年终安全检查表

1、第 页年终安全检查表 #门机 检查日期： 年 月 日一、电气房及司机室序号检查内容检查方式检查标准检查结果备注1电气房进线柜目检各元件无松动、接头紧固起升变频柜及制动单元 目检各元件无松动、接头紧固变幅变频柜及制动单元目检各元件无松动、接头紧固旋转变频柜及制动单元目检各元件无松动、接头紧固大车变频柜及制动单元目检各元件无松动、接头紧固各接触器及继电器等目检各元件无松动、无异响各接线排接线目检无松动、接头紧固2司机室主令控制器1）铰点润滑目视润滑良好2）卡片目视无缺损、有效3）接线端子目视、手扳无松动各按钮开关1）工作情况手试正常有效、功能齐全2）接线端子目视、手扳无松动接线排目视、手扳无松动、

2、接触良好各指示灯及仪表目检无损坏CMS故障显示器目检报警正常风速仪目检指示正常测重系统、力矩限制器目检指示正确检查内容检查方式检查标准检查结果备注3支持制动器松闸间隙目视、尺量左右一致:0.5-1.5mm制动器制动支架及关节点目视动作可靠、各机构无损坏制动器弹簧目视无过度变形、读数正确制动器自动补偿机构目视补偿有效液力推杆器目视无渗漏油、动作正常、油量充足制动衬垫目视左右厚度一致，无偏磨4支持减速箱及卷筒减速箱油位目视在标尺上、下限之间,透明度好减速箱箱体目视、听无异响，运转正常联轴器目视无松动卷筒轴承目视润滑良好、无异响钢丝绳绳径断丝数、润滑测量、目视无断丝、润滑良好框绳器目视正常、有效压板

3、螺栓手扳无松动5支持钢丝绳钢丝绳润滑目视润滑良好钢丝绳磨损卡尺量磨损量原直径的7%钢丝绳断丝目视一个节距内断丝10%总丝数,无断股钢丝绳腐蚀变形目视无扭曲,无腐蚀检查内容检查方式检查标准检查结果备注6开闭制动器松闸间隙目视、尺量左右一致:0.5-1.5mm制动器制动支架及关节点目视动作可靠、各机构无损坏制动器弹簧目视无过度变形、读数正确制动器自动补偿机构目视补偿有效液力推杆器目视无渗漏油、动作正常、油量充足制动衬垫目视左右厚度一致，无偏磨7开闭减速箱及卷筒减速箱油位目视在标尺上、下限之间,透明度好减速箱箱体目视、听无异响，运转正常联轴器目视无松动卷筒轴承目视润滑良好、无异响钢丝绳绳径断丝数、润

4、滑测量、目视无断丝、润滑良好框绳器目视正常、有效压板螺栓手扳无松动8开闭钢丝绳钢丝绳润滑目视润滑良好钢丝绳磨损卡尺量磨损量原直径的7%钢丝绳断丝目视一个节距内断丝10%总丝数,无断股钢丝绳腐蚀变形目视无扭曲,无腐蚀9旋转制动器1制动油缸及油路目视无渗漏油、工作正常、动作迅速限位开关目视、调整正常有效松闸间隙目视、尺量左右一致:0.5-1.5mm制动器制动支架及关节点目视动作可靠、各机构无损坏制动衬垫目视左右厚度一致，无偏磨10旋转制动器2制动油缸及油路目视无渗漏油、工作正常、动作迅速限位开关目视、调整正常有效松闸间隙目视、尺量左右一致:0.5-1.5mm制动器制动支架及关节点目视动作可靠、各机

5、构无损坏制动衬垫目视左右厚度一致，无偏磨11回转齿轮大齿圈目视润滑良好、无杂质杂物小齿轮目视润滑良好、无杂质杂物运行情况听、目视运行正常，无异响，无异振齿轮固定螺栓手扳无松动三、变幅机构及象鼻梁序号检查内容检查方式检查标准检查结果备注1变幅制动器松闸间隙目视、尺量左右一致:0.5-1.5mm制动器制动支架及关节点目视动作可靠、各机构无损坏制动器弹簧目视无过度变形、读数正确制动器自动补偿机构目视补偿有效液力推杆器目视无渗漏油、动作正常、油量充足制动衬垫目视左右厚度一致，无偏磨2变幅减速箱减速箱油位目视在标尺上、下限之间,透明度好油质检查无变质序号检查内容检查方式检查标准检查结果备注1变幅装置压轮

6、支架紧固手扳无松动限位开关试动作限位工作正常极限力矩联轴器检查、调整运行良好、正常有效2起升滑轮滑轮槽磨损卡尺量径向差3mm,磨损量绳径的15%滑轮壁磨损卡尺量磨损量原壁厚的20%防跳槽装置目视完好、有效滑轮转动情况听、目视灵活无异响损伤目视无损伤、无裂纹轴承听、目视无异响、润滑良好称重单元目视无异常3象鼻梁各铰点铰点转动情况听、目视灵活无异响4吊钩吊钩扭转目视10%,无扭曲变形吊钩开口目视、测量原15%吊钩危险断面磨损目视、测量10%四、大车机构及高压房序号检查内容检查方式检查标准检查结果备注1大车减速箱齿磨损目视、测量=20mm,接触面光滑且=75%滑环目视表面光滑、无划痕接线端子目视、手扳无松动弹簧卡片目视、手扳夹固有效积尘、积碳清洁无积尘、无积碳五、记录各机构运行数据1整机运行时间记录数值：2支持运行时间记录数值：3开闭运行时间记录数值：4变幅运行时间记录数值：5旋转运行时间记录数值：6大