质条件较好、地下水位低的地方，而且要避开洪水冲刷和地下水浸渍 的地区，以防洪水破坏泵房或泵房积水影响作业。（2）在满足油库工艺条件的前提下，尽量缩短输油管线，以节约建库投资。（3）固定泵房的位置一般均在油库地势较低的地方，靠近铁路专线，并用作业线的 中间地段。这是由于泵的吸入能力所限和减少集油管的阻力损失之故；而从油船、油驳来油的内河地段和沿海油库，泵房应设在油船、油驳的停泊点。浮动泵房系建在趸船上， 不受水位涨落的影响，能与游船保持一定的相对位置，对保证泵的吸入条件不破坏。（4）应与

21、锅炉房、机修间等明火的设施保持一定的安全距离。6.2泵房的建筑结构设计（1）必须用耐火材料（如砖石和钢筋水泥等）建成单层建筑，地面须用不燃烧和受 金属撞击时不产生火花的材料（如菱苦土等）铺成。（2）为了在油气爆炸时起到减压作用和方便人员的撤离，油泵房应设外开门。建筑面积小于60卅的油泵房，可设一个外开门，大于60卅的油泵房，不应小于2个外开门, 门的尺寸应满足设备最大部件出入要求，最小不得小于1.2mx 10m （宽X高）。（3）泵房的建筑面积在满足操作、维修、保养方便的前提下，设备和管线布置应尽 量紧凑，占少面积。泵房的层高不小于 3.8m。（4）泵房室内地坪应有1%勺坡度，坡向下水道，以便

22、洗刷排污，在下水道出口处应 设有隔油池。（5）泵机组不与泵房的墙基连接。油泵基础用混凝土基。6.3泵房照明、通风设计（1）为了保证泵房安全和操作人员的安全及操作人员的健康，泵房内必须要有良好 的通风设备，以便及时排出不断产生的油蒸汽。由于自然通风量小，难以满足通风要求， 因此采用机械通风，换气次数不小于 1015次/时。为了便于操作，要有足够的自然采光，窗户的采光面积与泵房地面积之比不应小于1:6，窗台高度(相对于室外地坪)应不大于0.9m。 泵房照明采用防爆式内部照明，室内照明不应小于30IX。6.4防火防爆设计泵房地坪标高一般低于铁路作业线轨面。低于地下水位时，应做防水处理：做排水 沟或者在泵房泵房内做整体式防水层。若电动机不防爆，则电动机与泵房必须用砖墙隔 开。穿墙处要有密封装置。若处在雷击区，则应在泵房周围设计必要的避雷针。